1.本实用新型涉及混料机技术领域，具体涉及一种混料机加装温度探头。
背景技术：2.混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多。料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。但现阶段原厂设计混料机无温度装置，混料器料液溶解温度是关键点，人员每次检测温度均是通过手工温度测量，混料机内水温度高，存在安全隐患，且有异物掉落的风险。
技术实现要素：3.本实用新型提供了一种混料机加装温度探头，解决了以上所述的技术问题。
4.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：
5.一种混料机加装温度探头，包括外壳、传感器、弹簧和底板，所述底板上贯穿开设有通孔，所述底板的拐角处设有螺纹柱，所述螺纹柱在底板的四个拐角处矩形阵列分布，所述外壳的一端贯穿开设有线缆孔，所述外壳背离线缆孔的一端设有连接板，所述外壳通过连接板、螺母和螺纹柱与底板连接固定，所述外壳的安装有弹簧，所述弹簧朝向连接板的一端粘贴有缓冲垫，所述外壳内通过弹簧弹性安装有传感器。
6.本实用新型的有益效果是：在使用时，使用者将底板焊接在混料机的料斗外壁上，之后使用者将传感器安装在外壳内，并通过外壳内的弹簧进行弹性支撑，之后使用者通过螺母及螺纹柱将外壳与底板连接固定，传感器的探头通过弹簧支撑紧贴混料机的料斗外壁，使混料机在正常工作时，探头始终保持与混料机的料斗外壁的接触状态，进而便于使用者实时监控混料器料液溶解温度。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
8.进一步，所述连接板的四个拐角处贯穿开设有插接孔，所述插接孔的位置及大小与螺纹柱的位置及大小相适配。
9.采用上述进一步方案的有益效果是：便于外壳通过连接板与底板对接，进而将外壳与底板连接固定。
10.进一步，所述底板焊接固定在混料机的料斗外壁上。
11.采用上述进一步方案的有益效果是：便于后续固定传感器来对混料器温度进行检测。
12.进一步，所述传感器的大小与通孔的大小相适配，所述传感器的探头贯穿通孔与混料机的料斗外壁相接触。
13.采用上述进一步方案的有益效果是：使传感器与混料机的外壁接触，增加混料机的温度检测精度。
14.进一步，所述传感器背离底板的一端设有信号线，且所述信号线贯穿线缆孔与外
部设备通信连接。
15.采用上述进一步方案的有益效果是：便于使用者实时监测混料机温度。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
18.在附图中：
19.图1为本实用新型的主视结构示意图；
20.图2为本实用新型的底板俯视外观示意图；
21.图3为本实用新型的外壳仰视外观示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、连接板；2、螺母；3、外壳；4、传感器；5、缓冲垫；6、弹簧；7、线缆孔；8、信号线；9、螺纹柱；10、底板；11、通孔；12、插接孔。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
25.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请参阅图1至图3所示，本实用新型提供的实施例：
28.实施例一
29.一种混料机加装温度探头，包括外壳3、传感器4、弹簧6和底板10，底板10焊接固定在混料机的料斗外壁上，便于后续固定传感器4来对混料器温度进行检测，底板10上贯穿开设有通孔11，底板10的拐角处设有螺纹柱9，螺纹柱9在底板10的四个拐角处矩形阵列分布，外壳3的一端贯穿开设有线缆孔7，外壳3背离线缆孔7的一端设有连接板1，连接板1的四个
拐角处贯穿开设有插接孔12，插接孔12的位置及大小与螺纹柱9的位置及大小相适配，便于外壳3通过连接板1与底板10对接，进而将外壳3与底板10连接固定。
30.外壳3通过连接板1、螺母2和螺纹柱9与底板10连接固定，外壳3的安装有弹簧6，弹簧6朝向连接板1的一端粘贴有缓冲垫5，外壳3内通过弹簧6弹性安装有传感器4，传感器4背离底板10的一端设有信号线8，且信号线8贯穿线缆孔7与外部设备通信连接，使用者将底板10焊接在混料机的料斗外壁上，之后使用者将传感器4安装在外壳3内，并通过外壳3内的弹簧6进行弹性支撑，之后使用者通过螺母2及螺纹柱9将外壳3与底板10连接固定，传感器4的探头通过弹簧6支撑紧贴混料机的料斗外壁，使混料机在正常工作时，探头始终保持与混料机的料斗外壁的接触状态，进而便于使用者实时监控混料器料液溶解温度，传感器4的大小与通孔11的大小相适配，传感器4的探头贯穿通孔11与混料机的料斗外壁相接触。
31.基于实施例1的一种混料机加装温度探头工作原理是：使用者将底板10焊接在混料机的料斗外壁上，之后使用者将传感器4安装在外壳3内，并通过外壳3内的弹簧6进行弹性支撑，之后使用者通过螺母2及螺纹柱9将外壳3与底板10连接固定，传感器4的探头通过弹簧6支撑紧贴混料机的料斗外壁，使混料机在正常工作时，探头始终保持与混料机的料斗外壁的接触状态，进而便于使用者实时监控混料器料液溶解温度。
32.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
