一种便于散热孔除尘的投影机的制作方法

allin2023-04-11  123



1.本实用新型涉及投影机除尘领域,具体是一种便于散热孔除尘的投影机。


背景技术:

2.投影机,又称投影仪,是一种可以将图像或视频投射到幕布上的设备,可以通过不同的接口同计算机等相连接播放相应的视频信号,广泛应用于家庭、办公室、学校和娱乐场所。
3.投影机在使用时通过散热孔进行内部仪器的散热,因此散热孔容易被灰尘堵塞,降低了投影机的散热效率,也降低了投影机的使用寿命,需要拆开投影机对其进行清理,步骤繁琐,使用不便。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种便于散热孔除尘的投影机,以解决投影机散热孔清理困难的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种便于散热孔除尘的投影机,包括散热箱,还包括:
7.冷却风扇,所述散热箱内腔设置有投影机本体,所述投影机本体侧壁设置有镜头,所述散热箱内腔固定设置有安装箱,两个所述冷却风扇设置在安装箱内部,所述散热箱侧壁开设有多个散热孔;
8.清洁刷,所述安装箱底部设置有连接板,两个所述连接板之间滑动设置有活动杆,所述活动杆外部固定设置有排气扇,所述活动杆一端设置有连接杆,所述清洁刷设置在连接杆一端;
9.散热机构,设置在安装箱内部,能够带动冷却风扇转动;
10.除尘机构,安装在所述散热箱内部,能够对散热孔进行除尘。
11.在上述技术方案的基础上,本实用新型还提供以下可选技术方案:
12.在一种可选方案中:所述散热机构包括转动杆、传动皮带、电机和传动杆,所述转动杆与传动杆均转动设置在安装箱内部,所述电机固定设置在安装箱内部,所述电机转动端设置有传动杆,所述传动杆与转动杆外部均固定设置有皮带轮,所述皮带轮之间通过传动皮带相连接。
13.在一种可选方案中:所述除尘机构包括主动齿轮、传动齿轮、电磁铁和磁铁块,所述主动齿轮固定设置在传动杆一端,所述传动齿轮固定设置在活动杆外部并与主动齿轮相啮合,所述磁铁块设置在活动杆一端,所述连接板靠近磁铁块的一侧设置有电磁铁。
14.在一种可选方案中:所述散热箱内侧壁与连接杆一端均设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧一端设置有缓冲板。
15.在一种可选方案中:所述散热箱侧壁设置有控制器,所述控制器与电磁铁电连接。
16.相较于现有技术,本实用新型的有益效果如下:
17.便于散热孔除尘的投影机通过冷却风扇对投影机本体进行散热降温,电磁铁通过磁力吸引磁铁块和活动杆向右滑动,传动齿轮通过活动杆、连接杆带动排气扇和清洁刷转动,清洁刷将散热孔内部的灰尘刷出,排气扇将灰尘从散热孔吹出,无需将投影机拆开清理,使用方便,加快了投影机的清洁效率。
附图说明
18.图1为便于散热孔除尘的投影机的结构示意图。
19.图2为便于散热孔除尘的投影机中安装箱的剖视图。
20.图3为便于散热孔除尘的投影机中连接板的结构示意图。
21.附图标记注释:1-散热箱、101-散热孔、2-投影机本体、3-镜头、4-控制器、5-安装箱、501-出气口、502-进气口、6-转动杆、7-电机、8-传动杆、9-冷却风扇、10-传动皮带、11-皮带轮、12-主动齿轮、13-传动齿轮、14-活动杆、15-磁铁块、16-电磁铁、17-连接板、18-连接杆、19-清洁刷、20-缓冲板、21-缓冲弹簧、22-排气扇。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明;在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型,并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
23.在一个实施例中,如图1-3所示,一种便于散热孔除尘的投影机,包括散热箱1,还包括:
24.冷却风扇9,所述散热箱1内腔设置有投影机本体2,所述投影机本体2侧壁设置有镜头3,所述散热箱1内腔固定设置有安装箱5,两个所述冷却风扇9设置在安装箱5内部,所述散热箱1侧壁开设有多个散热孔101;
25.清洁刷19,所述安装箱5底部设置有连接板17,两个所述连接板17之间滑动设置有活动杆14,所述活动杆14外部固定设置有排气扇22,所述活动杆14一端设置有连接杆18,所述清洁刷19设置在连接杆18一端;
26.散热机构,设置在安装箱5内部,能够带动冷却风扇9转动;
27.除尘机构,安装在所述散热箱1内部,能够对散热孔101进行除尘。
28.便于散热孔除尘的投影机通过除尘机构带动清洁刷19向散热孔101靠近,清洁刷19转动并将散热孔101内部的灰尘清除,排气扇22将灰尘吹出,无需将投影机拆开清理,使用方便,作为一个实施例,附图中给出的各个部件的左右上下位置只是一种排布方式,具体的位置根据具体需要设定。
29.在一个实施例中,如图2所示,所述散热机构包括转动杆6、传动皮带10、电机7和传动杆8,所述转动杆6与传动杆8均转动设置在安装箱5内部,所述电机7固定设置在安装箱5内部,所述电机7转动端设置有传动杆8,所述传动杆8与转动杆6外部均固定设置有皮带轮11,所述皮带轮11之间通过传动皮带10相连接,电机7通过传动皮带10带动两个转动杆6转动,转动杆6带动冷却风扇9转动,安装箱5上下两侧分别开设有出气口501和进气口502,冷
却风扇9通过散热孔101将外界空气吸入,对投影机本体2进行散热降温。
30.在一个实施例中,如图1所示,所述除尘机构包括主动齿轮12、传动齿轮13、电磁铁16和磁铁块15,所述主动齿轮12固定设置在传动杆8一端,所述传动齿轮13固定设置在活动杆14外部并与主动齿轮12相啮合,所述磁铁块15设置在活动杆14一端,所述连接板17靠近磁铁块15的一侧设置有电磁铁16,投影机正常使用时,传动杆8带动主动齿轮12转动,当需要进行灰尘清理时,打开电磁铁16产生磁力吸引磁铁块15,磁铁块15带动活动杆14向右滑动,传动齿轮13与主动齿轮12相接触,传动齿轮13开始转动并通过活动杆14、连接杆18带动排气扇22和清洁刷19转动,清洁刷19将散热孔101内部的灰尘刷出,排气扇22将灰尘从散热孔101吹出。
31.在一个实施例中,如图1所示,所述散热箱1内侧壁与连接杆18一端均设置有缓冲弹簧21,所述缓冲弹簧21一端设置有缓冲板20,当清洁完成后,关闭电磁铁16,缓冲弹簧21和缓冲板20通过弹力带动活动杆14复位,两个齿轮脱离接触,排气扇22和清洁刷19停止转动。
32.在一个实施例中,如图1所示,所述散热箱1侧壁设置有控制器4,所述控制器4与电磁铁16电连接,通过控制器4对电磁铁16的开关进行控制。
33.本实用新型上述实施例中提供了便于散热孔除尘的投影机,电机7和转动杆6带动冷却风扇9转动,冷却风扇9通过散热孔101将外界空气吸入,对投影机本体2进行散热降温,电磁铁16通过磁力吸引磁铁块15和活动杆14向右滑动,传动齿轮13通过活动杆14、连接杆18带动排气扇22和清洁刷19转动,清洁刷19将散热孔101内部的灰尘刷出,排气扇22将灰尘从散热孔101吹出,无需将投影机拆开清理,使用方便。
34.以上所述,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术特征:
1.一种便于散热孔除尘的投影机,包括散热箱,其特征在于,还包括:冷却风扇,所述散热箱内腔设置有投影机本体,所述投影机本体侧壁设置有镜头,所述散热箱内腔固定设置有安装箱,两个所述冷却风扇设置在安装箱内部,所述散热箱侧壁开设有多个散热孔;清洁刷,所述安装箱底部设置有连接板,两个所述连接板之间滑动设置有活动杆,所述活动杆外部固定设置有排气扇,所述活动杆一端设置有连接杆,所述清洁刷设置在连接杆一端;散热机构,设置在安装箱内部,能够带动冷却风扇转动;除尘机构,安装在所述散热箱内部,能够对散热孔进行除尘。2.根据权利要求1所述的便于散热孔除尘的投影机,其特征在于,所述散热机构包括转动杆、传动皮带、电机和传动杆,所述转动杆与传动杆均转动设置在安装箱内部,所述电机固定设置在安装箱内部,所述电机转动端设置有传动杆,所述传动杆与转动杆外部均固定设置有皮带轮,所述皮带轮之间通过传动皮带相连接。3.根据权利要求1所述的便于散热孔除尘的投影机,其特征在于,所述除尘机构包括主动齿轮、传动齿轮、电磁铁和磁铁块,所述主动齿轮固定设置在传动杆一端,所述传动齿轮固定设置在活动杆外部并与主动齿轮相啮合,所述磁铁块设置在活动杆一端,所述连接板靠近磁铁块的一侧设置有电磁铁。4.根据权利要求1所述的便于散热孔除尘的投影机,其特征在于,所述散热箱内侧壁与连接杆一端均设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧一端设置有缓冲板。5.根据权利要求3所述的便于散热孔除尘的投影机,其特征在于,所述散热箱侧壁设置有控制器,所述控制器与电磁铁电连接。

技术总结
本实用新型公开了一种便于散热孔除尘的投影机,涉及投影机除尘领域,包括散热箱,还包括:冷却风扇,所述散热箱内腔设置有投影机本体,所述投影机本体侧壁设置有镜头,所述散热箱内腔固定设置有安装箱,冷却风扇设置在安装箱内部,所述散热箱侧壁开设有多个散热孔;清洁刷,安装箱底部设置有连接板,两个所述连接板之间滑动设置有活动杆,活动杆一端设置有连接杆,清洁刷设置在连接杆一端;散热机构,设置在安装箱内部;除尘机构,安装在所述散热箱内部,能够对散热孔进行除尘;投影机通过冷却风扇对投影机本体进行散热降温,清洁刷将散热孔内部的灰尘刷出,排气扇将灰尘从散热孔吹出,无需将投影机拆开清理,使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员:吴征知
受保护的技术使用者:上海兆翌智能工程有限公司
技术研发日:2021.10.12
技术公布日:2022/7/5
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