1.本实用新型涉及一种防风装置，具体为一种钢箱梁焊接防风装置，属于焊接防风用相关装置技术领域。
背景技术：2.钢箱梁又叫钢板箱形梁，是大跨径桥梁常用的结构形式。一般用在跨度较大的桥梁上，因外型像一个箱子故叫做钢箱梁，由于钢箱梁在装配时需要通过焊接的方式方可连接形成一个统一的整体，在焊接时若有风，则会导致焊接的效率下降，因此，则需要一种钢箱梁焊接防风装置。
3.然而现有的防风装置大多存在各种问题：
4.1)现有的防风装置上的支撑柱大多没有设置可伸缩的连接结构，导致工作人员无法根据需要将防风板进行一定程度的拉伸移动，存在一定局限性；
5.2)现有的防风装置上大多没有设置夹持机构，导致装置需要外接夹具方可将其固定在钢箱梁上，操作繁琐且费时费力。
技术实现要素：6.本实用新型的目的就在于为了解决问题而提供一种钢箱梁焊接防风装置。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种钢箱梁焊接防风装置，包括：
8.防风机构，其由防风板构成，用于防风的矩形结构的所述防风板构成该钢箱梁焊接防风装置的主体防风结构；
9.支撑机构，其由第一伸缩柱、第二伸缩柱和支撑柱构成，所述第一伸缩柱水平连接在防风板的背部中心处，所述第二伸缩柱竖直连接固定在第一伸缩柱的底部，所述支撑柱连接固定在第二伸缩柱的底部。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述防风板的背部中心处水平焊接固定有固定块，第一伸缩柱的一端在水平方向上贯穿设置有卡槽，固定块在水平方向上呈可转动式卡放在卡槽内，并通过螺丝旋拧锁定。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二伸缩柱的内部设置有直径大于第一伸缩柱的圆柱形凹槽，第一伸缩柱呈可伸缩式连接在凹槽内，并在第一伸缩柱的侧壁上等距设置有定位孔，第二伸缩柱的侧壁上旋拧连接有调节螺丝。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑柱的上下两端均固定有卡座，支撑柱的底部设置有固定壳，固定壳上设置有对接座，对接座和第二伸缩柱尾端的固定块分别在竖直方向上呈可转动式连接在卡座内。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定壳的底部呈可拆卸式连接固定有连接板，连接板上固定有束带。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述束带上等距设置有限位齿，固定壳的内部转动连接有蜗杆，蜗杆的一端连接固定有转杆，束带通过限位齿与蜗杆啮合对接。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1)防风板的背部中心处水平焊接固定有固定块，第一伸缩柱的一端在水平方向上贯穿设置有卡槽，固定块在水平方向上呈可转动式卡放在卡槽内，并通过螺丝旋拧锁定，使防风板能够在水平方向上进行一定程度的调节；
17.2)第二伸缩柱的内部设置有直径大于第一伸缩柱的圆柱形凹槽，第一伸缩柱呈可伸缩式连接在凹槽内，并在第一伸缩柱的侧壁上等距设置有定位孔，第二伸缩柱的侧壁上旋拧连接有调节螺丝，使工作人员能够通过快速调节第一伸缩柱、第二伸缩柱之间的整体距离并将防风板固定至适当的位置；
18.3)支撑柱的上下两端均固定有卡座，支撑柱的底部设置有固定壳，固定壳上设置有对接座，对接座和第二伸缩柱尾端的固定块分别在竖直方向上呈可转动式连接在卡座内，使工作人员能够将防风板在竖直方向上进行一定程度的调节；
19.4)固定壳的底部呈可拆卸式连接固定有连接板，连接板上固定有束带，使工作人员能够在束带损坏后将其快速拆卸更换；
20.5)束带上等距设置有限位齿，固定壳的内部转动连接有蜗杆，蜗杆的一端连接固定有转杆，束带通过限位齿与蜗杆啮合对接，通过转杆带动蜗杆转动，进而通过限位齿带动束带联动，进而使工作人员能够将该装置快速束缚固定在钢箱梁上。
附图说明
21.图1为本实用新型整体结构示意图；
22.图2为本实用新型图1a处放大图；
23.图3为本实用新型图1b处放大图；
24.图4为本实用新型固定壳剖面结构示意图。
25.图中：1、防风板，2、第一伸缩柱，3、第二伸缩柱，4、定位孔，5、支撑柱，6、卡座，7、固定壳，8、对接座，9、连接板，10、束带，11、限位齿，12、转杆，13、蜗杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一
28.请参阅图1～4，一种钢箱梁焊接防风装置，包括：
29.防风机构，其由防风板1构成，用于防风的矩形结构的所述防风板1构成该钢箱梁焊接防风装置的主体防风结构；
30.支撑机构，其由第一伸缩柱2、第二伸缩柱3和支撑柱5构成，所述第一伸缩柱2水平连接在防风板1的背部中心处，所述第二伸缩柱3竖直连接固定在第一伸缩柱2的底部，所述支撑柱5连接固定在第二伸缩柱3的底部。
31.在本实用新型实施例中，所述防风板1的背部中心处水平焊接固定有固定块，第一伸缩柱2的一端在水平方向上贯穿设置有卡槽，固定块在水平方向上呈可转动式卡放在卡
槽内，并通过螺丝旋拧锁定，使防风板1能够在水平方向上进行一定程度的调节。
32.在本实用新型实施例中，所述第二伸缩柱3的内部设置有直径大于第一伸缩柱2的圆柱形凹槽，第一伸缩柱2呈可伸缩式连接在凹槽内，并在第一伸缩柱2的侧壁上等距设置有定位孔4，第二伸缩柱3的侧壁上旋拧连接有调节螺丝，使工作人员能够通过快速调节第一伸缩柱2、第二伸缩柱3之间的整体距离并将防风板1固定至适当的位置。
33.在本实用新型实施例中，所述支撑柱5的上下两端均固定有卡座6，支撑柱5的底部设置有固定壳7，固定壳7上设置有对接座8，对接座8和第二伸缩柱3尾端的固定块分别在竖直方向上呈可转动式连接在卡座6内，使工作人员能够将防风板1在竖直方向上进行一定程度的调节。
34.实施例二
35.请参阅图1～4，一种钢箱梁焊接防风装置，包括：
36.防风机构，其由防风板1构成，用于防风的矩形结构的所述防风板1构成该钢箱梁焊接防风装置的主体防风结构；
37.支撑机构，其由第一伸缩柱2、第二伸缩柱3和支撑柱5构成，所述第一伸缩柱2水平连接在防风板1的背部中心处，所述第二伸缩柱3竖直连接固定在第一伸缩柱2的底部，所述支撑柱5连接固定在第二伸缩柱3的底部。
38.在本实用新型实施例中，所述固定壳7的底部呈可拆卸式连接固定有连接板9，连接板9上固定有束带10，使工作人员能够在束带10损坏后将其快速拆卸更换。
39.在本实用新型实施例中，所述束带10上等距设置有限位齿11，固定壳 7的内部转动连接有蜗杆13，蜗杆13的一端连接固定有转杆12，束带10通过限位齿11与蜗杆13啮合对接，通过转杆12带动蜗杆13转动，进而通过限位齿11带动束带10联动，进而使工作人员能够将该装置快速束缚固定在钢箱梁上。
40.工作原理：在使用该防风装置时，先将束带10缠绕在钢箱梁上并将其穿过固定壳7的底部空腔中，然后通过转杆12带动蜗杆13转动，进而通过限位齿11带动束带10联动，直至束带10将该装置整体牢牢固定在钢箱梁上，此时工作人员可通过支撑柱5将防风板1在竖直方向上进行一定程度的调节，并通过控制第一伸缩柱2的伸缩将防风板1调节至适当的位置进行防风即可。
41.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
42.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
