1.本实用新型涉及衬纸生产设备领域，尤其涉及一种智能停用的造纸冷缸设备。
背景技术：2.衬纸在生产时需使用到造纸冷缸设备，造纸卷纸缸装置由圆柱形的由铁做成的卷纸缸及由铁做成的缸盖组成，在其内部设有常温水，使得卷纸缸的表面产生温度对纸张进行烘干，目前大多数造纸冷缸设备在停止使用时，表面的温度过高，且自然散热效率差，对此需要进行改进。
技术实现要素：3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能停用的造纸冷缸设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种智能停用的造纸冷缸设备，包括放置板，所述放置板的上表面设置有烘缸，所述烘缸的内壁固定连接有连接柱，所述连接柱与放置板的内壁转动连接，所述放置板的内壁转动连接有转动轮，所述放置板的内壁转动连接有收集轮，所述放置板的内壁设置有冷却装置，所述冷却装置包括连接块和齿轮，所述连接块与放置板的表面固定连接，所述放置板的表面开设有滑槽，所述齿轮与放置板表面的滑槽内壁转动连接，所述齿轮的表面开设有连接孔，所述齿轮的表面固定连接有喷头，所述喷头的侧面固定连接有连接管，所述连接管远离喷头的一侧与放置板的表面固定连接。
5.优选的，所述放置板表面的滑槽内壁滑动连接有齿条，所述齿轮与齿条啮合连接，设置齿条，便于对齿轮进行移动，使齿轮在放置板的内壁转动调节角度。
6.优选的，所述齿条的一端固定连接有气杆，所述气杆远离齿条的一侧与放置板表面的滑槽侧壁固定连接，设置气杆，便于对齿条进行移动。
7.优选的，所述连接块靠近齿轮的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆与齿轮侧面的连接孔内壁转动连接，设置连接杆，便于对齿轮进行限制，防止齿轮移动，使齿轮只能转动。
8.优选的，所述连接柱的表面设置有稳固装置，所述稳固装置包括稳固盖和稳固块，所述稳固盖与连接柱的表面滑动连接，所述稳固块与稳固盖远离烘缸的一侧表面固定连接，所述连接柱的表面开设有稳固槽，所述稳固盖的表面固定连接有拉柄，所述稳固块的表面开设有限制槽，所述稳固块表面的限制槽内壁固定连接有凸块，所述稳固块表面的限制槽内壁滑动连接有稳固板，所述稳固板与连接柱表面的稳固槽内壁插接，设置拉柄，便于对稳固盖进行移动，便于使用者的使用。
9.优选的，所述稳固板的表面开设有滑孔，所述凸块与稳固板表面的滑孔内壁滑动连接，设置凸块，便于对稳固板进行限制在稳固块的内壁滑动。
10.优选的，所述稳固板表面的滑孔内壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离稳固板上滑
孔的一侧与凸块的下表面固定连接，设置弹簧，便于对稳固板进行移动。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型中，通过设置冷却装置，设备停止使用时，使用者启动气杆，使气杆位移带动齿条在放置板表面的滑槽内壁滑动，随即齿条移动带动齿轮转动，齿轮在连接杆的表面转动，随即齿轮带动喷头进行转动，喷头对烘缸的表面进行喷洒水，对烘缸进行降温，完成设备的冷却，通过设置冷却装置，有效地对烘缸进行冷却，起到了对烘缸不同方位进行喷水降温操作，提高设备的散热效率，提高设备的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种智能停用的造纸冷缸设备的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出一种智能停用的造纸冷缸设备的图1中a 处放大结构图；
15.图3为本实用新型提出一种智能停用的造纸冷缸设备的图1中b 处放大结构图；
16.图4为本实用新型提出一种智能停用的造纸冷缸设备的冷却装置结构示意图；
17.图5为本实用新型提出一种智能停用的造纸冷缸设备的稳固装置结构示意图。
18.图例说明：1、放置板；2、烘缸；3、收集轮；4、转动轮；5、连接柱；6、冷却装置；61、连接块；62、喷头；63、连接管；64、齿轮；65、连接杆；66、齿条；67、气杆；68、滑槽；69、连接孔； 7、稳固装置；71、稳固盖；72、拉柄；73、稳固块；74、凸块；75、稳固板；76、弹簧；77、稳固槽；78、限制槽；79、滑孔。
具体实施方式
19.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种智能停用的造纸冷缸设备，包括放置板1，放置板1的上表面设置有烘缸2，烘缸2 的内壁固定连接有连接柱5，连接柱5与放置板1的内壁转动连接，放置板1的内壁转动连接有转动轮4，放置板1的内壁转动连接有收集轮 3，放置板1的内壁设置有冷却装置6，连接柱5的表面设置有稳固装置 7。
20.下面具体说一下其冷却装置6和稳固装置7的具体设置和作用。
21.本实施方案中：冷却装置6包括连接块61和齿轮64，连接块61 与放置板1的表面固定连接，放置板1的表面开设有滑槽68，齿轮 64与放置板1表面的滑槽68内壁转动连接，齿轮64的表面开设有连接孔69，齿轮64的表面固定连接有喷头62，喷头62的侧面固定连接有连接管63，连接管63远离喷头62的一侧与放置板1的表面固定连接。
22.具体的，放置板1表面的滑槽68内壁滑动连接有齿条66，齿轮 64与齿条66啮合连接。
23.在本实施例中：设置齿条66，便于对齿轮64进行移动，使齿轮 64在放置板1的内壁转动调节角度。
24.具体的，齿条66的一端固定连接有气杆67，气杆67远离齿条 66的一侧与放置板1表面的滑槽68侧壁固定连接，设置气杆67，便于对齿条66进行移动。
25.具体的，连接块61靠近齿轮64的一侧固定连接有连接杆65，连接杆65与齿轮64侧面的连接孔69内壁转动连接，设置连接杆65，便于对齿轮64进行限制，防止齿轮64移动，使齿轮64只能转动。
26.在本实施例中：稳固装置7包括稳固盖71和稳固块73，稳固盖71与连接柱5的表面
滑动连接，稳固块73与稳固盖71远离烘缸2 的一侧表面固定连接，连接柱5的表面开设有稳固槽77，稳固盖71 的表面固定连接有拉柄72，稳固块73的表面开设有限制槽78，稳固块73表面的限制槽78内壁固定连接有凸块74，稳固块73表面的限制槽78内壁滑动连接有稳固板75，稳固板75与连接柱5表面的稳固槽77内壁插接。
27.在本实施例中：设置拉柄72，便于对稳固盖71进行移动，便于使用者的使用。
28.具体的，稳固板75的表面开设有滑孔79，凸块74与稳固板75 表面的滑孔79内壁滑动连接，设置凸块74，便于对稳固板75进行限制在稳固块73的内壁滑动。
29.具体的，稳固板75表面的滑孔79内壁固定连接有弹簧76，弹簧76远离稳固板75上滑孔79的一侧与凸块74的下表面固定连接，设置弹簧76，便于对稳固板75进行移动。
30.工作原理：设备停止使用时，使用者启动气杆67，使气杆67位移带动齿条66在放置板1表面的滑槽68内壁滑动，随即齿条66移动带动齿轮64转动，齿轮64在连接杆65的表面转动，随即齿轮64带动喷头62 进行转动，喷头62对烘缸2的表面进行喷洒水，对烘缸2进行降温，完成设备的冷却，通过设置冷却装置6，有效地对烘缸2进行冷却，起到了对烘缸2不同方位进行喷水降温操作，提高设备的散热效率，提高设备的稳定性。
31.设备使用时，使用者拉动拉柄72移动，随即拉柄72带动稳固盖 71位移，稳固盖71在连接柱5的表面移动，随即稳固盖71与烘缸2 的表面相抵时，稳固板75失去束缚，弹簧76复位带动稳固板75位移与连接柱5的稳固槽77内壁卡接，完成设备的稳固，通过设置稳固装置7，有效地对烘缸2的侧面进行稳固，降低设备在使用中受力不均出现物料泄露的情况，提高设备的稳定性，便于设备的正常使用。
