一种ct设备用钣金柜体加工焊接固定装置
技术领域
1.本实用新型涉及焊接固定技术领域，特别涉及一种ct设备用钣金柜体加工焊接固定装置。
背景技术：2.ct即电子计算机断层扫描，它是利用精确准直的x线束、γ射线、超声波等，与灵敏度极高的探测器一同围绕人体的某一部位作一个接一个的断面扫描，具有扫描时间快，图像清晰等特点，可用于多种疾病的检查，ct设备配备用强度高的钣金柜体，钣金柜体生产时需要通过焊接固定装置辅助焊接。
3.传统的焊接固定装置存在以下缺点：1、焊接固定装置不能控制夹持板材的力度，不能使相互焊接的板材保持垂直；2、不具有耐污的功能。为此，我们提出一种ct设备用钣金柜体加工焊接固定装置。
技术实现要素：4.本实用新型的主要目的在于提供一种ct设备用钣金柜体加工焊接固定装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种ct设备用钣金柜体加工焊接固定装置，包括底座、二号电动液压缸和一号电动液压缸，所述底座的顶部通过安装座安装有二号电动液压缸且二号电动液压缸的输出轴通过螺钉安装有竖板，所述竖板的一侧通过固定座安装有一号电动液压缸，所述一号电动液压缸的输出轴通过螺栓安装有连接板且连接板的一侧两端焊接有支撑板，所述支撑板的一端设置有固定侧板，所述底座的顶部喷涂有耐污层。
7.进一步地，所述竖板的另一侧通过螺栓安装有控制箱且控制箱内一端通过卡槽设置有控制器，且控制器的输出端与一号电动液压缸的输入端通过导线构成电连接，所述控制器的一端通过卡槽设置有蓄电盒，所述蓄电盒的输出端与二号电动液压缸和一号电动液压缸的输入端通过导线构成电连接。
8.进一步地，所述固定侧板与竖板顶部之间通过横板焊接相连，所述固定侧板的一侧通过螺栓安装有钢垫板。
9.进一步地，所述横板和竖板之间焊接有斜撑；提高整体的强度、刚度和稳定性。
10.进一步地，所述耐污层为氟化硅改性涂层。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型一种ct设备用钣金柜体加工焊接固定装置，利用将钣金柜体侧板置于钢垫板和支撑板之间，接通一号电动液压缸带动连接板向一侧移动，使支撑板挤压钣金柜体侧板，快速得到固定。
13.2.本实用新型一种ct设备用钣金柜体加工焊接固定装置，将钣金柜体底板放置在底座的顶部，利用二号电动液压缸带动上部结构下移，使钣金柜体侧板与钣金柜体底板对
接，并且相互垂直，便于工作人员进行焊接，提高了焊接的精度，并且该固定设备无遮挡，便于进行两侧全面焊接，提高了焊接效率。
14.3.本实用新型一种ct设备用钣金柜体加工焊接固定装置，利用控制器自动控制一号电动液压缸的输出行程，控制支撑板的夹持板材的力度，利用耐污层为氟化硅改性涂层，使底座的顶部耐污垢，不易粘结灰尘，易清理，涂层强度高，不易剥落，经久耐用。
附图说明
15.图1为本实用新型一种ct设备用钣金柜体加工焊接固定装置的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种ct设备用钣金柜体加工焊接固定装置的控制箱内部结构示意图。
17.图3为本实用新型一种ct设备用钣金柜体加工焊接固定装置的耐污层结构示意图。
18.图中：1、固定侧板；2、钢垫板；3、支撑板；4、连接板；5、横板；6、一号电动液压缸；7、竖板；8、控制箱；9、侧盖；10、斜撑；11、二号电动液压缸；12、底座；13、控制器；14、蓄电盒；15、耐污层。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-3所示，一种ct设备用钣金柜体加工焊接固定装置，包括底座12、二号电动液压缸11和一号电动液压缸6，所述底座12的顶部通过安装座安装有二号电动液压缸11且二号电动液压缸11的输出轴通过螺钉安装有竖板7，所述竖板7的一侧通过固定座安装有一号电动液压缸6，所述一号电动液压缸6的输出轴通过螺栓安装有连接板4且连接板4的一侧两端焊接有支撑板3，所述支撑板3的一端设置有固定侧板1，所述底座12的顶部喷涂有耐污层15。
21.其中，所述竖板7的另一侧通过螺栓安装有控制箱8且控制箱8内一端通过卡槽设置有控制器13，且控制器13的输出端与一号电动液压缸6的输入端通过导线构成电连接，所述控制器13的一端通过卡槽设置有蓄电盒14，所述蓄电盒14的输出端与二号电动液压缸11和一号电动液压缸6的输入端通过导线构成电连接。
22.本实施例中如图1、2所示，利用控制器13自动控制一号电动液压缸6的输出行程，控制支撑板3的夹持板材的力度。
23.其中，所述固定侧板1与竖板7顶部之间通过横板5焊接相连，所述固定侧板1的一侧通过螺栓安装有钢垫板2。
24.其中，所述横板5和竖板7之间焊接有斜撑10。
25.本实施例中如图1所示，利用斜撑10提高整体的强度、刚度和稳定性。
26.其中，所述耐污层15为氟化硅改性涂层。
27.本实施例中如图3所示，利用耐污层15为氟化硅改性涂层，使底座12的顶部耐污垢，不易粘结灰尘，易清理，涂层强度高，不易剥落，经久耐用。
28.需要说明的是，本实用新型为一种ct设备用钣金柜体加工焊接固定装置，工作时，
利用将钣金柜体侧板置于钢垫板2和支撑板3之间，接通一号电动液压缸6带动连接板4向一侧移动，使支撑板3挤压钣金柜体侧板，快速得到固定，将钣金柜体底板放置在底座12的顶部，利用二号电动液压缸11带动上部结构下移，使钣金柜体侧板与钣金柜体底板对接，并且相互垂直，便于工作人员进行焊接，提高了焊接的精度，并且该固定设备无遮挡，便于进行两侧全面焊接，提高了焊接效率，利用控制器13自动控制一号电动液压缸6的输出行程，控制支撑板3的夹持板材的力度，利用耐污层15为氟化硅改性涂层，使底座12的顶部耐污垢，不易粘结灰尘，易清理，涂层强度高，不易剥落，经久耐用。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：1.一种ct设备用钣金柜体加工焊接固定装置，包括底座(12)、二号电动液压缸(11)和一号电动液压缸(6)，其特征在于：所述底座(12)的顶部通过安装座安装有二号电动液压缸(11)且二号电动液压缸(11)的输出轴通过螺钉安装有竖板(7)，所述竖板(7)的一侧通过固定座安装有一号电动液压缸(6)，所述一号电动液压缸(6)的输出轴通过螺栓安装有连接板(4)且连接板(4)的一侧两端焊接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的一端设置有固定侧板(1)，所述底座(12)的顶部喷涂有耐污层(15)。2.根据权利要求1所述的一种ct设备用钣金柜体加工焊接固定装置，其特征在于：所述竖板(7)的另一侧通过螺栓安装有控制箱(8)且控制箱(8)内一端通过卡槽设置有控制器(13)，且控制器(13)的输出端与一号电动液压缸(6)的输入端通过导线构成电连接，所述控制器(13)的一端通过卡槽设置有蓄电盒(14)，所述蓄电盒(14)的输出端与二号电动液压缸(11)和一号电动液压缸(6)的输入端通过导线构成电连接。3.根据权利要求1所述的一种ct设备用钣金柜体加工焊接固定装置，其特征在于：所述固定侧板(1)与竖板(7)顶部之间通过横板(5)焊接相连，所述固定侧板(1)的一侧通过螺栓安装有钢垫板(2)。4.根据权利要求3所述的一种ct设备用钣金柜体加工焊接固定装置，其特征在于：所述横板(5)和竖板(7)之间焊接有斜撑(10)。5.根据权利要求1所述的一种ct设备用钣金柜体加工焊接固定装置，其特征在于：所述耐污层(15)为氟化硅改性涂层。
技术总结本实用新型公开了一种CT设备用钣金柜体加工焊接固定装置，包括底座、二号电动液压缸和一号电动液压缸，所述底座的顶部通过安装座安装有二号电动液压缸且二号电动液压缸的输出轴通过螺钉安装有竖板，所述竖板的一侧通过固定座安装有一号电动液压缸，所述一号电动液压缸的输出轴通过螺栓安装有连接板且连接板的一侧两端焊接有支撑板，所述支撑板的一端设置有固定侧板，所述底座的顶部喷涂有耐污层。该新型焊接固定装置能控制夹持板材的力度，能使相互焊接的板材保持垂直，具有耐污的功能，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。
技术研发人员：谢斌
受保护的技术使用者：易飞特工业自动化科技（苏州）有限公司
技术研发日：2022.01.11
技术公布日：2022/7/5
