1.本实用新型涉及带有夹持机构的玻镁板生产用板材输送装置技术领域，具体为一种带有夹持机构的玻镁板生产用板材输送装置。
背景技术：2.玻镁板是一种新型的多功能建材，因其既具有木质类有机板的轻质及柔性和再加工的性能，又具有无机板材防火性能和耐水性，且具有较高的强度，因此，玻镁板被广泛的应用在墙体，天花板，地板衬板中。
3.现有的输送装置由于其结构较为简单，因此在输送过程中，玻镁板的状态各部一致，因此显得杂乱，给后续的加工过程造成麻烦，并且板材的输送容易出现堆积的情况。
技术实现要素：4.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的带有夹持机构的玻镁板生产用板材输送装置缺陷，提供一种带有夹持机构的玻镁板生产用板材输送装置。所述带有夹持机构的玻镁板生产用板材输送装置具有带有夹持机构的玻镁板生产用板材输送装置等特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有夹持机构的玻镁板生产用板材输送装置，包括底座，所述底座顶部的左侧设置有输送仓，所述底座顶部的右侧设置有进料仓，所述输送仓内腔顶部中心处设置有防护箱，所述防护箱的内部设置有双向电机，所述双向电机前后两端的动力输出端均安装有电机轴，所述位于双向电机前端的电机轴远离双向电机的一侧设置有齿轮，所述齿轮的前端安装有抵压机构，所述齿轮的外表面设置有联动链，所述输送仓内腔的底部设置有输送台，所述输送台顶部偏下处等距分布有滚轴，所述滚轴的后侧中心处设置有联动杆，所述联动杆的外表面安装有联动皮带，所述位于双向电机后侧的电机轴远离双向电机的一侧设置有转动杆，所述进料仓内腔底部的右侧设置有液压伸缩器，所述液压伸缩器的左侧设置有推送板，所述进料仓内腔顶部的左右两侧均设置有整理机构，所述进料仓内腔底部的左侧设置有推送台，所述进料仓的顶部安装有进料口，所述输送仓左侧中心处开设有出料口。
6.优选的，所述抵压机构包括转盘，所述转盘位于齿轮的前端，所述转盘的前端设置有连接销，所述连接销的外表面套接有伸缩杆，所述伸缩杆中心的内部设置有伸缩弹簧，所述伸缩杆的底部安装有转动扣，所述转动扣的底部设置有抵压板。
7.优选的，所述转盘和抵压板均设置有三组，所述转盘之间通过齿轮和联动链构成转动结构。
8.优选的，所述抵压板通过转动扣与伸缩杆的底部转动连接，所述抵压板通过转盘和连接销以及伸缩弹簧往复水平移动。
9.优选的，所述整理机构包括动力马达，所述动力马达的动力输出端设置有转动轴，所述转动轴远离动力马达的一侧设置有安装杆，所述安装杆的外表面设置有输送带，所述
输送带远离安装杆中心的一侧设置有连接头，所述连接头远离安装杆中心的一侧设置有整理板。
10.优选的，所述输送带的内表面与安装杆的外表面紧密贴合，所述整理板通过连接头与输送带远离安装杆中心的一侧固定连接。
11.优选的，所述滚轴之间通过联动皮带转动连接，所述滚轴嵌设于输送台的内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过抵压机构及其内部各部件的配合使用，能够在使用过程中，在输送时，对板材的上表面进行固定，并随着板材的一侧同步水平移动，这样的操作，能够避免在输送过程中出现错位的情况，推送避免板材出现输送停滞的问题，确保输送的连续性；
14.2、通过整理机构及其内部各部件的配合使用，能够在实际使用时，在输送前，先一步对板材进行整理，确保其方向一致，并有序通过整理板移动至推送台，并通过推送板推送至输送台的上方。
附图说明
15.图1为本实用新型立体图；
16.图2为本实用新型主视图；
17.图3为本实用新型图2中a处放大图；
18.图4为本实用新型图2中b处放大图；
19.图5为本实用新型图2中c处放大图。
20.图中标号：1、底座；2、输送仓；3、进料仓；4、防护箱；5、双向电机； 6、电机轴；7、齿轮；8、抵压机构；801、转盘；802、连接销；803、伸缩杆；804、伸缩弹簧；805、转动扣；806、抵压板；9、输送台；10、滚轴；11、联动杆；12、联动皮带；13、转动杆；14、液压伸缩器；15、推送板；16、整理机构；1601、动力马达；1602、转动轴；1603、安装杆；1604、输送带；1605、连接头；1606、整理板；17、联动链；18、推送台。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种带有夹持机构的玻镁板生产用板材输送装置，包括如图1所示，包括底座1，底座1顶部的左侧设置有输送仓2，底座1顶部的右侧设置有进料仓3，输送仓2内腔顶部中心处设置有防护箱4，防护箱4的内部设置有双向电机5，双向电机5前后两端的动力输出端均安装有电机轴6，位于双向电机5前端的电机轴6远离双向电机5的一侧设置有齿轮7，齿轮7的前端安装有抵压机构8，齿轮7的外表面设置有联动链17，输送仓2内腔的底部设置有输送台9，输送台9顶部偏下处等距分布有滚轴10，滚轴10的后侧中心处设置有联动杆11，联动杆11的外表面安装有联动皮带12，位于双向电机5后侧的电机轴6远离双向电机5的一侧设置有转动杆13，进料仓3内腔底部的右侧设置有液压伸缩器14，液压伸缩器14的左侧设置有推送板 15，进料仓3内腔顶部的左右两侧均设置
有整理机构16，进料仓3内腔底部的左侧设置有推送台18，进料仓3的顶部安装有进料口，输送仓2左侧中心处开设有出料口，能够通过齿轮7和联动链17的作用实现多组同时转动的目的。
23.抵压机构8包括转盘801，转盘801位于齿轮7的前端，转盘801的前端设置有连接销802，连接销802的外表面套接有伸缩杆803，伸缩杆803中心的内部设置有伸缩弹簧804，伸缩杆803的底部安装有转动扣805，转动扣805的底部设置有抵压板806，转盘801和抵压板806均设置有三组，转盘801之间通过齿轮7和联动链17构成转动结构，抵压板806通过转动扣805与伸缩杆803的底部转动连接，抵压板806通过转盘801和连接销802以及伸缩弹簧804往复水平移动，通过抵压机构8及其内部各部件的配合使用，能够在使用过程中，在输送时，对板材的上表面进行固定，并随着板材的一侧同步水平移动，这样的操作，能够避免在输送过程中出现错位的情况，推送避免板材出现输送停滞的问题，确保输送的连续性。
24.整理机构16包括动力马达1601，动力马达1601的动力输出端设置有转动轴1602，转动轴1602远离动力马达1601的一侧设置有安装杆1603，安装杆1603 的外表面设置有输送带1604，输送带1604远离安装杆1603中心的一侧设置有连接头1605，连接头1605远离安装杆1603中心的一侧设置有整理板1606，输送带1604的内表面与安装杆1603的外表面紧密贴合，整理板1606通过连接头 1605与输送带1604远离安装杆1603中心的一侧固定连接，滚轴10之间通过联动皮带12转动连接，滚轴10嵌设于输送台9的内部，通过整理机构16及其内部各部件的配合使用，能够在实际使用时，在输送前，先一步对板材进行整理，确保其方向一致，并有序通过整理板1606移动至推送台18，并通过推送板15 推送至输送台9的上方。
25.工作原理：首先通过进料口将需要进行输送的板材放置进进料仓3的内部，然后启动动力马达1601，通过动力马达1601带动转动轴1602和安装杆1603进行转动，由于输送带1604的内表面与安装杆1603的外表面紧密贴合，且整理板1606通过连接头1605与输送带1604远离安装杆1603中心的一侧固定连接，因此在安装杆1603转动的过程中，带动整理板1606垂直往复移动，达到将板材通过整理板1606垂直输送至推送台18的顶部的目的，再启动液压伸缩器14，通过推送板15将板材推送至输送台9的顶部；
26.启动双向电机5，通过电机轴6带动齿轮7和转盘801进行转动，通过连接销802和伸缩弹簧804以及转动扣805的作用，使得抵压板806的底部与板材的上表面紧密贴合，并随着转盘801的转动而水平移动，这样的操作，能够避免在输送过程中出现错位的情况，推送避免板材出现输送停滞的问题，确保输送的连续性；
27.通过联动杆11和联动皮带12的设置，使得滚轴10转动，并带动滚轴10 上表面的板材移动，并从出料口取出板材。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种带有夹持机构的玻镁板生产用板材输送装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧设置有输送仓(2)，所述底座(1)顶部的右侧设置有进料仓(3)，所述输送仓(2)内腔顶部中心处设置有防护箱(4)，所述防护箱(4)的内部设置有双向电机(5)，所述双向电机(5)前后两端的动力输出端均安装有电机轴(6)，所述位于双向电机(5)前端的电机轴(6)远离双向电机(5)的一侧设置有齿轮(7)，所述齿轮(7)的前端安装有抵压机构(8)，所述齿轮(7)的外表面设置有联动链(17)，所述输送仓(2)内腔的底部设置有输送台(9)，所述输送台(9)顶部偏下处等距分布有滚轴(10)，所述滚轴(10)的后侧中心处设置有联动杆(11)，所述联动杆(11)的外表面安装有联动皮带(12)，所述位于双向电机(5)后侧的电机轴(6)远离双向电机(5)的一侧设置有转动杆(13)，所述进料仓(3)内腔底部的右侧设置有液压伸缩器(14)，所述液压伸缩器(14)的左侧设置有推送板(15)，所述进料仓(3)内腔顶部的左右两侧均设置有整理机构(16)，所述进料仓(3)内腔底部的左侧设置有推送台(18)，所述进料仓(3)的顶部安装有进料口，所述输送仓(2)左侧中心处开设有出料口。2.如权利要求1所述的一种带有夹持机构的玻镁板生产用板材输送装置，其特征在于：所述抵压机构(8)包括转盘(801)，所述转盘(801)位于齿轮(7)的前端，所述转盘(801)的前端设置有连接销(802)，所述连接销(802)的外表面套接有伸缩杆(803)，所述伸缩杆(803)中心的内部设置有伸缩弹簧(804)，所述伸缩杆(803)的底部安装有转动扣(805)，所述转动扣(805)的底部设置有抵压板(806)。3.如权利要求2所述的一种带有夹持机构的玻镁板生产用板材输送装置，其特征在于：所述转盘(801)和抵压板(806)均设置有三组，所述转盘(801) 之间通过齿轮(7)和联动链(17)构成转动结构。4.如权利要求2所述的一种带有夹持机构的玻镁板生产用板材输送装置，其特征在于：所述抵压板(806)通过转动扣(805)与伸缩杆(803)的底部转动连接，所述抵压板(806)通过转盘(801)和连接销(802)以及伸缩弹簧(804)往复水平移动。5.如权利要求1所述的一种带有夹持机构的玻镁板生产用板材输送装置，其特征在于：所述整理机构(16)包括动力马达(1601)，所述动力马达(1601)的动力输出端设置有转动轴(1602)，所述转动轴(1602)远离动力马达(1601)的一侧设置有安装杆(1603)，所述安装杆(1603)的外表面设置有输送带(1604)，所述输送带(1604)远离安装杆(1603)中心的一侧设置有连接头(1605)，所述连接头(1605)远离安装杆(1603)中心的一侧设置有整理板(1606)。6.如权利要求5所述的一种带有夹持机构的玻镁板生产用板材输送装置，其特征在于：所述输送带(1604)的内表面与安装杆(1603)的外表面紧密贴合，所述整理板(1606)通过连接头(1605)与输送带(1604)远离安装杆(1603)中心的一侧固定连接。7.如权利要求5所述的一种带有夹持机构的玻镁板生产用板材输送装置，其特征在于：所述滚轴(10)之间通过联动皮带(12)转动连接，所述滚轴(10)嵌设于输送台(9)的内部。
技术总结本实用新型公开了一种带有夹持机构的玻镁板生产用板材输送装置，包括底座，所述底座顶部的左侧设置有输送仓，所述底座顶部的右侧设置有进料仓，所述输送仓内腔顶部中心处设置有防护箱，所述防护箱的内部设置有双向电机，所述双向电机前后两端的动力输出端均安装有电机轴，所述位于双向电机前端的电机轴远离双向电机的一侧设置有齿轮。本实用新型通过通过抵压机构及其内部各部件的配合使用，能够在使用过程中，在输送时，对板材的上表面进行固定，并随着板材的一侧同步水平移动，这样的操作，能够避免在输送过程中出现错位的情况，推送避免板材出现输送停滞的问题，确保输送的连续性。性。性。
技术研发人员：王化学
受保护的技术使用者：龙岩好源工贸有限公司
技术研发日：2021.10.08
技术公布日：2022/7/5
