1.本实用新型涉及五金件加工技术领域，具体为一种五金件加工用的等距切割装置。
背景技术：2.五金件即传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。
3.在对五金件加工的过程中，某些情况下需要对其进行等距切割，用来完成对应的功能，传统技术中在等距切割时往往采用人工切割的方式，利用尺子测量出五金件相同的长度然后再使用切割刀进行切割，这种方式需要进行多次测量并做下标记，切割时人工也很难对准标记，切割出的五金件的长度就会参差不齐，也较为费时费力，且现有的五金件加工用切割装置在切割时会产生大量的碎屑粉末，难以对碎屑粉末进行清理，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种五金件加工用的等距切割装置。
技术实现要素：4.本实用新型针对上述现有技术的存在的问题，提供一种五金件加工用的等距切割装置。
5.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
6.一种五金件加工用的等距切割装置，包括底座，所述底座的上端外表面设置有安装架，所述安装架的一侧外表面设置有支撑板，所述支撑板的上端外表面设置有液压泵，所述支撑板的下端外表面设置有活塞杆，所述活塞杆的另一端设置有安装框，所述安装框的内部设置有切割机本体，所述底座的上端外表面中部设置有滤孔钢板，所述滤孔钢板的上端外表面设置有用于等距送料装置，所述滤孔钢板的下端外表面设置有用于提高桌面碎屑清理便捷性的吸灰装置。
7.进一步的，所述等距送料装置包括定位板和驱动电机，所述定位板的一侧内表面开设有滑槽，所述驱动电机的输出轴的另一端设置有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的另一端与滤孔钢板之间设置有轴承座，所述螺纹丝杆的外表面设置有活动螺母座，所述活动螺母座的上端外表面设置有放置座，所述放置座与滑槽之间设置有滑块。
8.进一步的，所述定位板的数量为两组，且所述定位板与滤孔钢板的上端外表面固定连接，所述螺纹丝杆的一端与驱动电机的输出轴活动连接，所述螺纹丝杆的另一端与轴承座活动连接，所述活动螺母座通过螺纹丝杆与驱动电机的输出轴活动连接，所述放置座与活动螺母座的上端外表面固定连接，且所述放置座通过活动螺母座与螺纹丝杆活动连接，所述放置座通过滑块与滑槽滑动连接。
9.进一步的，所述吸灰装置包括集灰箱，所述集灰箱与底座之间设置有固定架，所述集灰箱的上端外表面设置有抽风机，所述抽风机的出风口与集灰箱之间设置有排灰管，所
述抽风机的进风口连接有吸灰管，所述吸灰管的另一端设置有吸风罩。
10.进一步的，所述集灰箱通过固定架与底座固定连接，所述抽风机与集灰箱的上端外表面固定连接，所述抽风机的出风口通过排灰管与集灰箱的内部相连通，所述抽风机的进风口通过吸灰管与吸风罩相连通，且所述吸风罩与滤孔钢板的下端外表面固定连接。
11.进一步的，所述安装架与底座的上端外表面固定连接，所述支撑板与安装架固定连接，所述切割机本体通过活塞杆与支撑板活动连接。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种五金件加工用的等距切割装置，具备以下有益效果：
14.1、该一种五金件加工用的等距切割装置，通过设置有等距送料装置，在对五金件进行切割时，首先将五金件固定在放置座上后，启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动后带动螺纹丝杆转动，螺纹丝杆转动后可以通过活动螺母座带动放置座在滑槽内向切割机本体的下方滑动，向切割机本体匀速送料，启动液压泵后，活塞杆伸缩后带动安装框内的切割机本体对下方放置座上的五金件进行间隔切割，可以对五金件进行等距切割，结构简单、使用方便，能够避免五金件等距切割过程中先对管件进行人工测量、标记后再进行切割的繁琐操作，提高使用便捷性，提高工作效率。
15.2、该一种五金件加工用的等距切割装置，通过设置有吸灰装置，在切割机本体对五金件切割产生大量粉尘碎屑时，启动抽风机，抽风机可以将落在滤孔钢板上的粉尘碎屑通过吸风罩吸入吸灰管内，再通过排灰管排入集灰箱内完成对粉尘碎屑的清理收集，在一定程度上提高了对粉尘碎屑清理收集的便捷性，省时省力，进一步提高了生产效率。
附图说明
16.图1为本实用新型一种五金件加工用的等距切割装置的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种五金件加工用的等距切割装置的等距送料装置的整体结构示意图。
18.图3为本实用新型一种五金件加工用的等距切割装置的吸灰装置的平面结构示意图。
19.图中：1、底座；2、滤孔钢板；3、吸灰装置；301、集灰箱；302、固定架；303、抽风机；304、排灰管；305、吸灰管；306、吸风罩；4、安装架；5、支撑板；6、液压泵；7、活塞杆；8、安装框；9、切割机本体；10、等距送料装置；1001、定位板；1002、驱动电机；1003、滑槽；1004、螺纹丝杆；1005、轴承座；1006、活动螺母座；1007、放置座；1008、滑块。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.如图1和图2所示，一种五金件加工用的等距切割装置，包括底座1，底座1的上端外表面设置有安装架4，安装架4的一侧外表面设置有支撑板5，支撑板5的上端外表面设置有液压泵6，液压泵6是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件。支撑板5的下端外表面设置有活塞杆7，活塞杆7是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。以液压油缸为例，由：缸筒、油缸杆、活塞、端盖几部分组成。活塞杆7的另一端设置有安装框8，安装框8的内部设置有切割机本体9，底座1的上端外表面中部设置有滤孔钢板2，滤孔钢板2的上端外表面设置有用于等距送料装置10，滤孔钢板2的下端外表面设置有用于提高桌面碎屑清理便捷性的吸灰装置3。
23.等距送料装置10包括定位板1001和驱动电机1002，定位板1001的一侧内表面开设有滑槽1003，驱动电机1002的输出轴的另一端设置有螺纹丝杆1004，螺纹丝杆1004的另一端与滤孔钢板2之间设置有轴承座1005，螺纹丝杆1004的外表面设置有活动螺母座1006，活动螺母座1006的上端外表面设置有放置座1007，放置座1007与滑槽1003之间设置有滑块1008。
24.定位板1001的数量为两组，且定位板1001与滤孔钢板2的上端外表面固定连接，螺纹丝杆1004的一端与驱动电机1002的输出轴活动连接，螺纹丝杆1004的另一端与轴承座1005活动连接，活动螺母座1006通过螺纹丝杆1004与驱动电机1002的输出轴活动连接，放置座1007与活动螺母座1006的上端外表面固定连接，且放置座1007通过活动螺母座1006与螺纹丝杆1004活动连接，放置座1007通过滑块1008与滑槽1003滑动连接。
25.实施例2
26.如图1和图3所示，在实施例1的基础上设置有吸灰装置3，吸灰装置3包括集灰箱301，集灰箱301与底座1之间设置有固定架302，集灰箱301的上端外表面设置有抽风机303，抽风机303又叫侧流鼓风机、离心鼓风机、小型鼓风机，是一种吹气或吸气两用的通用气源，通常是用于机械设备的吸气，顾名思义也叫抽风机303。抽风机303的出风口与集灰箱301之间设置有排灰管304，抽风机303的进风口连接有吸灰管305，吸灰管305的另一端设置有吸风罩306。
27.集灰箱301通过固定架302与底座1固定连接，抽风机303与集灰箱301的上端外表面固定连接，抽风机303的出风口通过排灰管304与集灰箱301的内部相连通，抽风机303的进风口通过吸灰管305与吸风罩306相连通，且吸风罩306与滤孔钢板2的下端外表面固定连接。
28.安装架4与底座1的上端外表面固定连接，支撑板5与安装架4固定连接，切割机本体9通过活塞杆7与支撑板5活动连接。
29.相对于实施例1增加了吸灰装置3，通过设置有吸灰装置3，在切割机本体9对五金件切割产生大量粉尘碎屑时，启动抽风机303，抽风机303可以将落在滤孔钢板2上的粉尘碎屑通过吸风罩306吸入吸灰管305内，再通过排灰管304排入集灰箱301内完成对粉尘碎屑的清理收集，在一定程度上提高了对粉尘碎屑清理收集的便捷性，省时省力，进一步提高了生产效率。
30.工作原理
31.通过设置有等距送料装置10，在对五金件进行切割时，首先将五金件固定在放置
座1007上后，启动驱动电机1002，驱动电机1002的输出轴转动后带动螺纹丝杆1004转动，螺纹丝杆1004转动后可以通过活动螺母座1006带动放置座1007在滑槽1003内向切割机本体9的下方滑动，向切割机本体9匀速送料，启动液压泵6后，活塞杆7伸缩后带动安装框8内的切割机本体9对下方放置座1007上的五金件进行间隔切割，可以对五金件进行等距切割，结构简单、使用方便，能够避免五金件等距切割过程中先对管件进行人工测量、标记后再进行切割的繁琐操作，提高使用便捷性，提高工作效率，通过设置有吸灰装置3，在切割机本体9对五金件切割产生大量粉尘碎屑时，启动抽风机303，抽风机303可以将落在滤孔钢板2上的粉尘碎屑通过吸风罩306吸入吸灰管305内，再通过排灰管304排入集灰箱301内完成对粉尘碎屑的清理收集，在一定程度上提高了对粉尘碎屑清理收集的便捷性，省时省力，进一步提高了生产效率。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
技术特征：1.一种五金件加工用的等距切割装置，包括底座（1），所述底座（1）的上端外表面设置有安装架（4），所述安装架（4）的一侧外表面设置有支撑板（5），所述支撑板（5）的上端外表面设置有液压泵（6），所述支撑板（5）的下端外表面设置有活塞杆（7），所述活塞杆（7）的另一端设置有安装框（8），所述安装框（8）的内部设置有切割机本体（9），其特征在于：所述底座（1）的上端外表面中部设置有滤孔钢板（2），所述滤孔钢板（2）的上端外表面设置有用于等距送料装置（10），所述滤孔钢板（2）的下端外表面设置有用于提高桌面碎屑清理便捷性的吸灰装置（3）。2.根据权利要求1所述的一种五金件加工用的等距切割装置，其特征在于：所述等距送料装置（10）包括定位板（1001）和驱动电机（1002），所述定位板（1001）的一侧内表面开设有滑槽（1003），所述驱动电机（1002）的输出轴的另一端设置有螺纹丝杆（1004），所述螺纹丝杆（1004）的另一端与滤孔钢板（2）之间设置有轴承座（1005），所述螺纹丝杆（1004）的外表面设置有活动螺母座（1006），所述活动螺母座（1006）的上端外表面设置有放置座（1007），所述放置座（1007）与滑槽（1003）之间设置有滑块（1008）。3.根据权利要求2所述的一种五金件加工用的等距切割装置，其特征在于：所述定位板（1001）的数量为两组，且所述定位板（1001）与滤孔钢板（2）的上端外表面固定连接，所述螺纹丝杆（1004）的一端与驱动电机（1002）的输出轴活动连接，所述螺纹丝杆（1004）的另一端与轴承座（1005）活动连接，所述活动螺母座（1006）通过螺纹丝杆（1004）与驱动电机（1002）的输出轴活动连接，所述放置座（1007）与活动螺母座（1006）的上端外表面固定连接，且所述放置座（1007）通过活动螺母座（1006）与螺纹丝杆（1004）活动连接，所述放置座（1007）通过滑块（1008）与滑槽（1003）滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种五金件加工用的等距切割装置，其特征在于：所述吸灰装置（3）包括集灰箱（301），所述集灰箱（301）与底座（1）之间设置有固定架（302），所述集灰箱（301）的上端外表面设置有抽风机（303），所述抽风机（303）的出风口与集灰箱（301）之间设置有排灰管（304），所述抽风机（303）的进风口连接有吸灰管（305），所述吸灰管（305）的另一端设置有吸风罩（306）。5.根据权利要求4所述的一种五金件加工用的等距切割装置，其特征在于：所述集灰箱（301）通过固定架（302）与底座（1）固定连接，所述抽风机（303）与集灰箱（301）的上端外表面固定连接，所述抽风机（303）的出风口通过排灰管（304）与集灰箱（301）的内部相连通，所述抽风机（303）的进风口通过吸灰管（305）与吸风罩（306）相连通，且所述吸风罩（306）与滤孔钢板（2）的下端外表面固定连接。6.根据权利要求1所述的一种五金件加工用的等距切割装置，其特征在于：所述安装架（4）与底座（1）的上端外表面固定连接，所述支撑板（5）与安装架（4）固定连接，所述切割机本体（9）通过活塞杆（7）与支撑板（5）活动连接。
技术总结本实用新型公开了一种五金件加工用的等距切割装置，包括底座，所述底座的上端外表面设置有安装架，所述安装架的一侧外表面设置有支撑板，所述支撑板的上端外表面设置有液压泵，所述支撑板的下端外表面设置有活塞杆，所述活塞杆的另一端设置有安装框，所述安装框的内部设置有切割机本体。本实用新型所述的一种五金件加工用的等距切割装置通过设置有吸灰装置，在切割机本体对五金件切割产生大量粉尘碎屑时，启动抽风机，抽风机可以将落在滤孔钢板上的粉尘碎屑通过吸风罩吸入吸灰管内，再通过排灰管排入集灰箱内完成对粉尘碎屑的清理收集，在一定程度上提高了对粉尘碎屑清理收集的便捷性，省时省力，进一步提高了生产效率。进一步提高了生产效率。进一步提高了生产效率。
技术研发人员：杨飞 贾慕娟 陈荣杰 张伟 魏锋
受保护的技术使用者：东莞钰锦精密五金有限公司
技术研发日：2022.01.11
技术公布日：2022/7/5
