1.本实用新型涉及割料机技术领域，具体为一种轴承套圈生产用便于维护的割料机。
背景技术：2.轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，在轴承套圈生产过程中需要使用割料机，割料机可以将长圆管切割成一定长度的轴承套圈，现有的轴承套圈生产用割料机在使用时还存在一定缺陷，就比如；
3.1.不便于对切割的部位进行防护；
4.2.不便于调节控制器的高度；
5.3.不便于增加操作台的使用面积；
6.所以需要针对上述问题进行改进。
技术实现要素：7.本实用新型的目的在于提供一种轴承套圈生产用便于维护的割料机，以解决上述背景技术提出的不便于对切割的部位进行防护、不便于调节控制器的高度和不便于增加操作台的使用面积的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承套圈生产用便于维护的割料机，包括：机体和支杆；
9.所述机体表面连接有支杆，且机体可以生产轴承套圈，所述支杆顶部设置有控制器，且控制器可以对机体进行控制，所述机体表面安装有照明灯，且照明灯可以在装置使用时进行照明，所述机体表面连接有操作台；
10.防护罩，设置在所述机体的一侧，所述防护罩表面开设有固定孔，所述防护罩一侧连接有套筒，靠近套筒的所述机体一侧连接有导向杆，所述机体一侧开设有凹槽，所述凹槽内部安装有第一转轴，所述第一转轴表面连接有卡勾，所述凹槽一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部贯穿有螺栓，防护罩可以对机体的切割部位进行防护。
11.优选的，所述套筒与导向杆之间为滑动连接，所述卡勾与第一转轴之间构成旋转结构，所述螺栓与螺纹孔之间为螺纹连接，套筒在导向杆表面滑动可以限制防护罩的运动方向。
12.优选的，所述支杆顶部连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面连接有滑块，所述螺纹杆与控制器之间连接有圆筒，所述圆筒内部开设有滑槽，且滑块与滑槽之间为滑动连接，滑块可以通过滑槽限制圆筒的运动方向。
13.优选的，所述螺纹杆还设置有螺纹套、旋转槽和旋转块；
14.螺纹套，套接在所述螺纹杆的表面，且螺纹套与螺纹杆之间为螺纹连接；
15.旋转槽，开设在所述螺纹套的表面，所述旋转槽与圆筒之间连接有旋转块，且旋转块与旋转槽之间构成旋转结构，旋转块可以通过旋转槽限制螺纹套的运动方向。
16.优选的，所述操作台一侧安装有铰链，所述铰链一侧连接有延伸板，所述延伸板表面安装有第二转轴，所述第二转轴表面连接有液压杆，所述液压杆与机体之间安装有第三转轴，液压杆延伸时可以通过第二转轴对延伸板进行挤压。
17.优选的，所述延伸板通过铰链与操作台之间构成旋转结构，所述液压杆与第二转轴之间构成旋转结构，且液压杆与第三转轴之间构成旋转结构，延伸板受挤压转动90
°
时可以增加操作台的使用面积。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轴承套圈生产用便于维护的割料机，防护罩带动固定孔套接在卡勾表面后转动螺栓，螺栓转动的同时可以向下运动并挤压卡勾转动，这样可以将防护罩固定，螺纹套在螺纹杆表面转动可以带动圆筒纵向运动，圆筒纵向运动可以带动控制器纵向运动，方便调节控制器的高度，液压杆延伸时可以通过第二转轴对延伸板进行挤压，延伸板受挤压可以进行转动，当延伸板转动90
°
时，可以增加操作台的使用面积。
19.1.防护罩带动套筒在导向杆的表面进行滑动，当防护罩带动固定孔套接在卡勾表面后转动螺栓，螺栓在螺纹孔内部转动的同时可以向下运动，螺栓向下运动可以挤压卡勾，卡勾受到挤压可以沿第一转轴表面进行转动，这样可以将防护罩的位置固定，方便对机体的切割部位进行防护；
20.2.当控制器的位置需要调节时可以转动螺纹套，螺纹套转动可以带动旋转槽在旋转块表面进行转动，同时螺纹套在螺纹杆表面转动可以纵向运动，螺纹套纵向运动可以通过旋转槽与旋转块带动圆筒纵向运动，圆筒纵向运动可以带动控制器纵向运动，方便调节控制器的高度；
21.3.液压杆运行时可以进行延伸，液压杆延伸时可以通过第二转轴对延伸板进行挤压，延伸板受挤压可以沿铰链的表面进行转动，当延伸板转动90
°
时可以与操作台平齐，方便可以增加操作台的使用面积。
附图说明
22.图1为本实用新型主视示意图；
23.图2为本实用新型后视示意图；
24.图3为本实用新型控制器结构示意图；
25.图4为本实用新型a处结构示意图。
26.图中：1、机体；2、支杆；3、控制器；4、照明灯；5、操作台；6、防护罩；7、固定孔；8、套筒；9、导向杆；10、凹槽；11、第一转轴；12、卡勾；13、螺纹孔；14、螺栓；15、螺纹杆；16、滑块；17、圆筒；18、滑槽；19、螺纹套；20、旋转槽；21、旋转块；22、铰链；23、延伸板；24、第二转轴；25、液压杆；26、第三转轴。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承套圈生产用便于维护的割料机，包括：机体1和支杆2；
29.机体1表面连接有支杆2，且机体1可以生产轴承套圈，支杆2顶部设置有控制器3，且控制器3可以对机体1进行控制，机体1表面安装有照明灯4，且照明灯4可以在装置使用时进行照明，机体1表面连接有操作台5；
30.防护罩6，设置在机体1的一侧，防护罩6表面开设有固定孔7，防护罩6一侧连接有套筒8，靠近套筒8的机体1一侧连接有导向杆9，机体1一侧开设有凹槽10，凹槽10内部安装有第一转轴11，第一转轴11表面连接有卡勾12，凹槽10一侧开设有螺纹孔13，螺纹孔13内部贯穿有螺栓14，防护罩6可以对机体1的切割部位进行防护。
31.套筒8与导向杆9之间为滑动连接，卡勾12与第一转轴11之间构成旋转结构，螺栓14与螺纹孔13之间为螺纹连接，套筒8在导向杆9表面滑动可以限制防护罩6的运动方向。
32.参阅图1，2，4可知，防护罩6带动套筒8在导向杆9的表面进行滑动，当防护罩6带动固定孔7套接在卡勾12表面后转动螺栓14，螺栓14在螺纹孔13内部转动的同时可以向下运动，螺栓14向下运动可以挤压卡勾12，卡勾12受到挤压可以沿第一转轴11表面进行转动，这样可以将防护罩6的位置固定，方便对机体1的切割部位进行防护。
33.支杆2顶部连接有螺纹杆15，螺纹杆15表面连接有滑块16，螺纹杆15与控制器3之间连接有圆筒17，圆筒17内部开设有滑槽18，且滑块16与滑槽18之间为滑动连接，滑块16可以通过滑槽18限制圆筒17的运动方向。
34.螺纹杆15还设置有螺纹套19、旋转槽20和旋转块21，螺纹套19，套接在螺纹杆15的表面，且螺纹套19与螺纹杆15之间为螺纹连接，旋转槽20，开设在螺纹套19的表面，旋转槽20与圆筒17之间连接有旋转块21，且旋转块21与旋转槽20之间构成旋转结构，旋转块21可以通过旋转槽20限制螺纹套19的运动方向。
35.参阅图3可知，当控制器3的位置需要调节时可以转动螺纹套19，螺纹套19转动可以带动旋转槽20在旋转块21表面进行转动，同时螺纹套19在螺纹杆15表面转动可以纵向运动，螺纹套19纵向运动可以通过旋转槽20与旋转块21带动圆筒17纵向运动，圆筒17纵向运动可以带动控制器3纵向运动，方便调节控制器3的高度。
36.操作台5一侧安装有铰链22，铰链22一侧连接有延伸板23，延伸板23表面安装有第二转轴24，第二转轴24表面连接有液压杆25，液压杆25与机体1之间安装有第三转轴26，液压杆25延伸时可以通过第二转轴24对延伸板23进行挤压。
37.延伸板23通过铰链22与操作台5之间构成旋转结构，液压杆25与第二转轴24之间构成旋转结构，且液压杆25与第三转轴26之间构成旋转结构，延伸板23受挤压转动90
°
时可以增加操作台5的使用面积。
38.参阅图1，2可知，液压杆25运行时可以进行延伸，液压杆25延伸时可以通过第二转轴24对延伸板23进行挤压，延伸板23受挤压可以沿铰链22的表面进行转动，当延伸板23转动90
°
时可以与操作台5平齐，方便可以增加操作台5的使用面积。
39.工作原理：在使用轴承套圈生产用便于维护的割料机，首先需要对轴承套圈生产用便于维护的割料机进行简单了解，防护罩6带动套筒8在导向杆9的表面进行滑动，当防护罩6带动固定孔7套接在卡勾12表面后转动螺栓14，螺栓14,转动的同时可以向下运动并挤压卡勾12，卡勾12受到挤压进行转动，这样可以将防护罩6的位置固定，转动螺纹套19可以
带动旋转槽20在旋转块21表面进行转动，同时螺纹套19在螺纹杆15表面转动可以纵向运动，螺纹套19纵向运动可以带动圆筒17纵向运动，圆筒17纵向运动可以带动控制器3纵向运动，液压杆25延伸时可以通过第二转轴24对延伸板23进行挤压，延伸板23受挤压可以沿铰链22的表面进行转动，当延伸板23转动90
°
时可以与操作台5平齐，这就是轴承套圈生产用便于维护的割料机的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
40.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种轴承套圈生产用便于维护的割料机，包括：机体(1)和支杆(2)，其特征在于；所述机体(1)表面连接有支杆(2)，所述支杆(2)顶部设置有控制器(3)，所述机体(1)表面安装有照明灯(4)，所述机体(1)表面连接有操作台(5)；防护罩(6)，设置在所述机体(1)的一侧，所述防护罩(6)表面开设有固定孔(7)，所述防护罩(6)一侧连接有套筒(8)，靠近套筒(8)的所述机体(1)一侧连接有导向杆(9)，所述机体(1)一侧开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)内部安装有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)表面连接有卡勾(12)，所述凹槽(10)一侧开设有螺纹孔(13)，所述螺纹孔(13)内部贯穿有螺栓(14)。2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈生产用便于维护的割料机，其特征在于：所述套筒(8)与导向杆(9)之间为滑动连接，所述卡勾(12)与第一转轴(11)之间构成旋转结构，所述螺栓(14)与螺纹孔(13)之间为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种轴承套圈生产用便于维护的割料机，其特征在于：所述支杆(2)顶部连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)表面连接有滑块(16)，所述螺纹杆(15)与控制器(3)之间连接有圆筒(17)，所述圆筒(17)内部开设有滑槽(18)，且滑块(16)与滑槽(18)之间为滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种轴承套圈生产用便于维护的割料机，其特征在于：所述螺纹杆(15)还设置有螺纹套(19)、旋转槽(20)和旋转块(21)；螺纹套(19)，套接在所述螺纹杆(15)的表面，且螺纹套(19)与螺纹杆(15)之间为螺纹连接；旋转槽(20)，开设在所述螺纹套(19)的表面，所述旋转槽(20)与圆筒(17)之间连接有旋转块(21)，且旋转块(21)与旋转槽(20)之间构成旋转结构。5.根据权利要求1所述的一种轴承套圈生产用便于维护的割料机，其特征在于：所述操作台(5)一侧安装有铰链(22)，所述铰链(22)一侧连接有延伸板(23)，所述延伸板(23)表面安装有第二转轴(24)，所述第二转轴(24)表面连接有液压杆(25)，所述液压杆(25)与机体(1)之间安装有第三转轴(26)。6.根据权利要求5所述的一种轴承套圈生产用便于维护的割料机，其特征在于：所述延伸板(23)通过铰链(22)与操作台(5)之间构成旋转结构，所述液压杆(25)与第二转轴(24)之间构成旋转结构，且液压杆(25)与第三转轴(26)之间构成旋转结构。
技术总结本实用新型公开一种轴承套圈生产用便于维护的割料机，包括：机体和支杆；所述机体表面连接有支杆，且机体可以生产轴承套圈，所述支杆顶部设置有控制器，且控制器可以对机体进行控制，所述机体表面安装有照明灯，且照明灯可以在装置使用时进行照明。该轴承套圈生产用便于维护的割料机，防护罩带动固定孔套接在卡勾表面后转动螺栓，螺栓转动的同时可以向下运动并挤压卡勾转动，这样可以将防护罩固定，螺纹套在螺纹杆表面转动可以带动圆筒纵向运动，圆筒纵向运动可以带动控制器纵向运动，方便调节控制器的高度，液压杆延伸时可以通过第二转轴对延伸板进行挤压，延伸板受挤压可以进行转动，当延伸板转动90
技术研发人员：相晓东
受保护的技术使用者：临清市普丰轴承有限公司
技术研发日：2022.01.11
技术公布日：2022/7/5
