1.本实用新型涉及无水炮泥加工设备技术领域，具体为一种带有降尘机构的无水炮泥加工用原料破碎装置。
背景技术：2.无水炮泥是指采用焦油、树脂等作为黏结剂，并用刚玉、铝矾土、黏土、碳化硅、焦粉等为原料制作的炮泥。无水炭素炮泥用碾泥机医制而成碾压时先放油，然后放块料，待粉碎后再放粉料，压好混匀，当符合标准后即可出泥。
3.目前市场上现有的无水炮泥生产原料用破碎组件都有破碎效果好和使用方便的优点，但是现有的破碎组件没有设置除尘装置，在进行原料破碎时会产生较多的灰尘，导致灰尘飘出破碎箱，进入加工车间，影响工作人员的工作环境，降低了设备的环保性能，这些灰尘容易导致工人患上各种难以治愈的职业病，严重危害人体健康，为此提出了一种带有降尘机构的无水炮泥加工用原料破碎装置。
技术实现要素：4.有鉴于此，本实用新型提供了一种带有降尘机构的无水炮泥加工用原料破碎装置，旨在解决现有技术中破碎装置无法除尘、装置环保性能差的技术问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
6.一种带有降尘机构的无水炮泥加工用原料破碎装置，包括：
7.工作台，设置有多个支脚；
8.破碎箱，设置在所述工作台上，其顶部设置有进料口，底部有出料口，所述破碎箱内设置有用于破碎原料的破碎机构；
9.收尘器，设置于所述进料口上方，并与除尘箱相连通，用于吸收粉尘并将其输送至所述除尘箱；
10.除尘箱，设置在所述破碎箱一侧的所述工作台上，用于对粉尘进行处理；
11.其中，所述除尘箱内横向设置的隔板，将所述除尘箱分为上下设置的除尘腔和储液腔，所述储液腔内盛放有除尘液，所述除尘腔与所述储液腔之间通过隔板上的回流通道连通，所述除尘腔上方设置有降尘机构，所述降尘机构通过管路与所述储液腔相连通。
12.本实用新型的进一步改进在于，所述破碎机构包括：
13.两个破碎辊，可转动地设置于所述进料口下方的所述破碎箱内；
14.两个齿轮，两个所述破碎辊轴端贯穿所述破碎箱后分别与两个所述齿轮相连接，且两个所述齿轮相互啮合；
15.第一电机，其动力输出端与其中一个所述破碎辊轴端相连接。
16.本实用新型的进一步改进在于，所述收尘器包括：
17.收尘罩，设置于所述进料口上方的收尘管一端，所述收尘管另一端与所述除尘箱相连通；
18.抽尘风机，设置于所述收尘罩与所述除尘箱之间的所述收尘管上。
19.本实用新型的进一步改进在于，所述降尘机构包括：
20.蜗杆，水平设置于所述除尘箱内，并由第二电机驱动；
21.第一支架，为中空结构的矩形框架，设置在所述蜗杆下方，所述第一支架两侧设置的两个安装耳分别与所述蜗杆两端相连接；
22.蜗轮，连接轴可转动地贯穿所述第一支架，所述蜗轮设置于所述连接轴上并与所述蜗杆啮合；
23.喷淋器，通过柔性管路与所述储液腔相连通，用于向所述除尘腔内喷洒除尘液，所述喷淋器通过第二支架与贯穿所述第一支架的所述连接轴两端相连接，且所述蜗轮带动所述连接轴转动时，可通过所述第二支架带动所述喷淋器摆动。
24.本实用新型的进一步改进在于，所述储液腔上设置有进液口。
25.本实用新型的进一步改进在于，所述储液腔内水平设置有滤板，用于过滤除尘后的废水，所述滤板下方的所述储液腔侧壁上设置有与所述降尘机构相连通的柔性管路，所述滤板上方的所述储液腔上设置有可开闭的密封门。
26.本实用新型的进一步改进在于，所述滤板可拆卸地设置于所述储液腔内。
27.本实用新型的进一步改进在于，所述破碎装置包括控制器，其设置于所述工作台上，并与所述第二电机电性连接，所述第二电机的动力输出端在所述控制器控制下，可正反转交替转动。
28.本实用新型的进一步改进在于，所述喷淋器包括与所述第二支架连接的主管，所述主管通过所述柔性管路与所述储液腔相连通，所述主管上设置有多个支管，每个所述支管上设置有多个喷头。
29.本实用新型的进一步改进在于，所述柔性管路上设置有水泵。
30.由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：
31.本实用新型提供了一种带有降尘机构的无水炮泥加工用原料破碎装置，通过利用设置于破碎箱上方的收尘器，将灰尘吸入除尘箱内，再经过可摆动的降尘机构清理灰尘，并且清理灰尘后废水能够一定程度上得到回收，与现有技术相比，整个装置运行稳定、操作简单，降尘充分且降尘效果好，大大提升了破碎装置的环保性能，实用价值高。
32.上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：
33.1.本实用新型提供的原料破碎装置，利用抽尘风机将破碎箱进料口的灰尘抽入收尘管内，并且收尘管位于进料口的一端设置的收尘罩覆盖面积大，能够充分将破碎装置内溢出的灰尘收集至除尘箱内，有效降低了工作环境中的灰尘，而且除尘后的废水可在储液腔内进行回收，部分净化水可再次使用，节省了水资源，对环境友好，大大降低破碎装置对工作人员的危害，符合当下倡导的绿色环保的发展理念，利于广泛推广应用。
34.2.本实用新型中，控制器可控制第二电机正反转交替转动，可带动蜗杆正反转，蜗杆带动蜗轮正反转，从而使得连接轴随之正反转，带动第二支架左右摆动，因此喷淋器可在第二支架驱动下同时进行左右摆动，以此达到充分喷淋除尘的效果，该降尘机构设计新颖合理、喷淋范围大、降尘效果好，安全可靠，处理效率高，可有效保护环境和人身健康，实用价值高。
附图说明
35.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
36.图1为本实用新型所述破碎装置的正视结构示意图；
37.图2为本实用新型所述破碎装置的整体结构示意图；
38.图3为本实用新型图2所述a处局部放大结构示意图；
39.图4为本实用新型所述破碎装置的后侧结构示意图；
40.图5为本实用新型所述降尘机构结构示意图；
41.图6为本实用新型所述密封门结构示意图；
42.附图标记说明：
43.10、工作台，101、支脚，11、破碎箱，111、进料口，112、出料口，12、除尘箱，121、除尘腔，122、储液腔，123、进液口，13、隔板，131、回流通道，14、滤板，15、收集箱，20、破碎机构，21、破碎辊，22、齿轮，23、第一电机，31、收尘罩，32、抽尘风机，33、收尘管，40、降尘机构，41、蜗杆，42、第二电机，43、第一支架，431、安装耳，44、蜗轮，45、连接轴，46、喷淋器，461、主管，462、支管，463、喷头，47、第二支架，471、安装环，472、连接架，50、柔性管路，51、密封门，52、水泵，60、控制器。
具体实施方式
44.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。
45.本实用新型提供的一种带有降尘机构的无水炮泥加工用原料破碎装置，根据说明书附图1至附图6可知，包括：工作台10，设置有多个支脚101；破碎箱11，设置在工作台10上，其顶部设置有进料口111，底部有出料口112，出料口112贯穿工作台10，原料可由出料口112排入工作台10下方设置的收集箱15内，破碎箱11内设置有用于破碎原料的破碎机构20；收尘器，设置于进料口111上方，并与除尘箱12相连通，用于吸收粉尘并将其输送至除尘箱12，可有效地将进料口111的粉尘吸收，防止污染工作环境，危害人身；除尘箱12，设置在破碎箱11一侧的工作台10上，用于对粉尘进行处理，由收尘器收集的粉尘可在除尘箱12内进行降尘处理；
46.其中，除尘箱12内横向设置的隔板13，将除尘箱12分为上下设置的除尘腔121和储液腔122，储液腔122内盛放有除尘液，除尘腔121与储液腔122之间通过隔板13上的回流通道131连通，除尘腔121底面设置有斜面，且回流通道131位于斜面的较低端，有利于将降尘后的污水引流至储液腔122内，除尘腔121上方设置有降尘机构40，降尘机构40通过管路与储液腔122相连通。
47.作为一种实施例，根据说明书附图1、4可知，破碎机构20包括：两个破碎辊21，可转动地设置于进料口111下方的破碎箱11内，用于将原料进行破碎处理，有利于后续原料的混合使用；两个齿轮22，两个破碎辊21轴端贯穿破碎箱11后分别与两个齿轮22相连接，且两个齿轮22相互啮合；第一电机23，其动力输出端与其中一个破碎辊21轴端相连接；
48.在第一电机23的驱动下，可带动其中一个破碎辊21转动，并通过破碎辊21上的对应齿轮22带动另一个齿轮22转动，进而带动对应的破碎辊21反向转动，实现破碎原料的目的，本破碎机构20结构简单、运行稳定，破碎效果好，能够将原料充分破碎处理。
49.作为一种实施例，根据说明书附图1可知，收尘器包括：收尘罩31，设置于进料口111上方的收尘管33一端，收尘管33另一端与除尘箱12相连通；抽尘风机32，设置于收尘罩31与除尘箱12之间的收尘管33上；加料口产生的粉尘可在抽尘风机32的作用下，由收尘罩31进入收尘管33内，并随后被引入除尘箱12内进行降尘处理，结构简单、易于操作，可有效降低装置溢出的粉尘，达到充分降尘的效果。
50.作为一种实施例，根据说明书附图2、3、5可知，降尘机构40包括：蜗杆41，水平设置于除尘箱12内，并由第二电机42驱动；第一支架43，为中空结构的矩形框架，其设置在蜗杆41下方，第一支架43两侧设置的两个安装耳431分别与蜗杆41两端相连接，具体地，两个安装耳431与蜗杆41两端为转轴连接；蜗轮，连接轴45可转动地贯穿第一支架43，蜗轮设置于连接轴45上并与蜗杆41啮合，连接轴45与蜗杆41相垂直设置，且蜗轮44与连接轴45键连接，蜗杆41带动蜗轮44转动时，可驱动连接轴45转动；
51.喷淋器46，通过柔性管路50与储液腔122相连通，用于向除尘腔121内喷洒除尘液，喷淋器46通过第二支架47与贯穿第一支架43的连接轴45两端相连接，且蜗轮带动连接轴45转动时，可通过第二支架47带动喷淋器46摆动，喷淋器46设置于收尘管33伸入除尘箱12的端部上方。
52.喷淋器46包括与第二支架47连接的主管461，主管461通过柔性管路50与储液腔122相连通，主管461上设置有多个支管462，每个支管462上设置有多个喷头463。
53.具体地，喷淋器46具有主管461和设置于主管461下端的多个支管462，每个支管462均与主管461相连通，支管462上均匀设置有多个喷头463，除尘液由柔性管路50进入喷淋器46，经过喷头463雾化后可喷洒至粉尘，达到充分有效降尘的效果；第二支架47包括中间安装环471和设置于安装环471两侧的连接架472，安装环471与喷淋器46的主管461连接，柔性管路50贯穿安装环471后与主管461相连通，两个连接架472的自由端分别与两个连接轴45贯穿第一支架43的两端固定连接，从而实现连接轴45转动时带动第二支架47转动，进而带动安装环471下方的喷淋器46转动，使得喷淋器46可进行更大范围地喷淋，有利于除尘更加充分，因此提高了装置降尘效果。
54.作为一种实施例，根据说明书附图1可知，储液腔122上设置有进液口123，用于向储液腔122内加入除尘液。
55.作为一种实施例，根据说明书附图1、2、6可知，储液腔122内水平设置有滤板14，并且进液口123位于滤板14下方，用于过滤除尘后的废水，滤板14下方的储液腔122侧壁上设置有与降尘机构40相连通的柔性管路50，滤板14上方的储液腔122上设置有可开闭的密封门51。
56.作为一种实施例，根据说明书附图2、6可知，滤板14可拆卸地设置于储液腔122内，
操作人员可定期打开密封门51，将滤板14拆卸后进行清理或更换，方便快捷。
57.作为一种实施例，根据说明书附图1可知，破碎装置包括控制器60，其设置于工作台10上，并与第二电机42电性连接，第二电机42的动力输出端在控制器60控制下，可正反转交替转动，使得降尘机构40可带动喷淋器46不断地左右摆动。
58.作为一种实施例，根据说明书附图1、2可知，柔性管路50上设置有水泵52，用于将储液腔122内的除尘液泵送至喷淋器46。
59.作为一种实施例，根据说明书附图1可知，第一电机23、第二电机42、抽尘风机32、水泵52均与控制器60电性连接。
60.需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
61.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种带有降尘机构的无水炮泥加工用原料破碎装置，其特征在于，包括：工作台，设置有多个支脚；破碎箱，设置在所述工作台上，其顶部设置有进料口，底部有出料口，所述破碎箱内设置有用于破碎原料的破碎机构；收尘器，设置于所述进料口上方，并与除尘箱相连通，用于吸收粉尘并将其输送至所述除尘箱；除尘箱，设置在所述破碎箱一侧的所述工作台上，用于对粉尘进行处理；其中，所述除尘箱内横向设置的隔板，将所述除尘箱分为上下设置的除尘腔和储液腔，所述储液腔内盛放有除尘液，所述除尘腔与所述储液腔之间通过隔板上的回流通道连通，所述除尘腔上方设置有降尘机构，所述降尘机构通过管路与所述储液腔相连通。2.根据权利要求1所述的一种带有降尘机构的无水炮泥加工用原料破碎装置，其特征在于，所述破碎机构包括：两个破碎辊，可转动地设置于所述进料口下方的所述破碎箱内；两个齿轮，两个所述破碎辊轴端贯穿所述破碎箱后分别与两个所述齿轮相连接，且两个所述齿轮相互啮合；第一电机，其动力输出端与其中一个所述破碎辊轴端相连接。3.根据权利要求1所述的一种带有降尘机构的无水炮泥加工用原料破碎装置，其特征在于，所述收尘器包括：收尘罩，设置于所述进料口上方的收尘管一端，所述收尘管另一端与所述除尘箱相连通；抽尘风机，设置于所述收尘罩与所述除尘箱之间的所述收尘管上。4.根据权利要求1所述的一种带有降尘机构的无水炮泥加工用原料破碎装置，其特征在于，所述降尘机构包括：蜗杆，水平设置于所述除尘箱内，并由第二电机驱动；第一支架，为中空结构的矩形框架，设置在所述蜗杆下方，所述第一支架两侧设置的两个安装耳分别与所述蜗杆两端相连接；蜗轮，连接轴可转动地贯穿所述第一支架，所述蜗轮设置于所述连接轴上并与所述蜗杆啮合；喷淋器，通过柔性管路与所述储液腔相连通，用于向所述除尘腔内喷洒除尘液，所述喷淋器通过第二支架与贯穿所述第一支架的所述连接轴两端相连接，且所述蜗轮带动所述连接轴转动时，可通过所述第二支架带动所述喷淋器摆动。5.根据权利要求4所述的一种带有降尘机构的无水炮泥加工用原料破碎装置，其特征在于，所述储液腔上设置有进液口。6.根据权利要求1所述的一种带有降尘机构的无水炮泥加工用原料破碎装置，其特征在于，所述储液腔内水平设置有滤板，用于过滤除尘后的废水，所述滤板下方的所述储液腔侧壁上设置有与所述降尘机构相连通的柔性管路，所述滤板上方的所述储液腔上设置有可开闭的密封门。7.根据权利要求6所述的一种带有降尘机构的无水炮泥加工用原料破碎装置，其特征在于，所述滤板可拆卸地设置于所述储液腔内。
8.根据权利要求4所述的一种带有降尘机构的无水炮泥加工用原料破碎装置，其特征在于，所述破碎装置包括控制器，其设置于所述工作台上，并与所述第二电机电性连接，所述第二电机的动力输出端在所述控制器控制下，可正反转交替转动。9.根据权利要求4所述的一种带有降尘机构的无水炮泥加工用原料破碎装置，其特征在于，所述喷淋器包括与所述第二支架连接的主管，所述主管通过所述柔性管路与所述储液腔相连通，所述主管上设置有多个支管，每个所述支管上设置有多个喷头。10.根据权利要求4所述的一种带有降尘机构的无水炮泥加工用原料破碎装置，其特征在于，所述柔性管路上设置有水泵。
技术总结本实用新型涉及无水炮泥加工设备技术领域，具体为一种带有降尘机构的无水炮泥加工用原料破碎装置，包括工作台，设置有多个支脚；破碎箱，设置在工作台上，其顶部设置有进料口，底部有出料口，破碎箱内设置有用于破碎原料的破碎机构；收尘器，设置于进料口上方，并与除尘箱相连通，用于吸收粉尘并将其输送至除尘箱；除尘箱，设置在破碎箱一侧的工作台上，用于对粉尘进行处理；其中，除尘箱内横向设置的隔板，将除尘箱分为上下设置的除尘腔和储液腔，储液腔内盛放有除尘液，除尘腔与储液腔之间通过隔板上的回流通道连通，除尘腔上方设置有降尘机构，降尘机构通过管路与储液腔相连通；本实用新型具有降尘效果好、对环境友好等优点。对环境友好等优点。对环境友好等优点。
技术研发人员：常瑞欣 吴逸群
受保护的技术使用者：石家庄炳欣冶金炉料有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/7/5
