一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备的制作方法

allin2023-04-11  128



1.本实用新型属于热熔胶生产加工领域,具体涉及一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备。


背景技术:

2.热熔胶是一种可塑性的粘合剂,在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,它在常温下为固体,而加热熔融到一定温度变为能流动,且有一定粘性的液体,而化学特性不变,其无毒无味,属环保型化学产品。热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的,即eva树脂,这种树脂是制作热熔胶的主要成分,基本树脂的比例、质量决定了热熔胶的基本性能。
3.现有的热熔胶在生产技术相对成熟,但在实际生产过程中仍存在部分缺陷,如:现有的热熔胶在生产过程中没有完全熔融混合,会有部分热熔胶内部会产生气泡,而有气泡的热熔胶在使用时,会在不同程度上影响粘贴的强度,从而影响热熔胶的生产质量,根据观察该问题的出现主要集中在加热后的半成品运输至搅拌装置的运输过程中以及半成品在搅拌装置内的时长两方面,故现急需一种可以解决半成品运输至搅拌装置的运输过程中掺入气体以及半成品在搅拌装置内的时长不足等问题的除泡设备。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备,包括加热混合仓、螺旋导流仓、除泡搅拌仓、成品流量控制器以及密封导流管,其特征在于:所述加热混合仓底部设有所述螺旋导流仓,所述螺旋导流仓底部设有所述除泡搅拌仓,所述除泡搅拌仓底部设有所述成品流量控制器,所述成品流量控制器外围包裹有所述密封导流管。
6.更进一步地,所述螺旋导流仓包括导流仓主体、导流仓固定板、导流仓固定凸块、螺旋导流槽、引流环坡以及连接板,所述导流仓主体上端面设有所述导流仓固定板,所述导流仓固定板两侧端设有所述导流仓固定凸块,所述导流仓主体上端面中间位置设有所述螺旋导流槽,所述螺旋导流槽外围设有所述引流环坡,所述导流仓主体外围靠近底面位置设有所述连接板。
7.更进一步地,所述除泡搅拌仓包括搅拌仓主体、底部安装板、中心震动柱、可控成品出口、密封导流管固定孔、搅拌环、抽风口以及抽风机,所述搅拌仓主体下端面中间位置设有所述底部安装板,所述底部安装板上端面且位于所述搅拌仓主体内侧设有所述中心震动柱,所述底部安装板外围均匀分布有三枚贯穿所述底部安装板的所述可控成品出口,所述可控成品出口外围均匀分布有四枚所述密封导流管固定孔,所述搅拌仓主体纵向中间位置设有两枚所述搅拌环,所述搅拌环外围设有环体-a,所述环体-a内侧面均匀分布有搅拌
棍-b,所述搅拌仓主体外围上沿位置均匀分布有四枚所述抽风口,所述抽风口内设有所述抽风机。
8.更进一步地,所述成品流量控制器包括控制器主体、滑动槽、电动滑轨、控制块、竖直挡板、连接块以及滑块,所述控制器主体外围均匀分布有三条所述滑动槽,所述滑动槽底部中间位置设有所述电动滑轨,所述滑动槽处设有所述控制块,所述控制块上端面内侧边缘位置设有所述竖直挡板,所述控制块底面内侧设有所述连接块,所述连接块远离所述控制块一端中间位置设有所述滑块。
9.更进一步地,所述密封导流管包括导流管主体、连接环板、第二连接块、成品入口以及成品出口,所述导流管主体上端面外沿位置设有所述连接环板,所述连接环板外沿均匀分布有四枚所述第二连接块。
10.更进一步地,所述螺旋导流槽以螺旋状内置于所述导流仓主体内。
11.更进一步地,所述引流环坡的最低点为所述螺旋导流槽上端孔处。
12.更进一步地,所述除泡搅拌仓的材质为硬质金属。
13.更进一步地,所述成品流量控制器组合后直径小于所述成品入口的内径。
14.更进一步地,所述加热混合仓、所述螺旋导流仓、所述除泡搅拌仓、所述成品流量控制器以及所述密封导流管的连接方式为可拆卸式的螺栓连接。
15.与现有技术相比,关于实施本实用新型的有益技术效果为:首先有本实用新型设有螺旋导流仓,区别于现有的直落式导流方式,螺旋导流仓可以在降低热熔胶温度的同时减少外界空气的的进入,减少热熔胶中的气泡;其次由于本实用新型设有除泡搅拌仓,除泡搅拌仓内设有中心震动柱以及搅拌环,可对热熔胶半成品进行充分搅拌以减少气泡,同时除泡搅拌仓内还设有抽风机,可将去除出的气体及时抽离;再次由于本实用新型设有成品流量控制器,可以根据实际需求控制成品的流出;最后由于本实用新型采用模块化的设计便于后期的维护以及检修。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
17.图1为本实用新型的安装示意图;
18.图2为本实用新型的加热混合仓示意图;
19.图3为本实用新型的螺旋导流仓第一视角示意图;
20.图4为本实用新型的螺旋导流仓剖视图;
21.图5为本实用新型的除泡搅拌仓第一视角示意图;
22.图6为本实用新型的除泡搅拌仓第二视角示意图;
23.图7为本实用新型的搅拌环示意图;
24.图8为本实用新型的成品流量控制器示意图;
25.图9为本实用新型的密封导流管示意图。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.需要说明的是,所述加热混合仓1为现有技术特征属于本领域技术人员的公知常识,故在此便不再赘述。
28.请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备,包括加热混合仓1、螺旋导流仓2、除泡搅拌仓3、成品流量控制器4以及密封导流管5,其特征在于:加热混合仓1底部设有螺旋导流仓 2,螺旋导流仓2底部设有除泡搅拌仓3,除泡搅拌仓3底部设有成品流量控制器4,成品流量控制器4外围包裹有密封导流管5。
29.螺旋导流仓2包括导流仓主体201、导流仓固定板202、导流仓固定凸块 203、螺旋导流槽204、引流环坡205以及连接板206,导流仓主体201上端面设有导流仓固定板202,导流仓固定板202两侧端设有导流仓固定凸块203,导流仓主体201上端面中间位置设有螺旋导流槽204,螺旋导流槽204外围设有引流环坡205,导流仓主体201外围靠近底面位置设有连接板206。
30.引流环坡205的最低点为螺旋导流槽204上端孔处。
31.首先将热熔胶生产原料送入加热混合仓1中,原料经由加热混合仓1被溶解成胶状半成品,然后在引流环坡205的作用下,经由螺旋导流槽204流入螺旋导流仓2中,由于螺旋导流槽204为螺旋结构且位于密闭的螺旋导流仓2中,使得半成品流速变缓,延长了半成品的降温时间,同时减少了空气混入的几率,降低了后续除泡的压力,然后半成品流入除泡搅拌仓3中,并在中心震动柱303以及搅拌环306的作用下进一步将半成品中的气体排出,然后抽风机308将这些气体及时抽出,当半成品在除泡搅拌仓3中运作一段时间后便可成为成品,然后成品便可成品出口304处流出,然后流入密封导流管5中,最后再对成品进行包装即可。
32.请参阅图1-图9,为了能够更好的对热熔胶半成品进行搅拌、震动除气泡,本实用新型进一步提出一种改进方案:除泡搅拌仓3包括搅拌仓主体301、底部安装板302、中心震动柱303、可控成品出口304、密封导流管固定孔305、搅拌环306、抽风口307以及抽风机308,搅拌仓主体301下端面中间位置设有底部安装板302,底部安装板302上端面且位于搅拌仓主体301内侧设有中心震动柱303,底部安装板302外围均匀分布有三枚贯穿底部安装板302的可控成品出口304,可控成品出口304外围均匀分布有四枚密封导流管固定孔 305,搅拌仓主体301纵向中间位置设有两枚搅拌环306,搅拌环306外围设有环体306-a,环体306-a内侧面均匀分布有搅拌棍306-b,搅拌仓主体301 外围上沿位置均匀分布有四枚抽风口307,抽风口307内设有抽风机308。
33.成品流量控制器4包括控制器主体401、滑动槽402、电动滑轨403、控制块404、竖直挡板405、连接块406以及滑块407,控制器主体401外围均匀分布有三条滑动槽402,滑动槽402底部中间位置设有电动滑轨403,滑动槽402处设有控制块404,控制块404上端面内侧边缘位置设有竖直挡板405,控制块404底面内侧设有连接块406,连接块406远离控制块404一端中间位置设有滑块407。
34.密封导流管5包括导流管主体501、连接环板502、第二连接块503、成品入口504以及成品出口505,导流管主体501上端面外沿位置设有连接环板 502,连接环板502外沿均匀
分布有四枚第二连接块503,上端设有成品入口 504下端设有成品出口505。
35.螺旋导流槽204以螺旋状内置于导流仓主体201内。
36.在除泡搅拌仓3下端面中间位置安装成品流量控制器4,成品流量控制器 4中的控制块404可以将成品出口304下端顶住防止半成品流出,使得半成品可以在除泡搅拌仓3中进行充分搅拌以及震动除泡,变成无气泡的热熔胶成品,这时只需通过控制成品流量控制器4中的控制块404离开成品出口304 的出口处即可使热熔胶成品流出,同时还可通过控制控制块404与成品出口 304的间隙大小控制成品的流出速度。
37.除泡搅拌仓3的材质为硬质金属。
38.成品流量控制器4组合后直径小于成品入口504的内径。
39.加热混合仓1、螺旋导流仓2、除泡搅拌仓3、成品流量控制器4以及密封导流管5的连接方式为可拆卸式的螺栓连接。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限。

技术特征:
1.一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备,包括加热混合仓(1)、螺旋导流仓(2)、除泡搅拌仓(3)、成品流量控制器(4)以及密封导流管(5),其特征在于:所述加热混合仓(1)底部设有所述螺旋导流仓(2),所述螺旋导流仓(2)底部设有所述除泡搅拌仓(3),所述除泡搅拌仓(3)底部设有所述成品流量控制器(4),所述成品流量控制器(4)外围包裹有所述密封导流管(5)。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备,其特征在于:所述螺旋导流仓(2)包括导流仓主体(201)、导流仓固定板(202)、导流仓固定凸块(203)、螺旋导流槽(204)、引流环坡(205)以及连接板(206),所述导流仓主体(201)上端面设有所述导流仓固定板(202),所述导流仓固定板(202)两侧端设有所述导流仓固定凸块(203),所述导流仓主体(201)上端面中间位置设有所述螺旋导流槽(204),所述螺旋导流槽(204)外围设有所述引流环坡(205),所述导流仓主体(201)外围靠近底面位置设有所述连接板(206)。3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备,其特征在于:所述除泡搅拌仓(3)包括搅拌仓主体(301)、底部安装板(302)、中心震动柱(303)、可控成品出口(304)、密封导流管固定孔(305)、搅拌环(306)、抽风口(307)以及抽风机(308),所述搅拌仓主体(301)下端面中间位置设有所述底部安装板(302),所述底部安装板(302)上端面且位于所述搅拌仓主体(301)内侧设有所述中心震动柱(303),所述底部安装板(302)外围均匀分布有三枚贯穿所述底部安装板(302)的所述可控成品出口(304),所述可控成品出口(304)外围均匀分布有四枚所述密封导流管固定孔(305),所述搅拌仓主体(301)纵向中间位置设有两枚所述搅拌环(306),所述搅拌环(306)外围设有环体(306-a),所述环体(306-a)内侧面均匀分布有搅拌棍(306-b),所述搅拌仓主体(301)外围上沿位置均匀分布有四枚所述抽风口(307),所述抽风口(307)内设有所述抽风机(308)。4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备,其特征在于:所述成品流量控制器(4)包括控制器主体(401)、滑动槽(402)、电动滑轨(403)、控制块(404)、竖直挡板(405)、连接块(406)以及滑块(407),所述控制器主体(401)外围均匀分布有三条所述滑动槽(402),所述滑动槽(402)底部中间位置设有所述电动滑轨(403),所述滑动槽(402)处设有所述控制块(404),所述控制块(404)上端面内侧边缘位置设有所述竖直挡板(405),所述控制块(404)底面内侧设有所述连接块(406),所述连接块(406)远离所述控制块(404)一端中间位置设有所述滑块(407)。5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备,其特征在于:所述密封导流管(5)包括导流管主体(501)、连接环板(502)、第二连接块(503)、成品入口(504)以及成品出口(505),所述导流管主体(501)上端面外沿位置设有所述连接环板(502),所述连接环板(502)外沿均匀分布有四枚所述第二连接块(503)。6.根据权利要求2所述的一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备,其特征在于:所述螺旋导流槽(204)以螺旋状内置于所述导流仓主体(201)内。7.根据权利要求2所述的一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备,其特征在于:所述引流环坡(205)的最低点为所述螺旋导流槽(204)上端孔处。8.根据权利要求1所述的一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备,其特征在于:所述除泡搅拌仓(3)的材质为硬质金属。9.根据权利要求5所述的一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备,其特征在于:所述成品流
量控制器(4)组合后直径小于所述成品入口(504)的内径。10.根据权利要求1所述的一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备,其特征在于:所述加热混合仓(1)、所述螺旋导流仓(2)、所述除泡搅拌仓(3)、所述成品流量控制器(4)以及所述密封导流管(5)的连接方式为可拆卸式的螺栓连接。

技术总结
本实用新型适用于热熔胶生产加工领域,提供了一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备,加热混合仓底部设有螺旋导流仓,螺旋导流仓底部设有除泡搅拌仓,除泡搅拌仓底部设有成品流量控制器,成品流量控制器外围包裹有密封导流管,首先有本实用新型设有螺旋导流仓,区别于现有的直落式导流方式,螺旋导流仓可以在降低热熔胶温度的同时减少外界空气的进入,减少热熔胶中的气泡;其次由于本实用新型设有除泡搅拌仓,除泡搅拌仓内设有中心震动柱以及搅拌环,可对热熔胶半成品进行充分搅拌以减少气泡,同时除泡搅拌仓内还设有抽风机,可将去除出的气体及时抽离;再次由于本实用新型设有成品流量控制器,可以根据实际需求控制成品的流出。可以根据实际需求控制成品的流出。可以根据实际需求控制成品的流出。


技术研发人员:高翔 林涛 罗小龙
受保护的技术使用者:欧美加科技(福州)有限公司
技术研发日:2021.12.07
技术公布日:2022/7/5
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