1.本实用新型涉及活性炭纤维生产技术领域，尤其涉及一种生物活性炭纤维生产用原料处理装置。
背景技术：2.活性炭纤维(acf)，亦称纤维状活性炭，是性能优于活性炭的高效活性吸附材料和环保工程材料。其超过50％的碳原子位于内外表面，构筑成独特的吸附结构，被称为表面性固体，较发达的比表面积和较窄的孔径分布使得它具有较快的吸附脱附速度和较大的吸附容量，且由于它可方便地加工为毡、布、纸等不同的形状，并具有耐酸碱耐腐蚀特性，使得其一问世就得到人们广泛的关注和深入的研究。目前已在环境保护、催化、医药、军工等领域得到广泛应用。。
3.生物活性炭纤维生产用原料处理是利用木炭、竹炭、各种果壳和优质煤等作为原料，通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成，它具有物理吸附和化学吸附的双重特性，但现有技术中不具备可以同时对生物活性炭纤维生产原料进行破碎和过筛工序的处理装置，使之满足生产处理条件，因此现实生活中迫切需要研发一种可以对生物活性炭纤维生产用原料处理装置，以弥补生活中的现实需要。
技术实现要素：4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中不能同时对生物活性炭纤维生产原料进行破碎和过筛工序的处理装置的问题，而提出的一种生物活性炭纤维生产用原料处理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种生物活性炭纤维生产用原料处理装置，包括底板和粉碎箱，所述粉碎箱内壁上转动连接有第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴外壁上均连接有粉碎组件，所述粉碎箱顶壁上连接有投料斗，所述底板和粉碎箱之间通过支撑杆相连接，所述底板顶壁上滑动连接有接料架，所述粉碎箱外壁上连接有连接架，所述连接架顶壁上连接有电机，所述电机输出端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮啮合连接有传动组件，所述传动组件连接在第二转动轴外壁上，所述连接架内壁上连接有固定板，所述固定板底壁上连接有往复组件，所述底板底壁上连接有万向轮，所述万向轮外壁上连接有刹车片。
7.优选的，所述粉碎组件包括套轴，所述套轴固定连接在第一转动轴和第二转动轴外壁上，所述套轴外壁上连接有粉碎刀片。
8.优选的，所述传动组件包括第二锥形齿轮和第三锥形齿轮，所述第二锥形齿轮和第三锥形齿轮均与第一锥形齿轮啮合连接，所述第二锥形齿轮远离第一锥形齿轮一端转动连接在第二转动轴外壁上，所述第三锥形齿轮远离第一锥形齿轮一端通过固定轴连接在连接架内壁上。
9.优选的，所述往复组件包括齿板，所述齿板滑动连接在固定板和连接架底壁之间，所述齿板啮合连接有半齿轮，所述半齿轮远离齿板一端通过转轴连接在连接架内壁上，所述转轴与固定轴通过皮带相连接。
10.优选的，所述齿板内壁上连接有三爪架，所述三爪架远离齿板一端连接有筛料网架，所述筛料网架远离三爪架一端通过固定块滑动连接在粉碎箱内壁上，所述筛料网架内壁上开凿有出料口。
11.优选的，所述第一转动轴和第二转动轴靠近第二锥形齿轮一端外壁上分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮均啮合连接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种生物活性炭纤维生产用原料处理装置，具备以下有益效果：
13.1、该生物活性炭纤维生产用原料处理装置，通过设置有粉碎组件，进而粉碎组件在第一转动轴和第二转动轴带动下相向转动，进而可以对放进粉碎箱内部的生物活性炭纤维生产原料进行粉碎处理，便于后续对其进行提炼处理，从而保证粉碎后生物活性炭纤维生产原料的满足使用条件。
14.2、该生物活性炭纤维生产用原料处理装置，通过卡板和筛料网架，进而卡板在半齿轮带动下可以进行往复运动，从而卡板带动筛料网架沿着粉碎箱内壁的槽口进行往复运动，进而可以对粉碎过后的生物活性炭纤维生产原料进行过筛处理，从而可以保证粉碎过后的生物活性炭纤维生产原料且满足生产处理条件的从出料口漏下去，从而可以提高生物活性炭纤维生产原料的质量品质。
15.3、该生物活性炭纤维生产用原料处理装置，通过设置有支撑柱，进而可以对粉碎箱起到支撑固定作用，避免其发生晃动或偏移的异常状况，从而可以提高该装置的稳定性。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，可以很好对生物活性炭纤维生产原料进行同步的破碎和过筛处理，进而保证生物活性炭纤维生产原料的质量品质，从而使之满足生产处理条件。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种生物活性炭纤维生产用原料处理装置的结构示意图一；
18.图2为本实用新型提出的一种生物活性炭纤维生产用原料处理装置的结构示意图二；
19.图3为本实用新型提出的一种生物活性炭纤维生产用原料处理装置的结构示意图三；
20.图4为本实用新型提出的一种生物活性炭纤维生产用原料处理装置的主视图；
21.图5为本实用新型提出的一种生物活性炭纤维生产用原料处理装置图2中a部分放大图。
22.图中：1、底板；101、接料架；102、支撑杆；103、粉碎箱；104、连接架；105、电机；2、第一锥形齿轮；201、第三锥形齿轮；202、第二锥形齿轮；203、第一齿轮；204、第二齿轮；205、第一转动轴；206、套轴；207、第二转动轴；3、固定板；302、半齿轮；303、齿板；304、三爪架；305、筛料网架；4、投料斗；402、万向轮；403、刹车片。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.参照图1-5，一种生物活性炭纤维生产用原料处理装置，包括包括底板1和粉碎箱103，粉碎箱103内壁上转动连接有第一转动轴205和第二转动轴207，第一转动轴205和第二转动轴207外壁上均连接有粉碎组件，粉碎箱103顶壁上连接有投料斗4，底板1和粉碎箱103之间通过支撑杆102相连接，底板1顶壁上滑动连接有接料架101，粉碎箱103外壁上连接有连接架104，连接架104顶壁上连接有电机105，电机105输出端固定连接有第一锥形齿轮2，第一锥形齿轮2啮合连接有传动组件，传动组件连接在第二转动轴207外壁上，连接架104内壁上连接有固定板3，固定板3底壁上连接有往复组件，底板1底壁上连接有万向轮402，万向轮402外壁上连接有刹车片403；
26.粉碎组件包括套轴206，套轴206固定连接在第一转动轴205和第二转动轴207外壁上，套轴206外壁上连接有粉碎刀片；
27.传动组件包括第二锥形齿轮202和第三锥形齿轮201，第二锥形齿轮202和第三锥形齿轮201均与第一锥形齿轮2啮合连接，第二锥形齿轮202远离第一锥形齿轮2一端转动连接在第二转动轴207外壁上，第三锥形齿轮201远离第一锥形齿轮2一端通过固定轴连接在连接架104内壁上；
28.往复组件包括齿板303，齿板303滑动连接在固定板3和连接架104底壁之间，齿板303啮合连接有半齿轮302，半齿轮302远离齿板303一端通过转轴连接在连接架104内壁上，转轴与固定轴通过皮带相连接；
29.齿板303内壁上连接有三爪架304，三爪架304远离齿板303一端连接有筛料网架305，筛料网架305远离三爪架304一端通过固定块滑动连接在粉碎箱103内壁上，筛料网架305内壁上开凿有出料口。
30.第一转动轴205和第二转动轴207靠近第二锥形齿轮202一端外壁上分别固定连接有第一齿轮203和第二齿轮204，第一齿轮203和第二齿轮204均啮合连接；
31.本实用新型中，在使用时，将生物活性炭纤维生产原料通过投料斗4投放到粉碎箱103内，启动电机105，进而电机105输出端带动第一锥形齿轮2转动，进而带动第二锥形齿轮202和第三锥形齿轮201转动，从而第二锥形齿轮202带动第二转动轴207在粉碎箱103内壁上转动，然后第二转动轴207将带动其外壁上的第一齿轮203转动，进而带动啮合连接的第二齿轮204转动，进而带动第一转动轴205在粉碎箱103内壁上转动，从而第一转动轴205和第二转动轴207带动其外壁上的粉碎组件转动，通过设置有粉碎组件，从而可以对放入粉碎箱103内部的生物活性炭纤维生产原料进行粉碎处理，便于后续对其进行提炼处理，从而保证粉碎后生物活性炭纤维生产原料的满足使用条件，同时第三锥形齿轮201通过皮带带动半齿轮302，进而带动齿板303进行往复运动，从而齿板303通过三脚架304带动筛料网架305
沿着粉碎箱103内壁的槽口进行往复运动，进而通过设置有卡板和筛料网架305，从而卡板带动筛料网架305沿着粉碎箱103内壁的槽口进行往复运动，进而可以对粉碎过后的生物活性炭纤维生产原料进行过筛处理，从而可以保证粉碎过后的生物活性炭纤维生产原料且满足生产处理条件的从出料口漏下去，从而可以提高生物活性炭纤维生产原料的质量品质，通过设置的万向轮402，进而便于对该装置进行移动，通过设置的刹车片403，从而便于对该装置进行固定，保证该装置工作时的稳定性。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种生物活性炭纤维生产用原料处理装置，包括底板(1)和粉碎箱(103)，其特征在于，所述粉碎箱(103)内壁上转动连接有第一转动轴(205)和第二转动轴(207)，所述第一转动轴(205)和第二转动轴(207)外壁上均连接有粉碎组件，所述粉碎箱(103)顶壁上连接有投料斗(4)，所述底板(1)和粉碎箱(103)之间通过支撑杆(102)相连接，所述底板(1)顶壁上滑动连接有接料架(101)，所述粉碎箱(103)外壁上连接有连接架(104)，所述连接架(104)顶壁上连接有电机(105)，所述电机(105)输出端固定连接有第一锥形齿轮(2)，所述第一锥形齿轮(2)啮合连接有传动组件，所述传动组件连接在第二转动轴(207)外壁上，所述连接架(104)内壁上连接有固定板(3)，所述固定板(3)底壁上连接有往复组件，所述底板(1)底壁上连接有万向轮(402)，所述万向轮(402)外壁上连接有刹车片(403)。2.根据权利要求1所述的一种生物活性炭纤维生产用原料处理装置，其特征在于，所述粉碎组件包括套轴(206)，所述套轴(206)固定连接在第一转动轴(205)和第二转动轴(207)外壁上，所述套轴(206)外壁上连接有粉碎刀片。3.根据权利要求1所述的一种生物活性炭纤维生产用原料处理装置，其特征在于，所述传动组件包括第二锥形齿轮(202)和第三锥形齿轮(201)，所述第二锥形齿轮(202)和第三锥形齿轮(201)均与第一锥形齿轮(2)啮合连接，所述第二锥形齿轮(202)远离第一锥形齿轮(2)一端转动连接在第二转动轴(207)外壁上，所述第三锥形齿轮(201)远离第一锥形齿轮(2)一端通过固定轴连接在连接架(104)内壁上。4.根据权利要求1所述的一种生物活性炭纤维生产用原料处理装置，其特征在于，所述往复组件包括齿板(303)，所述齿板(303)滑动连接在固定板(3)和连接架(104)底壁之间，所述齿板(303)啮合连接有半齿轮(302)，所述半齿轮(302)远离齿板(303)一端通过转轴连接在连接架(104)内壁上，所述转轴与固定轴通过皮带相连接。5.根据权利要求4所述的一种生物活性炭纤维生产用原料处理装置，其特征在于，所述齿板(303)内壁上连接有三爪架(304)，所述三爪架(304)远离齿板(303)一端连接有筛料网架(305)，所述筛料网架(305)远离三爪架(304)一端通过固定块滑动连接在粉碎箱(103)内壁上，所述筛料网架(305)内壁上开凿有出料口。6.根据权利要求1所述的一种生物活性炭纤维生产用原料处理装置，其特征在于，所述第一转动轴(205)和第二转动轴(207)靠近第二锥形齿轮(202)一端外壁上分别固定连接有第一齿轮(203)和第二齿轮(204)，所述第一齿轮(203)和第二齿轮(204)均啮合连接。
技术总结本实用新型公开了一种生物活性炭纤维生产用原料处理装置，属于生物活性炭纤维生产领域。一种生物活性炭纤维生产用原料处理装置，包括底板和粉碎箱，粉碎箱内壁上转动连接有第一转动轴和第二转动轴，第一转动轴和第二转动轴外壁上均连接有粉碎组件，粉碎箱外壁上连接有连接架，连接架顶壁上连接有电机，电机输出端固定连接有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮啮合连接有传动组件，传动组件连接在第二转动轴外壁上，连接架内壁上连接有固定板，固定板底壁上连接有往复组件；本实用新型结构简单，操作方便，可以很好对生物活性炭纤维生产原料进行同步的破碎和过筛处理，进而保证生物活性炭纤维生产原料的质量品质，从而使之满足生产处理条件。条件。条件。
技术研发人员：迟云丽 高益国 高艺伟 高永强 汪军 张悦 赵志燕
受保护的技术使用者：银川铁狮环保设备有限公司
技术研发日：2022.01.11
技术公布日：2022/7/5
