1.本实用新型涉及电动螺丝刀技术领域，具体为一种采用鼓形联轴器的电动螺丝刀。
背景技术：2.但现有技术中的螺丝刀一般是通过电机带动齿轮箱向批头输出轴直接输出动力，支撑齿轮箱的动力输出轴的轴承磨损后，动力输出轴得不到支撑，若批头输出轴使用过程中歪斜，则导致支撑齿轮箱的动力输出轴也歪斜，从而影响到齿轮箱的运作，甚至对齿轮箱造成损坏。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种采用鼓形联轴器的电动螺丝刀，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采用鼓形联轴器的电动螺丝刀，包括外壳套管，所述外壳套管内从上游向下游依次设有线路板、电源、电机、齿轮箱、批头输出轴和输出轴固定套，输出轴固定套使批头输出轴固定在外壳套管在下游位置的端面，螺丝批咀插接在批头输出轴一侧，所述的齿轮箱与批头输出轴之间设有鼓形联轴器。
5.优选地，所述的鼓形联轴器包括鼓形齿和内齿圈，所述的鼓形齿套接在齿轮箱的动力输出轴上，所述的输出轴固定套内设有环形锁轴座，所述的内齿圈设于锁轴机构内的环形锁轴座内。
6.优选地，所述的鼓形齿的齿形轴向是弧形结构。
7.优选地，所述的输出轴固定套内侧形成有供批头输出轴穿设的轴向穿孔，所述的批头输出轴从上游向下游方向依次设有接头和轴部，所述的接头外周缘具有若干个斜面，所述的环形锁轴座设有接头插入的容置腔，容置腔内壁设有若干个缺口，缺口使环形锁轴座在下游位置形成若干个弧形片，缺口内设有锁轴销，在环形锁轴座设于轴向穿孔的上游位置时，接头外周缘与输出轴固定套内壁形成供锁轴销运动的槽道。
8.优选地，所述的齿轮箱与鼓形联轴器间设有平面推力球轴承，平面推力球轴承设于齿轮箱联接座内，齿轮箱的动力输出轴由平面推力球轴承支撑，鼓形联轴器将平面推力球轴承压紧在齿轮箱联接座内，齿轮箱联接座通过齿轮箱联接板固定在塑胶内套内。
9.优选地，所述的平面推力球轴承包括第一转圈、第二转圈和设于第一转圈、第二转圈间的轴承钢球，第一转圈固结在齿轮箱的动力输出轴上，第二转圈固定在齿轮箱联接座上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将齿轮箱与批头输出轴使用鼓形联轴器传动，相对于传统齿轮箱与批头输出轴直接装配结构而言，鼓形联轴器相当于一个接头，同时将齿轮箱的动力输出轴与批头输出轴进行匹配安装，容易装配，在使用中，即使动力输出轴上的轴承磨损，批头输出轴的歪斜也不会影响到齿轮箱。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为本实用新型的鼓形联轴器的爆炸图。
13.图3为本实用新型的剖视图。
14.图4为本实用新型的锁轴机构结构图。
15.图5为本实用新型的应用的螺丝刀立体图。
16.图6为本实用新型的应用的螺丝刀爆炸图。
17.图7为本实用新型的中鼓形齿的结构图。
18.图8为本实用新型的中鼓形联轴器的结构图。
19.图9为本实用新型的中鼓形联轴器与平面推力球轴承配合的剖视图。
20.图中：1、外壳套管；11、正反转开关按键；12、扭矩调节开关按键；14、后盖；2、内套；21、左内套；22、右内套；3、线路板；31、正转开关；32、反转开关；33、扭矩调节开关；35、上基板；36、下基板；4、电源；5、齿轮箱；51、齿轮箱联接板；52、平面推力球轴承；521、第一转圈；522、第二转圈；523、轴承钢球；53、动力输出轴；54、齿轮箱联接座；55、深沟球轴承；7、鼓形联轴器；71、鼓形齿；72、环形锁轴座；721、缺口；722、弧形片；8、电机；91、输出轴固定套；92、批头输出轴；93、螺丝批咀；94、锁轴销。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-8，本实用新型提供的一种实施例：本实用新型提供了一种新型电动螺丝刀，包括外壳套管1，所述外壳套管1呈圆筒状，且外壳套管1内设有塑胶内套2，外壳套管1在上游位置的端面设有后盖14，外壳套管1在下游位置的端面设有螺丝批咀93，所述塑胶内套2为分体式结构，且塑胶内套2由左内套21和右内套22组成，所述塑胶内套2从上游向下游依次设有线路板3、电源4、电机8、齿轮箱5、批头输出轴92和输出轴固定套91，输出轴固定套91使批头输出轴92固定在外壳套管1在下游位置的端面(外壳套管1前端)，螺丝批咀93插接在批头输出轴92内。所述电机8、电源4通过导线与线路板3电性连接，线路板3包括上下紧贴
设置的上基板35和下基板36，上基板35上从上游向下游依次设有扭矩调节开关33、反转开关32和正转开关31，所述外壳套管1外侧设有与正转开关31和反转开关32位置相匹配的正反转开关按键11和与扭矩调节开关33位置相匹配的扭矩调节开关按键12。
25.优选地，输出轴固定套91与批头输出轴92间设有锁轴机构，锁轴机构使批头输出轴92正向旋转，反向锁止，可保护齿轮箱5，且达到手自两用效果。
26.输出轴固定套91内侧形成有恰供批头输出轴92穿设的轴向穿孔，批头输出轴92的在下游位置的轴部插设于输出轴固定套91内，并由输出轴固定套91将其固定在外壳套管1前端，批头输出轴92在上游位置的接头与输出轴固定套91的内壁形成槽道，接头的周表面设有与批头输出轴92中心轴线平行的若干个斜面921，形成内径不一的槽道，槽道内设有环形锁轴座72，该环形锁轴座72在上游位置的轴座套接在动力输出轴53上，环形锁轴座72 在下游位置形成能够供批头输出轴92容纳的容置腔，容置腔内壁设有若干个与输出轴固定套91中心轴线平行的缺口721，缺口721使环形锁轴座72在下游位置形成若干个弧形片722，缺口721内设有锁轴销94。
27.电机8没有启动，手动扭螺丝刀时，塑胶内套2或批头输出轴92任一方推动锁轴销94，即齿轮箱5没有驱动环形锁轴座72旋转，使锁轴销94相对批头输出轴92在槽道内转动，批头输出轴92的三个斜面921将锁轴销94往外挤压进而逼紧锁轴销94与壳体，使批头输出轴92与壳体锁定不动。
28.电机8驱动齿轮箱5带动环形锁轴座72及批头输出轴92旋转，弧形片 722推动锁轴销94在槽道内转动，批头输出轴92的斜面921随着旋转，弧形片722推动锁轴销94转动，锁轴销94往内挤压批头输出轴92将环形锁轴座 72与批头输出轴92锁定传动扭矩，与壳体相对运动。
29.即不管是批头输出轴92还是壳体单独推动锁轴销94，就会与让批头输出轴92的斜面921与壳体之间挤紧而发生直接连接，也就是说，变成了手动螺丝刀。
30.齿轮箱5与批头输出轴92之间设有鼓形联轴器7，将齿轮箱5的动力输出轴53和批头输出轴92之间采用鼓形联轴器7联动，容易装配，轴承磨损后，批头输出轴92在使用中会歪斜，采用鼓形联轴器7就不会影响到齿轮箱 5，同时使用鼓形齿71联轴器解决齿轮箱5与锁轴机构的联接同轴度误差问题,环形锁轴座72在上游上形成有一与其中心孔连通的开口，该开口恰能够供齿轮箱5的减速输出轴通过，开口内设有内齿圈，动力输出轴53上装有鼓形齿71，鼓形齿71与内齿圈上的齿轮啮合来实现鼓形联轴器7，以消除同轴度误差，传递扭矩，降低传动噪音和共振，鼓形齿71齿形轴向是弧形结构，具有小角度的万向联轴节的调节功能，使动力输出轴53与锁轴机构联接顺滑无同轴度偏差所引起的问题。
31.动力输出轴53安装在齿轮箱联接座54，齿轮箱联接座54固定在齿轮箱联接板51中，齿轮箱联接板51固定在塑胶内套2内，齿轮箱联接座54内从上游向下游方向依次设有深沟球轴承55和平面推力球轴承52，动力输出轴 53由深沟球轴承55和平面推力球轴承52支撑，鼓形齿71将平面推力球轴承 52压紧在齿轮箱联接座54内，平面推力球轴承52包括第一转圈521、第二转圈522和设于第一转圈521、第二转圈522间的轴承钢球523，批头输出轴 92的轴向力通过环形锁轴座72在上游位置的端面作用在平面推力球轴承52 的第一转圈521上，第一转圈521是与动力输出轴53一起转动的，通过轴承钢球523的滚动摩擦作用于平面推力球轴承52的第二转圈522上，第二转圈 522是固定在齿轮箱联接座54上的，因此螺丝批
咀93工作时的轴向力通过平面轴承钢球523的滚动摩擦作用能减少摩擦系数，提高扭矩的传动效率，使用平面推力球轴承52解决输出轴端面的轴向摩擦力问题，采用平面推力球轴承52减少摩擦力矩，提高扭矩传动效率，也提高了输出扭矩的精确度。平面推力球轴承52确保批头输出轴92作用于环形锁轴座72在上游位置的端面的轴向力在端面的摩擦力减少，取消了同类机构的滑动接触垫圈，提高扭矩的传动效率。
32.齿轮箱联接板51与输出轴固定套91通过轴/孔配合方式联接定位，保证联接处的同心度。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：1.一种采用鼓形联轴器的电动螺丝刀，包括外壳套管，所述外壳套管内从上游向下游依次设有线路板、电源、电机、齿轮箱、批头输出轴和输出轴固定套，输出轴固定套使批头输出轴固定在外壳套管在下游位置的端面，螺丝批咀插接在批头输出轴一侧，其特征在于：所述的齿轮箱与批头输出轴之间设有鼓形联轴器。2.根据权利要求1所述的采用鼓形联轴器的电动螺丝刀，其特征在于：所述的鼓形联轴器包括鼓形齿和内齿圈，所述的鼓形齿套接在齿轮箱的动力输出轴上，所述的输出轴固定套内设有环形锁轴座，所述的内齿圈设于锁轴机构内的环形锁轴座内。3.根据权利要求2所述的采用鼓形联轴器的电动螺丝刀，其特征在于：所述的鼓形齿的齿形轴向是弧形结构。4.根据权利要求2所述的采用鼓形联轴器的电动螺丝刀，其特征在于：所述的输出轴固定套内侧形成有供批头输出轴穿设的轴向穿孔，所述的批头输出轴从上游向下游方向依次设有接头和轴部，所述的接头外周缘具有若干个斜面，所述的环形锁轴座设有接头插入的容置腔，容置腔内壁设有若干个缺口，缺口使环形锁轴座在下游位置形成若干个弧形片，缺口内设有锁轴销，在环形锁轴座设于轴向穿孔的上游位置时，接头外周缘与输出轴固定套内壁形成供锁轴销运动的槽道。5.根据权利要求1所述的采用鼓形联轴器的电动螺丝刀，其特征在于：所述的齿轮箱与鼓形联轴器间设有平面推力球轴承，平面推力球轴承设于齿轮箱联接座内，齿轮箱的动力输出轴由平面推力球轴承支撑，鼓形联轴器将平面推力球轴承压紧在齿轮箱联接座内，齿轮箱联接座通过齿轮箱联接板固定在塑胶内套内。6.根据权利要求5所述的采用鼓形联轴器的电动螺丝刀，其特征在于：所述的平面推力球轴承包括第一转圈、第二转圈和设于第一转圈、第二转圈间的轴承钢球，第一转圈固结在齿轮箱的动力输出轴上，第二转圈固定在齿轮箱联接座上。
技术总结本实用新型公开了一种采用鼓形联轴器的电动螺丝刀，包括外壳套管，所述外壳套管内从上游向下游依次设有线路板、电源、电机、齿轮箱、批头输出轴和输出轴固定套，输出轴固定套使批头输出轴固定在外壳套管在下游位置的端面，螺丝批咀插接在批头输出轴一侧，所述的齿轮箱与批头输出轴之间设有鼓形联轴器。将齿轮箱和批头输出轴之间采用鼓形联轴器联动，容易装配，支撑齿轮箱的动力输出轴的轴承即使磨损，批头输出轴在使用中会歪斜，采用鼓形联轴器就不会影响到齿轮箱，同时使用鼓形齿联轴器解决齿轮箱与锁轴机构的联接同轴度误差问题。解决齿轮箱与锁轴机构的联接同轴度误差问题。解决齿轮箱与锁轴机构的联接同轴度误差问题。
技术研发人员：胡微
受保护的技术使用者：胡微
技术研发日：2022.01.11
技术公布日：2022/7/5
