1.本实用新型涉及工装夹具技术领域，特别涉及一种铰孔辅助工具。
背景技术：2.在低速柴油机中，部分锥销孔需要设置在空间狭小的位置，在配铰锥销孔时由于空间较小，不足以放置合适的电动或气动旋转驱动工具，只能使用手动配铰锥销孔，但手动铰孔在转动铰刀时难以给予铰刀进给量，导致铰孔进度缓慢、效率低下、铰孔质量差。
技术实现要素：3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种铰孔辅助工具，能够提高铰孔效率和质量。
4.根据本实用新型实施例的铰孔辅助工具，包括导向件和配合件，导向件包括第一导向部和固定部，所述第一导向部在第一方向上具有长度，所述固定部设置在所述第一导向部的第一端；配合件包括第二导向部、施力部和连接部，所述第二导向部在所述第一方向上具有长度，且所述第二导向部在所述第一方向上与所述第一导向部螺纹连接，所述施力部设置在所述第二导向部上，所述连接部设置在所述第二导向部的第二端，所述连接部用于连接铰刀，其中，所述第二导向部的第二端相对所述第二导向部的第一端远离所述导向件。
5.根据本实用新型实施例的铰孔辅助工具，至少具有如下有益效果：
6.在使用时，连接部与铰刀连接，通过固定部将导向件固定，由于第二导向部在第一方向上与第一导向部螺纹连接，通过施力部转动第二导向部，使配合件转动并沿第一方向前进，从而给予铰刀进给量，施力方向与铰刀前进的方向不同，能够在狭小空间为铰刀提供进给量，有利于提高铰孔效率和质量。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述第一导向部为螺杆，所述固定部为第一固定块，所述第一固定块在所述第一方向上的投影为多边形。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述固定部还连接有握持部，所述握持部在第二方向上具有长度，所述第二方向与所述第一方向垂直。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述第二导向部为中空的柱体，所述柱体的内壁设置有螺纹，并通过所述螺纹与所述第一导向部连接。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述柱体具有第一内壁和第二内壁，所述第一内壁的半径小于所述第二内壁的半径，所述螺纹设置在所述第一内壁上，所述第二内壁在所述第一方向上相对所述第一内壁靠近所述连接部。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述施力部为设置在所述第二导向部外壁的第一凸起，所述第一凸起在所述第一方向上的投影为多边形。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述施力部为设置在所述第二导向部外壁的多个切削面，所述多个切削面绕所述第二导向部分布。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述连接部为具有多边形内壁的盲孔或台阶孔。
14.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
15.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
16.图1为本实用新型实施例的铰孔辅助工具的结构示意图；
17.图2为图1示出的铰孔辅助工具的剖面结构示意图；
18.图3为图1示出的铰孔辅助工具的使用状态的剖面结构示意图。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如第一方向等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。如果有描述到“第一”、“第二”等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
22.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
23.请参照图1和图2，本实施例公开了一种铰孔辅助工具，包括导向件100和配合件200，导向件100包括第一导向部110和固定部120，第一导向部110在第一方向上具有长度，固定部120设置在第一导向部110的第一端，配合件200包括第二导向部210、施力部220和连接部230，第二导向部210在第一方向上具有长度，且第二导向部210在第一方向上与第一导向部110螺纹连接，施力部220设置在第二导向部210上，连接部230设置在第二导向部210的第二端，连接部230用于连接铰刀010，其中，第二导向部210的第二端相对第二导向部210的第一端远离导向件100。
24.请参照图3，在使用时，连接部230与铰刀010连接，利用钳子、扳手等夹持工具通过固定部120将导向件100固定，由于第二导向部210在第一方向上与第一导向部110螺纹连接，通过施力部220转动第二导向部210，使配合件200转动并沿第一方向前进，从而给予铰刀010进给量，施力方向与铰刀010前进的方向不同，能够在狭小空间为铰刀010提供进给
量，有利于提高铰孔效率和质量。
25.实施例1
26.请参照图1和图2，在本实施例中，第一导向部110为螺杆，固定部120为第一固定块，第一固定块在第一方向上的投影为多边形。在使用时，第一固定块可以通过钳子、扳手等夹持工具进行固定，因此，第一固定块的形状可以是四边形、六边形或八边形等，其中第一固定块较为常用的设置为外六角的金属块。当然，为了便于握持，固定部120还连接有握持部，握持部在第二方向上具有长度，第二方向与第一方向垂直。如此，握持部可以代替钳子、扳手等夹持工具，且握持部和固定部120之间还可以通过焊接或一体成型等方式实现更加牢固的连接，从而避免在使用过程中固定部120与夹持工具之间打滑。
27.为了与第一导向部110配合，第二导向部210为中空的柱体，柱体的内壁设置有螺纹，并通过螺纹与第一导向部110连接。在铰孔前，第一导向部110穿设于第二导向部210，且第二导向部210的第一端能够与固定部120抵接，从而减小导向件100和配合件200在第一方向上的整体长度，当需要铰孔时，通过固定导向件100以及转动配合件200，使配合件200沿第一方向旋进，从而给铰刀010提供进给量。
28.请参照图2，在一些示例中，柱体具有第一内壁211和第二内壁212，第一内壁211的半径小于第二内壁212的半径，螺纹设置在第一内壁211上，第二内壁212在第一方向上相对第一内壁211靠近连接部230。如此，可以减少螺纹在第一方向上的长度，减小配合件200转动过程中的阻力，有利于提高使用的便利性。
29.在一些示例中，施力部220为设置在第二导向部210外壁的第一凸起(未图示)，第一凸起在第一方向上的投影为多边形。例如，施力部220可以是焊接在第二导向部210外壁的外六角螺母。
30.请参照图1，在另一些示例中，施力部220为设置在第二导向部210外壁的多个切削面，多个切削面绕第二导向部210分布。例如，第二导向部210为中空的圆柱体，在圆柱体的外壁上加工出多个切削面，从而形成与外六角螺母相似的结构。当然，当第二导向部210采用中空的多边棱柱时，多边棱柱的多个侧壁即可用作施力部220。
31.请参照图1或图2，在一些示例中，连接部230为具有多边形内壁的盲孔或台阶孔，例如连接部230为内四角的盲孔，盲孔的尺寸适配于铰刀010的端部尺寸，可以与铰刀010连接，并防止盲孔与铰刀010之间相对滑动，从而为铰刀010提供动力。
32.实施例2
33.在本实施例中，第一导向部110为中空的柱体(未图示)，柱体设置有内螺纹，固定部120为设置在柱体外壁的第二凸起，第二凸起在第一方向上的投影为多边形。为了与第一导向部110配合，第二导向部210为螺杆(未图示)，第二导向部210的第二端设置有多边形的块状结构，块状结构的中部设置有多边形盲孔或台阶孔，如此，块状结构的外壁可以用作施力部220，块状结构中部的盲孔或台阶孔可以用作连接部230。
34.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
技术特征：1.一种铰孔辅助工具，其特征在于，包括：导向件(100)，包括第一导向部(110)和固定部(120)，所述第一导向部(110)在第一方向上具有长度，所述固定部(120)设置在所述第一导向部(110)的第一端；配合件(200)，包括第二导向部(210)、施力部(220)和连接部(230)，所述第二导向部(210)在所述第一方向上具有长度，且所述第二导向部(210)在所述第一方向上与所述第一导向部(110)螺纹连接，所述施力部(220)设置在所述第二导向部(210)上，所述连接部(230)设置在所述第二导向部(210)的第二端，所述连接部(230)用于连接铰刀(010)，其中，所述第二导向部(210)的第二端相对所述第二导向部(210)的第一端远离所述导向件(100)。2.根据权利要求1所述的铰孔辅助工具，其特征在于，所述第一导向部(110)为螺杆，所述固定部(120)为第一固定块，所述第一固定块在所述第一方向上的投影为多边形。3.根据权利要求1或2所述的铰孔辅助工具，其特征在于，所述固定部(120)还连接有握持部，所述握持部在第二方向上具有长度，所述第二方向与所述第一方向垂直。4.根据权利要求1或2所述的铰孔辅助工具，其特征在于，所述第二导向部(210)为中空的柱体，所述柱体的内壁设置有螺纹，并通过所述螺纹与所述第一导向部(110)连接。5.根据权利要求4所述的铰孔辅助工具，其特征在于，所述柱体具有第一内壁(211)和第二内壁(212)，所述第一内壁(211)的半径小于所述第二内壁(212)的半径，所述螺纹设置在所述第一内壁(211)上，所述第二内壁(212)在所述第一方向上相对所述第一内壁(211)靠近所述连接部(230)。6.根据权利要求1或5所述的铰孔辅助工具，其特征在于，所述施力部(220)为设置在所述第二导向部(210)外壁的第一凸起，所述第一凸起在所述第一方向上的投影为多边形。7.根据权利要求1或5所述的铰孔辅助工具，其特征在于，所述施力部(220)为设置在所述第二导向部(210)外壁的多个切削面，所述多个切削面绕所述第二导向部(210)分布。8.根据权利要求1或5所述的铰孔辅助工具，其特征在于，所述连接部(230)为具有多边形内壁的盲孔或台阶孔。
技术总结本实用新型公开了一种铰孔辅助工具，包括导向件和配合件，导向件包括第一导向部和固定部，第一导向部在第一方向上具有长度，固定部设置在第一导向部的第一端；配合件包括第二导向部、施力部和连接部，第二导向部在第一方向上具有长度，且第二导向部在第一方向上与第一导向部螺纹连接，施力部设置在第二导向部上，连接部设置在第二导向部的第二端，连接部用于连接铰刀，其中，第二导向部的第二端相对第二导向部的第一端远离导向件。本实用新型的施力方向与铰刀前进的方向不同，能够在空间狭小的位置为铰刀提供进给量，有利于提高铰孔效率和质量。质量。质量。
技术研发人员：邓健星 邝俭华 汤卓鑫 王海峰
受保护的技术使用者：玉柴船舶动力股份有限公司
技术研发日：2021.10.08
技术公布日：2022/7/5
