1.本实用新型涉及涤纶梭织纺织技术，更具体地说，它涉及一种防气流保暖涤纶布。
背景技术：2.现有的涤纶布因大多采用经丝和纬丝编织而成，现有的涤纶布适应于加工日常衣着用品及军用织品或合成薄膜等领域，现有的涤纶布在生产加工时，均需要通过人工对尺寸进行量取后通过人工进行裁剪。
3.而目前的涤纶布仅为一层，即便其能够进行有效防风，但是由于其质地过于轻薄的问题，使得涤纶布作为服装面料时，较为容易发生热交换，继而使得涤纶布依旧无法对人体起到较好的保暖效果。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现要素：5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防气流保暖涤纶布，能够通过设置锦纶纤维一和锦纶纤维二，从而使得涤纶布的保暖效果得到提升。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该防气流保暖涤纶布，包括两个基布层，两个所述基布层之间存在若干固定连接点，且两个基布层相互朝向的一侧均固定连接有防风膜，朝向外界设置的所述防风膜上开设有若干微孔，所述微孔的数量少于基布层的孔隙数量。
7.通过采用上述技术方案，当人们在使用本涤纶布的时候，空气会通过微孔进入到两侧基布层之间，并且通过防风膜来避免空气穿透涤纶布继而带走人体的热量，由于微孔的数量较少，故而使得两个基布层之间能够保持空气静止的状态，使得基布层内可以具备空气层来进行热量隔绝，继而使得本涤纶布的保暖隔热效果得到进一步增强。
8.本实用新型进一步设置为：两个所述基布层相互朝向的一侧均沿其厚度方向凹陷形成若干凹部，相邻凹部之间的所述基布层上形成若干凸部，所述防风膜贴合凸部和凹部设置，且两个所述基布层通过位于凸部处的防风膜粘接。
9.本实用新型进一步设置为：所述凹部和凸部均呈半球形。
10.本实用新型进一步设置为：所述基布层通过保暖纱一和保暖纱二梭织而成，且所述基布层呈斜纹组织。
11.通过采用上述技术方案，由于基布层呈斜纹组织，从而使得基布层编织结构较为紧密，能够起到较好的防风效果，但是仍旧能够进行面料透气。
12.本实用新型进一步设置为：所述保暖纱一包括芯线以及螺旋交织于其外侧的两根涤纶纤维。
13.本实用新型进一步设置为：所述芯线通过若干锦纶纤维一假捻而成。
14.通过采用上述技术方案，通过设置锦纶纤维一，故而使得保暖纱一的芯线具有较好的保暖效果，并且也使得保暖纱一不易发生断裂的问题，抗拉性能较好。
15.本实用新型进一步设置为：所述保暖纱二通过若干多股纱假捻而成。
16.本实用新型进一步设置为：所述多股纱通过若干锦纶纤维二假捻而成。
17.通过采用上述技术方案，通过设置锦纶纤维二，从而使得构成保暖纱二的多股纱具有较好的保暖蓄热效果，并且其结构强度较高，不易发生被拉断的情况。
18.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
19.当人们在使用本涤纶布的时候，空气会通过微孔进入到两侧基布层之间，并且通过防风膜来避免空气穿透涤纶布继而带走人体的热量，由于微孔的数量较少，故而使得两个基布层之间能够保持空气静止的状态，使得基布层内可以具备空气层来进行热量隔绝，继而使得本涤纶布的保暖隔热效果得到进一步增强。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为图1中a处的放大图；
22.图3为本实用新型中基布层的结构示意图；
23.图4为图3中b处的放大图；
24.图5为本实用新型中保暖纱一的切片图；
25.图6为本实用新型中保暖纱二的切片图。
26.图中：1、基布层；3、防风膜；4、凸部；5、空腔；6、凹部；7、芯线；8、锦纶纤维一；9、涤纶纤维；10、保暖纱二；11、多股线；12、锦纶纤维二。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
28.实施例：
29.该防气流保暖涤纶布，如图1-4所示，包括两个基布层1，两个基布层1相互朝向的一侧均沿其厚度方向凹陷形成若干凹部6，相邻凹部6之间的基布层1上形成若干凸部4，凹部6和凸部4均呈半球形，且两个基布层1相互朝向的一侧均固定连接有防风膜3，防风膜3贴合凸部4和凹部6设置，且两个基布层1通过位于凸部4处的防风膜3粘接，粘接处为固定连接处，朝向外界设置的防风膜3上开设有若干微孔，微孔的数量少于基布层1的孔隙数量。
30.如图5所示，基布层1通过保暖纱一和保暖纱二10梭织而成，且基布层1呈斜纹组织，保暖纱一包括芯线7以及螺旋交织于其外侧的两根涤纶纤维9，芯线7通过若干锦纶纤维一8假捻而成。
31.如图6所示，保暖纱二10通过若干多股纱假捻而成，多股纱通过若干锦纶纤维二12假捻而成。
32.人们在生产本涤纶布的时候，首先人们要通过保暖纱一和保暖纱二10来进行梭织，得到基布层1。
33.首先获取保暖纱一，将若干锦纶纤维一8通过假捻倍捻机进行假捻得到芯线7，而后将芯线7以及两根涤纶纤维9送入到气流纺机内，从而使得两根涤纶纤维9相互螺旋交织于芯线7的外侧，得到保暖纱一。
34.其次，获取保暖纱二10，将若干锦纶纤维二12喂入到假捻倍捻机内进行假捻得到
多股纱，而后取多根多股纱喂入到假捻倍捻机内进行假捻得到保暖纱二10。
35.保暖纱一和保暖纱二10中的锦纶纤维一8和锦纶纤维二12增强了基布层1的保暖蓄热效果，涤纶纤维9则使得保暖纱一和保暖纱二10依旧具有较为顺滑舒适的触感。
36.而后通过热压的方式在基布层1上热压形成半球体状的凸部4和凹部6，并且在粘接上pu材质的防风膜3，在朝向外界一侧的防风膜3上进行针刺打孔，形成若干微孔，最后在将两个粘着防风膜3的基布层1进行粘接即可。
37.在本涤纶布在进行使用时，防风膜3具有较好的防风效果，避免冷风穿透涤纶布，使得基布层1能够进行有效蓄热，同时当外界有空气通过微孔进入到两个基布层1之间形成的空腔5内以后，空腔5内的会填充满空气，并且离开较为缓慢，使得空腔5还能够形成空气层来进行隔热，提高本涤纶布的隔热保暖效果。
38.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：1.一种防气流保暖涤纶布，其特征在于：包括两个基布层(1)，两个所述基布层(1)之间存在若干固定连接点，且两个基布层(1)相互朝向的一侧均固定连接有防风膜(3)，朝向外界设置的所述防风膜(3)上开设有若干微孔，所述微孔的数量少于基布层(1)的孔隙数量。2.根据权利要求1所述的防气流保暖涤纶布，其特征在于：两个所述基布层(1)相互朝向的一侧均沿其厚度方向凹陷形成若干凹部(6)，相邻凹部(6)之间的所述基布层(1)上形成若干凸部(4)，所述防风膜(3)贴合凸部(4)和凹部(6)设置，且两个所述基布层(1)通过位于凸部(4)处的防风膜(3)粘接。3.根据权利要求2所述的防气流保暖涤纶布，其特征在于：所述凹部(6)和凸部(4)均呈半球形。4.根据权利要求1所述的防气流保暖涤纶布，其特征在于：所述基布层(1)通过保暖纱一和保暖纱二(10)梭织而成，且所述基布层(1)呈斜纹组织。5.根据权利要求4所述的防气流保暖涤纶布，其特征在于：所述保暖纱一包括芯线(7)以及螺旋交织于其外侧的两根涤纶纤维(9)。6.根据权利要求5所述的防气流保暖涤纶布，其特征在于：所述芯线(7)通过若干锦纶纤维一(8)假捻而成。7.根据权利要求4所述的防气流保暖涤纶布，其特征在于：所述保暖纱二(10)通过若干多股纱假捻而成。8.根据权利要求7所述的防气流保暖涤纶布，其特征在于：所述多股纱通过若干锦纶纤维二(12)假捻而成。
技术总结本实用新型公开了一种防气流保暖涤纶布，涉及涤纶梭织纺织技术，旨在解决由于其质地过于轻薄的问题，使得涤纶布作为服装面料时，较为容易发生热交换，继而使得涤纶布依旧无法对人体起到较好的保暖效果，其技术方案要点是：包括两个基布层，两个所述基布层之间存在若干固定连接点，且两个基布层相互朝向的一侧均固定连接有防风膜，朝向外界设置的所述防风膜上开设有若干微孔，所述微孔的数量少于基布层的孔隙数量。本实用新型能够通过设置锦纶纤维一和锦纶纤维二，从而使得涤纶布的保暖效果得到提升。提升。提升。
技术研发人员：吴虹
受保护的技术使用者：吴江市成华盛纺织有限公司
技术研发日：2022.01.11
技术公布日：2022/7/5
