1.本实用新型涉及五金加工技术领域，特别涉及一种用于五金制品的钻孔机。
背景技术：2.五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。在五金制品生产加工的过程中，通常会对一些五金制品进行钻孔处理。
3.在对五金制品生产加工的过程中，通常是需要在五金制品上的不同位置进行钻孔，但是现有的钻孔装置只能对五金制品上的一个位置进行打孔，在对五金制品加工完一个孔后需要人工将五金制品拆下，调整位置重新安装再在五金制品的另一位置上进行打孔，整个过程工作劳动强度大并且生产效率低。
技术实现要素：4.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一，为此，本实用新型提出一种用于五金制品的钻孔机，该钻孔机能够实现对五金制品的不同位置的多个孔位的连续加工，减少五金制品拆装的次数，降低工人的劳动强度，提高生产效率。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种用于五金制品的钻孔机，包括工作台，所述工作台上的左侧和右侧两端相对滑动连接有第一夹持组件和第二夹持组件，所述第一夹持组件和所述第二夹持组件由驱动机构驱动相互靠近或相互远离；所述工作台上设置有支架，所述支架上沿左右方向布置有丝杠，所述丝杠的一端连接有驱动所述丝杠转动的步进电机，所述丝杠上设置有螺母座，所述螺母座上设置有安装板，所述安装板滑动连接在所述支架上，所述安装板上沿上下方向滑动连接有由第一电机驱动的钻头，所述钻头由液压缸驱动升降。
7.进一步的，所述钻头外套接有套管，所述套管的侧壁上凸设有圆台，所述套管上位于所述圆台的下方沿上下方向滑动连接有集尘罩，所述集尘罩与所述圆台之间设置有弹簧。
8.进一步的，所述集尘罩的一侧通过伸缩软管连接有集废箱，所述集废箱上设置有真空泵。
9.进一步的，所述驱动机构包括沿左右方向布置在所述工作台上的螺杆，所述螺杆的一端连接有驱动所述螺杆旋转的手轮，所述螺杆的左侧设置有第一螺纹部，所述螺杆的右端设置有第二螺纹部，所述第一螺纹部与所述第二螺纹部的旋向相反，所述第一夹持组件螺纹连接在所述第一螺纹部上，所述第二夹持组件螺纹连接在所述第二螺纹部上。
10.进一步的，所述第一夹持组件包括有螺纹连接在所述第一螺纹部上的第一连接板，所述第一连接板上的后侧设置有第一定位板，所述第一定位板的前侧相对设置有由第一气缸驱动靠近或远离所述第一定位板的第一顶紧板；所述第二夹持组件包括有螺纹连接
在所述第二螺纹部上的第二连接板，所述第二连接板上的后侧设置有第二定位板，所述第二定位板的前方相对设置有由第二气缸驱动靠近或远离所述第二定位板的第二顶紧板。
11.进一步的，所述第二定位板的右侧沿前后方向布置有第三定位板。
12.进一步的，所述工作上沿左右方向设置有用于观察识别的刻度尺。
13.进一步的，所述支架的横梁上沿左右方向布置有两个燕尾导轨，两个所述燕尾导轨分别布置在所述丝杠的上下两侧，所述安装板通过燕尾滑块滑动连接在所述燕尾导轨上。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型通过在支架上沿左右方向布置有由步进电机驱动旋转的丝杠，在对五金制品进行钻孔加工的过程中，首先将待打孔的五金制品放置在工作台上，随后通过第一夹持组件和第二夹持组件将五金制品的左右两端夹紧固定，然后启动第一电机带动钻头转动，随后启动液压缸带动钻头竖直下降，从而使得钻头在自转的同时竖直下降，进而在五金制品的一个设定位置上加工出孔位；然后液压缸带动钻头升起，步进电机启动带动丝杠旋转，带动安装板和钻头向左移动至五金制品上另一个待钻孔的位置的正下方，然后再启动液压缸带动自转的钻头竖直下降进行钻孔，依次循环上述的动作实现对五金制品的不同位置的多个孔位的连续加工，减少五金制品拆装的次数，降低工人的劳动强度，提高生产效率。同时通过将第一夹持组件和第二夹持组件滑动连接在工作台上，可以根据实际待加工的五金制品的长度的不同，通过启动驱动机构调节第一夹持组件和第二夹持组件之间的间距，从而便于对不同长度的五金制品进行夹持固定。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1为本实用新型实施例的主视结构示意图；
18.图2为图1中a处的放大示意图；
19.图3为本实用新型实施例拆去支架的俯视结构示意图。
20.附图标记：
21.100工作台、110支架、120丝杠、130步进电机、140刻度尺、150燕尾导轨；
22.210安装板、220第一电机、230钻头、240液压缸、250套管、251圆台、260集尘罩、270弹簧、280伸缩软管；
23.310螺杆、311第一螺纹部、312第二螺纹部、320手轮；
24.410第一连接板、420第一定位板、430第一气缸、440第一顶紧板；
25.510第二连接板、520第二定位板、530第二气缸、540第二定紧板、550第三定位板。
具体实施方式
26.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，如果有描述到“第一”、“第二”等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
29.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
30.参见图1至图3，根据本实用新型实施例提供的一种用于五金制品的钻孔机，包括工作台100，工作台100上的左侧和右侧两端相对滑动连接有第一夹持组件和第二夹持组件，第一夹持组件和第二夹持组件由驱动机构驱动相互靠近或相互远离；工作台100上设置有支架110，支架110上沿左右方向布置有丝杠120，丝杠120的一端连接有驱动丝杠120转动的步进电机130，丝杠120上设置有螺母座，螺母座上设置有安装板210，安装板210滑动连接在支架110上，安装板210上沿上下方向滑动连接有由第一电机220驱动的钻头230，钻头230由液压缸240驱动升降。与现有技术相比，本实用新型实施例通过在支架110上沿左右方向布置有由步进电机130驱动旋转的丝杠120，在对五金制品进行钻孔加工的过程中，首先将待打孔的五金制品放置在工作台100上，随后通过第一夹持组件和第二夹持组件将五金制品的左右两端夹紧固定，然后启动第一电机220带动钻头230转动，随后启动液压缸240带动钻头230竖直下降，从而使得钻头230在自转的同时竖直下降，进而在五金制品的一个设定位置上加工出孔位；然后液压缸240带动钻头230升起，步进电机130启动带动丝杠120旋转，带动安装板210和钻头230向左移动至五金制品上另一个待钻孔的位置的正下方，然后再启动液压缸240带动自转的钻头230竖直下降进行钻孔，依次循环上述的动作实现对五金制品的不同位置的多个孔位的连续加工，减少五金制品拆装的次数，降低工人的劳动强度，提高生产效率。同时通过将第一夹持组件和第二夹持组件滑动连接在工作台100上，可以根据实际待加工的五金制品的长度的不同，通过启动驱动机构调节第一夹持组件和第二夹持组件之间的间距，从而便于对不同长度的五金制品进行夹持固定。可以理解的是，本实用新型实施例的钻孔机还包括有控制本钻孔机的各个部件进行工作的plc控制器，可以通过更改plc控制器内部的程序，控制步进电机130的转动量，从而安装板210和钻头230单次向左移动的移动量，以实现对不同的长度的五金制品的各个位置的孔位的加工工作。
31.如图2所示，在本实用新型的一些实施例中，钻头230外套接有套管250，套管250的侧壁上凸设有圆台251，套管250上位于圆台251的下方沿上下方向滑动连接有集尘罩260，集尘罩260与圆台251之间设置有弹簧270。这样设置，在进行钻孔的过程中，集尘罩260随着钻头230一起下降至抵接五金制品的上端面后，钻头230接着下降钻入五金制品内进行钻孔的同时集尘罩260会压缩弹簧270下相对套管250竖直上升，确保集尘罩260在钻头230钻入五金制品内进行钻孔的过程中始终罩住五金制品上的正在打孔的位置，避免在打孔的过程中产生的废屑等乱飞。
32.优选地，为了便于将打孔过程中产生的灰尘和小废屑进行收集，本实用新型实施
例在集尘罩260的一侧通过伸缩软管280连接有集废箱(图中未示出)，集废箱上设置有真空泵(图中未示出)。在钻头230钻入五金制品内进行钻孔的过程，真空泵启动使得集废箱内形成负压，从而将打孔过程中产生的灰尘和小废屑通过伸缩软管280吸入到集废箱内进行收集。
33.如图1和图3所示，在本实用新型的一些实施例中，驱动机构包括沿左右方向布置在工作台100上的螺杆310，螺杆310的一端连接有驱动螺杆310旋转的手轮320，螺杆310的左侧设置有第一螺纹部311，螺杆310的右端设置有第二螺纹部312，第一螺纹部311与第二螺纹部312的旋向相反，第一夹持组件螺纹连接在第一螺纹部311上，第二夹持组件螺纹连接在第二螺纹部312上。这样设置，由于第一螺纹部311和第二螺纹部312的旋向相反，因此当需要调节第一夹持组件和第二夹持组件的间距时，通过驱动手轮320带动螺杆310转动，使得第一夹持组件和第二夹持组件相互靠近或相互远离，进而达到调节第一夹持组件和第二夹持组件的间距的目的。可以理解的是，驱动机构中不仅限于采用手轮320作为动力源，可以根据实际的需要，将手轮320替换成电机等其它动力件。
34.如图3所示，优选地，第一夹持组件包括有螺纹连接在第一螺纹部311上的第一连接板410，第一连接板410上的后侧设置有第一定位板420，第一定位板420的前侧相对设置有由第一气缸430驱动靠近或远离第一定位板420的第一顶紧板440；第二夹持组件包括有螺纹连接在第二螺纹部312上的第二连接板510，第二连接板510上的后侧设置有第二定位板520，第二定位板520的前方相对设置有由第二气缸530驱动靠近或远离第二定位板520的第二顶紧板540。这样设置，将待打孔的五金制品的左右两端分别以第一定位板420和第二定位板520作为基准放置在工作台100后，随后启动第一气缸430和第二气缸530分别带动第一顶紧板440和第二顶紧板540朝着靠近第一定位板420和第二定位板520的方向移动，进而实现对五金制品的快速夹紧安装。
35.进一步优选地，第二定位板520的右侧沿前后方向布置有第三定位板550。这样设置，在将五金制品安装在工作台100时，以第一定位板420、第二定位板520和第三定位板550作为基准，以便将五金制品快速准确的进行放置。
36.如图3所示，优选地，为了便于在调节的过程中实时观察第一夹持组件和第二夹持组件之间的间距，本实用新型实施例在工作上沿左右方向设置有用于观察识别的刻度尺140。
37.如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，支架110的横梁上沿左右方向布置有两个燕尾导轨150，两个燕尾导轨150分别布置在丝杠120的上下两侧，安装板210通过燕尾滑块滑动连接在燕尾导轨150上。考虑到安装板210上设置的部件是上端轻下端重，本实用新型实施例利用燕尾滑块和燕尾导轨150的接触面积大，承载能力强的特点，可以有效的避免安装板210在丝杠120的带动下左右移动的过程中出现侧翻的问题。
38.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种用于五金制品的钻孔机，其特征在于，包括工作台，所述工作台上的左侧和右侧两端相对滑动连接有第一夹持组件和第二夹持组件，所述第一夹持组件和所述第二夹持组件由驱动机构驱动相互靠近或相互远离；所述工作台上设置有支架，所述支架上沿左右方向布置有丝杠，所述丝杠的一端连接有驱动所述丝杠转动的步进电机，所述丝杠上设置有螺母座，所述螺母座上设置有安装板，所述安装板滑动连接在所述支架上，所述安装板上沿上下方向滑动连接有由第一电机驱动的钻头，所述钻头由液压缸驱动升降。2.根据权利要求1所述的一种用于五金制品的钻孔机，其特征在于，所述钻头外套接有套管，所述套管的侧壁上凸设有圆台，所述套管上位于所述圆台的下方沿上下方向滑动连接有集尘罩，所述集尘罩与所述圆台之间设置有弹簧。3.根据权利要求2所述的一种用于五金制品的钻孔机，其特征在于，所述集尘罩的一侧通过伸缩软管连接有集废箱，所述集废箱上设置有真空泵。4.根据权利要求1所述的一种用于五金制品的钻孔机，其特征在于，所述驱动机构包括沿左右方向布置在所述工作台上的螺杆，所述螺杆的一端连接有驱动所述螺杆旋转的手轮，所述螺杆的左侧设置有第一螺纹部，所述螺杆的右端设置有第二螺纹部，所述第一螺纹部与所述第二螺纹部的旋向相反，所述第一夹持组件螺纹连接在所述第一螺纹部上，所述第二夹持组件螺纹连接在所述第二螺纹部上。5.根据权利要求4所述的一种用于五金制品的钻孔机，其特征在于，所述第一夹持组件包括有螺纹连接在所述第一螺纹部上的第一连接板，所述第一连接板上的后侧设置有第一定位板，所述第一定位板的前侧相对设置有由第一气缸驱动靠近或远离所述第一定位板的第一顶紧板；所述第二夹持组件包括有螺纹连接在所述第二螺纹部上的第二连接板，所述第二连接板上的后侧设置有第二定位板，所述第二定位板的前方相对设置有由第二气缸驱动靠近或远离所述第二定位板的第二顶紧板。6.根据权利要求5所述的一种用于五金制品的钻孔机，其特征在于，所述第二定位板的右侧沿前后方向布置有第三定位板。7.根据权利要求4所述的一种用于五金制品的钻孔机，其特征在于，所述工作上沿左右方向设置有用于观察识别的刻度尺。8.根据权利要求1所述的一种用于五金制品的钻孔机，其特征在于，所述支架的横梁上沿左右方向布置有两个燕尾导轨，两个所述燕尾导轨分别布置在所述丝杠的上下两侧，所述安装板通过燕尾滑块滑动连接在所述燕尾导轨上。
技术总结本实用新型提供一种用于五金制品的钻孔机，其包括工作台，工作台上的左侧和右侧两端相对滑动连接有第一夹持组件和第二夹持组件，第一夹持组件和第二夹持组件由驱动机构驱动相互靠近或相互远离；工作台上设置有支架，支架上沿左右方向布置有丝杠，丝杠的一端连接有驱动丝杠转动的步进电机，丝杠上设置有螺母座，螺母座上设置有安装板，安装板滑动连接在支架上，安装板上沿上下方向滑动连接有由第一电机驱动的钻头，钻头由液压缸驱动升降。本实用新型能够实现对五金制品的不同位置的多个孔位的连续加工，减少五金制品拆装的次数，降低工人的劳动强度，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
技术研发人员：付叶飞
受保护的技术使用者：海南宝源昌科贸有限公司
技术研发日：2021.10.09
技术公布日：2022/7/5
