1.本实用新型涉及一种单极自回位行程保护拉伸器，属于单极拉伸器技术领域。
背景技术：2.液压拉伸器包括液压缸和拉伸连接部件，拉伸连接部件通过其内螺纹与螺栓连接，通过其垂直于螺栓直线的凸起与液压缸的活塞的端面相配合。其工作原理是使拉伸连接部件与螺栓连接，向液压油缸内注入高压油，活塞推动拉伸连接部件的凸起，对螺栓施加拉伸力，使螺栓被拉长，之后，对螺栓进行的紧固或者拆卸操作会更容易实现，且可实现紧固的预紧力更大。
3.液压拉伸器共有四大类：普通通用型、拉伸头互换型、单极复位型和双极复位型。而现有的双极拉伸器过长，单极拉伸器又没有空载行程保护或不完善。
技术实现要素：4.本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种单极自回位行程保护拉伸器，它解决了现有技术中双极拉伸器过长和单极拉伸器的空行程安全性的问题。
5.本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
6.一种单极自回位行程保护拉伸器，包括液压油缸、支撑桥、拉伸螺母、保护套、连接螺母、顶帽、快插接头和齿轮箱，其中，
7.所述液压油缸内设有空腔，所述支撑桥为空心筒状，
8.所述液压油缸与支撑桥的上端套接，拉伸螺母插设于液压油缸和支撑桥内，拉伸螺母与支撑桥之间设有保护套，且拉伸螺母的顶部伸出液压油缸，液压油缸和拉伸螺母的顶部通过连接螺母连接，液压油缸的顶部设有顶帽，且套接于连接螺母的外侧，快插接头设于液压油缸的外侧，齿轮箱设于支撑桥的外侧。
9.优选地，所述液压油缸内设有活塞，活塞与拉伸螺母抵接。
10.优选地，所述支撑桥外侧设有连接通孔，齿轮箱与连接通孔连接。
11.优选地，所述支撑桥顶部设有连接台阶，液压油缸的底端与连接台阶连接。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型提供的一种单极自回位行程保护拉伸器，通过设置顶帽、连接螺母和保护套，解决单机拉伸器没有空载行程保护的问题，通过增加液压油缸的表面积，实现在仅采用一个液压油缸的情况下具有与双极拉伸器同等拉伸力，有效降低了高度。
附图说明
14.图1为本实用新型的剖面结构示意图。
15.图2为本实用新型的整体结构示意图。
16.图3为本实用新型的立体结构示意图。
17.图中：1、液压油缸；2、活塞；3、支撑桥；4、拉伸螺母；5、保护套；6、连接螺母；7、顶
帽；8、快插接头；9、齿轮箱；10、螺栓；11、螺母。
具体实施方式
18.为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
19.实施例一：
20.请参阅图1-3，本实施例提供一种单极自回位行程保护拉伸器，用于对螺栓10拉伸后再拧紧螺母11，实现螺栓10与螺母11的固定，包括液压油缸1、支撑桥3、拉伸螺母4、保护套5、连接螺母6、顶帽7、快插接头8和齿轮箱9。
21.液压油缸1内设有空腔，液压油缸1内设有活塞2，支撑桥3为空心筒状，液压油缸1与支撑桥3的上端套接，具体为支撑桥3顶部设有连接台阶，液压油缸1的底端与连接台阶连接。本实施例中采用的液压油缸1的表面相对于普通单极拉伸器增加了表面积，以达到与双极拉伸器等同的拉伸力，以此可实现降低高度。
22.拉伸螺母4插设于液压油缸1和支撑桥3内，活塞2与拉伸螺母4抵接，拉伸螺母4与支撑桥3之间设有保护套5，且拉伸螺母4的顶部伸出液压油缸1，液压油缸1和拉伸螺母4的顶部通过连接螺母6连接，液压油缸1的顶部设有顶帽7，且套接于连接螺母6的外侧，快插接头8设于液压油缸1的外侧，齿轮箱9设于支撑桥3的外侧，具体地支撑桥3外侧设有连接通孔，齿轮箱9与连接通孔连接。通过设置顶帽7、连接螺母6和保护套5，使本实用新型的拉伸器解决了没有空载行程安全性的问题。
23.利用快插接头8与液压油缸1连接，液压油缸1与支撑桥3连接，齿轮箱9与支撑桥3连接，保护套5与液压油缸1连接，液压油缸1与活塞2连接，拉伸螺母4通过保护套5和活塞2与连接螺母6连接。液压油通过快插接头8进入液压油缸1中，在液压油的作用下，活塞2被向上推起，拉伸螺母4对螺栓10进行拉伸，利用齿轮箱9对螺母11进行拧紧。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应当了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：1.一种单极自回位行程保护拉伸器，其特征在于，包括液压油缸、支撑桥、拉伸螺母、保护套、连接螺母、顶帽、快插接头和齿轮箱，其中，所述液压油缸内设有空腔，所述支撑桥为空心筒状，所述液压油缸与支撑桥的上端套接，拉伸螺母插设于液压油缸和支撑桥内，拉伸螺母与支撑桥之间设有保护套，且拉伸螺母的顶部伸出液压油缸，液压油缸和拉伸螺母的顶部通过连接螺母连接，液压油缸的顶部设有顶帽，且套接于连接螺母的外侧，快插接头设于液压油缸的外侧，齿轮箱设于支撑桥的外侧。2.根据权利要求1所述的一种单极自回位行程保护拉伸器，其特征在于，所述液压油缸内设有活塞，活塞与拉伸螺母抵接。3.根据权利要求1所述的一种单极自回位行程保护拉伸器，其特征在于，所述支撑桥外侧设有连接通孔，齿轮箱与连接通孔连接。4.根据权利要求1所述的一种单极自回位行程保护拉伸器，其特征在于，所述支撑桥顶部设有连接台阶，液压油缸的底端与连接台阶连接。
技术总结本实用新型公开了一种单极自回位行程保护拉伸器，属于单极拉伸器技术领域。它包括液压油缸、支撑桥、拉伸螺母、保护套、连接螺母、顶帽、快插接头和齿轮箱，所述液压油缸内设有空腔，所述支撑桥为空心筒状，所述液压油缸与支撑桥的上端套接，拉伸螺母插设于液压油缸和支撑桥内，拉伸螺母与支撑桥之间设有保护套，且拉伸螺母的顶部伸出液压油缸，液压油缸和拉伸螺母的顶部通过连接螺母连接，液压油缸的顶部设有顶帽。通过设置顶帽、连接螺母和保护套，解决单机拉伸器没有空载行程保护的问题，通过增加液压油缸的表面积，实现在仅采用一个液压油缸的情况下具有与双极拉伸器同等拉伸力，有效降低了高度。降低了高度。降低了高度。
技术研发人员：周刚 王思涵
受保护的技术使用者：上海舜诺机械有限公司
技术研发日：2021.10.12
技术公布日：2022/7/5
