1.本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种可以自动分料过滤的造粒机。
背景技术：2.造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，塑料造粒机作业涉及国民经济的广泛领域，它不仅是大批工农业产品不可或缺的基本生产环节，塑料造粒机也是中国的耗能大户，所用能源占国民经济总能耗的12％左右，另外，塑料造粒机过程造成的污染又常常是中国环境污染的重要来源，塑料造粒机技术的进步同整个国民经济的发展有十分紧密的关系。
3.现有的造粒机在将塑料造粒成型后，在进行出料时，出料斗的位置没有很好的分料装置，造粒成型后的物料会存在大小不一的情况，无法及时将这些物料进行区分筛选和过滤导致不同大小的物料混合在一起，影响造粒的质量，大大降低了实用性。
技术实现要素：4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以自动分料过滤的造粒机，以解决上述背景技术中提出的现有的造粒机在将塑料造粒成型后，在进行出料时，出料斗的位置没有很好的分料装置，造粒成型后的物料会存在大小不一的情况，无法及时将这些物料进行区分筛选和过滤导致不同大小的物料混合在一起，影响造粒的质量，大大降低了实用性的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以自动分料过滤的造粒机，包括支撑台，所述支撑台的下端固定连接有支撑腿，所述支撑台的上端固定连接有造粒机本体，所述造粒机本体的下端固定连接有出料斗，所述支撑台的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有分料斗组件，所述分料斗组件的外侧设置有振动机构。
8.优选的，所述造粒机本体的上端固定连接有料仓，所述料仓的外侧固定连接有进料斗，所述造粒机本体的右端固定连接有变频电机，所述造粒机本体的前端预留有废气排放口，实现造粒装置的使用。
9.优选的，所述分料斗组件包括分料斗本体、第一凹槽、第一筛网、第二凹槽、第二筛网、第一卸料斗和第二卸料斗，所述分料斗本体的内部开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽的内部固定连接有第一筛网，所述第二凹槽的内部固定连接有第二筛网，所述分料斗本体下端的一侧固定连接有第一卸料斗，所述分料斗本体下端的另一侧固定连接有第二卸料斗，方便进行卸料。
10.优选的，所述分料斗本体的内部采用漏斗状结构设计，所述第一筛网的网孔分布的数量大于第二筛网的网孔分布的数量，所述第一卸料斗和第二卸料斗均采用倾斜结构设计，所述第一卸料斗和第二卸料斗均与分料斗本体相互接通，可以将两种不同大小的颗粒
进行分类卸料。
11.优选的，所述振动机构包括振动电机、凸轮、连接块、连接杆、固定块和套筒，所述振动电机的上端固定连接有凸轮，所述凸轮的外侧设置有连接块，所述连接块的外侧设置有连接杆，所述连接杆的外侧固定连接有固定块，所述连接杆的外侧远离固定块的一端设置有套筒，实现振动筛分物料，便于分料。
12.优选的，所述振动电机的传动端与凸轮传动连接，所述连接块的一端和凸轮之间转动连接，所述连接块的另一端与连接杆之间转动连接，所述固定块和分料斗本体固定连接，所述套筒和连接杆滑动连接，所述套筒和支撑台固定连接，实现结构稳定的运行。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可以自动分料过滤的造粒机，具备以下有益效果：该可以自动分料过滤的造粒机，将造粒机的下端增加分料斗组件，将分料斗的内部增加两组不同的筛网，可以将造粒后的物料进行过滤分类，将一部分满足条件的物料从一组筛网中进行卸料，另一组颗粒较大，无法满足条件的物料从另一个卸料斗进行卸料并且进行收集，再次进行造粒作业，实现造粒物料的分类卸料，同时通过振动机构内部的振动电机带动连接块和连接杆进行凸轮传动，实现分料斗的振动筛分物料，实现物料的过滤筛分，将不同大小的物料分成两个部分，将不同大小的物料分类后进行卸料，提高了造粒的质量，大大提高了实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型造粒机本体立体结构示意图；
16.图3为本实用新型分料斗组件立体结构示意图；
17.图4为本实用新型振动机构立体结构示意图。
18.其中：1、支撑台；2、支撑腿；3、造粒机本体；4、出料斗；5、活动槽；6、分料斗组件；7、振动机构；8、料仓；9、进料斗；10、变频电机；11、废气排放口；61、分料斗本体；62、第一凹槽；63、第一筛网；64、第二凹槽；65、第二筛网；66、第一卸料斗；67、第二卸料斗；71、振动电机；72、凸轮；73、连接块；74、连接杆；75、固定块；76、套筒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供如下技术方案：一种可以自动分料过滤的造粒机，包括支撑台1，支撑台1的下端固定连接有支撑腿2，支撑台1的上端固定连接有造粒机本体3，造粒机本体3的下端固定连接有出料斗4，支撑台1的内部开设有活动槽5，活动槽5的内部设置有分料斗组件6，分料斗组件6包括分料斗本体61、第一凹槽62、第一筛网63、第二凹槽64、第二筛网65、第一卸料斗66和第二卸料斗67，分料斗本体61的内部开设有第一凹槽62和第二凹槽64，第一凹槽62的内部固定连接有第一筛网63，第二凹槽64的内部固定连接有第二筛网65，分料斗本体61下端的一侧固定连接有第一卸料斗66，分料斗本体61下端的另一
侧固定连接有第二卸料斗67，方便进行卸料，分料斗本体61的内部采用漏斗状结构设计，第一筛网63的网孔分布的数量大于第二筛网65的网孔分布的数量，第一卸料斗66和第二卸料斗67均采用倾斜结构设计，第一卸料斗66和第二卸料斗67均与分料斗本体61相互接通，可以将两种不同大小的颗粒进行分类卸料；
21.分料斗组件6的外侧设置有振动机构7，振动机构7包括振动电机71、凸轮72、连接块73、连接杆74、固定块75和套筒76，振动电机71的上端固定连接有凸轮72，凸轮72的外侧设置有连接块73，连接块73的外侧设置有连接杆74，连接杆74的外侧固定连接有固定块75，连接杆74的外侧远离固定块75的一端设置有套筒76，实现振动筛分物料，便于分料，振动电机71的传动端与凸轮72传动连接，连接块73的一端和凸轮72之间转动连接，连接块73的另一端与连接杆74之间转动连接，固定块75和分料斗本体61固定连接，套筒76和连接杆74滑动连接，套筒76和支撑台1固定连接，实现结构稳定的运行；
22.造粒机本体3的上端固定连接有料仓8，料仓8的外侧固定连接有进料斗9，造粒机本体3的右端固定连接有变频电机10，造粒机本体3的前端预留有废气排放口11，实现造粒装置的使用。
23.工作原理：将通过造粒机本体3造粒后的物料通过出料斗4输送到分料斗本体61的内部，此时启动振动电机71，通过振动电机71带动凸轮72进行传动，凸轮72带动连接块73以及连接块73带动连接杆74同时进行传动，实现连接杆74的水平移动，使得分料斗本体61进行往复振动，将物料进行筛分，通过第一筛网63和第二筛网65进行过滤，将两种不同大小的物料进行分离，将一部分满足条件的物料通过第一筛网63从第一卸料斗66中排出，另一部分不满足生产条件的物料通过第二筛网65从第二卸料斗67中排出并收集，方便重新输送到造粒机本体3中进行二次加工，实现物料的自动筛分过滤，进一步提高了物料生产的质量。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种可以自动分料过滤的造粒机，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的下端固定连接有支撑腿(2)，所述支撑台(1)的上端固定连接有造粒机本体(3)，所述造粒机本体(3)的下端固定连接有出料斗(4)，所述支撑台(1)的内部开设有活动槽(5)，所述活动槽(5)的内部设置有分料斗组件(6)，所述分料斗组件(6)的外侧设置有振动机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种可以自动分料过滤的造粒机，其特征在于：所述造粒机本体(3)的上端固定连接有料仓(8)，所述料仓(8)的外侧固定连接有进料斗(9)，所述造粒机本体(3)的右端固定连接有变频电机(10)，所述造粒机本体(3)的前端预留有废气排放口(11)。3.根据权利要求1所述的一种可以自动分料过滤的造粒机，其特征在于：所述分料斗组件(6)包括分料斗本体(61)、第一凹槽(62)、第一筛网(63)、第二凹槽(64)、第二筛网(65)、第一卸料斗(66)和第二卸料斗(67)，所述分料斗本体(61)的内部开设有第一凹槽(62)和第二凹槽(64)，所述第一凹槽(62)的内部固定连接有第一筛网(63)，所述第二凹槽(64)的内部固定连接有第二筛网(65)，所述分料斗本体(61)下端的一侧固定连接有第一卸料斗(66)，所述分料斗本体(61)下端的另一侧固定连接有第二卸料斗(67)。4.根据权利要求3所述的一种可以自动分料过滤的造粒机，其特征在于：所述分料斗本体(61)的内部采用漏斗状结构设计，所述第一筛网(63)的网孔分布的数量大于第二筛网(65)的网孔分布的数量，所述第一卸料斗(66)和第二卸料斗(67)均采用倾斜结构设计，所述第一卸料斗(66)和第二卸料斗(67)均与分料斗本体(61)相互接通。5.根据权利要求4所述的一种可以自动分料过滤的造粒机，其特征在于：所述振动机构(7)包括振动电机(71)、凸轮(72)、连接块(73)、连接杆(74)、固定块(75)和套筒(76)，所述振动电机(71)的上端固定连接有凸轮(72)，所述凸轮(72)的外侧设置有连接块(73)，所述连接块(73)的外侧设置有连接杆(74)，所述连接杆(74)的外侧固定连接有固定块(75)，所述连接杆(74)的外侧远离固定块(75)的一端设置有套筒(76)。6.根据权利要求5所述的一种可以自动分料过滤的造粒机，其特征在于：所述振动电机(71)的传动端与凸轮(72)传动连接，所述连接块(73)的一端和凸轮(72)之间转动连接，所述连接块(73)的另一端与连接杆(74)之间转动连接，所述固定块(75)和分料斗本体(61)固定连接，所述套筒(76)和连接杆(74)滑动连接，所述套筒(76)和支撑台(1)固定连接。
技术总结本实用新型涉及造粒机技术领域，且公开了一种可以自动分料过滤的造粒机，包括支撑台，所述支撑台的下端固定连接有支撑腿，所述支撑台的上端固定连接有造粒机本体，所述造粒机本体的下端固定连接有出料斗，所述支撑台的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有分料斗组件，所述分料斗组件的外侧设置有振动机构。该可以自动分料过滤的造粒机，将造粒机的下端增加分料斗组件，实现造粒物料的分类卸料，同时通过振动机构内部的振动电机带动连接块和连接杆进行凸轮传动，实现分料斗的自动振动筛分物料，实现物料的过滤筛分，将不同大小的物料分成两个部分，将不同大小的物料分类后进行卸料，提高了造粒的质量，大大提高了实用性。大大提高了实用性。大大提高了实用性。
技术研发人员：张元才
受保护的技术使用者：靖江市鑫盛环保科技有限责任公司
技术研发日：2021.10.12
技术公布日：2022/7/5
