1.本实用新型涉及打孔加工技术领域，具体为一种多工位打孔机构。
背景技术：2.随着社会的发展五金板材和塑料板才成为我们生活中必不可少的一部分，五金板材和塑料板材在生产成配件的过程中多是通过注塑成形后再进行加工，在加工的过程中需要在上面进行打孔，但是现有的打孔机构不能进行多工位快速打孔，并且不能在多个打孔工位下调节对应的位置。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种多工位打孔机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种多工位打孔机构，其包括机架，机架上设置有安装座，安装座通过升降装置沿着机架上下移动，安装座的下方平行设置有两个固定块，固定块的两端均设置有转轴安装座，转轴安装座内通过轴承转动安装有用于固定钻头的钻头安装轴，钻头安装轴与驱动装置相连；两个固定块之间还设置有一个固定座，固定座固定在安装座上，固定座上固定安装有调节轴，固定块通过固定套筒安装在调节轴上。
6.优选的，升降装置包括升降气缸，升降气缸的活塞杆与安装座固定连接，安装座的内侧固定安装有滑块，机架上固定安装有安装板，安装板沿竖直方向上固定安装有导轨，滑块上下滑动安装在导轨上。
7.优选的，驱动装置包括从动链轮、链条、主动链轮和减速电机，从动链轮固定安装在钻头安装轴的末端，主动链轮固定在减速电机的电机轴上，其与从动链轮设置在同一平面上，链条啮合安装在主动链轮和从动链轮上。
8.优选的，机架上还固定安装有工作台，工作台设置在安装座的下方，其上端固定安装有气动夹具。
9.优选的，调节轴上套设有调节弹簧，调节弹簧固定设置在安装座和固定块之间、固定块和固定座之间。
10.优选的，固定套筒固定在固定块内，其套设在调节轴上，固定套筒通过轴环固定在调节轴上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过在两个固定块的两端设置转轴安装座，并通过钻头安装轴固定安装钻头，即同时安装了四个钻头，通过驱动装置带动钻头旋转，通过升降装置带动钻头上下移动实现四工位钻孔，大大提高了钻孔效率。
13.2.本实用新型通过固定套筒和调节轴的设置，根据孔的中心距调节固定套筒在调节轴上的位置，即调节固定块的位置，实现了钻头间距离的调节，根据不同的板材进行调
整，提高了装置的适用性，便于使用，同时通过调节弹簧对固定块进行支撑固定，提高了固定块的稳定性，防止在加工过程中固定块晃动，减小了加工误差。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的一个视角的整体结构示意图；
16.图3为本实用新型的驱动装置结构示意图；
17.图4为本实用新型的安装座结构示意图。
18.图中：1机架、2安装座、3固定块、4转轴安装座、5钻头安装轴、6固定座、7调节轴、8固定套筒、9调节弹簧、10从动链轮、11链条、12主动链轮、13减速电机、14升降气缸、15安装板、16导轨、17滑块、18气动夹具、19工作台。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1—4，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种多工位打孔机构，其包括机架1，机架1上设置有安装座2，安装座2通过升降装置沿着机架1上下移动，升降装置包括升降气缸14，升降气缸14的活塞杆与安装座2固定连接，安装座2的内侧固定安装有滑块17，机架1上固定安装有安装板15，安装板15沿竖直方向上固定安装有导轨16，滑块17上下滑动安装在导轨16上。
22.安装座2的下方平行设置有两个固定块3，固定块3的两端均设置有转轴安装座4，转轴安装座4内通过轴承转动安装有用于固定钻头的钻头安装轴5，钻头安装轴5与驱动装置相连。驱动装置包括从动链轮10、链条11、主动链轮12和减速电机13，从动链轮10固定安装在钻头安装轴5的末端，主动链轮12固定在减速电机13的电机轴上，其与从动链轮10设置在同一平面上，链条11啮合安装在主动链轮12和从动链轮10上。
23.两个固定块3之间还设置有一个固定座6，固定座6固定在安装座2上，固定座6上固定安装有调节轴7，固定块3通过固定套筒8安装在调节轴7上，固定套筒8固定在固定块3内，其套设在调节轴7上，固定套筒8通过轴环固定在调节轴7上。调节轴7上套设有调节弹簧9，调节弹簧9固定设置在安装座2和固定块3之间、固定块3和固定座6之间。
24.机架1上还固定安装有工作台19，工作台19设置在安装座2的下方，其上端固定安装有气动夹具18。
25.本实用新型的工作原理为：
26.通过在两个固定块3的两端设置转轴安装座4，并通过钻头安装轴5固定安装钻头，即同时安装了四个钻头，通过减速电机13带动主动链轮12旋转，主动链轮12通过链条11带动四个从动链轮10旋转，从而通过钻头安装轴5带动钻头旋转。升降气缸14的活塞杆向下伸出，驱动安装座2内侧的滑块17沿着导轨16向下移动，从而实现带动钻头上下移动实现四工位钻孔，通过固定套筒8和调节轴7的设置，根据孔的中心距调节固定套筒8在调节轴7上的
位置，即调节固定块3的位置，实现了钻头间距离的调节，根据不同的板材进行调整，提高了装置的适用性，便于使用，同时通过调节弹簧9对固定块3进行支撑固定，提高了固定块3的稳定性，防止在加工过程中固定块晃动，减小了加工误差。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种多工位打孔机构，其包括机架(1)，机架(1)上设置有安装座(2)，安装座(2)通过升降装置沿着机架(1)上下移动，其特征在于：安装座(2)的下方平行设置有两个固定块(3)，固定块(3)的两端均设置有转轴安装座(4)，转轴安装座(4)内通过轴承转动安装有用于固定钻头的钻头安装轴(5)，钻头安装轴(5)与驱动装置相连；两个固定块(3)之间还设置有一个固定座(6)，固定座(6)固定在安装座(2)上，固定座(6)上固定安装有调节轴(7)，固定块(3)通过固定套筒(8)安装在调节轴(7)上。2.根据权利要求1所述的一种多工位打孔机构，其特征在于：升降装置包括升降气缸(14)，升降气缸(14)的活塞杆与安装座(2)固定连接，安装座(2)的内侧固定安装有滑块(17)，机架(1)上固定安装有安装板(15)，安装板(15)沿竖直方向上固定安装有导轨(16)，滑块(17)上下滑动安装在导轨(16)上。3.根据权利要求1所述的一种多工位打孔机构，其特征在于：驱动装置包括从动链轮(10)、链条(11)、主动链轮(12)和减速电机(13)，从动链轮(10)固定安装在钻头安装轴(5)的末端，主动链轮(12)固定在减速电机(13)的电机轴上，其与从动链轮(10)设置在同一平面上，链条(11)啮合安装在主动链轮(12)和从动链轮(10)上。4.根据权利要求1所述的一种多工位打孔机构，其特征在于：机架(1)上还固定安装有工作台(19)，工作台(19)设置在安装座(2)的下方，其上端固定安装有气动夹具(18)。5.根据权利要求1所述的一种多工位打孔机构，其特征在于：调节轴(7)上套设有调节弹簧(9)，调节弹簧(9)固定设置在安装座(2)和固定块(3) 之间、固定块(3)和固定座(6)之间。6.根据权利要求1所述的一种多工位打孔机构，其特征在于：固定套筒(8)固定在固定块(3)内，其套设在调节轴(7)上，固定套筒(8)通过轴环固定在调节轴(7)上。
技术总结本实用新型公开了一种多工位打孔机构，其包括机架，机架上设置有安装座，安装座通过升降装置沿着机架上下移动，安装座的下方平行设置有两个固定块，固定块的两端均设置有转轴安装座，转轴安装座内通过轴承转动安装有用于固定钻头的钻头安装轴，两个固定块之间还设置有一个固定座，固定座固定在安装座上，固定座上固定安装有调节轴，固定块通过固定套筒安装在调节轴上。本实用新型通过升降装置带动钻头上下移动实现四工位钻孔，大大提高了钻孔效率，通过固定套筒和调节轴的设置，根据孔的中心距调节固定套筒在调节轴上的位置，即调节固定块的位置，实现了钻头间距离的调节，根据不同的板材进行调整，提高了装置的适用性，便于使用。便于使用。便于使用。
技术研发人员：朱晓军
受保护的技术使用者：昆山达尼思自动化设备有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/7/5
