1.本实用新型涉及金属套筒倒角夹持技术领域，具体为一种金属套筒倒角用夹持结构。
背景技术：2.金属套筒件是用于安装紧固件的一种常用工具，金属套筒件在其生产加工过程中，通常需要对其进行倒角加工，在这种情况下就需要对金属套筒件进行夹持，而现有的机构存在以下的不足，首先现有的夹持机构只能夹持固定尺寸的金属套筒，无法对不同尺寸的套筒夹持，存在局限性，然后，现有的机构倒角只能倒深度一样的角，无法进行不同深度的倒角，为此我们提出一种金属套筒倒角用夹持结构用于解决上述问题。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种金属套筒倒角用夹持结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种金属套筒倒角用夹持结构，包括底板，所述底板的表面设有升降机构，所述升降机构远离底板的一侧设有连接板，且连接板远离升降机构的一侧设有移动机构，所述连接板表面固定设有放置台，且放置台表面设有金属套筒；
5.所述移动机构包括固定安装于连接板表面的滑套，所述滑套的内腔滑动设有齿板，所述齿板啮合有全面齿轮，所述连接板表面开设有两个滑槽，所述滑槽的内腔均固定设有滑杆，所述滑杆表面均滑动贯穿设有滑块，所述齿板远离全面齿轮的一端固定设有固定块，所述固定块的两侧分别设有横杆，所述横杆远离固定块的一端分别与滑块的侧壁固定连接，所述滑块远离滑槽的一侧分别设有连接杆，所述连接杆远离滑块的一端设有第一夹板，所述连接板侧壁固定设有第二夹板，所述第一夹板和第二夹板分别与金属套筒表面夹持连接。
6.优选地，所述连接板表面固定设有立块，所述立块侧壁转动设有转动杆，且转动杆远离立块的一端贯穿全面齿轮的表面并设有把手。
7.优选地，所述升降机构包括固定安装在底板表面的中空立柱，所述中空立柱的内腔转动设有螺纹套管，所述螺纹套管的内腔螺纹套设有螺纹杆，所述螺纹杆远离底板的一端与连接板靠近底板的一侧固定连接。
8.优选地，所述螺纹套管的两端表面均转动设有连接套，且连接套外壁之间固定设有固定杆，所述螺纹套挂底部的连接套固定连接中空立柱的顶端，所述螺纹套管的表面贯穿设有第一锥齿轮，且第一锥齿轮位于两个连接套之间。
9.优选地，所述连接套靠近中空立柱的表面固定设有连接柱，所述连接柱远离中空立柱的一端转动设有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮远离连接套的一侧固定设有把手。
10.优选地，所述底板的表面固定设有两个伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆远离底板的一端分别与连接板靠近底板的一侧固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.1、当需要对不同尺寸的金属套筒进行夹持固定时，先把金属套筒放在放置台上，转动把手，把手会带动全面齿轮转动，全面齿轮会带动齿板在滑套内腔滑动，齿板在移动时会带动固定块移动，固定块会通过两个横杆带动滑块在滑槽内腔上的滑杆上滑动，滑块滑动同时会通过连接杆带动第一夹板移动，这时第一夹板和第二夹板会对金属套筒进行夹持固定，以便于对不同尺寸的套管本体进行夹持固定；
13.2、当需要进行不同深度的倒角时，转动把手，把手带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮会带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮会带动螺纹套管在中空立柱内腔进行转动，螺纹套管会带动螺纹杆进行移动，螺纹杆会通过连接板带动移动机构进行移动，以便于可以进行不同深度的倒角。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.图2为本实用新型连接板结构示意图。
17.图3为本实用新型a结构放大示意图。
18.图4为本实用新型中空立柱结构示意图。
19.图中：1、底板；101、伸缩支撑杆；11、连接板；2、移动机构；21、滑槽；211、滑杆；212、滑块；213、连接杆；214、第一夹板；215、第二夹板；22、滑套；23、齿板；24、全面齿轮；25、固定块；26、横杆；27、放置台；28、立块；3、升降机构；31、中空立柱；32、螺纹套管；33、螺纹杆；34、连接套；35、第一锥齿轮；36、第二锥齿轮；37、连接柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种金属套筒倒角用夹持结构，包括底板1，其特征在于：所述底板1的表面设有升降机构3，所述升降机构3远离底板1的一侧设有连接板11，且连接板11远离升降机构3的一侧设有移动机构2，所述连接板11表面固定设有放置台27，且放置台27表面设有金属套筒；
22.所述移动机构2包括固定安装于连接板11表面的滑套22，所述滑套22的内腔滑动设有齿板23，所述齿板23啮合有全面齿轮24，所述连接板11表面开设有两个滑槽21，所述滑槽21的内腔均固定设有滑杆211，所述滑杆211表面均滑动贯穿设有滑块212，所述齿板23远
离全面齿轮24的一端固定设有固定块25，所述固定块25的两侧分别设有横杆26，所述横杆26远离固定块25的一端分别与滑块212的侧壁固定连接，所述滑块212远离滑槽21的一侧分别设有连接杆213，所述连接杆213远离滑块212的一端设有第一夹板214，所述连接板11侧壁固定设有第二夹板215，所述第一夹板214和第二夹板215分别与金属套筒表面夹持连接，当需要对不同尺寸的金属套筒进行夹持固定时，先把金属套筒放在放置台27上，转动把手，把手会带动全面齿轮24转动，全面齿轮24会带动齿板23在滑套22内腔滑动，齿板23在移动时会带动固定块25移动，固定块25会通过两个横杆26带动滑块212在滑槽21内腔上的滑杆211上滑动，滑块212滑动同时会通过连接杆213带动第一夹板214移动，这时第一夹板214和第二夹板215会对金属套筒进行夹持固定，以便于对不同尺寸的金属套筒进行夹持固定。
23.进一步的，所述连接板11表面固定设有立块28，所述立块28侧壁转动设有转动杆，且转动杆远离立块28的一端贯穿全面齿轮24的表面并设有把手，转动把手，把手会带动全面齿轮24进行转动。
24.进一步的，所述升降机构3包括固定安装在底板1表面的中空立柱31，所述中空立柱31的内腔转动设有螺纹套管32，所述螺纹套管32的内腔螺纹套设有螺纹杆33，所述螺纹杆33远离底板1的一端与连接板11靠近底板1的一侧固定连接，当需要进行不同深度的倒角时，转动把手，把手带动第二锥齿轮36转动，第二锥齿轮36会带动第一锥齿轮35转动，第一锥齿轮35会带动螺纹套管32在中空立柱31内腔进行转动，螺纹套管32会带动螺纹杆33进行移动，螺纹杆33会通过连接板11带动移动机构2进行移动，以便于可以进行不同深度的倒角。
25.进一步的，所述螺纹套管32的两端表面均转动设有连接套34，且连接套34外壁之间固定设有固定杆，所述螺纹套挂32底部的连接套34固定连接中空立柱31的顶端，所述螺纹套管32的表面贯穿设有第一锥齿轮35，且第一锥齿轮35位于两个连接套34之间，转动把手，把手带动第二锥齿轮36转动，第二锥齿轮36会带动第一锥齿轮35转动。
26.进一步的，所述连接套34靠近中空立柱31的表面固定设有连接柱37，所述连接柱37远离中空立柱31的一端转动设有第二锥齿轮36，且第二锥齿轮36与第一锥齿轮35啮合，所述第二锥齿轮36远离连接套34的一侧固定设有把手，第一锥齿轮35会带动螺纹套管32在中空立柱31内腔进行转动，螺纹套管32会带动螺纹杆33进行移动，螺纹杆33会通过连接板11带动移动机构2进行移动，以便于可以进行不同深度的倒角。
27.进一步的，所述底板1的表面固定设有两个伸缩支撑杆101，所述伸缩支撑杆101远离底板1的一端分别与连接板11靠近底板1的一侧固定连接，伸缩支撑杆101可以对移动机构2进行支撑的作用，防止因为重力过重，导致移动机构2坠落。
28.工作原理：当需要对不同尺寸的金属套筒进行夹持固定时，先把金属套筒放在放置台27上，转动把手，把手会带动全面齿轮24转动，全面齿轮24会带动齿板23在滑套22内腔滑动，齿板23在移动时会带动固定块25移动，固定块25会通过两个横杆26带动滑块212在滑槽21内腔上的滑杆211上滑动，滑块212滑动同时会通过连接杆213带动第一夹板214移动，这时第一夹板214和第二夹板215会对金属套筒进行夹持固定，以便于对不同尺寸的金属套筒进行夹持固定，当需要进行不同深度的倒角时，转动把手，把手带动第二锥齿轮36转动，第二锥齿轮36会带动第一锥齿轮35转动，第一锥齿轮35会带动螺纹套管32在中空立柱31内腔进行转动，螺纹套管32会带动螺纹杆33进行移动，螺纹杆33会通过连接板11带动移动机
构2进行移动，以便于可以进行不同深度的倒角。
29.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
技术特征：1.一种金属套筒倒角用夹持结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的表面设有升降机构(3)，所述升降机构(3)远离底板(1)的一侧设有连接板(11)，且连接板(11)远离升降机构(3)的一侧设有移动机构(2)，所述连接板(11)表面固定设有放置台(27)，且放置台(27)表面设有金属套筒；所述移动机构(2)包括固定安装于连接板(11)表面的滑套(22)，所述滑套(22)的内腔滑动设有齿板(23)，所述齿板(23)啮合有全面齿轮(24)，所述连接板(11)表面开设有两个滑槽(21)，所述滑槽(21)的内腔均固定设有滑杆(211)，所述滑杆(211)表面均滑动贯穿设有滑块(212)，所述齿板(23)远离全面齿轮(24)的一端固定设有固定块(25)，所述固定块(25)的两侧分别设有横杆(26)，所述横杆(26)远离固定块(25)的一端分别与滑块(212)的侧壁固定连接，所述滑块(212)远离滑槽(21)的一侧分别设有连接杆(213)，所述连接杆(213)远离滑块(212)的一端设有第一夹板(214)，所述连接板(11)侧壁固定设有第二夹板(215)，所述第一夹板(214)和第二夹板(215)分别与金属套筒表面夹持连接。2.如权利要求1所述的一种金属套筒倒角用夹持结构，其特征在于：所述连接板(11)表面固定设有立块(28)，所述立块(28)侧壁转动设有转动杆，且转动杆远离立块(28)的一端贯穿全面齿轮(24)的表面并设有把手。3.如权利要求1所述的一种金属套筒倒角用夹持结构，其特征在于：所述升降机构(3)包括固定安装在底板(1)表面的中空立柱(31)，所述中空立柱(31)的内腔转动设有螺纹套管(32)，所述螺纹套管(32)的内腔螺纹套设有螺纹杆(33)，所述螺纹杆(33)远离底板(1)的一端与连接板(11)靠近底板(1)的一侧固定连接。4.如权利要求3所述的一种金属套筒倒角用夹持结构，其特征在于：所述螺纹套管(32)的两端表面均转动设有连接套(34)，且连接套(34)外壁之间固定设有固定杆，所述螺纹套管(32)底部的连接套(34)固定连接中空立柱(31)的顶端，所述螺纹套管(32)的表面贯穿设有第一锥齿轮(35)，且第一锥齿轮(35)位于两个连接套(34)之间。5.如权利要求4所述的一种金属套筒倒角用夹持结构，其特征在于：所述连接套(34)靠近中空立柱(31)的表面固定设有连接柱(37)，所述连接柱(37)远离中空立柱(31)的一端转动设有第二锥齿轮(36)，且第二锥齿轮(36)与第一锥齿轮(35)啮合，所述第二锥齿轮(36)远离连接套(34)的一侧固定设有把手。6.如权利要求1所述的一种金属套筒倒角用夹持结构，其特征在于：所述底板(1)的表面固定设有两个伸缩支撑杆(101)，所述伸缩支撑杆(101)远离底板(1)的一端分别与连接板(11)靠近底板(1)的一侧固定连接。
技术总结本实用新型公开了一种金属套筒倒角用夹持结构，具体涉及金属套筒倒角夹持技术领域，包括工作台，工作台的表面设有连接板和支撑台，连接板表面固定设有放置台，且放置台表面设有金属套筒，连接板的表面设有移动机构，支撑台的表面设有倒角机构，当需要对不同尺寸的金属套筒进行夹持固定时，先把金属套筒放在放置台上，转动把手，把手会带动齿轮转动，齿轮会带动齿板在滑套内腔滑动，齿板在移动时会带动固定块移动，固定块会通过两个横杆带动滑块在滑槽内腔上的滑杆上滑动，滑块滑动同时会通过连接杆带动第一夹板移动，这时第一夹板和第二夹板会对金属套筒进行夹持固定，以便于对不同尺寸的金属套筒进行夹持固定。尺寸的金属套筒进行夹持固定。尺寸的金属套筒进行夹持固定。
技术研发人员：徐元永
受保护的技术使用者：浙江诸暨元泰链条配件制造有限公司
技术研发日：2021.10.12
技术公布日：2022/7/5
