1.本实用新型涉及净化板切割设备技术领域，具体涉及一种玻镁板石膏板多功能连续切割一体机。
背景技术：2.目前净化板中的单双石膏净化板、单双玻镁净化板的连续生产效率低下、操作繁琐，石膏板、玻镁板在加工前需要提前一天根据订单中净化板长度，采用人工把2.4米定长的板，通过剪板机一张一张裁剪，拼凑出需要的长度，基本一张净化板需要2块或者3-4块板拼凑，裁剪完后，需要小心的把他们摞到一起，生产时依次拿取。这样需要人工计算长度，数量容易出错，并且准备时间长。
3.使用在线自动切割设备势在必行，而玻镁板与石膏板是两种不同性质的材料，玻镁板使用有齿锯片切割，端部纤维连着颗粒太多，容易咯伤板面，石膏板剪板时，一剪就碎，这是目前需要解决的问题。
技术实现要素：4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种玻镁板石膏板多功能连续切割一体机，可根据材料不同，选择相应的切割装置进行切割，实现一机多用。
5.本实用新型是通过如下技术方案实现的：
6.提供一种玻镁板石膏板多功能连续切割一体机，包括机架，机架在长度方向的两端分别转动安装有上辊筒和下辊筒，其中一个辊筒端部安装有减速电机，各辊筒之间通过输送带传动连接，机架上沿长度方向通过丝杠螺母机构滑动连接有移动架，机架上安装有驱动丝杠螺母机构的伺服电机，移动架上分别安装有玻镁板切割装置和石膏板切割装置。
7.进一步的，丝杠螺母机构包括滚珠丝杠和螺母，滚珠丝杆的一端通过联轴器与伺服电机的转动轴连接，螺母螺纹连接在丝杠上且螺母与移动架固定连接。
8.伺服电机驱动滚珠丝杠转动，可实现螺母在滚珠丝杠长度方向的横移，进而可带动移动架在机架上实现横向移动。
9.更进一步的，移动架的底部安装有滑座，机架上安装有与滑座配合的滑轨。
10.移动架的底部设置滑座与机架上的滑轨配合，一方面用于支撑移动架，另一方面便于实现移动架在机架上的横向移动。
11.进一步的，玻镁板切割装置包括通过轴承座转动安装在移动架顶部一侧且沿机架宽度方向设置的旋转轴，移动架顶部安装有驱动旋转轴转动的减速电机，旋转轴的两端分别固定有曲柄，每个曲柄上偏心铰接有连杆，两连杆端部均通过连杆连接座共同连接有一上刀连接座，上刀连接座内固定有上剪刀，上刀连接座的两端分别固定有滑块，移动架的两侧竖向固定有支撑板，且支撑板上对应设置有与滑块相配的竖向直线导轨，两支撑板之间通过下刀连接座固定有与上剪刀相配的下剪刀。
12.减速电机转动带动旋转轴转动，通过旋转轴转动利用两端的偏心机构配合滑块与
直线导轨的竖向导向，可实现上刀连接座带动上剪刀在竖向往复移动，与下剪刀配合实现对玻镁板的切割。
13.更进一步的，还包括安装在移动架顶部的压料气缸，压料气缸的活塞杆竖直向下且端部固定有压料板。
14.压料气缸的活塞杆推动压料板对板材进行压紧，能够防止板材在切割时产生位移。
15.进一步的，石膏板切割装置包括上锯片和下锯片，上锯片转动安装在上连接座上，下锯片转动安装在下连接座上；还包括平行设置且保持同步运行的上直线模组和下直线模组，上直线模组通过第一横梁安装在移动架侧面两纵梁之间，下直线模组通过第二横梁安装在移动架中部两横梁之间，上直线模组的上滑块与上连接座固定，下直线模组的下滑块与下连接座固定。
16.上锯片和下锯片为无动力转动，通过连接座连接直线模组的滑块后，可通过滑动沿直线模组移动时，进行转动划破石膏板，完成切割动作。
17.更进一步的，第二横梁下方通过安装座转动安装有第二导向辊，移动架在靠近下锯片的一侧分别通过安装座转动安装有上下设置的两个第一导向辊，移动架在远离下锯片的另一侧通过安装座转动安装有上部第一导向辊平齐的第三导向辊，第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊均与输送带传动连接。
18.输送带通过第一、第二和第三导向辊进行导向改变方便，用于进行避让，使得移动架上的两个切割装置能够正常运行而不互相干涉。
19.更进一步的，机架的下料端与移动架之间设置有用于支撑输送带的若干个自由辊，相邻两个自由辊的两端均通过x形铰接连接板铰接，且正对的两个x形铰接连接板的铰接点之间通过连接杆连接，位于两端的x形铰接连接板的上端分别与移动架或机架铰接，位于两端的x形铰接连接板的下端分别与移动架或机架滑动连接，机架和移动架分别设置有竖向滑槽，位于两端的x形铰接连接板的下端均滑动设置在竖向滑槽内。
20.在对玻镁板或石膏板剪断的同时，玻镁板或者石膏板还是运动的，并不是单纯的停止切割，利用自由辊对料板进行支撑，通过x形铰接连接板变形，可保证切割过程中，板材能够保持平稳，不发生歪斜，进而保证切割精度。
21.本实用新型的有益效果：
22.石膏板、玻镁板两套切割装置能够切换使用，快速换型，剪板是不通过去掉材料的方式完成，没有粉尘污染，保证了车间加工环境的清洁和安全，装置内的伺服电机控制切割，精度高。
23.通过采用本实用新型的净化板连续切割产线后，生产速度有了很大提升，最多每天需要4000多张2.4米的标板，切割后可能有10000-15000块。
附图说明
24.图1为本实用新型的整体结构示意图。
25.图2为本实用新型中机架的俯视图。
26.图3为图2的左视图。
27.图4为图2的右视图。
28.图5为本实用新型中移动架移动时的结构示意图。
29.图6为本实用新型中石膏板切割装置的结构示意图。
30.图中所示：
31.1、玻镁板切割减速电机，2、移动架，3、压料气缸，4、输送带，5、上辊筒，6、下辊筒，7、滑轨，8、滑座，9、上第一导向辊，10、下第一导向辊，11、第二导向辊，12、第三导向辊，13、x形铰接连接板，14、自由辊，15、连接杆，16、输送带减速电机，17、竖向滑槽，18、机架，19、滚珠丝杠，20、伺服电机，21、联轴器，22、轴承座，23、曲柄，24、压料板，25、连杆，26、竖向直线导轨，27、滑块，28、连杆连接座，29、上刀连接座，30、上剪刀，31、下剪刀，32、上直线模组，33、下直线模组，34、上滑块，35、下滑块，36、上锯片，37、下锯片，38、上连接座，39、下连接座，40、螺母，41、第二横梁，42、第一横梁。
具体实施方式
32.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
33.一种玻镁板石膏板多功能连续切割一体机，包括机架18，机架18在长度方向的两端分别转动安装有上辊筒5和下辊筒6，其中一个辊筒端部安装有减速电机16，各辊筒之间通过输送带4传动连接，机架18上沿长度方向通过丝杠螺母机构滑动连接有移动架2，移动架2的底部安装有滑座8，机架18上安装有与滑座8配合的滑轨7。
34.机架18上安装有驱动丝杠螺母机构的伺服电机20，丝杠螺母机构包括滚珠丝杠19和螺母40，滚珠丝杆19的一端通过联轴器21与伺服电机20的转动轴连接，螺母40螺纹连接在丝杠上且螺母40与移动架2固定连接。
35.移动架2上分别安装有玻镁板切割装置和石膏板切割装置。
36.其中：
37.玻镁板切割装置包括通过轴承座22转动安装在移动架2顶部一侧且沿机架18宽度方向设置的旋转轴21，移动架2顶部安装有驱动旋转轴21转动的减速电机1，旋转轴21的两端分别固定有曲柄23，每个曲柄23上偏心铰接有连杆25，两连杆25端部均通过连杆连接座28共同连接有一上刀连接座29，上刀连接座29内固定有上剪刀30，上刀连接座29的两端分别固定有滑块27，移动架2的两侧竖向固定有支撑板，且支撑板上对应设置有与滑块27相配的竖向直线导轨26，两支撑板之间通过下刀连接座固定有与上剪刀30相配的下剪刀31。
38.玻镁板切割装置还包括安装在移动架2顶部的压料气缸3，压料气缸3的活塞杆竖直向下且端部固定有压料板24。
39.石膏板切割装置包括上锯片36和下锯片37，上锯片36转动安装在上连接座38上，下锯片37转动安装在下连接座39上；还包括平行设置且保持同步运行的上直线模组32和下直线模组33，上直线模组32通过第一横梁42安装在移动架2侧面两纵梁之间，下直线模组39通过第二横梁41安装在移动架2中部两横梁之间，上直线模组32的上滑块34与上连接座38固定，下直线模组33的下滑块35与下连接座39固定。
40.第二横梁41下方通过安装座转动安装有第二导向辊11，移动架2在靠近下锯片37的一侧分别通过安装座转动安装有上第一导向辊9和下第一导向辊10，移动架2在远离下锯片37的另一侧通过安装座转动安装有上部第一导向辊9平齐的第三导向辊12，第一导向辊、第二导向辊11和第三导向辊12均与输送带4传动连接。如图2所，在本实施例中，机架18上的
输送带由四条宽度相同的条状输送带单元组成，相比于单条输送带相比，这样做不仅节约了成本，而且对于运行期间发生偏移时，容易对单个输送带及时调整，及时纠偏。
41.机架18的下料端与移动架2之间设置有用于支撑输送带4的若干个自由辊14，相邻两个自由辊14的两端均通过x形铰接连接板13铰接，且正对的两个x形铰接连接板13的铰接点之间通过连接杆15连接，位于两端的x形铰接连接板13的上端分别与移动架2或机架18铰接，位于两端的x形铰接连接板13的下端分别与移动架2或机架18滑动连接，机架18和移动架2分别设置有竖向滑槽17，位于两端的x形铰接连接板13的下端均滑动设置在竖向滑槽17内。
42.本实用新型的工作过程：
43.在切割玻镁板时，石膏板切割装置的上锯片36和下锯片37移动至直线模组的同侧端部待机，此时从机架18的上料端进行玻镁板上料，料板上料至输送带4后通过输送带4转动带动其移动，压料气缸3的活塞杆向下，通过压料板24将板材压紧，控制移动架2运行的伺服电机20的同步信号取自输送带的减速电机16，工作时移动架2上的减速电机1旋转，上剪刀30经上刀连接座29及滑块27沿着竖向直线导轨26上下运动，使得玻镁板在上剪刀30与下剪刀31交错时剪断，输送带4输送玻镁板达到切割要求的长度时，关于判断切割长度时，可采用计数器，用于检测输送带的输送距离，在达到玻镁板切割要求长度时，给伺服电机20信号，伺服电机20启动，伺服电机20的线速度与输送带4线速度一致，伺服电机20旋转，带动滚珠丝杠19旋转，使移动架2向前运动，这时x形铰接连接板13的角度变化，自由辊14之间间距变小，两个端部的x形铰接连接杆13的下端沿着竖向滑槽17向下运动，使得移动架2移动速度与输送带4输送速度一致，上剪刀30与下剪刀31交错剪断，切割完成后，伺服电机20反向运转，带动移动架2回到原点，自由辊14间连接的x形铰接连接杆13的形状恢复原状，等待下一次切割。
44.在切割石膏板时，石膏板切割装置的上锯片36和下锯片37通过上滑块34和下滑块35带动沿着上直线模组32和下直线模组33往复移动，锯片为无动力转动，在与石膏板接触转动过程中将石膏板划破，工作时上、下直线模组同步直线运动。伺服电机20的线速度与输送带1线速度一致，伺服电机20旋转，带动滚珠丝杠19旋转，使移动架2向前运动，这时x形铰接连接板13的角度变化，自由辊14之间间距变小，两个端部的x形铰接连接杆13的下端沿着竖向滑槽17向下运动，切割完成后，伺服电机20反向运转，带动移动架2回到原点，自由辊14间连接的x形铰接连接杆13的形状恢复原状，等待下一次切割。
45.当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
技术特征：1.一种玻镁板石膏板多功能连续切割一体机，包括机架，机架在长度方向的两端分别转动安装有上辊筒和下辊筒，其中一个辊筒端部安装有减速电机，各辊筒之间通过输送带传动连接，其特征在于：机架上沿长度方向通过丝杠螺母机构滑动连接有移动架，机架上安装有驱动丝杠螺母机构的伺服电机，移动架上分别安装有玻镁板切割装置和石膏板切割装置。2.根据权利要求1所述的玻镁板石膏板多功能连续切割一体机，其特征在于：丝杠螺母机构包括滚珠丝杠和螺母，滚珠丝杆的一端通过联轴器与伺服电机的转动轴连接，螺母螺纹连接在丝杠上且螺母与移动架固定连接。3.根据权利要求1所述的玻镁板石膏板多功能连续切割一体机，其特征在于：移动架的底部安装有滑座，机架上安装有与滑座配合的滑轨。4.根据权利要求1所述的玻镁板石膏板多功能连续切割一体机，其特征在于：玻镁板切割装置包括通过轴承座转动安装在移动架顶部一侧且沿机架宽度方向设置的旋转轴，移动架顶部安装有驱动旋转轴转动的减速电机，旋转轴的两端分别固定有曲柄，每个曲柄上偏心铰接有连杆，两连杆端部均通过连杆连接座共同连接有一上刀连接座，上刀连接座内固定有上剪刀，上刀连接座的两端分别固定有滑块，移动架的两侧竖向固定有支撑板，且支撑板上对应设置有与滑块相配的竖向直线导轨，两支撑板之间通过下刀连接座固定有与上剪刀相配的下剪刀。5.根据权利要求4所述的玻镁板石膏板多功能连续切割一体机，其特征在于：还包括安装在移动架顶部的压料气缸，压料气缸的活塞杆竖直向下且端部固定有压料板。6.根据权利要求1所述的玻镁板石膏板多功能连续切割一体机，其特征在于：石膏板切割装置包括上锯片和下锯片，上锯片转动安装在上连接座上，下锯片转动安装在下连接座上；还包括平行设置且保持同步运行的上直线模组和下直线模组，上直线模组通过第一横梁安装在移动架侧面两纵梁之间，下直线模组通过第二横梁安装在移动架中部两横梁之间，上直线模组的上滑块与上连接座固定，下直线模组的下滑块与下连接座固定。7.根据权利要求6所述的玻镁板石膏板多功能连续切割一体机，其特征在于：第二横梁下方通过安装座转动安装有第二导向辊，移动架在靠近下锯片的一侧分别通过安装座转动安装有上下设置的两个第一导向辊，移动架在远离下锯片的另一侧通过安装座转动安装有上部第一导向辊平齐的第三导向辊，第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊均与输送带传动连接。8.根据权利要求6所述的玻镁板石膏板多功能连续切割一体机，其特征在于：机架的下料端与移动架之间设置有用于支撑输送带的若干个自由辊，相邻两个自由辊的两端均通过x形铰接连接板铰接，且正对的两个x形铰接连接板的铰接点之间通过连接杆连接，位于两端的x形铰接连接板的上端分别与移动架或机架铰接，位于两端的x形铰接连接板的下端分别与移动架或机架滑动连接，机架和移动架分别设置有竖向滑槽，位于两端的x形铰接连接板的下端均滑动设置在竖向滑槽内。
技术总结本实用新型涉及一种玻镁板石膏板多功能连续切割一体机，包括机架，机架在长度方向的两端分别转动安装有上辊筒和下辊筒，其中一个辊筒端部安装有减速电机，各辊筒之间通过输送带传动连接，机架上沿长度方向通过丝杠螺母机构滑动连接有移动架，机架上安装有驱动丝杠螺母机构的伺服电机，移动架上分别安装有玻镁板切割装置和石膏板切割装置。本实用新型中石膏板、玻镁板两套切割装置能够切换使用，快速换型，剪板是不通过去掉材料的方式完成，没有粉尘污染，保证了车间加工环境的清洁安全。保证了车间加工环境的清洁安全。保证了车间加工环境的清洁安全。
技术研发人员：杨宝明 张浩 张佳 安旭东
受保护的技术使用者：山东万事达建筑钢品股份有限公司
技术研发日：2021.12.14
技术公布日：2022/7/5
