1.本发明涉及管道连接设备技术领域，具体为一种玻璃钢管道法兰口连 接结构。
背景技术：2.工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排 入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫 化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、 铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。
3.工业排放的尾气会腐蚀工业管道，导致需要定期检修更换，为了方便 连接或是检修等情况，管道上会设置有各种法兰接口(或称人孔、检修口 等)，不使用时则将其封堵起来，在后期检修时，则打开人孔盖即可。现 有的尾气处理设备，开始使用玻璃钢管道。玻璃钢管道是一种轻质、高强、 耐腐蚀的非金属管道，与普通钢管比较使用寿命长，综合造价低，安装快 捷，安全可靠等优点。在各种工业管道中，有着各种各种的法兰接口，大 多通过螺栓连接的方式连接。
4.但随着而来的问题就是，工业生产检修周期长，基本是半年以上的检 修周期，随着法兰口长时间暴露在在外，风吹雨淋等环境影响，使得连接 螺栓容易生锈、积尘，导致后期检修时螺纹段已经变形、锈蚀、漏气，已 经无法通过旋转螺母的方式解除固定，只能强行敲打，甚至采用锯子、气 焊等方式取掉螺栓，拆装困难，浪费时间。其次，由于管道大多都是流通 气体，有些是煤气等危险气体，此时拆装螺栓就不能通过敲打、电焊等容 易起火的方式，从而进一步限制了螺栓的拆除方法，增加了施工难度，管 道拆除螺栓反而成了危险作业，大大加长了更换周期。且对于那些只停产 数个小时的设备，则直接无法进行更换作业，影响了设备的正常使用。
技术实现要素：5.针对上述技术问题，本发明提供了一种玻璃钢管道法兰口连接结构。
6.本发明提供的技术方案为：
7.一种玻璃钢管道法兰口连接结构，包括管道，管道上设置有法兰口， 所述法兰口和盖体通过锁紧螺栓连接，所述法兰口的外围套设有防尘盖， 所述防尘盖通过中间隔板分成两个腔体，中间隔板和盖体连接，防尘盖内 部设置有螺帽松紧机构，所述螺帽松紧机构包括扣头、松紧电机、伸缩气 缸和调节电机，所述调节电机的转轴上可滑动的设置有转盘，所述伸缩气 缸的伸缩端可转动连接在转盘上，所述转盘的支臂上连接有松紧电机，所 述松紧电机和扣头连接，所述扣头能够和锁紧螺栓的螺母扣合连接。
8.优选的，所述锁紧螺栓的两侧分别穿设有密封圈，所述密封圈分别紧 贴盖体和法兰口设置。
9.优选的，所述管道的侧壁上设置有安装座，所述盖体设置在安装座上。
10.优选的，所述盖体和法兰口之间连接有密封垫，所述锁紧螺栓穿过密 封垫设置。
11.优选的，所述盖体的开口圆周上设置有可翻折的环形橡胶件，所述环 形橡胶件翻
折后能够紧贴法兰口侧边设置。
12.优选的，所述转轴通过轴承座以及隔板内侧的轴承连接，所述转盘可 滑动的卡接在转轴上，所述转盘的一侧设置有环槽，所述环槽上设置有轴 承，所述伸缩气缸的伸缩轴和轴承内壁连接。
13.优选的，所述支臂的上端延伸有滑头，防尘盖的内壁设置有环形凸台， 所述滑头滑动的设置在环形凸台上。
14.优选的，所述中间隔板和盖体之间形成环形的旋转空间，所述扣头从 旋转空间伸入到中间隔板的另一侧并和螺母对接。
15.优选的，所述中间隔板上设置有若干个通孔，所述锁紧螺钉穿过通孔 旋紧在盖体的螺纹孔中。
16.本发明具有如下优点和有益效果：
17.一、本发明中，在法兰口的外围套设有防尘盖，所述防尘盖通过中间 隔板分成两个腔体，中间隔板和盖体连接，防尘盖内部设置有螺帽松紧机 构。在设备正常使用时，调节电机呈周期性的启动旋转，带动扣头和相应 的螺母对接，然后伸缩气缸启动，让扣头扣紧在螺母上，最终松紧电机启 动正、反旋转，对螺母进行松紧(即先松螺母，再紧螺母)；对一根锁紧 螺栓的螺母进行松紧后，旋转至对角线上的另一头对另一根锁紧螺栓的螺 母进行松紧，如此往复，将所有螺母实现松紧即可。这样的操作，可以定 期对螺母进行松紧，一是可以保证所有的锁紧螺栓都处于旋紧的状态，可 以定期代替人工检查法兰口的连接情况；二是定期对螺母依次进行松紧， 既不会影响法兰口的连接强度，也可以让螺母定期的在锁紧螺栓的螺杆段 上旋转运动，保证连接的顺畅性，保证螺母和螺杆段在长时间后也可以进 行相对的旋钮操作，从而可以保证后期省力省时的拆除锁紧螺钉。
18.二、本发明中，在后期拆卸锁紧螺钉时，只需要控制松紧电机在一个 方向旋转，松开螺母即可，当所有的螺母都松开后，则直接取掉防尘盖， 由于防尘盖和盖体是连接的，即取下防尘盖也就取下了盖体。这样的设计， 可以自动的拆除盖体，无需人工操作，而且在拆除的过程中，螺栓、螺母 都可以顺畅的旋转拆除，不需要动火气焊切割、敲打等方式暴力拆除，减 小了施工难度，拆卸快捷、安全，大大提升了拆装效率。特别对于那些只 停产数个小时的设备，以及煤气等管道的拆装，不需要动火作业，可以直 接快速拆装，无需人工动手，保证设备的正常复产以及工人的安全问题。
19.三、本发明中，通过防尘盖将法兰口、盖体全部包裹在内侧，使得灰 尘无法进入内部，保证锁紧螺栓的干净无尘、不锈蚀；进一步的，当设备 运行长时间后，法兰口处就避免不了漏气的现象，若漏气后，气流则充满 防尘盖内部，并从法兰口的侧边溢出，可以有效防止灰尘渗入到内部。
附图说明
20.图1为本发明提供的连接结构的正视图；
21.图2为图1的局部放大图a；
22.图3为图2的局部放大图b；
23.图4为图2的局部放大图c；
24.图5为图盖体和锁紧螺栓的连接示意图；
25.图标：1-管道，11-法兰口，12-安装座，2-盖体，21-锁紧螺栓，211
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螺母，211a-第一螺母，211b-第二螺母，211c-第三螺母，211d-第四螺母， 211e-第五螺母，211f-第六螺母，212-密封圈，22-密封垫，3-防尘盖，31
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环形凸台，32-支撑块，33-轴承座，34-中间隔板，341-旋转空间，342-通 孔，343-锁紧螺钉，344-套筒，35-环形橡胶件，4-调节电机，41-转轴， 42-转盘，421-环槽，43-支臂，5-伸缩气缸，51-轴承，6-松紧电机，61
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扣头。
具体实施方式
26.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本 发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描 述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限 制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本 发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获 得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例
29.如图1～5所示，一种玻璃钢管道法兰口连接结构，包括管道1，管道 1上设置有法兰口11，法兰口11和盖体2通过若干个锁紧螺栓21连接。
30.在法兰口11的外围套设有防尘盖3，防尘盖3能够将法兰口11和盖体 2全部盖住。在管道1的侧壁上设置有安装座12，所述盖体2设置在安装 座12上。所述防尘盖3通过中间隔板34分成两个腔体，中间隔板34和盖 体2连接固定，防尘盖3内部设置有螺帽松紧机构。
31.所述螺帽松紧机构包括扣头61、松紧电机6、伸缩气缸5和调节电机4， 所述调节电机4的转轴41上可滑动的设置有转盘42，即转盘42只能够在 转轴41上沿转轴41的轴向滑动，当转轴41旋转时，会同步带动转盘42 旋转运动。所述伸缩气缸5的伸缩端可转动连接在转盘42上，即转盘42 转动的时候，和伸缩气缸5的伸缩端发生相对的旋转运动，伸缩气缸5的 伸缩端则固定不动。所述转盘42的支臂43上连接有松紧电机6，所述松紧 电机6和扣头61连接，所述扣头61能够和锁紧螺栓21的螺母211扣合连 接，当扣头61扣在螺母211上后，松紧电机6正反转就可以实现螺母211 的松紧操作。
32.操作原理：如图5所示，假设法兰口11和盖体2通过6个锁紧螺栓21 连接。在设备正常使用时，控制系统控制调节电机4呈周期性的启动旋转， 带动扣头61和第一螺母211a对接，然后伸缩气缸5启动，让扣头61扣紧 在第一螺母211a上，最终松紧电机6启动正、反旋转，对第一螺母211a 进行松紧(即先松螺母，再紧螺母)。对一根锁紧螺栓21的第一螺母211a 进行松紧后，旋转至对角线上的另一头对另一根锁紧螺栓21的第二螺母 211b进行松紧；第二螺母211b松紧完成后，对第二螺母211b相邻的第三 螺母211c进行松紧，第三螺母211c松紧完成后，对第三螺母211c对角线 上的第四螺母211d进行松紧；第四螺母211d松紧完成后，对第四螺母211d 相邻的第五螺母211e进行松紧，第五螺母211e松紧完成后，对第五螺母 211e对角线上的第六螺母211f进行松紧。当锁紧螺栓21的数量不限于此 时，同理如此往复操作，将所有螺母实现松紧即可。
33.这样的操作，可以定期对螺母211进行松紧，一是可以保证所有的锁 紧螺栓21都处于旋紧的状态，可以定期代替人工检查法兰口11的连接情 况；二是定期对螺母211依次
进行松紧，既不会影响法兰口11的连接强度， 也可以让螺母211定期的在锁紧螺栓21的螺杆段上旋转运动，保证连接的 顺畅性，保证螺母211和螺杆段在长时间后也可以进行相对的旋钮操作， 从而可以保证后期省力省时的拆除锁紧螺钉343。
34.进一步的，当设备停产检修等情况时，在后期拆卸锁紧螺栓21时，只 需要控制松紧电机6在一个方向旋转，松开螺母211即可，当所有的螺母 211都松开后，则直接取掉防尘盖3，由于防尘盖3和盖体2是连接的，即 取下防尘盖3也就取下了盖体2。这样的设计，可以自动的拆除盖体2，无 需人工操作，而且在拆除的过程中，锁紧螺栓21、螺母211都可以顺畅的 旋转拆除，不需要动火气焊切割、敲打等方式暴力拆除，减小了施工难度， 拆卸快捷、安全，大大提升了拆装效率。特别对于那些只停产数个小时的 设备，以及煤气等管道1的拆装，不需要动火作业，可以直接快速拆装， 无需人工动手，保证设备的正常复产以及工人的安全问题。
35.而且，本发明通过防尘盖3将法兰口11、盖体2全部包裹在内侧，使 得灰尘无法进入内部，保证锁紧螺栓21的干净无尘、不锈蚀；进一步的， 当设备运行长时间后，法兰口11处就避免不了漏气的现象，若漏气后，气 流则充满防尘盖3内部，并从法兰口11的侧边溢出，可以有效防止灰尘渗 入到内部。
36.如图3所示，进一步的，所述锁紧螺栓21的两侧分别穿设有密封圈212， 所述密封圈212分别紧贴盖体2和法兰口11设置，这样的设计可以避免锁 紧螺栓21的螺杆段以及螺母211渗入灰尘，同时也进一步保证了法兰口11 和盖体2的密封性能。
37.进一步的，所述盖体2和法兰口11之间连接有密封垫22，所述锁紧螺 栓21穿过密封垫22设置，这样的设计可以进一步加强整体的密封性。
38.进一步的，所述盖体2的开口圆周上设置有可翻折的环形橡胶件35， 所述环形橡胶件35翻折后能够紧贴法兰口11侧边设置。安装时，先将防 尘盖3的开口顺着法兰口11和盖体2一直穿入，当中间隔板34抵紧盖体2 口，通过锁紧螺钉343固定。如果中间隔板34和盖体2还有一段距离，则 设置套筒344，让套筒344两端紧贴中间隔板34和盖体2设置，将锁紧螺 钉343穿过中间隔板34的通孔342、再穿过套筒344，并旋紧在盖体2的 螺纹孔中。当盖体2全部穿入后，盖体2和法兰口11的圆周会有一定的缝 隙，此时将环形橡胶件35翻折过来，封堵上间隙即可。
39.如图4所示，调节电机4的转轴41通过轴承座33以及中间隔板34内 侧的轴承连接，轴承座33设置在支撑块32上。所述转盘42可滑动的卡接 在转轴41上，所述转盘42的一侧设置有环槽421，在环槽421的内壁上设 置有轴承51，所述伸缩气缸5的伸缩轴和轴承51内壁连接。当调节电机4 旋转时，转轴41旋转带动转盘42旋转运动，转盘42旋转时，环槽421内 的轴承51在相对旋转运动，伸缩气缸5的伸缩端则固定不动，转盘42转 动带动松紧电机6旋转实现位置的调整，对齐相应的螺母211即可。调节 完成后，伸缩气缸5伸缩，推动转盘42在转轴41上滑动，与此同时，推 动扣头61和松紧电机6伸缩，让扣头61扣紧螺母211设置。扣头61扣紧 后，松紧电机6正反转即可实现螺母211的松紧。
40.进一步的，所述支臂43的上端延伸有滑头，防尘盖3的内壁设置有环 形凸台31，所述滑头滑动的设置在环形凸台31上。这样，支臂43旋转时 以及伸缩时，都会紧贴环形凸台31进行导向，可以保证伸缩以及旋转的稳 定性，保证扣头61和螺母211的位置的精准对接。
41.进一步的，所述中间隔板34和盖体2之间形成环形的旋转空间341， 所述扣头61从
旋转空间341伸入到中间隔板34的另一侧并和螺母211对 接。
42.进一步的，所述中间隔板34上设置有若干个通孔342，所述锁紧螺钉 343穿过通孔342旋紧在盖体2的螺纹孔中。当中间隔板34和盖体2之间 还有相应的距离时，则加装套筒344即可。
43.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领 域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和 原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保 护范围之内。
技术特征：1.一种玻璃钢管道法兰口连接结构，包括管道(1)，管道(1)上设置有法兰口(11)，所述法兰口(11)和盖体(2)通过锁紧螺栓(21)连接，其特征在于:所述法兰口(11)的外围套设有防尘盖(3)，所述防尘盖(3)通过中间隔板(34)分成两个腔体，中间隔板(34)和盖体(2)连接，防尘盖(3)内部设置有螺帽松紧机构，所述螺帽松紧机构包括扣头(61)、松紧电机(6)、伸缩气缸(5)和调节电机(4)，所述调节电机(4)的转轴(41)上可滑动的设置有转盘(42)，所述伸缩气缸(5)的伸缩端可转动连接在转盘(42)上，所述转盘(42)的支臂(43)上连接有松紧电机(6)，所述松紧电机(6)和扣头(61)连接，所述扣头(61)能够和锁紧螺栓(21)的螺母(211)扣合连接。2.根据权利要求1所述的玻璃钢管道法兰口连接结构，其特征在于：所述锁紧螺栓(21)的两侧分别穿设有密封圈(212)，所述密封圈(212)分别紧贴盖体(2)和法兰口(11)设置。3.根据权利要求1所述的玻璃钢管道法兰口连接结构，其特征在于：所述管道(1)的侧壁上设置有安装座(12)，所述盖体(2)设置在安装座(12)上。4.根据权利要求1所述的玻璃钢管道法兰口连接结构，其特征在于：所述盖体(2)和法兰口(11)之间连接有密封垫(22)，所述锁紧螺栓(21)穿过密封垫(22)设置。5.根据权利要求1所述的玻璃钢管道法兰口连接结构，其特征在于：所述盖体(2)的开口圆周上设置有可翻折的环形橡胶件(35)，所述环形橡胶件(35)翻折后能够紧贴法兰口(11)外侧边设置。6.根据权利要求1所述的玻璃钢管道法兰口连接结构，其特征在于：所述转轴(41)通过轴承座(33)以及隔板内侧的轴承连接，所述转盘(42)可滑动的卡接在转轴(41)上，所述转盘(42)的一侧设置有环槽(421)，所述环槽(421)上设置有轴承(51)，所述伸缩气缸(5)的伸缩轴和轴承(51)内壁连接。7.根据权利要求1所述的玻璃钢管道法兰口连接结构，其特征在于：所述支臂(43)的上端延伸有滑头，防尘盖(3)的内壁设置有环形凸台(31)，所述滑头滑动的设置在环形凸台(31)上。8.根据权利要求1所述的玻璃钢管道法兰口连接结构，其特征在于：所述中间隔板(34)和盖体(2)之间形成环形的旋转空间(341)，所述扣头(61)从旋转空间(341)伸入到中间隔板(34)的另一侧并和螺母(211)对接。9.根据权利要求1所述的玻璃钢管道法兰口连接结构，其特征在于：所述中间隔板(34)上设置有若干个通孔(342)，所述锁紧螺钉(343)穿过通孔(342)旋紧在盖体(2)的螺纹孔中。
技术总结本发明涉及管道连接设备技术领域，具体为一种玻璃钢管道法兰口连接结构，在管道上设置有法兰口，所述法兰口和盖体通过锁紧螺栓连接，所述法兰口的外围套设有防尘盖，防尘盖内部设置有螺帽松紧机构，所述螺帽松紧机构包括扣头、松紧电机、伸缩气缸和调节电机，所述调节电机的转轴上可滑动的设置有转盘，所述伸缩气缸的伸缩端可转动连接在转盘上，所述转盘的支臂上连接有松紧电机，所述松紧电机和扣头连接，所述扣头能够和锁紧螺栓的螺母扣合连接。本发明能够代替人工检查法兰口的连接情况；对螺母依次进行松紧，保证连接的顺畅性，保证后期省力省时顺畅的拆除锁紧螺钉，且无需人工操作，减小了施工难度，拆卸快捷、安全，大大提升了拆装效率。了拆装效率。了拆装效率。
技术研发人员：刘彦章 范云鹰 解立龙 向小雄 周尚卫
受保护的技术使用者：昆明中天达玻璃钢开发有限公司
技术研发日：2022.01.27
技术公布日：2022/7/5
