1.本技术涉及垃圾清理技术领域，尤其涉及一种快速卸料装置及垃圾车。
背景技术：2.使用垃圾车对道路进行清扫具有清理效率高，清洁成本低等优点，使得垃圾车已经广泛应用于各大中小城市的街道中。但是，由于不同城市的卫生系统运转方式不尽相同，垃圾车的自卸载功能难以适应各种不同的需求。在垃圾较多的情况下，垃圾箱短时间内就被装满，而垃圾运转站之间的距离又较远，利用垃圾车进行运送效率较低，且垃圾车卸载垃圾时需要人工撑开编制垃圾袋来配合垃圾车的卸料，卸料效率低下且增加了环卫工作者的劳动强度，增加了环卫成本。
技术实现要素：3.有鉴于此，本技术的目的在于提出一种快速卸料装置及垃圾车。
4.基于上述目的，本技术第一方面提供了一种快速卸料装置，包括：
5.垃圾仓，所述垃圾仓设有卸料口；
6.仓盖，位于所述卸料口处，被配置为能相对所述卸料口打开或闭合；
7.锁紧支架和锁紧板，所述锁紧支架转动连接于所述仓盖的侧壁，所述锁紧板固设于所述垃圾仓靠近所述卸料口的位置，且所述锁紧支架与所述锁紧板锁紧配合，用以将所述仓盖相对所述垃圾仓锁紧固定；
8.第一挂钩和第二挂钩，所述第一挂钩位于所述锁紧支架上，所述第二挂钩位于垃圾仓外壁上，所述第一挂钩和第二挂钩被配置为分别挂住垃圾袋袋口相对的侧边，响应于所述仓盖相对所述垃圾仓打开，所述第一挂钩远离所述第二挂钩，垃圾袋袋口打开，响应于所述仓盖相对所述垃圾仓闭合，所述第一挂钩靠近所述第二挂钩，垃圾袋袋口闭合。
9.进一步地，所述第二挂钩包括连接端和挂钩端，所述连接端与所述垃圾仓外壁固定连接，所述挂钩端用于挂住所述垃圾袋袋口，所述挂钩端靠近所述连接端的一侧设置有防脱凸起。
10.进一步地，所述第二挂钩位于所述锁紧板下方，并设置至少两个，至少两个的所述第二挂钩沿水平方向均匀布置。
11.进一步地，所述第一挂钩与所述锁紧支架外侧壁固定连接，所述第一挂钩设置有至少两个，且至少两个的所述第一挂钩与至少两个的所述第二挂钩一一对应。
12.进一步地，还包括挡泥胶皮，所述挡泥胶皮一端与所述垃圾仓外壁连接，且靠近所述卸料口设置，另一端用以伸入所述垃圾袋内。
13.进一步地，所述垃圾仓内设有隔离板和隔离盖；
14.所述隔离板与所述垃圾仓内壁固定连接，并将所述垃圾仓分为上部空间和下部空间，所述上部空间与所述下部空间之间设有连通口，所述连通口与所述卸料口连通；
15.所述隔离盖位于所述连通口处并与所述隔离板转动连接，被配置为能相对所述连
通口打开，或封闭所述连通口。
16.进一步地，所述垃圾仓内还设有伸缩杆；所述伸缩杆的一端与所述隔离板连接，另一端与所述仓盖连接，用于控制所述仓盖相对所述垃圾仓转动。
17.进一步地，所述垃圾仓内还设有连接杆；所述连接杆的一端与所述仓盖连接，另一端与所述隔离盖连接。
18.进一步地，快速卸料装置还包括：
19.吸风机构，固设于所述上部空间内，其吸风口与所述下部空间连通，用于为所述下部空间提供负压；
20.垃圾内输送管道，固设于所述下部空间内，其进口端与所述垃圾仓外部连通，其出口端位于所述下部空间内，所述垃圾内输送管道的侧壁与所述垃圾仓固定连接，被配置为在负压环境下将垃圾仓外的垃圾抽吸至所述下部空间内。
21.本技术的第二方面提供了一种垃圾车，包括本技术第一方面所述的快速卸料装置。
22.从上面所述可以看出，本技术提供的快速卸料装置及垃圾车，在垃圾车进行清理作业将垃圾仓存满后，将垃圾袋袋口相对的侧边分别挂设在第一挂钩和第二挂钩上，然后打开锁紧支架与锁紧板的锁定，使仓盖相对于所述垃圾仓进行转动，当转动到一定角度后，停止转动，垃圾仓的卸料口打开，第一挂钩随着仓盖的转动一起移动，而第二挂钩保持不动，进而实现垃圾袋袋口的自动撑开，在卸料口打开的同时，垃圾车升起垃圾仓，使卸料口的开口方向朝下，垃圾在重量作用下进入垃圾袋，垃圾车降下垃圾仓，人工取下垃圾袋，完成一次垃圾的卸料工作。在垃圾卸载过程中人工参与过程较少，减少了环卫工人的劳动强度，提高了垃圾卸载效率，取下后垃圾袋可以放置在路边，等待垃圾转运车将其统一运送至垃圾站，避免垃圾车反复进出垃圾站进行垃圾卸载，提高了垃圾清理效率。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本技术实施例提供的快速卸料装置的结构图；
25.图2为本技术实施例提供的垃圾车的结构图；
26.图3为本技术实施例的第二挂钩结构图；
27.图4为本技术实施例的a部放大结构图。
28.附图说明：1、垃圾仓；1-1、隔离板；1-2、隔离盖；1-3、伸缩杆；1-4、连接杆；1-5、拉杆；2、卸料口；3、仓盖；3-1、连接件；3-2、拉紧弹簧；4、锁紧支架；4-1、限位槽；4-2、连接孔；4-3、锁紧柱；5、锁紧板；6、第一挂钩；7、第二挂钩；7-1、连接端；7-2、挂钩端；7-3、防脱凸起；8、挡泥胶皮；9、吸风机构；9-1、吸风电机；9-2、吸风叶轮；9-3、外壳；10、垃圾内输送管道；10-1、进口端；10-2、出口端；11、垃圾袋；12、垃圾车；12-1、扫刷；12-2、吸盘；12-3、垃圾输送管道。
具体实施方式
29.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。
30.需要说明的是，除非另外定义，本技术实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
31.相关技术中的垃圾仓通过在卸料口的周围设置大量的挂钩和辅助设备使垃圾袋与垃圾仓的位置固定，且垃圾袋需要设置挂环等辅助连接工具来保证垃圾袋与垃圾仓的连接，在使用过程中，垃圾袋需要在连接垃圾仓时，通过大量不同位置挂钩连接来实现垃圾袋袋口的撑开及垃圾袋与垃圾仓的贴合，有些挂钩的位置上较高，不能很好地适应不同环卫工人的使用，大量挂钩与垃圾袋的挂设也会导致卸载效率的降低，而且在垃圾袋上设置挂环等辅助件还需要对垃圾袋进行特殊定制，增加使用成本。
32.本技术实施例提供的卸载装置，设置第一挂钩和第二挂钩，其中，第一挂钩与锁紧支架固定连接，该锁紧支架会随着仓盖的打开或闭合而相对于垃圾仓移动；第二挂钩与垃圾仓的侧壁固定连接，第二挂钩不会相对于垃圾仓进行移动，在卸料口打开的同时(仓盖相对垃圾仓打开)实现了第一挂钩和第二挂钩相对移动，而第一挂钩与第二挂钩分别与垃圾袋袋口的相对的侧边连接，即进而实现了垃圾袋的自动打开，无需环卫工人的参与，提高了卸料效率，减少了环卫工人的工作量，且垃圾袋无需设置辅助结构来实现其自动打开功能，更具有普适性。
33.在一些实施例中，如图1和图2所示，快速卸料装置包括：
34.垃圾仓1，垃圾仓1设有卸料口2；
35.仓盖3，位于卸料口2处，被配置为能相对卸料口2打开或闭合；
36.锁紧支架4和锁紧板5，锁紧支架4转动连接于仓盖3的侧壁，锁紧板5固设于垃圾仓1靠近卸料口2的位置，且锁紧支架4与锁紧板5锁紧配合，用以将仓盖3相对垃圾仓1锁紧固定；
37.第一挂钩6和第二挂钩7，第一挂钩6位于锁紧支架4上，第二挂钩7位于垃圾仓1外壁上，第一挂钩6和第二挂钩7被配置为分别挂住垃圾袋11袋口相对的侧边，响应于仓盖3相对垃圾仓1打开，第一挂钩6远离第二挂钩7，垃圾袋11袋口打开，响应于仓盖3相对垃圾仓1闭合，第一挂钩6靠近第二挂钩7，垃圾袋11袋口闭合。
38.其中，在垃圾车12进行清理作业将垃圾仓1存满后，将垃圾袋11袋口相对的侧边分别挂设在第一挂钩6和第二挂钩7上。可选地，可以在上一次垃圾卸载完成后直接将垃圾袋11与第一挂钩6和第二挂钩7进行连接，也可以选择垃圾卸料前任意一时刻将垃圾袋11与第一挂钩6和第二挂钩7连接。然后，打开锁紧支架4与锁紧板5的锁定，使仓盖3相对于所述垃圾仓1进行转动，当转动到一定角度后，停止转动，卸料口2被打开。由于第一挂钩6与锁紧支
架4之间为固定连接，而锁紧支架4又会随着仓盖3相对于垃圾仓1移动，且第二挂钩7与垃圾仓1的垃圾仓1固定连接，第二挂钩7不会相对于垃圾仓1进行移动，在卸料口2打开的同时实现了第一挂钩6和第二挂钩7相对移动，而第一挂钩6与第二挂钩7分别与垃圾袋11袋口的相对的侧边连接，实现了垃圾袋11的自动打开，无需环卫工人的参与，提高了卸料效率，减少了环卫工人的工作量。在卸料口2形成的同时，垃圾车12升起垃圾仓1，使卸料口2的开口方向朝下，垃圾在重量作用下进入垃圾袋11，垃圾车12降下垃圾仓1，人工取下垃圾袋11，完成一次垃圾的卸料工作。在垃圾卸载过程中人工参与过程较少，减少了环卫工人的劳动强度，提高了垃圾卸载效率，取下后的垃圾袋11可以放置在路边，等待垃圾转运车将其统一运送至垃圾站，避免垃圾车12反复进出垃圾站进行垃圾卸载，提高了垃圾清理效率。
39.可选地，如图1和图4所示，卸料口2可以选择设置垃圾仓1的顶部；第二挂钩7可以选择靠近锁紧板5设置；仓盖3通过“l”型连接件3-1与锁紧支架4连接，连接件3-1设置有两个，分别位于锁紧支架4的两侧，锁紧支架4与连接件3-1转动连接，且锁紧支架4与所述连接件3-1连接的一端设置有限位槽4-1和连接孔4-2，另一端设置有锁紧柱4-3，限位槽4-1用于限定锁紧支架4的转动幅度；在锁紧支架4与锁紧板5通过锁紧柱4-3锁紧时，通过拉紧弹簧3-2连接锁紧支架4和仓盖3，防止锁紧柱4-3自动与锁紧板5分离，避免卸料口2自动打开。
40.在一些实施例中，如图3所示，第二挂钩7包括连接端7-1和挂钩端7-2，连接端7-1与垃圾仓1外壁固定连接，挂钩端7-2用于挂住垃圾袋11袋口，挂钩端7-2靠近连接端7-1的一侧设置有防脱凸起7-3。
41.其中，第二挂钩7通过连接端7-1与垃圾仓1连接，挂钩端7-2设置有防脱凸起7-3，在第一挂钩6和第二挂钩7中，第二挂钩7位于下方，与第二挂钩7连接得垃圾袋11袋口的一个侧边需要承受较大力，设置防脱凸起7-3可以防止垃圾袋11在导入垃圾时脱落。而且防脱凸起7-3还可以用来同时挂设多个垃圾袋11，除了正在使用的垃圾袋11外，其余待使用垃圾袋11袋口闭合的情况下，袋口的两侧直接挂在正在使用垃圾袋11袋口的一个侧边的下方，当正在使用的垃圾袋11被取下时，直接将待使用垃圾袋11袋口的一个侧边挂设在第一挂钩6上，另一个相对的侧边不动，待使用垃圾袋11的袋口就会随着卸料口2的打开而被撑开。
42.可选地，防脱凸起7-3可以选择设置成尖角朝向连接端7-1一侧，角度较小的锐角形，其锐角的一边水平，另一边沿远离连接端7-1的方向呈一定的角度进行延伸。其中，角度较小的尖角可以一定程度的刺穿垃圾袋11的薄壁，使得垃圾袋11的稳固的固定在第二挂钩7上，为了进一步加强第二挂钩7与垃圾袋11的连接稳定性，甚至可以选择将水平的一边沿尖角向上转动微小的角度，这样在垃圾袋11受到较大力时，微小的角度会使垃圾袋11被尖角刺穿的程度加深，垃圾袋11将与第二挂钩7连接的更加稳定。
43.在一些实施例中，如图1所示，第二挂钩7位于锁紧板5下方，并设置有多个，至少两个第二挂钩7沿水平方向均匀布置。
44.可选地，第二挂钩7的数量可以选择设置至少两个，若只设置一个，则无法实现垃圾袋11袋口的完全撑开，而设置更多则会使得垃圾袋11的挂取过程过于繁琐，且设置超过两个第二挂钩7仅仅增加了一些连接强度，但是垃圾袋11本身的强度一般较高，不需要过多的结构进行连接强度的加强。将两个第二挂钩7间隔设置于卸料口2下边贴近的垃圾仓1外壁上，既可以保证垃圾袋11袋口开设至与卸料口2大小一致，还减少了复杂的挂设过程，提高垃圾袋11的挂设效率，减少环卫工人的工作强度。
45.在一些实施例中，如图1所示，第一挂钩6与锁紧支架4外侧壁固定连接，第一挂钩6设置有至少两个，且至少两个的第一挂钩6与至少两个的第二挂钩7一一对应。
46.其中，与第二挂钩7相对应的，第一挂钩6的数量也选择设置为两个，将两个第一挂钩6设置于锁紧支架4远离容置空间的一侧，且在垂直方向上与第二挂钩7一一对应，在保证垃圾袋11袋口开设至与卸料口2大小一致的同时，使袋口形状为矩形，在锁紧支架4移动幅度不变前提下，使垃圾袋11的开口最大化，避免卸料过程中垃圾溅射到垃圾袋11外，导致二次清理，进而减少环卫工人的工作强度。
47.在一些实施例中，图2所示，快速卸料装置还包括挡泥胶皮8，挡泥胶皮8一端与垃圾仓1外壁连接，且靠近卸料口2设置，另一端用以伸入垃圾袋11内。
48.其中，挡泥胶皮8在垃圾卸载时对垃圾起到导向作用，尽量使垃圾直接进入垃圾袋11的袋底，防止垃圾在垃圾袋11内随意冲撞，导致垃圾袋11左右摇晃，在摇晃剧烈时甚至会导致垃圾袋11的袋口与第一挂钩6或第二挂钩7脱离，造成危险的同时还需要进行二次清理，设置挡泥胶皮8提高了垃圾卸载过程安全性，避免了二次清理问题，间接提高了清理效率。
49.在一些实施例中，如图1所示，垃圾仓1内设有隔离板1-1和隔离盖1-2；隔离板1-1与垃圾仓1内壁固定连接，并将垃圾仓1分为上部空间和下部空间，上部空间与下部空间之间设有连通口，连通口与卸料口2连通；隔离盖1-2位于连通口处并与隔离板1-1转动连接，被配置为能相对连通口打开，或封闭连通口。
50.其中，下部空间用于暂时放置外界收集的垃圾，上部空间用于放置其他设备，在垃圾收集过程中，隔离盖1-2闭合，将连通口封闭；在垃圾卸载时，隔离盖1-2打开，将连通下部空间和卸料口2。
51.可选地，隔离板1-1上还可以选择设置拉杆1-5，拉杆1-5设置于垃圾仓1的上部空间中，拉杆1-5的一端与隔离板1-1固定连接，一端与垃圾仓1和仓盖3的铰接处固定连接，由于隔离板1-1的延伸长度较长，设置拉杆1-5可以避免隔离板1-1在垃圾仓1的使用过程中发生变形，还提高了垃圾仓1和仓盖3的铰接强度。
52.在一些实施例中，如图1所示，垃圾仓1内还设有伸缩杆1-3；伸缩杆1-3的一端与隔离板1-1连接，另一端与仓盖3连接，用于控制仓盖3相对垃圾仓1转动。
53.其中，伸缩杆1-3一端与隔离板1-1靠近隔离盖1-2的一侧连接，另一端与仓盖3连接，隔离板1-1固定不动，仓盖3与垃圾仓1铰接，当伸缩杆1-3伸长，仓盖3向远离隔离板1-1方向转动，打开垃圾仓1的卸料口2，为接下来的卸料做准备。可选地，伸缩杆1-3可以选择电动伸缩杆1-3或气动撑杆等，以实现卸料口2的自动开启和闭合。
54.在一些实施例中，如图1所示，垃圾仓1内还设有连接杆1-4；连接杆1-4的一端与仓盖3连接，另一端与隔离盖1-2连接。
55.其中，设置连接杆1-4可以在打开垃圾仓1仓盖3的同时打开隔离盖1-2，使两个过程实现同步，避免垃圾仓1打开卸料口2后因隔离盖1-2未打开导致垃圾卸载出现问题，设置连接杆1-4后不需要设置单独的驱动设备来控制隔离盖1-2的启闭，使结构更加简洁，降低了使用成本，还提高了隔离盖1-2启闭和仓盖3启闭的同步率，提高卸载效率。
56.在一些实施例中，如图1所示，快速卸料装置还包括：吸风机构9，固设于上部空间内，其吸风口与下部空间连通，用于为下部空间提供负压；垃圾内输送管道10，固设于下部
空间内，其进口端10-1与垃圾仓1外部连通，其出口端10-2位于下部空间内，垃圾内输送管道10的侧壁与垃圾仓1固定连接，被配置为在负压环境下将垃圾仓1外的垃圾抽吸至下部空间内。
57.其中，吸入机构包括吸风电机9-1和吸风叶轮9-2，吸风叶轮9-2外部设置有外壳9-3，该外壳9-3与隔离板1-1固定连接，吸风叶轮9-2与吸风口一一对应，在吸风口处可以设置过滤网，过滤网可以防止吸风过程中位于下部空间的垃圾进入上部空间，影响吸风电机9-1和吸风叶轮9-2的运行。位于上部空间的吸风电机9-1转动带动吸风叶轮9-2转动，吸风叶轮9-2转动可以吸出下部空间内的空气，使下部空间处于负压状态，外界的垃圾由于压力差的存在，通过垃圾内输送管道10进入下部空间。
58.基于同一发明构思，如图2所示，与上述任意实施例方法相对应的，本技术还提供了一种垃圾车12，包括如上述任意一项实施例所述的快速卸料装置。
59.其中，快速卸料装置设置在垃圾车12后车架上，垃圾车12设置有扫刷12-1、吸盘12-2和垃圾输送管道12-3，垃圾输送管道12-3的一端与垃圾内输送管道10的进入端10-1连通，另一端与吸盘12-2连通，垃圾车12通过扫刷12-1将粘附在地面上垃圾扫落下来，然后设置在扫刷12-1后部的吸盘12-2将垃圾吸入，通过下部空间与外界的压差，垃圾依次通过吸盘12-2、垃圾输送管道12-3、垃圾内输送管道10，进入垃圾仓1的下部空间，实现垃圾的收集，然后卸载装置可以相对于垃圾车12的后车架转动，使卸料口2朝下，将垃圾卸载至垃圾袋11中。
60.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
61.本技术实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本技术实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
技术特征：1.一种快速卸料装置，其特征在于，包括：垃圾仓，所述垃圾仓设有卸料口；仓盖，位于所述卸料口处，被配置为能相对所述卸料口打开或闭合；锁紧支架和锁紧板，所述锁紧支架转动连接于所述仓盖的侧壁，所述锁紧板固设于所述垃圾仓靠近所述卸料口的位置，且所述锁紧支架与所述锁紧板锁紧配合，用以将所述仓盖相对所述垃圾仓锁紧固定；第一挂钩和第二挂钩，所述第一挂钩位于所述锁紧支架上，所述第二挂钩位于垃圾仓外壁上，所述第一挂钩和第二挂钩被配置为分别挂住垃圾袋袋口相对的侧边，响应于所述仓盖相对所述垃圾仓打开，所述第一挂钩远离所述第二挂钩，垃圾袋袋口打开，响应于所述仓盖相对所述垃圾仓闭合，所述第一挂钩靠近所述第二挂钩，垃圾袋袋口闭合。2.根据权利要求1所述的快速卸料装置，其特征在于，所述第二挂钩包括连接端和挂钩端，所述连接端与所述垃圾仓外壁固定连接，所述挂钩端用于挂住所述垃圾袋袋口，所述挂钩端靠近所述连接端的一侧设置有防脱凸起。3.根据权利要求1所述的快速卸料装置，其特征在于，所述第二挂钩位于所述锁紧板下方，并设置至少两个，至少两个的所述第二挂钩沿水平方向均匀布置。4.根据权利要求3所述的快速卸料装置，其特征在于，所述第一挂钩与所述锁紧支架外侧壁固定连接，所述第一挂钩设置有至少两个，且至少两个的所述第一挂钩与至少两个的所述第二挂钩一一对应。5.根据权利要求1所述的快速卸料装置，其特征在于，还包括挡泥胶皮，所述挡泥胶皮一端与所述垃圾仓外壁连接，且靠近所述卸料口设置，另一端用以伸入所述垃圾袋内。6.根据权利要求1所述的快速卸料装置，其特征在于，所述垃圾仓内设有隔离板和隔离盖；所述隔离板与所述垃圾仓内壁固定连接，并将所述垃圾仓分为上部空间和下部空间，所述上部空间与所述下部空间之间设有连通口，所述连通口与所述卸料口连通；所述隔离盖位于所述连通口处并与所述隔离板转动连接，被配置为能相对所述连通口打开，或封闭所述连通口。7.根据权利要求6所述的快速卸料装置，其特征在于，所述垃圾仓内还设有伸缩杆；所述伸缩杆的一端与所述隔离板连接，另一端与所述仓盖连接，用于控制所述仓盖相对所述垃圾仓转动。8.根据权利要求6所述的快速卸料装置，其特征在于，所述垃圾仓内还设有连接杆；所述连接杆的一端与所述仓盖连接，另一端与所述隔离盖连接。9.根据权利要求6所述的快速卸料装置，其特征在于，还包括：吸风机构，固设于所述上部空间内，其吸风口与所述下部空间连通，用于为所述下部空间提供负压；垃圾内输送管道，固设于所述下部空间内，其进口端与所述垃圾仓外部连通，其出口端位于所述下部空间内，所述垃圾内输送管道的侧壁与所述垃圾仓固定连接，被配置为在负压环境下将垃圾仓外的垃圾抽吸至所述下部空间内。10.一种垃圾车，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的快速卸料装置。
技术总结本申请提供一种快速卸料装置及垃圾车，在垃圾车进行清理作业将垃圾仓存满后，将垃圾袋袋口相对的侧边分别挂设在第一挂钩和第二挂钩上，然后打开锁紧支架与锁紧板的锁定，使垃圾仓的卸料口打开，第一挂钩随着仓盖的转动一起移动，而第二挂钩保持不动，进而实现垃圾袋袋口的自动撑开，在卸料口打开的同时，垃圾车升起垃圾仓，使卸料口的开口方向朝下，垃圾在重量作用下进入垃圾袋，人工取下垃圾袋，完成一次垃圾的卸料工作。在垃圾卸载过程中人工参与过程较少，减少了环卫工人的劳动强度，提高了垃圾卸载效率，取下后垃圾袋可以放置在路边，等待垃圾转运车将其统一运送至垃圾站，避免垃圾车反复进出垃圾站进行垃圾卸载，提高了垃圾清理效率。垃圾清理效率。垃圾清理效率。
技术研发人员：孔祥忠 钟小明 冯文豪 姚育强
受保护的技术使用者：山东亿华智能装备有限公司
技术研发日：2022.01.11
技术公布日：2022/7/5
