ALC墙板与门框的连接节点的制作方法

allin2022-07-13  197


alc墙板与门框的连接节点
技术领域
1.本实用新型涉及装配式钢结构建筑领域,尤其涉及一种alc墙板与门框的连接节点。


背景技术:

2.alc墙板是蒸压加气混凝土(autoclaved+lightweight+concrete)的简称,是一种性能优越的新型建材,具有轻质高强、保温隔声性好、耐火能力持久、施工简便、绿色环保等优点。
3.但是,现有的alc墙板在门板与墙板的反复推拉碰撞中容易出现裂缝,尤其是门框与墙板连接处强度较低,在受到外力作用下容易出现裂缝,既影响美观,又存在安全隐患。为此,提出一种alc墙板与门框连接节点构造加强措施来解决此类问题。


技术实现要素:

4.本实用新型旨在解决现有alc墙板和门框连接节点处易出现裂缝的问题。为此,本实用新型提供一种alc墙板与门框的连接节点构造加强措施,保证了alc墙板及其与门框连接节点处的连接强度。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
6.设计一种alc墙板与门框的连接节点,包括alc预制墙板和门框以及连接所述alc预制墙板和门框的连接构件;所述alc预制墙板的侧部沿其长度方向内嵌有加强件;所述连接构件包括类八字加强扁钢、柔性填充料和锚栓,所述类八字加强扁钢的封闭端与alc预制墙板之间存在间隙,所述柔性填充料填充于所述间隙,且所述类八字加强扁钢通过锚栓锚固于所述alc预制墙板的侧部;所述门框两侧的自由端于安装有所述连接构件的所述alc预制墙板的侧部扣装安装。
7.在本实用新型提供的alc墙板与门框的连接节点的一种较佳实施例中,所述加强件设有多个,每个所述加强件的两端分别与所述alc预制墙板内的上下两层钢筋网片端部的纵横钢筋垂直交叉点处焊接固定。
8.在本实用新型提供的alc墙板与门框的连接节点的一种较佳实施例中,所述加强件采用u型加强件,相邻两所述加强件间隔180~220mm设置。
9.在本实用新型提供的alc墙板与门框的连接节点的一种较佳实施例中,所述加强件和类八字加强扁钢上均设有预留通孔,所述锚栓穿过所述加强件和类八字加强扁钢的预留通孔锚固连接所述alc预制墙板及所述加强件。
10.在本实用新型提供的alc墙板与门框的连接节点的一种较佳实施例中,所述类八字加强扁钢设有多个,每个所述类八字加强扁钢均相对所述加强件设置。
11.在本实用新型提供的alc墙板与门框的连接节点的一种较佳实施例中,所述锚栓采用膨胀锚栓、扩孔型锚栓、粘结型锚栓、化学植筋、混凝土螺钉、射钉中的任意一种,所述锚栓的锚固深度大于50mm。
12.在本实用新型提供的alc墙板与门框的连接节点的一种较佳实施例中,所述柔性填充料包括pe棒、聚氨酯发泡剂和嵌缝剂。
13.在本实用新型提供的alc墙板与门框的连接节点的一种较佳实施例中,所述alc预制墙板与门框的连接间隙采用聚氨酯发泡剂填充,缝隙处填补嵌缝剂。
14.在本实用新型提供的alc墙板与门框的连接节点的一种较佳实施例中,所述alc预制墙板于类八字加强扁钢的一侧部由水泥砂浆找平后在其两侧固定安装有角钢,所述门框两侧的自由端弯曲并内钩所述角钢。
15.在本实用新型提供的alc墙板与门框的连接节点的一种较佳实施例中,所述门框采用u型门框,所述门框相对的底面基础上嵌入式安装有底框,所述底框为矩形状中空铅板结构,且所述底框内设有c20混凝土填充层。
16.与现有技术相比,本实用新型提供的alc墙板与门框的连接节点的有益效果是:本实用新型通过在alc预制墙板中设置钢筋网片以及加强件,极大的加强了alc预制墙板与门框连接处的结构强度;进一步地,设置有所述连接构件作为门框的安装基础,所述连接构件设有柔性填充料来缓冲门框疲劳撞击的应力和位移,避免了alc预制墙板与门框的挤压破坏,有效的防止了裂缝的产生;同时,连接构件采用锚固的安装方式,安装简单,连接结构可靠,施工难度低,也降低了门框的安装难度,节省了施工时间,缩短了施工周期。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
18.图1是本实用新型提供的alc预制墙板以及类八字加强扁钢相对加强件的位置关系结构图;
19.图2是本实用新型提供的连接构件在alc预制墙板上的安装结构的剖视图;
20.图3是图2提供的alc墙板与门框的连接节点的局部放大图;
21.图4是本实用新型提供的加强件、类八字加强扁钢、锚栓的连接结构图;
22.图5是本实用新型提供的alc墙板与门框的连接节点的剖视图;
23.图6是本实用新型提供的门扇底部与底框交接处的结构示意图。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例一
27.请参阅附图5,本实施例提供一种alc墙板与门框的连接节点,包括alc预制墙板1和门框2以及连接所述alc预制墙板和门框的连接构件。
28.如附图1所示,本实施例的所述alc预制墙板1采用预加工工艺,在其内部设有上层钢筋网片101和下层钢筋网片102,每层钢筋网片由垂直交叉的若干φ8@200的横向钢筋和纵向钢筋组成,在所述alc预制墙板1的侧部沿其长度方向内嵌有加强件3,如附图1~附图5所示,本实施例的所述加强件设置有多个,每个所述加强件3的两端分别与所述alc预制墙板内的上下两层钢筋网片端部的纵横钢筋垂直交叉点处焊接固定;优选的,本实施例的所述加强件3采用u型加强件,相邻两所述加强件3间隔180~220mm设置,具体间隔可设置为200mm。当然,在其它实施例中,所述加强件也可以是整条的1根加强件。具体的,所述u型加强件包括封闭端和两个远离封闭端的自由端,两个自由端与上下两层钢筋网片点焊固定连接。
29.如附图2~附图5所示,本实施例的所述连接构件包括类八字加强扁钢4、柔性填充料5和锚栓6。所述类八字加强扁钢4的封闭端与alc预制墙板之间存在间隙100,间隙宽度为20~30mm,所述柔性填充料5填充于所述间隙100,作为缓冲材料,在该柔性填充料的作用下,可以使alc预制墙板与门框柔性连接,受到外力影响下产生位移时,避免对alc预制墙板与门框连接处造成挤压破坏,从而防止连接处产生开裂。本实施例的柔性填充料100优选用pe棒、聚氨酯发泡剂和嵌缝剂,将所述pe棒,即聚乙烯泡发棒,和聚氨酯泡发剂压入间隙中央进行预紧,两侧用嵌缝剂填实。具体的,pe棒具有良好的耐热性和耐寒性,化学稳定性好,还具有较高的刚性和韧性,机械强度好。介电性能,耐环境应力开裂性亦较好,吸水率低,水汽渗透率低;聚氨酯发泡剂为气雾技术和聚氨酯泡沫技术交叉结合的产物,其产生的泡沫强度良好,粘接力高,且固化后的泡沫具有填缝、粘结、密封、隔热和吸引等效果,省时快捷,抗震耐压;嵌缝剂具有良好的粘结性,使所嵌缝隙无裂纹产生,防止潮湿渗透到墙体内部。三者协调合作,共同稳定牢固间隙,其中柔性填充料也可选择其他类型材料,这三类组成并不是对本实用新型的限制。
30.所述类八字加强扁钢4通过锚栓6锚固于所述alc预制墙板1的侧部,具体的,本实施例在所述加强件3和类八字加强扁钢4上均设有预留通孔(图中未示出),alc预制墙板设也预留有对应的通孔,所述锚栓6穿过所述加强件3和类八字加强扁钢4的预留通孔锚固连接所述alc预制墙板1及所述加强件3,所述锚栓可选用膨胀锚栓、扩孔型锚栓、粘结型锚栓、化学植筋、混凝土螺钉、射钉中的任意一种,具体在本实施例中选用φ8mm的塑料膨胀锚栓,锚固深度大于50mm。具体的,所述塑料膨胀锚栓安装步骤为:第一步,清理孔内灰尘并在孔内填充胶黏剂;第二步,在孔内填塞膨胀锚栓塑料套管;第三步,将螺丝插入套管内并拧紧,以稍微受力为宜。
31.所述门框2两侧的自由端于安装有所述连接构件的所述alc预制墙板1的侧部扣装
安装。
32.优选的,本实施例的所述类八字加强扁钢4设有多个,每个所述类八字加强扁钢4均相对所述加强件3设置。在其它实施例中,所述类八字加强扁钢也可设为1根,也可以设计为不同长度的多根,1根类八字加强扁钢对应至少1个所述加强件。
33.实施例二
34.在实施例一的基础上,如附图5所示,本实施例的所述alc预制墙板1于类八字加强扁钢4的一侧部由水泥砂浆7找平后,在其两侧固定安装有角钢8,所述门框2两侧的自由端弯曲并内钩所述角钢8,所述角钢8通过螺钉固定于所述alc预制墙板1和水泥砂浆找平层上,水泥砂浆找平层采用聚合物水泥砂浆;所述门框2两侧的自由端弯曲内钩所述角钢8,从而实现门框通过连接构件上的角钢快速的扣装于alc预制墙板上,所述alc预制墙板与门框的连接间隙采用聚氨酯发泡剂填充,缝隙处填补嵌缝剂。
35.在上述实施例中,所述门框2采用u型门框,所述门框相对的底面基础上嵌入式安装有底框9,如附图6所示,所述底框9为矩形状中空铅板结构,且所述底框9内设有c20混凝土填充层,具体实施时,底框的宽度与墙同等宽度,长度与门窗洞口等长,门扇10的底部与底框9之间的间隙为5mm。
36.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。
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