1.本实用新型涉及一种固体纳米封堵剂的装置，特别涉及一种钻井液用固体纳米封堵剂的装置。
背景技术：2.钻井液，是钻井过程中以其多种功能满足钻井工作需要的各种循环流体总称。钻井液是钻井的血液，又称钻孔冲洗液。钻井液按组成成分可分为清水、泥浆、无粘土相冲洗液、乳状液、泡沫和压缩空气等。清水是使用最早的钻井液，无需处理，使用方便，适用于完整岩层和水源充足的地区。泥浆是广泛使用的钻井液，主要适用于松散、裂隙发育、易坍塌掉块、遇水膨胀剥落等孔壁不稳定岩层，在生产钻井液时，需要使用到一种固体纳米封堵剂。
3.但现有的一种钻井液用固体纳米封堵剂的装置结构不太完善，还存在一定的缺陷：
4.现有的固体纳米封堵剂在加工时需要对其进行过滤，将加工时残留的杂质进行祛除，否则影响纳米封堵剂的质量，若持续过滤时间较长，滤网支撑力会下降，导致滤网承受力度降低，容易损坏。
技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种钻井液用固体纳米封堵剂的装置，以解决上述背景技术中提出的现有的固体纳米封堵剂在加工时需要对其进行过滤和若过滤期限较长，滤网支撑力会下降的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻井液用固体纳米封堵剂的装置，包括加工箱，所述加工箱的顶端设有顶盖，所述加工箱内壁的中部设有过滤网，所述顶盖顶端的中部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端与过滤网的顶端活动连接，所述伸缩杆外壁的顶部固定连接有套环，所述套环的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有刮板，所述刮板的外壁与加工箱的内壁相贴合。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板的顶端固定连接有延长杆，所述顶盖的底端开设有限位槽，所述延长杆的顶部与限位槽的内壁滑动连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆的外壁固定连接有多个搅拌叶，多个所述搅拌叶呈均匀分布且尺寸一致。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工箱内壁中部的两侧均开设有升降槽，两个所述升降槽的内部均固定设有两个拉伸弹簧。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤网的两侧均固定连接有滑块，两个所述滑块的外壁均与相邻升降槽的内壁滑动连接，多个所述拉伸弹簧的顶端均与相邻滑块的底端固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工箱的底端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿加工箱的底端且固定连接有转盘，所述转盘的顶端对称连接有多个搅拌杆。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶盖顶端的一侧固定贯穿有进料斗，所述加工箱底端的一侧固定贯穿有下料斗，所述加工箱外壁的底部固定安装有支撑底座。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型一种钻井液用固体纳米封堵剂的装置，通过设置了第一电机、伸缩杆、刮板、延长杆和限位槽的配合，第一电机运行带动伸缩杆转动，从而带动设连接再伸缩杆上的连接杆随之同时转动，使得刮板与加工箱内壁贴合转动，从而有效的将粘附于加工箱内壁上的原料进行刮除，避免了加工原料粘附在加工箱内壁上浪费原料，该设计通过刮板与限位槽的配合对刮板进行了限位，使得刮板在于加工箱贴合刮除时更加稳定，从而增加了原料的过滤效果，提高了装置的实用性。
15.2、本实用新型一种钻井液用固体纳米封堵剂的装置，通过设置了过滤网、限位槽与拉伸弹簧的配合，当原料通过进料斗持续掉落至过滤网上时，设置的拉伸弹簧受力对过滤网起到一定的缓冲作用，使得过滤网在受力时能够下降，有效的缓解了过滤网的承受力度，避免了持续过滤造成的过滤网寿命降低的问题，一定程度上增加了过滤网的使用寿命，提高了加工的效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中搅拌杆、连接杆和刮板的结构示意图；
18.图3为本实用新型中加工箱的侧视剖面结构示意图；
19.图4为图3中a处的局部放大图。
20.图中：1、加工箱；2、顶盖；3、过滤网；4、第一电机；5、伸缩杆；6、搅拌叶；7、连接杆；8、刮板；9、延长杆；10、限位槽；11、升降槽；12、拉伸弹簧；13、转盘；14、搅拌杆；15、进料斗；16、下料斗；17、支撑底座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种钻井液用固体纳米封堵剂的装置的技术方案：
23.实施例一：
24.如图1-3所示，一种钻井液用固体纳米封堵剂的装置，包括加工箱1，加工箱1的顶端设有顶盖2，加工箱1内壁的中部设有过滤网3，顶盖2顶端的中部固定安装有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5的底端与过滤网3的顶端活动连接，伸缩杆5外壁的顶部固定连接有套环，套环的一侧固定连接有连接杆7，连接杆7的一端固定连接
有刮板8，刮板8的外壁与加工箱1的内壁相贴合，通过设置了第一电机4、伸缩杆5、刮板8、延长杆9和限位槽10的配合，第一电机4运行带动伸缩杆5转动，从而带动设连接再伸缩杆5上的连接杆7随之同时转动，使得刮板8与加工箱1 内壁贴合转动，从而有效的将粘附于加工箱1内壁上的原料进行刮除，避免了加工原料粘附在加工箱1内壁上浪费原料，该设计通过刮板8与限位槽10 的配合对刮板8进行了限位，使得刮板8在于加工箱1贴合刮除时更加稳定，从而增加了原料的过滤效果，提高了装置的实用性，刮板8的顶端固定连接有延长杆9，顶盖2的底端开设有限位槽10，延长杆9的顶部与限位槽10的内壁滑动连接，延长杆9与限位槽10的设置对刮板8起到限位作用，使得刮板8在对加工箱1内壁进行刮除时能够保持的更加稳定，伸缩杆5的外壁固定连接有多个搅拌叶6，多个搅拌叶6呈均匀分布且尺寸一致，搅拌叶6的设置能够对堆积在过滤网3上过滤的原料起到搅拌的作用，避免了原料堆积于过滤网3上造成堵塞。
25.实施例二：
26.在实施例一的基础上，如图1、图3和图4所示，加工箱1内壁中部的两侧均开设有升降槽11，两个升降槽11的内部均固定设有两个拉伸弹簧12，过滤网3的两侧均固定连接有滑块，两个滑块的外壁均与相邻升降槽11的内壁滑动连接，多个拉伸弹簧12的顶端均与相邻滑块的底端固定连接，加工箱 1的底端固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定连接有转轴，转轴的一端贯穿加工箱1的底端且固定连接有转盘13，转盘13的顶端对称连接有多个搅拌杆14，通过设置了过滤网3、限位槽10与拉伸弹簧12的配合，当原料通过进料斗15持续掉落至过滤网3上时，设置的拉伸弹簧12受力对过滤网3 起到一定的缓冲作用，使得过滤网3在受力时能够下降，有效的缓解了过滤网3的承受力度，避免了持续过滤造成的过滤网3寿命降低的问题，一定程度上增加了过滤网3的使用寿命，提高了加工的效率，顶盖2顶端的一侧固定贯穿有进料斗15，加工箱1底端的一侧固定贯穿有下料斗16，加工箱1外壁的底部固定安装有支撑底座17。
27.工作原理：在使用时先将原料通过进料斗15进入加工箱1内部，原料掉落至过滤网3上进行过滤，通过过滤网3过滤后的原料进入加工箱1底部，通过下料斗16进行下料，运行时打开第一电机4的开关，第一电机4运行带动伸缩杆5旋转，使得伸缩杆5设置的搅拌叶6跟随运行对过滤网3上堆积的原料进行搅拌，辅助过滤，当伸缩杆5转动时，同时带动连接杆7跟随运行，从而带动刮板8与加工箱1的内壁贴合，对加工箱1内壁上粘附的原料进行刮除，刮板8运行时带动延长杆9在限位槽10内滑动对刮板8起到限位作用，使得刮板8在于加工箱1贴合刮除时更加稳定，当原料通过进料斗15 持续掉落至过滤网3上时，设置的拉伸弹簧12受力对过滤网3起到一定的缓冲作用，使得过滤网3在受力时能够下降，有效的缓解了过滤网3的承受力度，打开电机的开关，第二电机运行同时带动转盘13转动，从而带动搅拌杆 14对过滤后的原料进行搅拌，避免了长时间静止导致难以下料的问题，设置的支撑底座17对加工箱1起到支撑作用。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
