1.本实用新型涉及电泳技术领域，具体为一种电泳涂料槽散热沉淀装置。
背景技术：2.电泳涂装是将具有导电性的被涂物浸在装满水稀释的浓度比较低的电泳涂料槽中作为阳极或阴极，在槽中另设置与其对应的阴极或阳极，在两极间接通直流电一段时间后，在被涂物表面沉积出均匀细密、不被水溶解涂膜的一种特殊的涂装方法，电泳涂装时经常使用到电泳槽。
3.现有的电泳涂料槽散热沉淀装置，电泳槽的槽体部位，单靠空气自然散热降温，散热较慢，不能使得电泳槽体快速散热，而且，在电泳槽体内部的电泳涂料容易附着在槽体的底端，容易增厚槽体的壁厚，不利于散热。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种电泳涂料槽散热沉淀装置，以解决电泳槽的槽体部位，单靠空气自然散热降温，散热较慢，不能使得电泳槽体快速散热的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电泳涂料槽散热沉淀装置，包括槽体，所述槽体的两侧固定有导热管，所述槽体的内部安装有刮板，所述槽体的中间穿过有转杆。
6.优选的，所述槽体的底端固定有散热板，所述槽体的底端固定有支腿。
7.优选的，所述导热管的中间设置有通风孔，所述导热管的长度不小于槽体的长度，所述导热管的一端固定有导风管，所述导风管的中间设置有导风腔。
8.优选的，所述导风腔与通风孔连通，所述导热管水平设置，所述导风管竖直设置，所述槽体的一端安装有鼓风机。
9.优选的，所述鼓风机的两侧连接有鼓风管，所述鼓风管与导风腔连通。
10.优选的，所述槽体的另一端安装有正反转电机，所述正反转电机与转杆的一端连接，所述转杆的表面套接有连接套，所述连接套的底端固定有连接柱，所述刮板固定在连接柱的底端。
11.优选的，所述转杆为螺纹杆结构，所述连接套与转杆丝杆传动连接，刮板为c型结构，所述连接柱的两侧固定有加固杆，所述加固杆的表面固定有搅动杆。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过在槽体的两侧设置导热管，以及底端设置散热板，并通过鼓风机、鼓风管和导风管对导风孔吹风，加速带走导热管的热量，加速对槽体进行散热，利于槽体充分散热。
14.2.本实用新型在槽体内部安装刮板，对附着在槽体内部底端的涂料进行刮擦，避免涂料附着在槽体内壁，导致槽体内壁增厚，影响散热速度，而且，同时加固杆和搅动杆可以搅动电泳涂料，利于散热。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的a-a方向剖视图。
17.图中：1、槽体；2、转杆；3、连接套；4、导风孔；5、导热管；6、加固杆；7、搅动杆；8、连接柱；9、刮板；10、散热板；11、支腿；12、正反转电机；13、鼓风机；14、鼓风管；15、导风腔；16、导风管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1和图2，图示中的一种电泳涂料槽散热沉淀装置，包括槽体1，槽体1的两侧固定有导热管5，槽体1的内部安装有刮板9，槽体1的中间穿过有转杆2。
21.槽体1的底端固定有散热板10，槽体1的底端固定有支腿11；导热管5 的中间设置有通风孔4，导热管5的长度不小于槽体1的长度；导热管5的一端固定有导风管16，导风管16的中间设置有导风腔15。
22.导风腔15与通风孔4连通，导热管5水平设置，导风管16竖直设置，槽体1的一端安装有鼓风机13，鼓风机13的两侧连接有鼓风管14，鼓风管 14与导风腔15连通。
23.本电泳涂料槽散热沉淀装置，使用时：在槽体1的两侧设置导热管5，以及底端设置散热板10；鼓风机13通过鼓风管14向导风管16鼓风，并通过中间的导风腔15向导风孔4吹风，加速带走导热管5的热量，加速对槽体1进行散热，利于槽体1充分散热。
24.实施例2
25.请参阅图1和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的一种电泳涂料槽散热沉淀装置，包括槽体1，槽体1的两侧固定有导热管5，槽体 1的内部安装有刮板9，槽体1的中间穿过有转杆2。
26.槽体1的另一端安装有正反转电机12，正反转电机12与转杆2的一端连接，转杆2与槽体1转动连接；转杆2的表面套接有连接套3，连接套3的底端固定有连接柱8，刮板9固定在连接柱8的底端。
27.转杆2为螺纹杆结构，连接套3与转杆2丝杆传动连接；刮板9为c型结构，刮板9的长度和槽体1的内部宽度相等；连接柱8的两侧固定有加固杆6，加固杆6与刮板9的两端固定连接；加固杆6的表面固定有搅动杆7，搅动杆7竖直设置，搅动杆7的底端固定在刮板9的底端。
28.本实施方案中，在槽体1内部安装刮板9，对附着在槽体1内部底端的涂料进行刮擦，避免涂料附着在槽体1内壁，导致槽体1内壁增厚，影响散热速度；而且，正反转电机12带动转杆2正向旋转和反向旋转，使得连接套3 在转杆2的表面来回移动，并带动刮板9来回移动，并刮料，同时，刮板9 带动加固杆6和搅动杆7在来回移动的过程中，对电泳涂料进行搅动，利于散热。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种电泳涂料槽散热沉淀装置，其特征在于，包括：槽体(1)，所述槽体(1)的两侧固定有导热管(5)，所述槽体(1)的内部安装有刮板(9)，所述槽体(1)的中间穿过有转杆(2)。2.根据权利要求1所述的一种电泳涂料槽散热沉淀装置，其特征在于：所述槽体(1)的底端固定有散热板(10)，所述槽体(1)的底端固定有支腿(11)。3.根据权利要求1所述的一种电泳涂料槽散热沉淀装置，其特征在于：所述导热管(5)的中间设置有通风孔(4)，所述导热管(5)的长度不小于槽体(1)的长度，所述导热管(5)的一端固定有导风管(16)，所述导风管(16)的中间设置有导风腔(15)。4.根据权利要求3所述的一种电泳涂料槽散热沉淀装置，其特征在于：所述导风腔(15)与通风孔(4)连通，所述导热管(5)水平设置，所述导风管(16)竖直设置，所述槽体(1)的一端安装有鼓风机(13)。5.根据权利要求4所述的一种电泳涂料槽散热沉淀装置，其特征在于：所述鼓风机(13)的两侧连接有鼓风管(14)，所述鼓风管(14)与导风腔(15)连通。6.根据权利要求1所述的一种电泳涂料槽散热沉淀装置，其特征在于：所述槽体(1)的另一端安装有正反转电机(12)，所述正反转电机(12)与转杆(2)的一端连接，所述转杆(2)的表面套接有连接套(3)，所述连接套(3)的底端固定有连接柱(8)，所述刮板(9)固定在连接柱(8)的底端。7.根据权利要求6所述的一种电泳涂料槽散热沉淀装置，其特征在于：所述转杆(2)为螺纹杆结构，所述连接套(3)与转杆(2)丝杆传动连接，刮板(9)为c型结构，所述连接柱(8)的两侧固定有加固杆(6)，所述加固杆(6)的表面固定有搅动杆(7)。
技术总结本实用新型公开了一种电泳涂料槽散热沉淀装置，包括槽体，槽体的两侧固定有导热管，槽体的内部安装有刮板，槽体的中间穿过有转杆。本实用新型通过在槽体的两侧设置导热管，以及底端设置散热板，并通过鼓风机、鼓风管和导风管对导风孔吹风，加速带走导热管的热量，加速对槽体进行散热，利于槽体充分散热。在槽体内部安装刮板，对附着在槽体内部底端涂料进行刮擦，避免涂料附着在槽体内壁，使得槽体内壁增厚，影响散热速度，而且，同时加固杆和搅动杆可以搅动电泳涂料，利于散热。利于散热。利于散热。
技术研发人员：朱宇鹏 徐凯 田宇
受保护的技术使用者：包头市浩宇博远实业有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/7/5
