1.本实用新型涉及乳化炸药生产技术领域，具体为一种乳化炸药生产车间污水收集处理系统。
背景技术：2.乳化炸药是借助乳化剂的作用，使氧化剂盐类水溶液的微滴，均匀分散在含有分散气泡或空心玻璃微珠等多孔物质的油相连续介质中，形成一种油包水型的乳胶状炸药，乳化炸药通常都是由硝酸铵等无机氧化剂盐水溶液和油相燃料组分构成的，一般不含单质炸药，按照炸药起爆时的灼热核理论，在该类炸药中均匀分布着的无数微小气泡就成为炸药起爆时的灼热点，亦即在外界起爆冲量的机械能作用下被绝热压缩，机械能转化为热能，微小气泡不断加热升温，在极短时间形成一系列温度高达400到600摄氏度的灼热点，从而激发炸药爆炸，乳化炸药在生产的过程中，会产生大量的污水，需要对污水进行处理才能够进行排放。
3.乳化炸药生产车间污水收集处理系统在使用的过程中，不便于对过滤出的污水颗粒物进行清理，大量的颗粒物堆积在处理系统内部，容易影响处理系统的过滤效率，不便于对污水的酸碱度进行自动调节。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种乳化炸药生产车间污水收集处理系统，具备高效的优点，解决了乳化炸药生产车间污水收集处理系统在使用的过程中，不便于对过滤出的污水颗粒物进行清理，大量的颗粒物堆积在处理系统内部，容易影响处理系统的过滤效率，不便于对污水酸碱度进行自动调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳化炸药生产车间污水收集处理系统，包括底座，所述底座的顶部分别焊接有支腿和过滤机构，所述支腿的顶部焊接有罐体，所述罐体的顶部分别固定连接有液位传感器和药箱，所述药箱的底部连通有出药管，所述罐体的左侧通过螺栓分别固定连接有第一电机和酸碱度传感器，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有混合架，所述罐体的左端连通有连接管，所述过滤机构包括壳体，所述壳体的底部活动连接有密封板，所述密封板的底部贯穿设置有固定螺栓，所述固定螺栓的表面螺纹套设有螺纹座，所述密封板的顶部转动连接有密封环，所述密封环的顶部焊接有滤网筒，所述滤网筒的内壁焊接有连接架，所述壳体的顶部通过螺栓固定连接有第二电机。
6.优选的，所述罐体底部的右侧连通有排污管，所述排污管的右端焊接有法兰，所述排污管上固定安装有第一电磁阀。
7.优选的，所述液位传感器的底部延伸至罐体内腔的底部，所述出药管的底部延伸至罐体内腔的顶部。
8.优选的，所述药箱的顶部连通有注药管，且注药管外表面的顶部螺纹套设有旋盖。
9.优选的，所述酸碱度传感器的检测端贯穿至罐体内腔的左侧，所述出药管上固定安装有第二电磁阀，所述罐体的正面通过螺栓固定连接有控制器。
10.优选的，所述混合架的右端转动连接有支撑板，所述支撑板的顶部和底部与罐体的内壁固定连接，所述连接管上固定安装有第三电磁阀，所述连接管的左端贯穿至壳体内腔的底部。
11.优选的，所述螺纹座前后相对的一侧与壳体的外表面固定连接，所述密封板的顶部开设有与密封环配合使用的环形槽，所述第二电机的输出轴与连接架的顶部通过联轴器固定连接，所述壳体的顶部连通有进水管。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过药箱、排污管、罐体、控制器、连接管、第一电机、酸碱度传感器、混合架、出药管、支撑板、液位传感器、第二电机、连接架、滤网筒、密封环、壳体、螺纹座、密封板和固定螺栓的配合使用，解决了乳化炸药生产车间污水收集处理系统在使用的过程中，不便于对过滤出的污水颗粒物进行清理，大量的颗粒物堆积在处理系统内部，容易影响处理系统的过滤效率，不便于对污水酸碱度进行自动调节的问题。
14.2、本实用新型通过设置药箱，能够便于对调节药剂进行储存，通过设置出药管，能够便于控制药箱药剂的排出量，通过设置液位传感器，能够便于对罐体内腔的液体高度进行检测，通过设置酸碱度传感器，能够便于对罐体内部污水的酸碱度进行检测，通过第一电机和混合架的配合使用，能够便于对污水和药剂进行混合加速反应效率，通过设置支撑板，能够便于对混合架的右端进行支撑使其稳固旋转，通过设置排污管，能够便于排出中和后的污水。
附图说明
15.图1为本实用新型轴测图；
16.图2为本实用新型罐体主视剖视图；
17.图3为本实用新型过滤机构爆炸图。
18.图中：1底座、2过滤机构、3药箱、4排污管、5罐体、6控制器、7支腿、8连接管、9第一电机、10酸碱度传感器、11混合架、12出药管、13支撑板、14液位传感器、15第二电机、16连接架、17滤网筒、18密封环、19壳体、20螺纹座、21密封板、22固定螺栓。
具体实施方式
19.请参阅图1-图3，一种乳化炸药生产车间污水收集处理系统，包括底座1，底座1的顶部分别焊接有支腿7和过滤机构2，支腿7的顶部焊接有罐体5，罐体5底部的右侧连通有排污管4，排污管4的右端焊接有法兰，排污管4上固定安装有第一电磁阀，通过设置排污管4，能够便于排出中和后的污水，罐体5的顶部分别固定连接有液位传感器14和药箱3，通过设置药箱3，能够便于对调节药剂进行储存，通过设置液位传感器14，能够便于对罐体5内腔的液体高度进行检测，药箱3的底部连通有出药管12，通过设置出药管12，能够便于控制药箱3药剂的排出量，液位传感器14的底部延伸至罐体5内腔的底部，出药管12的底部延伸至罐体5内腔的顶部，药箱3的顶部连通有注药管，且注药管外表面的顶部螺纹套设有旋盖，罐体5的左侧通过螺栓分别固定连接有第一电机9和酸碱度传感器10，酸碱度传感器10的检测端
贯穿至罐体5内腔的左侧，出药管12上固定安装有第二电磁阀，通过设置酸碱度传感器10，能够便于对罐体5内部污水的酸碱度进行检测，罐体5的正面通过螺栓固定连接有控制器6，第一电机9的输出轴通过联轴器固定连接有混合架11，混合架11的右端转动连接有支撑板13，支撑板13的顶部和底部与罐体5的内壁固定连接，连接管8上固定安装有第三电磁阀，连接管8的左端贯穿至壳体19内腔的底部，通过第一电机9和混合架11的配合使用，能够便于对污水和药剂进行混合加速反应效率，通过设置支撑板13，能够便于对混合架11的右端进行支撑使其稳固旋转，罐体5的左端连通有连接管8，过滤机构2包括壳体19，壳体19的底部活动连接有密封板21，密封板21的底部贯穿设置有固定螺栓22，固定螺栓22的表面螺纹套设有螺纹座20，通过固定螺栓22和螺纹座20的配合使用，能够便于对密封板21进行拆卸，清理滤网筒17内部的颗粒物，密封板21的顶部转动连接有密封环18，通过设置密封环18，能够便于防止颗粒物通过滤网筒17的底部泄露，并对滤网筒17的底部进行稳固支撑，密封环18的顶部焊接有滤网筒17，滤网筒17的内壁焊接有连接架16，壳体19的顶部通过螺栓固定连接有第二电机15，螺纹座20前后相对的一侧与壳体19的外表面固定连接，密封板21的顶部开设有与密封环18配合使用的环形槽，第二电机15的输出轴与连接架16的顶部通过联轴器固定连接，壳体19的顶部连通有进水管，通过设置滤网筒17，能够便于对污水中的颗粒物进行过滤，通过第二电机15和连接架16的配合使用，能够便于带动滤网筒17旋转对污水进行离心过滤。
20.使用时，污水通过进水管进入到滤网筒17内，第二电机15的输出轴带动连接架16旋转，连接架16带动滤网筒17旋转，滤网筒17对污水中的颗粒物进行离心分离，滤网筒17旋转的过程中带动密封环18在密封板21的顶部旋转，密封环18对滤网筒17的底部进行稳固支撑，当需要对滤网筒17内部的颗粒物进行清理时，把固定螺栓22旋出螺纹座20的内壁，向下移动密封板21，使密封环18脱离环形槽，取出密封板21后对滤网筒17内壁的颗粒物进行清理，壳体19内部的污水通过连接管8进入到罐体5内，液位传感器14对罐体5内部的污水高度进行检测，当达到设定高度时关闭第一电磁阀和第三电磁阀，酸碱度传感器10对污水的酸碱度进行检测，并把检测数据传输至控制器6内，控制器6根据检测数据开启第二电磁阀，药箱3内部的药剂通过出药管12进入到罐体5内，第一电机9的输出轴带动混合架11旋转，混合架11对污水和药剂进行混合，当达到合格酸碱度时，控制器6关闭第二电磁阀开启第一电磁阀，污水通过排污管4排出。
21.综上所述：该乳化炸药生产车间污水收集处理系统，通过药箱3、排污管4、罐体5、控制器6、连接管8、第一电机9、酸碱度传感器10、混合架11、出药管12、支撑板13、液位传感器14、第二电机15、连接架16、滤网筒17、密封环18、壳体19、螺纹座20、密封板21和固定螺栓22的配合使用，解决了乳化炸药生产车间污水收集处理系统在使用的过程中，不便于对过滤出的污水颗粒物进行清理，大量的颗粒物堆积在处理系统内部，容易影响处理系统的过滤效率，不便于对污水酸碱度进行自动调节的问题。
技术特征：1.一种乳化炸药生产车间污水收集处理系统，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部分别焊接有支腿（7）和过滤机构（2），所述支腿（7）的顶部焊接有罐体（5），所述罐体（5）的顶部分别固定连接有液位传感器（14）和药箱（3），所述药箱（3）的底部连通有出药管（12），所述罐体（5）的左侧通过螺栓分别固定连接有第一电机（9）和酸碱度传感器（10），所述第一电机（9）的输出轴通过联轴器固定连接有混合架（11），所述罐体（5）的左端连通有连接管（8），所述过滤机构（2）包括壳体（19），所述壳体（19）的底部活动连接有密封板（21），所述密封板（21）的底部贯穿设置有固定螺栓（22），所述固定螺栓（22）的表面螺纹套设有螺纹座（20），所述密封板（21）的顶部转动连接有密封环（18），所述密封环（18）的顶部焊接有滤网筒（17），所述滤网筒（17）的内壁焊接有连接架（16），所述壳体（19）的顶部通过螺栓固定连接有第二电机（15）。2.根据权利要求1所述的一种乳化炸药生产车间污水收集处理系统，其特征在于：所述罐体（5）底部的右侧连通有排污管（4），所述排污管（4）的右端焊接有法兰，所述排污管（4）上固定安装有第一电磁阀。3.根据权利要求1所述的一种乳化炸药生产车间污水收集处理系统，其特征在于：所述液位传感器（14）的底部延伸至罐体（5）内腔的底部，所述出药管（12）的底部延伸至罐体（5）内腔的顶部。4.根据权利要求1所述的一种乳化炸药生产车间污水收集处理系统，其特征在于：所述药箱（3）的顶部连通有注药管，且注药管外表面的顶部螺纹套设有旋盖。5.根据权利要求1所述的一种乳化炸药生产车间污水收集处理系统，其特征在于：所述酸碱度传感器（10）的检测端贯穿至罐体（5）内腔的左侧，所述出药管（12）上固定安装有第二电磁阀，所述罐体（5）的正面通过螺栓固定连接有控制器（6）。6.根据权利要求1所述的一种乳化炸药生产车间污水收集处理系统，其特征在于：所述混合架（11）的右端转动连接有支撑板（13），所述支撑板（13）的顶部和底部与罐体（5）的内壁固定连接，所述连接管（8）上固定安装有第三电磁阀，所述连接管（8）的左端贯穿至壳体（19）内腔的底部。7.根据权利要求1所述的一种乳化炸药生产车间污水收集处理系统，其特征在于：所述螺纹座（20）前后相对的一侧与壳体（19）的外表面固定连接，所述密封板（21）的顶部开设有与密封环（18）配合使用的环形槽，所述第二电机（15）的输出轴与连接架（16）的顶部通过联轴器固定连接，所述壳体（19）的顶部连通有进水管。
技术总结本实用新型公开了一种乳化炸药生产车间污水收集处理系统，包括底座，所述底座的顶部分别焊接有支腿和过滤机构，所述支腿的顶部焊接有罐体，所述罐体的顶部分别固定连接有液位传感器和药箱，所述药箱的底部连通有出药管，所述罐体的左侧通过螺栓分别固定连接有第一电机和酸碱度传感器，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有混合架，所述罐体的左端连通有连接管，所述过滤机构包括壳体。本实用具备高效的优点，解决了乳化炸药生产车间污水收集处理系统在使用的过程中，不便于对过滤出的污水颗粒物进行清理，大量的颗粒物堆积在处理系统内部，容易影响处理系统的过滤效率，不便于对污水酸碱度进行自动调节的问题。于对污水酸碱度进行自动调节的问题。于对污水酸碱度进行自动调节的问题。
技术研发人员：梁小双 周冬萍 吴勇飞 李小强
受保护的技术使用者：云南安宁化工厂有限公司
技术研发日：2022.01.12
技术公布日：2022/7/5
