1.本发明属于医院病房建设技术领域，具体涉及一种智能负/正压生物洁净隔离病房及其安装方法。
背景技术：2.现在国内外新冠病毒呈现持续反复蔓延，为了实现优质安全的医疗环境，尤其在应对重大突发性公共卫生事件和强致病性传染疾病的预防控制及患者救治方面能发挥积极的作用，而传统隔离病房仅能实现正压环境，具有单一性，现提出一种智能负/正压生物洁净隔离病房及其安装方法。
技术实现要素：3.为了克服现有技术的不足，本发明提供一种智能负/正压生物洁净隔离病房及其安装方法，目的在于，对一定区域内的气压进行控制，可有效控制该区域的颗粒物等级和微生物等级，以等离子空气消毒灭菌技术结合气压控制原理，创造性地推出负压生物清洁房，高效隔离和处理在空气中传播的病原微生物，正负压多功能灵活应用，可满足和有效提高医院场地的利用率。
4.本发明其中一个实施例提供了一种智能负/正压生物洁净隔离病房，所述包括：
5.病房主体，包括病房板材，用于病房主体墙体的拼接；
6.正负压组件，包括正压组件和负压组件，所述正压组件和负压组件均设置在病房主体上；
7.等离子消毒机，位于病房主体的一侧，且等离子消毒机与正负压组件相连。
8.在其中一个实施例中，所述病房主体还包括电动门，所述病房主体的侧壁上安装有路轨组件，所述电动门通过滑轮与路轨组件滑动连接。
9.在其中一个实施例中，所述路轨组件包括大路轨，所述大路轨内安装有小路轨，所述小路轨上倾斜开设有可供电动门上滑轮运动的滑槽，所述滑槽的第一凹槽口与第二凹槽口交错设置。
10.在其中一个实施例中，所述正压组件包括正压进风口和正压排风口，所述正压进风口开设在靠近等离子消毒机的侧壁上方，所述正压排风口开设在另一侧壁上，且正压排风口位于电动门的一侧。
11.在其中一个实施例中，所述负压组件包括负压进风口和负压排风口，所述负压进风口和负压排风口均开设在病房主体的侧壁上，所述负压进风口位于正压排风口的上方，所述负压排风口位于正压进风口的下方。
12.在其中一个实施例中，所述负压进风口、正压排风口、负压排风口和正压进风口上均安装有边框，所述负压进风口和正压排风口上通过边框交替活动连接有风口百叶和转换风口封板，所述述负压排风口和正压进风口上通过边框交替活动连接有风口百叶和转换风口封板。
13.在其中一个实施例中，所述负压排风口和正压进风口上连接的风口百叶和转换风口封板均位于病房主体内。
14.在其中一个实施例中，所述等离子消毒机上开设有消毒机进风口和消毒机排风口，所述消毒机排风口与正压进风口对应，所述消毒机进风口与负压排风口对应，且消毒机排风口与正压进风口和消毒机进风口与负压排风口之间通过通风管交替连接。
15.在其中一个实施例中，所述等离子消毒机内由消毒机进风口向消毒机排风口依次安装有等离子反应室模块、微粒收集器模块、化学消减模块和吸收模块。
16.在其中一个实施例中，所述病房板材包括复合板，所述复合板的侧边连接有龙骨，所述龙骨之间通过铝卡条进行拼接。
17.在其中一个实施例中，所述复合板朝向地面的龙骨上通过铝卡条安装有上底槽，地面上通过膨胀螺丝安装有下底槽，所述上底槽与下底槽活动连接，且连接处开设有若干个螺纹孔，且所述上底槽的宽度大于下底槽。
18.在其中一个实施例中，所述病房板材之间呈九十度安装，且连接处设有h形转角件。
19.在其中一个实施例中，所述病房板材之间的连接处内侧安装有底座。在其中一个实施例中，
20.在其中一个实施例中，所述底座包括平面台和顶板，所述平面台两端的延长线夹角为90
°
，所述平面台的两侧分别与病房板材和h形转角件通过螺栓固定安装，所述平面台与顶板卡接，所述顶板为圆弧状，且顶板的两端与两侧的病房板材相接触。
21.本发明其中一个实施例还提供了一种智能负/正压生物洁净隔离病房的安装方法，包括如下步骤：
22.步骤一：将复合板通过铝卡条与龙骨进行拼接，组成病房板材，并将上底槽通过铝卡条安装在病房板材底部的龙骨上，并在病房板材上预留正负压组件以及电动门的安装口；
23.步骤二：根据病房大小将下底槽通过膨胀螺丝安装在地面上，将步骤一中拼接后的病房板材通过底部的上底槽与下底槽活动连接，并根据需要通过上底槽与下底槽之间的调节，对病房板材进行高度调节，保证病房板材顶部的水平，调节完毕后通过螺栓将上底槽与下底槽之间固定；
24.步骤三：将h形转角件对应安装在病房板材之间的连接处，并将平面台的两侧分别与病房板材和h形转角件贴合并通过螺栓固定，将顶板与平面台卡接；
25.步骤四：在病房板材与地面的连接处安装踢脚线；
26.步骤五：将电动门框以及边框对应安装在病房板材以及正负压组件上；
27.步骤六：将病房顶板通过螺栓安装在病房板材上；
28.步骤七：对病房板材之间的缝隙，以及电动门框和边框与病房板材之间的缝隙处涂抹密封胶；
29.步骤八：将等离子消毒机安装在病房主体靠近正压进风口和负压排风口处，使消毒机排风口与正压进风口对应，消毒机进风口与负压排风口对应，并根据需求通过通风管交替对消毒机排风口与正压进风口和消毒机进风口与负压排风口进行连接。
30.以上实施例所提供的隔离病房有以下有益效果：
31.1、隔离病房通过等离子消毒机实现对隔离病房内气压的控制，并对该区域的颗粒物等级和微生物等级进行控制，并且在正负压组件的适配下，达到正/负压的切换，在应对传染性疾病时成为负压房；也可成为正压房，为医院的药剂室或免疫功能低下患者服务。
32.2、电动门上设置有密封条，通过路轨组件与密封条的设置实现电动门的各侧边能够有效的密封，小路轨上倾斜开设有可供电动门上滑轮运动的滑槽，滑轨上的第一凹槽口靠近大路轨，第二凹槽口相较于第一凹槽口向上偏移5mm，能够实现电动门在关闭时实现下沉式关闭，使密封条能够地面更加紧密的贴合，从而达到完全密封的效果。
33.3、当隔离病房需要实现正压时，负压进风口与负压排风口通过转换风口封板封闭；当隔离病房需要实现负压时，正压进风口与正压排风口通过转换风口封板封闭；通过对负压组件与正压组件进行控制，以实现隔离病房内正负压的切换。
34.4、负压排风口和正压进风口上连接的风口百叶和转换风口封板均位于隔离病房内，以实现对隔离病房内的正负压进行切换，通过在边框上交替活动连接有风口百叶和转换风口封板，并通过螺栓进行固定，方便风口百叶和转换风口封板可以进行快速更换与安装，提高正负压病房的切换效率。
35.5、通过龙骨与铝卡条的连接，实现复合板之间的快速拼接，可以快速构建病房板材进行病房墙面的安装，无需提前结构龙骨框架后再进行复合板的搭建，提高复合板的快速拼接与板材搭建，龙骨的连接处设有角部连接件，对龙骨的转角处进行保护，上底槽的宽度大于下底槽，使下底槽套接在上底槽内，通过上底槽与下底槽的活动连接，方便对病房板材的高度进行调节，
36.6、通过h形转角件的设置，同时在平面台的两侧分别与病房板材和h形转角件通过螺栓固定安装，再将顶板与平面台卡接，对病房板材之间的连接处进行保护，同时，保持病房板材连接的稳定，实现病房板材的无缝拼接，进而达到了快速拼接且美观的效果。
附图说明
37.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
38.图1为本发明中隔离病房正压状态的结构示意图；
39.图2为本发明中隔离病房负压状态的结构示意图；
40.图3为本发明中的结构示意图；
41.图4为本发明中电动门的截面结构示意图；
42.图5为图4中a处的放大结构示意图；
43.图6为本发明中小路轨的结构示意图；
44.图7为本发明中复合板的结构示意图；
45.图8为本发明中复合板之间的连接结构示意图；
46.图9为本发明中上底槽和下底槽的连接结构示意图；
47.图10为本发明中病房板材之间的连接结构示意图；
48.图11为本发明中等离子消毒机的结构示意图；
49.图中：100、隔离病房；
50.110、病房板材；111、复合板；112、铝卡条；113、龙骨；114、角部连接件；115、上底槽；116、下底槽；117、h形转角件；118、平面台；119、顶板；
51.120、电动门；121、滑轮；122、密封条；
52.130、路轨组件；131、大路轨；132、小路轨；133、滑槽；134、第一凹槽口；135、第二凹槽口；
53.140、病房主体；
54.200、正负压组件；201、边框；202、风口百叶；203、转换风口封板；
55.210、正压组件；211、正压进风口；212、正压排风口；
56.220、负压组件；221、负压进风口；222、负压排风口；
57.300、等离子消毒机；301、消毒机进风口；302、消毒机排风口；303、通风管；
58.310、等离子反应室模块；320、微粒收集器模块；330、化学消减模块；340、吸收模块。
具体实施方式
59.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
60.需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
61.另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
62.本发明其中一个实施例提供了一种智能负/正压生物洁净隔离病房100，所述隔离病房100包括病房主体140、正负压组件200和等离子消毒机300，所述病房主体140由病房板材110(厚50mm)拼接组成，所述正负压组件200包括正压组件210和负压组件220，所述正压组件210和负压组件220均设置在病房主体140上，所述等离子消毒机300位于病房主体140的一侧，且等离子消毒机300与正负压组件200相连。
63.在本实施例中，病房主体140通过等离子消毒机300实现对病房主体140内气压的控制，并对该区域的颗粒物等级和微生物等级进行控制，并且在正负压组件200的适配下，达到正/负压的切换，在应对传染性疾病时成为负压房；也可成为正压房，为医院的药剂室或免疫功能低下患者服务；
64.其中，病房主体140正压时压差额定值为+15pa，最大值为+30pa，
65.病房主体140负压时压差额定值为-15pa，最大值为-30pa。
66.在其中一个实施例中，所述病房主体140还包括电动门120，所述病房主体140的侧壁上安装有路轨组件130，所述电动门120通过滑轮121与路轨组件130滑动连接。
67.在本实施例中，所述病房主体140上还安装有配电箱和控制面板，配电箱和控制面板均安装在电动门120的同一侧壁上，电动门120上设置有密封条122，通过路轨组件130与密封条122的设置实现电动门120的各侧边能够有效的密封。
68.在其中一个实施例中，所述路轨组件130包括大路轨131，所述大路轨131内安装有小路轨132，所述小路轨132上倾斜开设有可供电动门120上滑轮121运动的滑槽133，所述滑槽133的第一凹槽口134与第二凹槽口135交错设置。
69.在本实施例中，所述小路轨132上倾斜开设有可供电动门120上滑轮121运动的滑槽133，所述滑轨上的第一凹槽口134靠近大路轨131，所述第二凹槽口135相较于第一凹槽口134向上偏移5mm，能够实现电动门120在关闭时实现下沉式关闭，使密封条122能够地面更加紧密的贴合，从而达到完全密封的效果。
70.在其中一个实施例中，所述正压组件210包括正压进风口211和正压排风口212，所述正压进风口211开设在靠近等离子消毒机300的侧壁上方，所述正压排风口212开设在另一侧壁上，且正压排风口212位于电动门120的一侧。
71.所述负压组件220包括负压进风口221和负压排风口222，所述负压进风口221和负压排风口222均开设在病房主体140的侧壁上，所述负压进风口221位于正压排风口212的上方，所述负压排风口222位于正压进风口211的下方。
72.在本实施例中，当病房主体140需要实现正压时，负压进风口221与负压排风口222通过转换风口封板203封闭；当病房主体140需要实现负压时，正压进风口211与正压排风口212通过转换风口封板203封闭；通过对负压组件220与正压组件210进行控制，以实现病房主体140内正负压的切换。
73.在其中一个实施例中，所述负压进风口221、正压排风口212、负压排风口222和正压进风口211上均安装有边框201，所述负压进风口221和正压排风口212上通过边框201交替活动连接有风口百叶202和转换风口封板203，所述述负压排风口222和正压进风口211上通过边框201交替活动连接有风口百叶202和转换风口封板203。
74.所述负压排风口222和正压进风口211上连接的风口百叶202和转换风口封板203均位于病房主体140内。
75.在本实施例中，负压排风口222和正压进风口211上连接的风口百叶202和转换风口封板203均位于病房主体140内，以实现对病房主体140内的正负压进行切换，通过在边框201上交替活动连接有风口百叶202和转换风口封板203，并通过螺栓进行固定，方便风口百叶202和转换风口封板203可以进行快速更换与安装，提高正负压病房的切换效率。
76.在其中一个实施例中，所述等离子消毒机300上开设有消毒机进风口301和消毒机排风口302，所述消毒机排风口302与正压进风口211对应，所述消毒机进风口301与负压排风口222对应，且消毒机排风口302与正压进风口211和消毒机进风口301与负压排风口222之间通过通风管303交替连接。
77.在本实施例中，消毒机进风口301与负压排风口222对应，当病房主体140需要实现
负压时，通过转换风口封板203将正压排风口212与正压进风口211封闭，将负压排风口222与负压进风口221上安装上风口百叶202，并将消毒机进风口301与负压排风口222通过通风管303进行连接，病房主体140内的空气通过等离子消毒机300的处理后，通过消毒机排风口302排出，实现病房主体140的负压；
78.消毒机排风口302与正压进风口211对应，当病房主体140需要实现正压时，通过转换风口封板203将负压排风口222与负压进风口221封闭，将正压排风口212与正压进风口211上安装上风口百叶202，并将消毒机排风口302与正压进风口211对应，使外部空气通过消毒机进风口301进入等离子消毒机300内，经过处理后输入至病房主体140内，实现病房主体140的正压。
79.在其中一个实施例中，所述等离子消毒机300内由消毒机进风口301向消毒机排风口302依次安装有等离子反应室模块310、微粒收集器模块320、化学消减模块330和吸收模块340。
80.在本实施例中，等离子反应室模块310，采用了新型的金属电极丝，大小和形状特殊的腔体，以及优化的空气动力学设计，将空气中的微生物同时暴露于强电场、等离子体、以及电离产生的氧化性物质(o，o3，oh-，h2o2)中，从而达到高效杀灭微生物的效果；并广泛分解空气中的有害气体，如挥发性有机化合物(voc)；
81.微粒收集器模块320，采用带有过滤特性的电介质材料充满电极之间的空间，从等离子反应室送出的带有高电荷的颗粒物在这里被静电场截获，从而达到高效滤除空气中可吸入颗粒物的效果；
82.化学消减模块330，采用高效催化剂转换器，将第一层产生的臭氧、氮氧化物等进行还原反应；
83.吸收模块340，吸收挥发性异味气体。
84.在其中一个实施例中，所述病房板材110包括复合板111，所述复合板111的侧边连接有龙骨113，所述龙骨113之间通过铝卡条112进行拼接。
85.在本实施例中，通过龙骨113与铝卡条112的连接，实现复合板111之间的快速拼接，可以快速构建病房板材110进行病房墙面的安装，无需提前结构龙骨113框架后再进行复合板111的搭建，提高复合板111的快速拼接与板材搭建，龙骨113的连接处设有角部连接件114，对龙骨113的转角处进行保护。
86.在其中一个实施例中，所述复合板111朝向地面的龙骨113上通过铝卡条112安装有上底槽115，地面上通过膨胀螺丝安装有下底槽116，所述上底槽115与下底槽116活动连接，且连接处开设有若干个螺纹孔，且所述上底槽115的宽度大于下底槽116。
87.在本实施例中，上底槽115的宽度大于下底槽116，使下底槽116套接在上底槽115内，通过上底槽115与下底槽116的活动连接，方便对病房板材110的高度进行调节。
88.在其中一个实施例中，所述病房板材110之间呈九十度安装，且连接处设有h形转角件117。
89.在本实施例中，通过h形转角件117的设置，对病房板材110之间的连接处进行保护，同时，保持病房板材110连接的稳定，实现病房板材110的无缝拼接，进而达到了快速拼接且美观的效果。
90.在其中一个实施例中，所述病房板材110之间的连接处内侧安装有底座。所述底座
包括平面台118和顶板119，所述平面台118两端的延长线夹角为90
°
，所述平面台118的两侧分别与病房板材110和h形转角件117通过螺栓固定安装，所述平面台118与顶板119卡接，所述顶板119为圆弧状，且顶板119的两端与两侧的病房板材110相接触。
91.在本实施例中，通过平面台118的两侧分别与病房板材110和h形转角件117通过螺栓固定安装，再将顶板119与平面台118卡接，实现病房板材110内壁连接处的保护，同时，保持病房板材110连接的稳定，实现病房板材110的无缝拼接，进而达到了快速拼接且美观的效果。
92.本发明其中一个实施例提供了一种智能负/正压生物洁净隔离病房100的安装方法，包括如下步骤：
93.步骤一：将复合板111通过铝卡条112与龙骨113进行拼接，组成病房板材110，并将上底槽115通过铝卡条112安装在病房板材110底部的龙骨113上，并在病房板材110上预留正负压组件200以及电动门120的安装口；
94.步骤二：根据病房大小将下底槽116通过膨胀螺丝安装在地面上，将步骤一中拼接后的病房板材110通过底部的上底槽115与下底槽116活动连接，并根据需要通过上底槽115与下底槽116之间的调节，对病房板材110进行高度调节，保证病房板材110顶部的水平，调节完毕后通过螺栓将上底槽115与下底槽116之间固定；
95.步骤三：将h形转角件117对应安装在病房板材110之间的连接处，并将平面台118的两侧分别与病房板材110和h形转角件117贴合并通过螺栓固定，将顶板119与平面台118卡接；
96.步骤四：在病房板材110与地面的连接处安装踢脚线；
97.步骤五：将电动门框123以及边框201对应安装在病房板材110以及正负压组件200上；
98.步骤六：将病房顶板119通过螺栓安装在病房板材110上；
99.步骤七：对病房板材110之间的缝隙，以及电动门框123和边框201与病房板材110之间的缝隙处涂抹密封胶；
100.步骤八：将等离子消毒机300安装在病房主体140靠近正压进风口211和负压排风口222处，使消毒机排风口302与正压进风口211对应，消毒机进风口301与负压排风口222对应，并根据需求通过通风管303交替对消毒机排风口302与正压进风口211和消毒机进风口301与负压排风口222进行连接。
101.以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
技术特征：1.一种智能负/正压生物洁净隔离病房，其特征在于，包括：病房主体，包括病房板材，用于病房主体墙体的拼接；正负压组件，包括正压组件和负压组件，所述正压组件和负压组件均设置在病房主体上；等离子消毒机，位于病房主体的一侧，且等离子消毒机与正负压组件相连。2.如权利要求1所述的一种智能正/负压生物洁净隔离病房，其特征在于，所述病房主体还包括电动门，所述病房主体的侧壁上安装有路轨组件，所述电动门通过滑轮与路轨组件滑动连接。3.如权利要求2所述的一种智能正/负压生物洁净隔离病房，其特征在于，所述路轨组件包括大路轨，所述大路轨内安装有小路轨，所述小路轨上倾斜开设有可供电动门上滑轮运动的滑槽，所述滑槽的第一凹槽口与第二凹槽口交错设置。4.如权利要求2所述的一种智能正/负压生物洁净隔离病房，其特征在于，所述正压组件包括正压进风口和正压排风口，所述正压进风口开设在靠近等离子消毒机的侧壁上方，所述正压排风口开设在另一侧壁上，且正压排风口位于电动门的一侧。5.如权利要求4所述的一种智能正/负压生物洁净隔离病房，其特征在于，所述负压组件包括负压进风口和负压排风口，所述负压进风口和负压排风口均开设在病房主体的侧壁上，所述负压进风口位于正压排风口的上方，所述负压排风口位于正压进风口的下方。6.如权利要求5所述的一种智能正/负压生物洁净隔离病房，其特征在于，所述负压进风口、正压排风口、负压排风口和正压进风口上均安装有边框，所述负压进风口和正压排风口上通过边框交替活动连接有风口百叶和转换风口封板，所述述负压排风口和正压进风口上通过边框交替活动连接有风口百叶和转换风口封板。7.如权利要求6所述的一种智能正/负压生物洁净隔离病房，其特征在于，所述负压排风口和正压进风口上连接的风口百叶和转换风口封板均位于病房主体内。8.如权利要求5所述的一种智能正/负压生物洁净隔离病房，其特征在于，所述等离子消毒机上开设有消毒机进风口和消毒机排风口，所述消毒机排风口与正压进风口对应，所述消毒机进风口与负压排风口对应，且消毒机排风口与正压进风口和消毒机进风口与负压排风口之间通过通风管交替连接。9.如权利要求8所述的一种智能正/负压生物洁净隔离病房，其特征在于，所述等离子消毒机内由消毒机进风口向消毒机排风口依次安装有等离子反应室模块、微粒收集器模块、化学消减模块和吸收模块。10.如权利要求1所述的一种智能正/负压生物洁净隔离病房，其特征在于，所述病房板材包括复合板，所述复合板的侧边连接有龙骨，所述龙骨之间通过铝卡条进行拼接。11.如权利要求10所述的一种智能正/负压生物洁净隔离病房，其特征在于，所述复合板朝向地面的龙骨上通过铝卡条安装有上底槽，地面上通过膨胀螺丝安装有下底槽，所述上底槽与下底槽活动连接，且连接处开设有若干个螺纹孔，且所述上底槽的宽度大于下底槽。12.如权利要求10所述的一种智能正/负压生物洁净隔离病房，其特征在于，
所述病房板材之间呈九十度安装，且连接处设有h形转角件。13.如权利要求12所述的一种智能正/负压生物洁净隔离病房，其特征在于，所述病房板材之间的连接处内侧安装有底座。14.如权利要求13所述的一种智能正/负压生物洁净隔离病房，其特征在于，所述底座包括平面台和顶板，所述平面台两端的延长线夹角为90
°
，所述平面台的两侧分别与病房板材和h形转角件通过螺栓固定安装，所述平面台与顶板卡接，所述顶板为圆弧状，且顶板的两端与两侧的病房板材相接触。15.根据权利要求1-14所述的一种智能正/负压生物洁净隔离病房的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：将复合板通过铝卡条与龙骨进行拼接，组成病房板材，并将上底槽通过铝卡条安装在病房板材底部的龙骨上，并在病房板材上预留正负压组件以及电动门的安装口；步骤二：根据病房大小将下底槽通过膨胀螺丝安装在地面上，将步骤一中拼接后的病房板材通过底部的上底槽与下底槽活动连接，并根据需要通过上底槽与下底槽之间的调节，对病房板材进行高度调节，保证病房板材顶部的水平，调节完毕后通过螺栓将上底槽与下底槽之间固定；步骤三：将h形转角件对应安装在病房板材之间的连接处，并将平面台的两侧分别与病房板材和h形转角件贴合并通过螺栓固定，将顶板与平面台卡接；步骤四：在病房板材与地面的连接处安装踢脚线；步骤五：将电动门框以及边框对应安装在病房板材以及正负压组件上；步骤六：将病房顶板通过螺栓安装在病房板材上；步骤七：对病房板材之间的缝隙，以及电动门框和边框与病房板材之间的缝隙处涂抹密封胶；步骤八：将等离子消毒机安装在病房主体靠近正压进风口和负压排风口处，使消毒机排风口与正压进风口对应，消毒机进风口与负压排风口对应，并根据需求通过通风管交替对消毒机排风口与正压进风口和消毒机进风口与负压排风口进行连接。
技术总结本发明提供了一种智能负/正压生物洁净隔离病房及其安装方法。所述隔离病房包括病房主体、正负压组件和等离子消毒机，所述病房主体由病房板材拼接组成，所述正负压组件包括正压组件和负压组件，所述正压组件和负压组件均设置在病房主体上，所述等离子消毒机位于病房主体的一侧，且等离子消毒机与正负压组件相连，隔离病房通过等离子消毒机实现对隔离病房内气压的控制，并对该区域的颗粒物等级和微生物等级进行控制，等离子空气消毒灭菌技术结合气压控制原理，创造性地推出负压生物清洁房，高效隔离和处理在空气中传播的病原微生物，正负压多功能灵活应用，可满足和有效提高医院场地的利用率。的利用率。的利用率。
技术研发人员：涂界 伦志波 周尧
受保护的技术使用者：广东惟楚医疗科技有限公司
技术研发日：2022.04.20
技术公布日：2022/7/5
