1.本实用新型涉及裁床技术领域，尤其涉及一种可调式液压平面裁床。
背景技术：2.裁床工主要负责操作裁剪台、刀座，刀架、操作面板和真空吸气装置，主要负责服装的裁剪,包括面料拉布、开刀、并分发裁片等工作；现有市场上的裁床上放置面料的支撑板的位置固定，在剪裁尺寸较大的面料时，由于支撑板的位置固定，导致裁切时，切刀与支撑板边缘距离固定，只能将面料部分位置悬挂，从而造成切割出来的面料切割面不平整。
技术实现要素：3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在由于支撑板的位置固定，导致裁切时，切刀与支撑板边缘距离固定，只能将面料部分位置悬挂，从而造成切割出来的面料切割面不平整的缺点，而提出的一种可调式液压平面裁床。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种可调式液压平面裁床，包括机架、裁床控制箱本体以及切刀组件，所述机架安装在裁床控制箱本体的上端，所述机架的上端固定安装有液压伸缩柱，所述切刀组件连接在液压伸缩柱的底部，所述裁床控制箱本体的上端平行安装有调节结构，且通过所述调节结构设置有直板，所述直板位于所述切刀组件的下方；
6.所述调节结构包括支撑座、柱体、滚轮、方形槽以及滑板，所述支撑座安装在裁床控制箱本体的上端两侧，所述方形槽开设在两个所述支撑座的相对一侧，所述柱体竖直安装在所述方形槽的内侧，所述滚轮转动设置在所述柱体的外侧，所述滑板滑动设置在两个所述滚轮之间，且滑板连接在所述直板的下端。
7.优选的，所述直板的上端设置有耐磨层。
8.优选的，所述耐磨层具体为锌镍合金层。
9.优选的，所述裁床控制箱本体的底部均匀安装有若干个挤压板，若干个所述挤压板在裁床控制箱本体的底部呈矩形阵列分布。
10.本实用新型提出的一种可调式液压平面裁床，有益效果在于：该可调式液压平面裁床，将直板设置成抽拉式，从而调节切刀与直板边缘之间额距离，从而在对大尺寸面料进行切割时，能够将面料放置在直板上，切割后不会出现切割面不平整的问题。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种可调式液压平面裁床的结构正视图。
12.图2为图1提出的一种可调式液压平面裁床的b-b截面的结构示意图。
13.图3为图1提出的一种可调式液压平面裁床的a部的结构放大图。
14.图中：机架1、液压伸缩柱2、调节结构3、支撑座31、柱体32、滚轮33、方形槽34、滑板35、切刀组件4、裁床控制箱本体5、耐磨层6、直板7、挤压板8。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.实施例1
17.参照图1-3，一种可调式液压平面裁床，包括机架1、裁床控制箱本体5以及切刀组件4，裁床控制箱本体5的底部均匀安装有若干个挤压板8，若干个挤压板8在裁床控制箱本体5的底部呈矩形阵列分布，挤压板8能够起到缓冲减震的效果，提高切割时的稳定性。
18.机架1安装在裁床控制箱本体5的上端，机架1的上端固定安装有液压伸缩柱2，液压伸缩柱2通过导线与供电装置相连接，且导线上安装有外接控制开关。
19.切刀组件4连接在液压伸缩柱2的底部，裁床控制箱本体5的上端平行安装有调节结构3，且通过调节结构3设置有直板7，直板7位于切刀组件4的下方；液压伸缩柱2的伸缩进行控制，调节切刀组件4的位置高度，对放置在直板7上的面料进行切割。
20.调节结构3包括支撑座31、柱体32、滚轮33、方形槽34以及滑板35，支撑座31安装在裁床控制箱本体5的上端两侧，方形槽34开设在两个支撑座31的相对一侧，柱体32竖直安装在方形槽34的内侧，滚轮33转动设置在柱体32的外侧，滑板35滑动设置在两个滚轮33之间，且滑板35连接在直板7的下端，在需要切割大尺寸面料时，抽动滑板35，使得两侧滚轮33滚动后，配合滑板35的移动，实现了调节切刀组件4与靠近工作人员一侧之间的距离，从而调节了面料的切口位置，保证面料铺设在直板7的上端，提高切口的平整度。
21.实施例2
22.参考图1-2，本实施例与实施例1之间的区别在于，直板7的上端设置有耐磨层6，耐磨层6具体为锌镍合金层，锌镍合金能够有效的实现对直板7上端面的防护，延长直板7的使用寿命。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种可调式液压平面裁床，包括机架(1)、裁床控制箱本体(5)以及切刀组件(4)，其特征在于，所述机架(1)安装在裁床控制箱本体(5)的上端，所述机架(1)的上端固定安装有液压伸缩柱(2)，所述切刀组件(4)连接在液压伸缩柱(2)的底部，所述裁床控制箱本体(5)的上端平行安装有调节结构(3)，且通过所述调节结构(3)设置有直板(7)，所述直板(7)位于所述切刀组件(4)的下方；所述调节结构(3)包括支撑座(31)、柱体(32)、滚轮(33)、方形槽(34)以及滑板(35)，所述支撑座(31)安装在裁床控制箱本体(5)的上端两侧，所述方形槽(34)开设在两个所述支撑座(31)的相对一侧，所述柱体(32)竖直安装在所述方形槽(34)的内侧，所述滚轮(33)转动设置在所述柱体(32)的外侧，所述滑板(35)滑动设置在两个所述滚轮(33)之间，且滑板(35)连接在所述直板(7)的下端。2.根据权利要求1所述的一种可调式液压平面裁床，其特征在于，所述直板(7)的上端设置有耐磨层(6)。3.根据权利要求2所述的一种可调式液压平面裁床，其特征在于，所述耐磨层(6)具体为锌镍合金层。4.根据权利要求1所述的一种可调式液压平面裁床，其特征在于，所述裁床控制箱本体(5)的底部均匀安装有若干个挤压板(8)，若干个所述挤压板(8)在裁床控制箱本体(5)的底部呈矩形阵列分布。
技术总结本实用新型涉及裁床技术领域，尤其是一种可调式液压平面裁床，包括机架、裁床控制箱本体以及切刀组件，所述机架安装在裁床控制箱本体的上端，所述调节结构包括支撑座、柱体、滚轮、方形槽以及滑板，所述支撑座安装在裁床控制箱本体的上端两侧，所述方形槽开设在两个所述支撑座的相对一侧，所述柱体竖直安装在所述方形槽的内侧，所述滚轮转动设置在所述柱体的外侧，所述滑板滑动设置在两个所述滚轮之间，且滑板连接在所述直板的下端。本实用新型从而调节切刀与直板边缘之间额距离，从而在对大尺寸面料进行切割时，能够将面料放置在直板上，切割后不会出现切割面不平整的问题。切割后不会出现切割面不平整的问题。切割后不会出现切割面不平整的问题。
技术研发人员：黄永强
受保护的技术使用者：宁夏荣吉科技有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/7/5
