1.本技术实施例属于电器设备领域，具体涉及一种板间连接装置及电子设备。
背景技术：2.电子设备是以电能为工作基础的设备，被广泛应用于生产及生活中，电子设备中包括用于连接电子元件的第一电路板，以及提供附加功能的第二电路板，第二电路板连接在第一电路板上。
3.相关技术中，第一电路板与第二电路板平行设置，第一电路板朝向第二电路板的一侧设置有第一插接件，第二电路板朝向第一电路板的一侧设置有第二插接件，第一插接件与第二插接件插接，以实现第一电路板和第二电路板的电连接；在第一电路板上设置有多个螺栓孔，相应的在第二电路板上设置多个螺纹孔，每一螺栓穿过一个螺栓孔后与一个螺纹孔配合，以将第二电路板固定在第一电路板上。
4.然而，第一电路板和第二电路板之间通过多个螺栓固定，拆装第二电路板较为复杂。
技术实现要素：5.本技术实施例的主要目的是提供一种板间连接装置及电子设备，旨在解决拆装第二电路板较为复杂的技术问题。
6.本技术实施例提供的板间连接装置，包括：连接器，所述连接器用于设置在第一电路板上，所述连接器上设置有安装槽，所述安装槽沿平行于所述第一电路板的方向延伸，所述安装槽内具有第一接触部，所述第一接触部用于与所述第一电路板上的电路电连接；
7.所述安装槽用于供第二电路板的插接端插入，所述插接端上设置有第二接触部，所述第二接触部与所述第二电路板上的电路电连接，且所述第一接触部用于与所述第二接触部接触。
8.本技术实施例的有益效果是：本技术提供的板间连接装置中，包括连接器，连接器用于设置在第一电路板上，连接器上设置有安装槽，安装槽沿平行于第一电路板的方向延伸，安装槽用于供第二电路板的插接端插入，安装槽内具有第一接触部，第一接触部用于与插接端上的第二接触部接触。本技术实施例中，第二电路板插设在沿平行于第一电路板的方向延伸的安装槽内，即可实现对第二电路板与第一电路板之间的连接，与第一电路板和第二电路板之间通过多个螺栓的固定相比，使用时仅对第二电路板插拔即可实现第二电路板的拆装，简化了第二电路板的拆装过程。
9.进一步，所述安装槽内设置有定位筋，所述插接端上设置有插接口，所述定位筋插设在插接口中。
10.进一步，所述定位筋位于所述安装槽中心线的一侧。
11.进一步，所述板间连接装置还包括止挡件，所述止挡件用于与所述第一电路板可拆卸的连接，所述止挡件用于抵顶在所述第二电路板背离所述插接端的抵顶端上。
12.进一步，所述止挡件包括止挡螺栓，所述止挡螺栓用于与所述第一电路板上的止挡螺纹孔配合，所述止挡螺栓抵顶在所述抵顶端上。
13.进一步，所述止挡件还包括固定块，所述固定块用于设置在所述第二电路板和所述第一电路板之间，所述固定块上设置有固定孔，所述止挡螺栓穿过所述固定孔后与所述止挡螺纹孔配合，所述固定块和所述止挡螺栓的螺帽之间用于夹设所述第二电路板。
14.进一步，所述固定孔为螺纹孔，所述止挡螺栓与所述螺纹孔配合。
15.进一步，至少部分所述止挡螺栓用于卡设在所述抵顶端上的限位槽内。
16.进一步，所述第一接触部包括设置在所述安装槽侧壁上的多个导电凸起，每一所述导电凸起用于与第二接触部上间隔设置的多个接触片中的一个所述接触片接触。
17.本技术还提供了一种电子设备，其包括第一电路板、第二电路板及上述任一方案所述的板件连接装置。
18.本技术实施例提供的电子设备的有益效果与上述板件连接装置的有益效果相同，在此不再赘述。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
20.图1为申请实施例提供的板间连接装置的装配图一；
21.图2为本技术实施例提供的板间连接装置的装配图二；
22.图3为本技术实施例提供的板间连接装置中连接器的结构示意图一；
23.图4为本技术实施例提供的板间连接装置中连接器的结构示意图二；
24.图5为本技术实施例提供的板间连接装置中止挡件的安装示意图。
25.附图标记说明：
26.10-第一电路板；
27.110-止挡螺纹孔；
28.20-第二电路板；
29.210-插接端；
30.230-抵顶端；
31.231-限位槽；
32.30-连接器；
33.310-安装槽；
34.320-导电凸起；
35.330-定位筋；
36.40-止挡件；
37.411-止挡螺栓；
38.412-固定块；
39.421-固定柱；
40.422-插接头；
41.423-转插件。
42.通过上述附图，已示出本技术明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本技术构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
43.电子设备包括第一电路板和第二电路板，第二电路板连接在第一电路板上，第二电路板用于提供附加功能。
44.相关技术中，第一电路板与第二电路板平行设置，第一电路板朝向第二电路板的一侧设置有第一插接件，第二电路板朝向第一电路板的一侧设置有第二插接件，第一插接件与第二插接件插接，以实现第一电路板和第二电路板的电连接；第二电路板处于悬臂结构，第二电路板的插接处受到悬臂结构产生的向上的作用力，由于第二插接件沿作用力的方向没有限位结构，易导致第一插接件与第二插接件接触不良，因此必须通过多个螺栓来实现第二电路板与第一电路板的固定，进而使得拆装过程繁琐。
45.有鉴于此，本技术实施例提供了一种板间连接装置，在第一电路板、第二电路板间设置有连接器，连接器上设置有沿平行于第一电路板的方向延伸的安装槽，第二电路板具有插接端，插接端插入安装槽内，安装槽实现了对第二电路板沿垂直于第一电路板方向的限位，进而替代了多个螺栓的固定，使用时仅对第二电路板插拔即可，使得拆装过程简单。
46.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护的范围。
47.图1为申请实施例提供的板间连接装置的装配图一，图2为本技术实施例提供的板间连接装置的装配图二，图3为本技术实施例提供的板间连接装置的连接器的结构示意图一，图4为本技术实施例提供的板间连接装置的连接器的结构示意图二，图5为本技术实施例提供的板间连接装置中止挡件的安装示意图。
48.请参照图1、图2，本技术实施例提供的板间连接装置用于连接第一电路板10及第二电路板20，其中第一电路板10用于连接电子元件，并且固定在设备上，示例性地，第一电路板10可以为计算机的主板，当然也可以是实现其他功能的电路板，其中，第一电路板10可以是单层电路板，也可以多层电路板，本实施例中不做限制。
49.继续参照图1、图2，本技术实施中的第二电路板20的外形尺寸小于第一电路板10，第二电路板20的面积可以不超过50平方厘米，第二电路板20固定在第一电路板10上，第二电路板20可以向第一电路板10提供附加功能，示例性地，第二电路板20上可以设置时钟电路，当然也可以是显卡、处理器等，本实施例中不做限制。
50.进一步，继续参照图1、图2，本技术实施例提供的板间连接装置包括连接器30，连接器30用于设置在第一电路板10上，连接器30上设置有安装槽310，安装槽310沿平行于第一电路板10的方向延伸，安装槽310内具有第一接触部，第一接触部用于与第一电路板10上的电路电连接。
51.一些实施例中，连接器30朝向第一电路板10的底端设有连接柱，连接柱焊接在第一电路板10上，以实现连接器30的固定。进一步地，连接柱与第一接触部和第一电路板10上的电路连接，以在实现连接器30与第一电路板10固定的同时，实现第一接触部与第一电路板10上的电路的连接。
52.另一些实施例中，连接器30设有螺栓孔，第一电路板10上设有与之相配合的螺纹孔，而这通过螺栓实现连接。
53.本实施例中，安装槽310用于供第二电路板20的插接端210插入，插接端210上设置有第二接触部，第二接触部与第二电路板20上的电路电连接，且第一接触部用于与第二接触部接触。
54.进一步，如图1-4所示，第二接触部可以设置在插接端210与第二电路板20平行的侧面上，第二接触部包括间隔设置的多个接触片；第一接触部包括设置在安装槽310侧壁上的多个导电凸起320，每一个导电凸起320与一个接触片接触。上述设置中，第一接触部在插入安装槽310后，导电凸起320与接触片紧密接触，对第二电路板20起限位作用，以提高第二电路板20安装的可靠性。
55.在另外一些实施例中，第二接触部设置在插接端210与第二电路板20垂直的面上，第二接触部包括间隔设置的多个第一触点，第一接触部包括设置平行于安装槽310的槽口所在截面的安装槽310内壁上的多个第二触点，每一个第一触点与一个第二触点接触，以实现第一接触部与第二接触部的电连接。
56.安装时，第二电路板20的第二接触部对准安装槽310内的第一接触部，将第二电路板20插入安装槽310中，即实现了第二电路板20的安装。拆除第二电路板20时，将第二电路板20拔出即可。
57.本技术提供的板间连接装置中，包括连接器30，连接器30用于设置在第一电路板10上，连接器30上设置有安装槽310，安装槽310沿平行于第一电路板10的方向延伸，安装槽310用于供第二电路板20的插接端210插入，安装槽310内具有第一接触部，第一接触部用于与插接端210上的第二接触部接触。本技术实施例中，第二电路板20插设在沿平行于第一电路板10的方向延伸的安装槽310内，即可实现对第二电路板20与第一电路板10之间的连接，与第一电路板10和第二电路板20之间通过多个螺栓的固定相比，使用时仅对第二电路板20插拔即可实现第二电路板20的拆装，简化了第二电路板20的拆装过程。
58.本实施例中，如图3、图4所示，安装槽310内还可以设置有定位筋330，插接端210上设置有插接口，定位筋330插设在插接口中。使用时，插接口与定位筋330相配合，以防止第二电路板20在安装槽310内发生窜动，进一步地提高了第二电路板20安装的稳定性。
59.一些实施例中，定位筋330位于安装槽310的中心线处，以方便第二电路插入安装槽310内。
60.继续参照图3、图4，在另外一些实施例中，定位筋330可以位于安装槽310的中心线的一侧，当然定位筋310可以设置在中心线的左侧也可以设置在中心线的右侧。安装时，定位筋330可以提示第二电路板20的安装方向，以避免第一接触部与第二接触部间的连接错误，而造成的电器元件的损坏。
61.进一步，如图1、图2、图5所示，板间连接装置还包括止挡件40，止挡件40用于与第一电路板10可拆卸的连接，止挡件40用于抵顶在第二电路板20背离插接端210的抵顶端230
上。止挡件40对第二电路板20提供了支撑，使得第二电路板20保持水平。避免了因第二电路板20的弯曲而导致的第二电路板20的损坏。
62.一些实施例中，如图5所示，止挡件40包括固定柱421及转插件423，固定柱421一端设有插接头422，第一电路板10上设有插接座，插接头422插入插接座中以实现固定柱421的固定。在固定柱421另一端的设有支撑端面，第二电路板20的抵顶端230抵在支撑端面上，支撑端面上还设有铰接轴，转插件423的一端设有转动环，转动环与铰接轴铰接，以实现转插件423相对固定柱421的转动，转插件423的另一端设有插合部，第二电路板20背离连接器30的端部设有插合槽，插合部可插入插合槽中。本实施例中的止挡件40，不需要额外工具即可实现安装，简化了安装过程。此外，插合部插入插合槽中，实现了第二电路板20沿安装槽310延伸方向的固定，以防止第二电路板20与安装槽310接触不良。
63.在另外一些实施例中，如图2所示，止挡件40包括止挡螺栓411，止挡螺栓411用于与第一电路板10上的止挡螺纹孔110配合，止挡螺栓411抵顶在抵顶端230上。上述设置使得止挡件40的安装较为简单。
64.进一步，继续参照图2，止挡件40还包括固定块412，固定块412用于设置在第二电路板20和第一电路板10之间，固定块412上设置有固定孔，止挡螺栓411穿过固定孔后与止挡螺纹孔110配合，固定块412和止挡螺栓411的螺帽之间用于夹设第二电路板20。上述设置实现了第二电路板20沿安装槽310延伸方向的固定，以防止第二电路板20与安装槽310接触不良。
65.一些实施例中，继续参照图2，固定孔为螺纹孔，止挡螺栓411与螺纹孔配合。固定孔设置为螺纹孔，使得固定块412通过螺纹孔实现了紧固的安装，防止了板间连接装置收到较大的撞击时，因固定块412的晃动而对第二电路板20及第一电路板10带来的影响。
66.在另外一些实施例中，固定孔为通孔，止挡螺栓411穿过固定孔后与止挡螺纹孔110配合，固定块412靠抵顶端230与第一电路板10的挤压实现固定。
67.进一步，继续参照图2，固定块412呈六棱柱状。安装时，六棱柱可以以方便安装工具的夹持，进而实现对只当止挡螺栓411的紧固。当然固定块412也可以为五棱柱、八棱柱等带棱角的柱体。
68.一些实施例中，如图1、图2所示，至少部分止挡螺栓411用于卡设在抵顶端230上的限位槽231内。上述设置中，止挡螺栓411只要部分卡在限位槽231内即可，进而降低了对限位槽231的位置的精度要求。
69.参照图1-5所示，本技术还提供了一种电子设备，其包括第一电路板10、第二电路板20及上述实施例中的板件连接装置。
70.其中，电子设备包括但不限于手机、平板电脑、笔记本电脑、计算机、对讲机等移动或固定的终端。
71.本技术实施例提供的电子设备的有益效果为：本技术实施例提供的电子设备包括第一电路板、第二电路板及板件连接装置，其中板件连接装置包括连接器30，连接器30用于设置在第一电路板10上，连接器30上设置有安装槽310，安装槽310沿平行于第一电路板10的方向延伸，安装槽310用于供第二电路板20的插接端210插入，安装槽310内具有第一接触部，第一接触部用于与插接端210上的第二接触部接触。本技术实施例中，第二电路板20插设在沿平行于第一电路板10的方向延伸的安装槽310内，即可实现对第二电路板20与第一
电路板10之间的连接，与第一电路板10和第二电路板20之间通过多个螺栓的固定相比，使用时仅对第二电路板20插拔即可实现第二电路板20的拆装，简化了第二电路板20的拆装过程。
72.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
73.尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
技术特征：1.一种板间连接装置，其特征在于，包括：连接器，所述连接器用于设置在第一电路板上，所述连接器上设置有安装槽，所述安装槽沿平行于所述第一电路板的方向延伸，所述安装槽内具有第一接触部，所述第一接触部用于与所述第一电路板上的电路电连接；所述安装槽用于供第二电路板的插接端插入，所述插接端上设置有第二接触部，所述第二接触部与所述第二电路板上的电路电连接，且所述第一接触部用于与所述第二接触部接触。2.根据权利要求1所述的板间连接装置，其特征在于，所述安装槽内设置有定位筋，所述插接端上设置有插接口，所述定位筋插设在插接口中。3.根据权利要求2所述的板间连接装置，其特征在于，所述定位筋位于所述安装槽中心线的一侧。4.根据权利要求1-3任一项所述的板间连接装置，其特征在于，所述板间连接装置还包括止挡件，所述止挡件用于与所述第一电路板可拆卸的连接，所述止挡件用于抵顶在所述第二电路板背离所述插接端的抵顶端上。5.根据权利要求4所述的板间连接装置，其特征在于，所述止挡件包括止挡螺栓，所述止挡螺栓用于与所述第一电路板上的止挡螺纹孔配合，所述止挡螺栓抵顶在所述抵顶端上。6.根据权利要求5所述的板间连接装置，其特征在于，所述止挡件还包括固定块，所述固定块用于设置在所述第二电路板和所述第一电路板之间，所述固定块上设置有固定孔，所述止挡螺栓穿过所述固定孔后与所述止挡螺纹孔配合，所述固定块和所述止挡螺栓的螺帽之间用于夹设所述第二电路板。7.根据权利要求6所述的板间连接装置，其特征在于，所述固定孔为螺纹孔，所述止挡螺栓与所述螺纹孔配合。8.根据权利要求5所述的板间连接装置，其特征在于，至少部分所述止挡螺栓用于卡设在所述抵顶端上的限位槽内。9.根据权利要求1-3任一项所述的板间连接装置，其特征在于，所述第一接触部包括设置在所述安装槽侧壁上的多个导电凸起，每一所述导电凸起用于与第二接触部上间隔设置的多个接触片中的一个所述接触片接触。10.一种电子设备，其特征在于，包括第一电路板、第二电路板及权利要求1-9任一项所述的板间连接装置。
技术总结本申请实施例属于电器设备领域，具体涉及一种板间连接装置及电子设备，旨在解决拆装第二电路板较为复杂的技术问题。其包括连接器，连接器用于设置在第一电路板上，连接器上设置有安装槽，安装槽沿平行于第一电路板的方向延伸，安装槽用于供第二电路板的插接端插入，安装槽内具有第一接触部，第一接触部用于与插接端上的第二接触部接触。本申请实施例中，第二电路板插设在沿平行于第一电路板的方向延伸的安装槽内，即可实现对第二电路板与第一电路板之间的连接，与第一电路板和第二电路板之间通过多个螺栓的固定相比，使用时仅对第二电路板插拔即可实现第二电路板的拆装，简化了第二电路板的拆装过程。电路板的拆装过程。电路板的拆装过程。
技术研发人员：程少杰
受保护的技术使用者：无锡睿勤科技有限公司
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/7/5
