1.本发明涉及派拉纶技术领域，具体为一种耐高温促进剂。
背景技术：2.派拉纶是一种新型敷形涂层材料，是一种对二甲苯聚合物，它具有化学惰性，不溶于酸、碱和有机溶剂，并能抗水解剥蚀，由这种技术形成的薄膜涂层能覆盖到丝织物的棱边和缝隙内。其表面呈疏水性，对水汽和腐蚀性气体渗透性差，热稳定性好，在酸雾、霉菌、潮湿、腐蚀性等恶劣环境中有很好的隔离防护功能，促进剂与催化剂或固定剂并用时，可以提高反应速率，派拉纶制备时通常会使用促进剂来提升派拉纶产品的使用性能。
3.目前派拉纶生产制备使用的促进剂热稳定性较差，导致派拉纶在实际使用时，耐高温效果存在较大的局限性，从而无法满足使用需求，为此我们提出一种耐高温促进剂来解决此问题。
技术实现要素：4.本发明的目的在于提供一种耐高温促进剂，具备耐高温效果好，能够有效提升派拉纶热稳定性的优点，解决了目前派拉纶生产制备使用的促进剂热稳定性较差，导致派拉纶在实际使用时，耐高温效果存在较大的局限性，从而无法满足使用需求的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐高温促进剂，按照重量分数计，所述耐高温促进剂包括：20～35份的酚醛环氧树脂、1～10份的固化剂、异丙醇10～15份、10～20份的碳化硅、4～8份ph调节剂、5～10份的润滑剂、5～10份的乳化剂和20～40份的醇溶剂；
6.其中酚醛环氧树脂包括苯酚型酚醛环氧树脂、邻甲酚型酚醛环氧树脂、双酚a型酚醛环氧树脂和酚醛乙烯基树脂；
7.其中乳化剂包括以下原料：1.5～2.0份的油相、1.0～1.5份的水相、1.0～1.5份的油相纤维束团、2.0～5.0份的丙二醇脂肪酸酯、 1.0～1.5份的改性聚丙烯树脂、0.7～1.0份的聚山梨酯、0.5～1.0 份的聚乙烯醇、0.5～0.8份的耐高温材料。
8.一种耐高温促进剂的制备方法，其方法包括如下步骤：
9.(1)将酚醛环氧树脂、醇溶剂、碳化硅和异丙醇原料加入反应釜中，并向反应釜中加入贵金属催化剂进行搅拌，升温至140℃进行蒸发提纯，得到混合物a；
10.(2)向混合物a中滴加乳化剂，其中，乳化剂的滴加量为混合物质量的2％～5％，反应完成后得到混合物b；
11.(3)向混合物b中缓慢滴加ph调节剂和润滑剂进行反应，其中 ph调节剂和润滑剂的质量比为(1～3)∶(2～5)，反应完成后，得到促进剂产物；
12.(4)向促进剂产物中加入固化剂，混合均匀后放入蒸发室，通过计算机控制将蒸发室内的温度升至100～120℃之间，经蒸发室加热除去溶剂及低沸物，即得到目标产物耐高温促进剂。
13.优选的，所述步骤(1)中，贵金属催化剂包括银催化剂、铂催化剂、钯催化剂和铑催化剂。
14.优选的，所述步骤(1)中，反应釜中的温度控制为50～80℃，且混合搅拌时间为1.0～2.5h。
15.优选的，所述步骤(1)中，醇溶剂为乙醇、乙二醇或者丙醇。
16.优选的，所述步骤(2)中，乳化剂滴加完毕之后，保温反应0.5～ 1h，随后升温至60～100℃，保温反应1～4h。
17.优选的，所述步骤(3)中，ph调节剂为氢氟酸、硝酸、硫酸、冰醋酸或盐酸中的一种。
18.优选的，所述步骤(3)中，润滑剂包括硬脂酸钙、苯甲酸钠、苯甲酸钙或其混合物。
19.优选的，所述步骤(3)中，反应过程中，温度控制为40～55℃，活化30～60min，随后升温至65～75℃，恒温3～4h。
20.优选的，所述步骤(4)中，固化剂选自酸酐、脂环胺、亚烷基胺、芳烷基胺和氨基树脂中的一种或多种。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
22.本发明提出的耐高温促进剂以及制备方法，改善了促进剂的制备工艺流程，能够提升促进剂生产质量，具备耐高温效果好，能够有效提升派拉纶热稳定性的优点，解决了目前派拉纶生产制备使用的促进剂热稳定性较差，导致派拉纶在实际使用时，耐高温效果存在较大的局限性，从而无法满足使用需求的问题，大大提升了促进剂的实际使用效果，因此具有良好的使用前景。
具体实施方式
23.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.实施例一：
25.一种耐高温促进剂，按照重量分数计，所述耐高温促进剂包括：25份的酚醛环氧树脂、4份的固化剂、异丙醇10份、15份的碳化硅、 5份ph调节剂、8份的润滑剂、6份的乳化剂和27份的醇溶剂；
26.其中酚醛环氧树脂包括苯酚型酚醛环氧树脂、邻甲酚型酚醛环氧树脂、双酚a型酚醛环氧树脂和酚醛乙烯基树脂；
27.其中乳化剂包括以下原料：1.5份的油相、1.1份的水相、1.5 份的油相纤维束团、4.0份的丙二醇脂肪酸酯、1.2份的改性聚丙烯树脂、0.7份的聚山梨酯、0.5份的聚乙烯醇、0.8份的耐高温材料。
28.碳化硅不仅具有优良的常温力学性能，如高的抗弯强度、优良的抗氧化性、良好的耐腐蚀性、高的抗磨损以及低的摩擦系数，而且高温力学性能极佳。
29.一种耐高温促进剂的制备方法，其方法包括如下步骤：
30.(1)将酚醛环氧树脂、醇溶剂、碳化硅和异丙醇原料加入反应釜中，醇溶剂为乙醇、乙二醇或者丙醇，并向反应釜中加入贵金属催化剂进行搅拌，反应釜中的温度控制为50～
80℃，且混合搅拌时间为1.0～2.5h，贵金属催化剂包括银催化剂、铂催化剂、钯催化剂和铑催化剂，升温至140℃进行蒸发提纯，得到混合物a；
31.(2)向混合物a中滴加乳化剂，乳化剂滴加完毕之后，保温反应0.5～1h，随后升温至60～100℃，保温反应1～4h，其中，乳化剂的滴加量为混合物质量的2％～5％，反应完成后得到混合物b；
32.(3)向混合物b中缓慢滴加ph调节剂和润滑剂进行反应，ph 调节剂为氢氟酸、硝酸、硫酸、冰醋酸或盐酸中的一种，润滑剂包括硬脂酸钙、苯甲酸钠、苯甲酸钙或其混合物，其中ph调节剂和润滑剂的质量比为2.5∶4，反应过程中，温度控制为40～55℃，活化30～ 60min，随后升温至65～75℃，恒温3～4h，反应完成后，得到促进剂产物；
33.(4)向促进剂产物中加入固化剂，固化剂选自酸酐、脂环胺、亚烷基胺、芳烷基胺和氨基树脂中的一种或多种，有利于促进剂形成固化产物，混合均匀后放入蒸发室，通过计算机控制将蒸发室内的温度升至100～120℃之间，经蒸发室加热除去溶剂及低沸物，即得到目标产物耐高温促进剂。
34.实施例二：
35.一种耐高温促进剂，按照重量分数计，所述耐高温促进剂包括： 28份的酚醛环氧树脂、6份的固化剂、异丙醇10份、10份的碳化硅、 4份ph调节剂、10份的润滑剂、5份的乳化剂和30份的醇溶剂；
36.其中酚醛环氧树脂包括苯酚型酚醛环氧树脂、邻甲酚型酚醛环氧树脂、双酚a型酚醛环氧树脂和酚醛乙烯基树脂；
37.其中乳化剂包括以下原料：2.0份的油相、1.1份的水相、1.5 份的油相纤维束团、5.0份的丙二醇脂肪酸酯、1.5份的改性聚丙烯树脂、1.0份的聚山梨酯、0.7份的聚乙烯醇、0.5份的耐高温材料。
38.一种耐高温促进剂的制备方法，其方法包括如下步骤：
39.(1)将酚醛环氧树脂、醇溶剂、碳化硅和异丙醇原料加入反应釜中，醇溶剂为乙醇、乙二醇或者丙醇，并向反应釜中加入贵金属催化剂进行搅拌，反应釜中的温度控制为50～80℃，且混合搅拌时间为1.0～2.5h，贵金属催化剂包括银催化剂、铂催化剂、钯催化剂和铑催化剂，升温至140℃进行蒸发提纯，得到混合物a；
40.(2)向混合物a中滴加乳化剂，乳化剂滴加完毕之后，保温反应0.5～1h，随后升温至60～100℃，保温反应1～4h，其中，乳化剂的滴加量为混合物质量的2％～5％，反应完成后得到混合物b；
41.(3)向混合物b中缓慢滴加ph调节剂和润滑剂进行反应，ph 调节剂为氢氟酸、硝酸、硫酸、冰醋酸或盐酸中的一种，润滑剂包括硬脂酸钙、苯甲酸钠、苯甲酸钙或其混合物，其中ph调节剂和润滑剂的质量比为2∶5，反应过程中，温度控制为40～55℃，活化30～ 60min，随后升温至65～75℃，恒温3～4h，反应完成后，得到促进剂产物；
42.(4)向促进剂产物中加入固化剂，固化剂选自酸酐、脂环胺、亚烷基胺、芳烷基胺和氨基树脂中的一种或多种，有利于促进剂形成固化产物，混合均匀后放入蒸发室，通过计算机控制将蒸发室内的温度升至100～120℃之间，经蒸发室加热除去溶剂及低沸物，即得到目标产物耐高温促进剂。
43.实施例三：
44.一种耐高温促进剂，按照重量分数计，所述耐高温促进剂包括：30份的酚醛环氧树脂、4份的固化剂、异丙醇14份、12份的碳化硅、 4份ph调节剂、8份的润滑剂、6份的乳化剂和22份的醇溶剂；
45.其中酚醛环氧树脂包括苯酚型酚醛环氧树脂、邻甲酚型酚醛环氧树脂、双酚a型酚醛环氧树脂和酚醛乙烯基树脂；
46.其中乳化剂包括以下原料：2.0份的油相、1.5份的水相、1.5 份的油相纤维束团、4.5份的丙二醇脂肪酸酯、1.4份的改性聚丙烯树脂、0.7份的聚山梨酯、0.9份的聚乙烯醇、0.8份的耐高温材料。
47.一种耐高温促进剂的制备方法，其方法包括如下步骤：
48.(1)将酚醛环氧树脂、醇溶剂、碳化硅和异丙醇原料加入反应釜中，醇溶剂为乙醇、乙二醇或者丙醇，并向反应釜中加入贵金属催化剂进行搅拌，反应釜中的温度控制为50～80℃，且混合搅拌时间为1.0～2.5h，贵金属催化剂包括银催化剂、铂催化剂、钯催化剂和铑催化剂，升温至140℃进行蒸发提纯，得到混合物a；
49.(2)向混合物a中滴加乳化剂，乳化剂滴加完毕之后，保温反应0.5～1h，随后升温至60～100℃，保温反应1～4h，其中，乳化剂的滴加量为混合物质量的2％～5％，反应完成后得到混合物b；
50.(3)向混合物b中缓慢滴加ph调节剂和润滑剂进行反应，ph 调节剂为氢氟酸、硝酸、硫酸、冰醋酸或盐酸中的一种，润滑剂包括硬脂酸钙、苯甲酸钠、苯甲酸钙或其混合物，其中ph调节剂和润滑剂的质量比为1∶2，反应过程中，温度控制为40～55℃，活化30～ 60min，随后升温至65～75℃，恒温3～4h，反应完成后，得到促进剂产物；
51.(4)向促进剂产物中加入固化剂，固化剂选自酸酐、脂环胺、亚烷基胺、芳烷基胺和氨基树脂中的一种或多种，有利于促进剂形成固化产物，混合均匀后放入蒸发室，通过计算机控制将蒸发室内的温度升至100～120℃之间，经蒸发室加热除去溶剂及低沸物，即得到目标产物耐高温促进剂。
52.实施例四：
53.一种耐高温促进剂，按照重量分数计，所述耐高温促进剂包括： 30份的酚醛环氧树脂、4份的固化剂、异丙醇10份、18份的碳化硅、 4份ph调节剂、8份的润滑剂、6份的乳化剂和20份的醇溶剂；
54.其中酚醛环氧树脂包括苯酚型酚醛环氧树脂、邻甲酚型酚醛环氧树脂、双酚a型酚醛环氧树脂和酚醛乙烯基树脂；
55.其中乳化剂包括以下原料：1.8份的油相、1.2份的水相、1.0 份的油相纤维束团、3.0份的丙二醇脂肪酸酯、1.2份的改性聚丙烯树脂、0.8份的聚山梨酯、1.0份的聚乙烯醇、0.7份的耐高温材料。
56.一种耐高温促进剂的制备方法，其方法包括如下步骤：
57.(1)将酚醛环氧树脂、醇溶剂、碳化硅和异丙醇原料加入反应釜中，醇溶剂为乙醇、乙二醇或者丙醇，并向反应釜中加入贵金属催化剂进行搅拌，反应釜中的温度控制为50～80℃，且混合搅拌时间为1.0～2.5h，贵金属催化剂包括银催化剂、铂催化剂、钯催化剂和铑催化剂，升温至140℃进行蒸发提纯，得到混合物a；
58.(2)向混合物a中滴加乳化剂，乳化剂滴加完毕之后，保温反应0.5～1h，随后升温
至60～100℃，保温反应1～4h，其中，乳化剂的滴加量为混合物质量的2％～5％，反应完成后得到混合物b；
59.(3)向混合物b中缓慢滴加ph调节剂和润滑剂进行反应，ph 调节剂为氢氟酸、硝酸、硫酸、冰醋酸或盐酸中的一种，润滑剂包括硬脂酸钙、苯甲酸钠、苯甲酸钙或其混合物，其中ph调节剂和润滑剂的质量比为1∶2，反应过程中，温度控制为40～55℃，活化30～ 60min，随后升温至65～75℃，恒温3～4h，反应完成后，得到促进剂产物；
60.(4)向促进剂产物中加入固化剂，固化剂选自酸酐、脂环胺、亚烷基胺、芳烷基胺和氨基树脂中的一种或多种，有利于促进剂形成固化产物，混合均匀后放入蒸发室，通过计算机控制将蒸发室内的温度升至100～120℃之间，经蒸发室加热除去溶剂及低沸物，即得到目标产物耐高温促进剂。
61.综上，该耐高温促进剂以及制备方法，改善了促进剂的制备工艺流程，能够提升促进剂生产质量，具备耐高温效果好，能够有效提升派拉纶热稳定性的优点，解决了目前派拉纶生产制备使用的促进剂热稳定性较差，导致派拉纶在实际使用时，耐高温效果存在较大的局限性，从而无法满足使用需求的问题，大大提升了促进剂的实际使用效果，因此具有良好的使用前景。
62.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
63.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种耐高温促进剂，其特征在于：按照重量分数计，所述耐高温促进剂包括：20～35份的酚醛环氧树脂、1～10份的固化剂、异丙醇10～15份、10～20份的碳化硅、4～8份ph调节剂、5～10份的润滑剂、5～10份的乳化剂和20～40份的醇溶剂；其中酚醛环氧树脂包括苯酚型酚醛环氧树脂、邻甲酚型酚醛环氧树脂、双酚a型酚醛环氧树脂和酚醛乙烯基树脂；其中乳化剂包括以下原料：1.5～2.0份的油相、1.0～1.5份的水相、1.0～1.5份的油相纤维束团、2.0～5.0份的丙二醇脂肪酸酯、1.0～1.5份的改性聚丙烯树脂、0.7～1.0份的聚山梨酯、0.5～1.0份的聚乙烯醇、0.5～0.8份的耐高温材料。2.一种耐高温促进剂的制备方法，其特征在于：其方法包括如下步骤：(1)将酚醛环氧树脂、醇溶剂、碳化硅和异丙醇原料加入反应釜中，并向反应釜中加入贵金属催化剂进行搅拌，升温至140℃进行蒸发提纯，得到混合物a；(2)向混合物a中滴加乳化剂，其中，乳化剂的滴加量为混合物质量的2％～5％，反应完成后得到混合物b；(3)向混合物b中缓慢滴加ph调节剂和润滑剂进行反应，其中ph调节剂和润滑剂的质量比为(1～3)∶(2～5)，反应完成后，得到促进剂产物；(4)向促进剂产物中加入固化剂，混合均匀后放入蒸发室，通过计算机控制将蒸发室内的温度升至100～120℃之间，经蒸发室加热除去溶剂及低沸物，即得到目标产物耐高温促进剂。3.根据权利要求2所述的一种耐高温促进剂的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，贵金属催化剂包括银催化剂、铂催化剂、钯催化剂和铑催化剂。4.根据权利要求2所述的一种耐高温促进剂的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，反应釜中的温度控制为50～80℃，且混合搅拌时间为1.0～2.5h。5.根据权利要求2所述的一种耐高温促进剂的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，醇溶剂为乙醇、乙二醇或者丙醇。6.根据权利要求2所述的一种耐高温促进剂的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，乳化剂滴加完毕之后，保温反应0.5～1h，随后升温至60～100℃，保温反应1～4h。7.根据权利要求2所述的一种耐高温促进剂的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中，ph调节剂为氢氟酸、硝酸、硫酸、冰醋酸或盐酸中的一种。8.根据权利要求2所述的一种耐高温促进剂的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中，润滑剂包括硬脂酸钙、苯甲酸钠、苯甲酸钙或其混合物。9.根据权利要求2所述的一种耐高温促进剂的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中，反应过程中，温度控制为40～55℃，活化30～60min，随后升温至65～75℃，恒温3～4h。10.根据权利要求2所述的一种耐高温促进剂的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中，固化剂选自酸酐、脂环胺、亚烷基胺、芳烷基胺和氨基树脂中的一种或多种。
技术总结本发明涉及派拉纶技术领域，尤其为一种耐高温促进剂，按照重量分数计，所述耐高温促进剂包括：20～35份的酚醛环氧树脂、1～10份的固化剂、异丙醇10～15份、10～20份的碳化硅、4～8份pH调节剂、5～10份的润滑剂、5～10份的乳化剂和20～40份的醇溶剂；本发明提出的耐高温促进剂以及制备方法，改善了促进剂的制备工艺流程，能够提升促进剂生产质量，具备耐高温效果好，能够有效提升派拉纶热稳定性的优点，解决了目前派拉纶生产制备使用的促进剂热稳定性较差，导致派拉纶在实际使用时，耐高温效果存在较大的局限性，从而无法满足使用需求的问题，大大提升了促进剂的实际使用效果，因此具有良好的使用前景。有良好的使用前景。
技术研发人员：张岳 张金刚
受保护的技术使用者：上海派拉纶生物技术股份有限公司
技术研发日：2022.01.28
技术公布日：2022/7/5
