一种环保型水泥原料粉碎研磨一体机的制作方法

allin2022-07-13  99



1.本实用新型涉及水泥生产设备技术领域,具体为一种环保型水泥原料粉碎研磨一体机。


背景技术:

2.水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料,加水搅拌后成浆体,能在空气中或者水中硬化,并能把砂、石等材料牢固的胶结在一起。长期以来,水泥作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
3.大多数水泥厂的原料破碎和研磨分为两道工序分开进行,生产线过长,占地面积过大,且设备在破碎和研磨过程中产生大量粉尘,对空气造成污染,同时对工作人员身体有害。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种环保型水泥原料粉碎研磨一体机,具备破碎研磨一体,除尘环保的优点,解决了生产线长,占地面积大,污染环境的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述破碎研磨一体,除尘环保的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保型水泥原料粉碎研磨一体机,包括机体,所述机体顶部固定连接有入料箱,所述机体内顶部转动插接有连接杆,所述连接杆外侧固定连接有粉碎轮,所述粉碎轮内开设有入料口,所述机体内壁上滑动插接有除尘杆,所述除尘杆靠近粉碎轮一端固定连接有固定块,所述除尘杆外侧且位于机体和固定块间滑动连接有复位弹簧,所述固定块远离除尘杆一侧转动连接有滑轮,所述除尘杆外侧且位于机体内壁中滑动连接有静电摩擦块,所述机体内且位于除尘杆下方滑动连接有搅拌板,所述机体内且位于粉碎轮下方固定连接有筛选板,所述连接杆外侧且位于筛选板下方转动连接有研磨杆,所述研磨杆远离连接杆一端固定连接有研磨弹簧,所述研磨弹簧远离研磨杆一端固定连接有研磨球,所述连接杆外侧且位于机体外底部固定连接有传动齿轮,所述机体底部且位于传动齿轮下方转动连接有底板,所述筛选板内开设有落料口,所述落料口内滑动连接有挡板,所述挡板底部固定连接有推动杆。
8.优选的,所述机体底部内侧安装有传动齿,与传动齿轮啮合。
9.优选的,所述粉碎轮是一个凸轮柱。
10.优选的,所述入料箱底部连接有一个料管,料管插接在机体顶部与入料口相通。
11.优选的,所述除尘杆至少有六根,搅拌板列数与除尘杆数量相同。
12.优选的,所述搅拌板靠近粉碎轮一侧连接有固定块和滑轮,外侧滑动连接有复位弹簧。
13.优选的,所述滑轮在粉碎轮外侧滑动。
14.优选的,所述传动齿轮底部通过连接杆连接电机。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比,本实用新型提供了一种环保型水泥原料粉碎研磨一体机,具备以下有益效果:
17.1、该环保型水泥原料粉碎研磨一体机,通过传动齿轮带动连接杆转动,连接杆带动粉碎轮转动,再通过搅拌板、研磨杆、研磨弹簧、研磨球的配合,从而达到粉碎研磨一体的效果,以缩短生产线和减小设备占地面积。
18.2、该环保型水泥原料粉碎研磨一体机,通过粉碎轮的转动,使除尘杆在机体内来回运动,再通过静电摩擦块配合,使除尘杆带静电,对产生的粉尘进行吸附,防止粉尘飘散空气中,从而达到保护环境的效果。
19.3、该环保型水泥原料粉碎研磨一体机,通过连接杆和机体的转动,以及连接杆位于筛选板内部分向外凸出的设计,再通过推动杆和挡板的配合,从而避免一些粉碎后的原料积攒在筛选板上方,而无法掉落被研磨球研磨的情况。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图;
21.图2为本实用新型除尘结构示意图;
22.图3为本实用新型传动齿轮结构示意图;
23.图4为本实用新型图1中a处结构示意图;
24.图5为本实用新型图2中b处结构示意图;
25.图6为本实用新型筛选板结构示意图。
26.图中:1、机体;2、入料箱;3、连接杆;4、粉碎轮;5、入料口;6、除尘杆;7、固定块;8、复位弹簧;9、滑轮;10、静电摩擦块;11、搅拌板;12、筛选板;13、研磨杆;14、研磨弹簧;15、研磨球;16、传动齿轮;17、底板;18、落料口;19、挡板;20、推动杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-6,一种环保型水泥原料粉碎研磨一体机,包括机体1,机体1底部内侧安装有传动齿,与传动齿轮16啮合,机体1顶部固定连接有入料箱2,入料箱2底部连接有一个料管,料管插接在机体1顶部与入料口5相通,机体1内顶部转动插接有连接杆3,连接杆3穿过筛选板12部分向外凸出,且位置与粉碎轮4凸起部分相同,连接杆3外侧固定连接有粉碎轮4,粉碎轮4是一个凸轮柱,粉碎轮4内开设有入料口5,机体1内壁上滑动插接有除尘杆6,除尘杆6至少有六根,且远离机体1内连接杆3一端连接有接地线,除尘杆6靠近粉碎轮4一端固定连接有固定块7,除尘杆6外侧且位于机体1和固定块7间滑动连接有复位弹簧8,固定块7远离除尘杆6一侧转动连接有滑轮9,滑轮9在粉碎轮4外侧滑动,除尘杆6外侧且位于机体1内壁中滑动连接有静电摩擦块10,机体1内且位于除尘杆6下方滑动连接有搅拌板11,搅拌板11靠近粉碎轮4一侧连接有固定块7和滑轮9,外侧滑动连接有复位弹簧8,搅拌板11列
数与除尘杆6数量相同,机体1内且位于粉碎轮4下方固定连接有筛选板12,连接杆3外侧且位于筛选板12下方转动连接有研磨杆13,研磨杆13远离连接杆3一端固定连接有研磨弹簧14,研磨弹簧14远离研磨杆13一端固定连接有研磨球15,连接杆3外侧且位于机体1外底部固定连接有传动齿轮16,传动齿轮16底部通过连接杆3连接电机,机体1底部且位于传动齿轮16下方转动连接有底板17,筛选板12内开设有落料口18,落料口18内滑动连接有挡板19,挡板19底部固定连接有推动杆20,推动杆20远离挡板19一端固定连接滑轮9,推动杆20外侧有复位弹簧8。
29.工作原理:电机通过连接杆3带动左侧传动齿轮16转动,左侧传动齿轮16通过右侧传动齿轮16带动机体1转动,左侧传动齿轮16同时通过连接杆3带动粉碎轮4转动,当粉碎轮4的入料口5转动至机体1顶部入料口5时,入料箱2内原料从入料口5进入机体1内,随粉碎轮4的转动被挤压粉碎;机体1转动的同时带动搅拌板11围绕粉碎轮4做圆周运动,由于粉碎轮4与机体1相对转动,防止了原料在粉碎轮4挤压力作用下一同运动,使得粉碎效果不佳。
30.粉碎后比较细小的原料通过筛选板12,落入机体1内研磨部分,连接杆3带动研磨杆13转动,在离心力作用下研磨球15向远离连接杆3一侧运动,对机体1内原料进行研磨;由于研磨球15通过研磨弹簧14连接研磨杆13,同时研磨杆13在连接杆3上转动连接,所以研磨球15的位置不固定,更加充分的对运料进行研磨。
31.由于粉碎轮4时凸轮柱,粉碎轮4转动的同时,粉碎轮4非凸起部分,在复位弹簧8弹力作用下,推动除尘杆6向靠近机体1内连接杆3一侧运动,并摩擦机体1内壁内的静电摩擦块10,产生静电,除尘杆6拥有静电后,对空气中由于粉碎产生的飘散粉尘进行吸附;粉碎轮4凸起部分在推力作用下,推动粉碎轮4表面的除尘杆6向远离机体1内连接杆3一侧运动,并摩擦机体1内壁内的静电摩擦块10,产生静电;同时挤压复位弹簧8,并通过机体1的内壁将吸附在除尘杆6表面的粉尘集中在一处。当除尘杆6上粉尘积攒到一定程度后,除尘杆6通过接地线将静电释放,从而失去吸附力,使粉尘落入机体1内。
32.同时,在转动过程中,推动杆20转动至连接杆3凸起部分时,受凸起部分推力,推动杆20带动挡板19向靠近机体1外一侧运动,打开落料口18,并挤压复位弹簧8,使得经粉碎轮4粉碎后的原料从该处落入筛选板12底部,被研磨球15研磨,从而避免了一些原料被粉碎轮4粉碎至最小状态却无法透过筛选板12的网眼,使其积攒在筛选板12上方而无法被研磨的情况;随着转动,推动杆20不在连接杆3凸起部分位置时,推动杆20受复位弹簧8的弹力作用,使得推动杆20向远离机体1外一侧运动,带动挡板19封闭落料口18,避免未被完全粉碎的原料落下去。
33.综上所述,该环保型水泥原料粉碎研磨一体机,通过传动齿轮16带动连接杆3转动,连接杆3带动粉碎轮4转动,再通过搅拌板11、研磨杆13、研磨弹簧14、研磨球15的配合,从而达到粉碎研磨一体的效果,以缩短生产线和减小设备占地面积。
34.并且,该环保型水泥原料粉碎研磨一体机,通过粉碎轮4的转动,使除尘杆6在机体1内来回运动,再通过静电摩擦块10配合,使除尘杆6带静电,对产生的粉尘进行吸附,防止粉尘飘散空气中,从而达到保护环境的效果。
35.并且,该环保型水泥原料粉碎研磨一体机,通过连接杆3和机体1的转动,以及连接杆3位于筛选板12内部分向外凸出的设计,再通过推动杆20和挡板19的配合,从而避免一些粉碎后的原料积攒在筛选板12上方,而无法掉落被研磨球15研磨的情况,适用范围更加广
泛。
36.已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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