1.本实用新型涉及硫磺罐装备制造的技术领域，具体来说，涉及一种硫磺罐的入料装置。
背景技术：2.硫磺罐进行硫磺添加时，需要通过添加口输送进去，如图5所示，现有的硫磺添加口处设置一柱状的入料装置，打开盖子即可添加硫磺，该柱状的入料装置的入料口稍稍大于加料斗的直径，该柱状入料装置在投入固体硫磺时，因为硫磺为散装投入，会有粉尘溢出，造成环境污染等问题，为了解决上述问题需要对此种结构进行改进。
技术实现要素：3.针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种硫磺罐的入料装置。
4.为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种硫磺罐的入料装置，包括入料斗盖、入料斗和入料管座，所述入料斗包括锥壳，所述锥壳上端连接角钢圈梁，所述锥壳下端连接直管，所述直管下端连接有法兰一，所述法兰下端连接有入料管座，所述角钢圈梁上端连接有入料斗盖。
6.进一步的，所述入料斗盖包括一圆形盖体，所述圆形盖体上端设有一对把手，所述圆形盖体内部填充有陶瓷棉。
7.进一步的，所述锥壳为锥状，所述锥壳上端为大开口面，锥壳的下端为小开口面。
8.进一步的，所述入料管座包括第一接管和第二接管，所述第一接管上下两端分别连接有法兰二和法兰三，所述第二接管上端连接有法兰四，所述法兰四通过螺栓连接所述法兰三。
9.进一步的，所述法兰二通过螺栓连接所述法兰一。
10.进一步的，所述第二接管的内径大于所述第一接管的内径。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的结构能够极大的减少粉尘外溢。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是根据本实用新型实施例所述的一种硫磺罐的入料装置的主视图；
14.图2是本实用新型实施例所述的入料斗盖的截面图；
15.图3是根据本实用新型实施例所述的入料斗的主视图；
16.图4是根据本实用新型实施例所述的入料管座的主视图；
17.图5是现有的入料装置实施图。
18.图中：
19.100、入料斗盖；
20.101、圆形盖体；102、陶瓷棉；103、把手；
21.200、入料斗；
22.201、锥壳；202、角钢圈梁；203、直管；204、法兰一；
23.300、入料管座；
24.301、第一接管；302、第二接管；303、法兰二；304、法兰三；305、法兰四；
25.400、硫磺罐。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1-4所示，本实用新型实施例所述的一种硫磺罐的入料装置，包括入料斗盖100、入料斗200和入料管座300，所述入料斗200包括锥壳201，所述锥壳201上端连接角钢圈梁202，所述锥壳201下端连接直管203，所述直管203下端连接有法兰一204，所述法兰204下端连接有入料管座300，所述角钢圈梁202上端连接有入料斗盖100。
28.物料下落过程中会引起空气流动形成风，粉尘随着风会四处扩散遇阻力会返回，形成粉尘乱飞。
29.本实用新型中，入料斗200为锥状，上端面开口较大，有利于加料斗加料不易外泄，锥面有利于硫磺的滑入。
30.本实用新型中，圆形盖体101内部填充有陶瓷棉102，有利于合盖后硫磺罐内在进行熔化作业时，进行隔音和隔热。
31.本实用新型中，入料斗200、第一接管301和第二接管302之间通过螺栓、法兰进行可拆卸连接，方便对整个装置的拆卸、更换、清理、维护。
32.本实用新型中，入料管座300作为硫磺进入通道，其上为第一接管301的小管道、其下为第二接管302的大管道，内径变大过程中，增加了粉尘的扩散空间，根据流体力学，采用此结构后，中途可减少原路返回的粉尘溢出。
33.具体使用时，通过手柄103打开入料斗盖100，将加料料斗对准入料斗200上端的大开口，硫磺便能顺利的进入硫磺罐400中，加完硫磺盖好入料斗盖100即可。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种硫磺罐的入料装置，包括入料斗盖（100）、入料斗（200）和入料管座（300），其特征在于，所述入料斗（200）包括锥壳（201），所述锥壳（201）上端连接角钢圈梁（202），所述锥壳（201）下端连接直管（203），所述直管（203）下端连接有法兰一（204），所述法兰一（204）下端连接有入料管座（300），所述角钢圈梁（202）上端连接有入料斗盖（100）。2.根据权利要求1所述的一种硫磺罐的入料装置，其特征在于，所述入料斗盖（100）包括一圆形盖体（101），所述圆形盖体（101）上端设有一对把手（103），所述圆形盖体（101）内部填充有陶瓷棉（102）。3.根据权利要求1所述的一种硫磺罐的入料装置，其特征在于，所述锥壳（201）为锥状，所述锥壳（201）上端为大开口面，锥壳（201）的下端为小开口面。4.根据权利要求1所述的一种硫磺罐的入料装置，其特征在于，所述入料管座（300）包括第一接管（301）和第二接管（302），所述第一接管（301）上下两端分别连接有法兰二（303）和法兰三（304），所述第二接管（302）上端连接有法兰四（305），所述法兰四（305）通过螺栓连接所述法兰三（304）。5.根据权利要求4所述的一种硫磺罐的入料装置，其特征在于，所述法兰二（303）通过螺栓连接所述法兰一（204）。6.根据权利要求4所述的一种硫磺罐的入料装置，其特征在于，所述第二接管（302）的内径大于所述第一接管（301）的内径。
技术总结本实用新型公开了一种硫磺罐的入料装置，包括入料斗盖、入料斗和入料管座，所述入料斗包括锥壳，所述锥壳上端连接角钢圈梁，所述锥壳下端连接直管，所述直管下端连接有法兰一，所述法兰下端连接有入料管座，所述角钢圈梁上端连接有入料斗盖。本实用新型的结构能够极大的减少粉尘外溢。的减少粉尘外溢。的减少粉尘外溢。
技术研发人员：邓孝成
受保护的技术使用者：北京威尔普能源技术有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/7/5
