1.本技术涉及厨房设备技术领域，特别是涉及一种空调式油烟机及其空调模块。
背景技术：2.厨房是人们进行烹饪的主要场所，厨房空气的好坏直接影响人们的烹饪体验。厨房夏热冬冷，有供冷、供热需求，为此应运而生了空调式油烟机，在夏天时对厨房空气进行降温，冬天时则可以向厨房提供热风，以提高烹饪舒适度。空调式油烟机运行且向厨房内供冷时，压缩机在制冷循环过程中会发热，温度过高会影响压缩机的运行效率及使用寿命。
技术实现要素：3.基于此，有必要针对如何使制冷循环过程中的压缩机快速降温的问题，提供一种空调式油烟机及其空调模块。
4.一种空调模块，包括：
5.压缩机构，包括压缩机及框体，所述压缩机容置于所述框体内；
6.蒸发机构，与所述压缩机连接；
7.冷凝机构，与所述蒸发机构连接；
8.集液机构，与所述蒸发机构相邻设置且与所述框体连接；
9.其中，所述压缩机、所述蒸发机构及所述冷凝机构在制冷循环中，所述蒸发机构能产生冷凝水，所述集液机构收集并输送所述冷凝水，所述冷凝水输入所述框体后输出至所述框体外，以使所述框体降温并与所述压缩机换热，输出至所述框体外的所述冷凝水由所述集液机构再次收集并输送。
10.上述的空调模块，当空调模块处于制冷循环时，收集于集液机构内的冷凝水能够流经框体，使框体降温并与压缩机换热，输出至框体外的冷凝水能够再次被集液机构收集并输送，使制冷循环过程中的压缩机快速降温，且有利于循环重复利用冷凝水。
11.在其中一个实施例中，所述框体具有输入所述冷凝水的进液端及输出所述冷凝水的出液端，所述集液机构连接于所述进液端。
12.在其中一个实施例中，所述框体内设容置槽及封闭容腔，所述压缩机容置于所述容置槽内，所述进液端、所述出液端与所述封闭容腔连通。
13.在其中一个实施例中，所述框体呈双层结构，所述框体的内壁及所述框体的外壁围设成所述封闭容腔，所述容置槽开设于所述框体的内壁。
14.在其中一个实施例中，所述进液端及所述出液端位于所述框体的不同侧，且所述出液端的轴向位置高于所述进液端的轴向位置。
15.在其中一个实施例中，所述集液机构包括集液组件及导流件，所述导流件与所述蒸发机构相邻设置，所述集液组件分别与所述导流件、所述进液端连接。
16.在其中一个实施例中，所述集液组件包括储液槽、连接管及泵体，所述导流件与所述储液槽连接，所述储液槽通过所述连接管连接于所述进液端并用于储存所述冷凝水，所
述泵体设于所述连接管并用于输送所述冷凝水。
17.在其中一个实施例中，所述导流件设于所述框体及所述储液槽之间，且相对于水平面呈倾斜设置。
18.在其中一个实施例中，所述储液槽具有一开口，所述导流件由所述储液槽的开口边缘向两侧延伸。
19.在其中一个实施例中，所述空调模块还包括控制器，所述控制器与所述泵体连接并用于控制所述泵体的运行。
20.在其中一个实施例中，所述空调模块还包括与所述控制器电性连接的传感器，所述传感器设于所述压缩机外并用于检测所述压缩机的表面温度，所述控制器根据所述压缩机的表面温度控制所述泵体的流量。
21.在其中一个实施例中，当所述压缩机的表面温度a低于温度限值a1时，所述泵体的流量h1保持不变；当所述压缩机的表面温度a高于温度限值a1时，驱使所述泵体的流量增加h2，其中h2＝k*(a-a1)，k为系数因子。
22.在其中一个实施例中，所述框体为具有导热性能的金属材质。
23.在其中一个实施例中，所述蒸发机构包括蒸发器，所述冷凝机构包括冷凝器，所述压缩机、所述冷凝器及所述蒸发器相邻间隔设置且三者互相连通。
24.在其中一个实施例中，所述蒸发机构还包括蒸发机组，所述蒸发机组包括蒸发驱动件、蒸发蜗壳及蒸发叶轮，所述蒸发叶轮转动设于所述蒸发蜗壳内，所述蒸发驱动件用于驱使所述蒸发叶轮转动。
25.在其中一个实施例中，所述冷凝机构还包括冷凝机组，所述冷凝机组包括冷凝驱动件、冷凝蜗壳及冷凝叶轮，所述冷凝叶轮转动设于所述冷凝壳体内，所述冷凝驱动件用于驱使所述冷凝叶轮转动。
26.一种空调式油烟机，包括：
27.上述的空调模块；
28.烟机模块，包括吸油烟机，所述空调模块设于所述吸油烟机的顶侧。
29.上述的空调式油烟机，当空调模块处于制冷循环时，蒸发机构的冷凝水能收集并输入框体，使框体降温并与压缩机换热，输出至框体外的冷凝水能够再次被收集并输送，使制冷循环过程中的压缩机快速降温，且有利于循环重复利用冷凝水。
30.在其中一个实施例中，所述吸油烟机内设第一容腔，所述集液机构包括相连接的集液组件及导流件，所述导流件连接于所述吸油烟机的顶侧，所述集液组件至少部分容置于所述第一容腔内。
31.在其中一个实施例中，所述集液组件包括储液槽、连接管及泵体，所述储液槽连接于所述导流件且容置于所述第一容腔内，所述连接管穿设所述第一容腔且与所述储液槽及所述框体连接，所述泵体设于所述连接管且位于所述吸油烟机的顶侧。
附图说明
32.图1为一实施例中空调式油烟机的示意图；
33.图2为图1所示空调式油烟机中框体的示意图；
34.图3为图1所示空调式油烟机中压缩机的示意图；
35.图4为一实施例中空调模块的控制方法示意图。
36.附图标记：
37.10、空调模块；20、吸油烟机；21、第一容腔；100、压缩机构；110、压缩机；120、框体；121、进液端；122、出液端；123、容置槽；124、封闭容腔；200、蒸发机构；210、蒸发器；220、蒸发机组；300、冷凝机构；400、集液机构；410、集液组件；411、储液槽；412、连接管；413、泵体；414、伸出端；420、导流件；500、传感器。
具体实施方式
38.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
39.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
40.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
41.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“初始”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
42.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
43.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
44.厨房是人们进行烹饪的主要场所，厨房空气的好坏直接影响人们的烹饪体验。厨房夏热冬冷，有供冷、供热需求，为此应运而生了空调式油烟机，在夏天时对厨房空气进行降温，冬天时对厨房提供热风，以提高烹饪舒适度。
45.空调式油烟机运行且向厨房内供冷时，压缩机在制冷循环过程中会发热，温度过高会影响压缩机的运行效率及使用寿命。因此如何使制冷循环过程中的压缩机快速降温，以提高压缩机的换热效率是亟待解决的问题。
46.请参考图1，一实施例中的空调模块10包括压缩机构100、蒸发机构200、冷凝机构300及集液机构400。压缩机构100包括压缩机110及框体120，压缩机110容置于框体120内，蒸发机构200与压缩机110连接，冷凝机构300与蒸发机构200连接，集液机构400与蒸发机构200相邻设置且与框体120连接。
47.其中，压缩机110、蒸发机构200及冷凝机构300在制冷循环中，蒸发机构200能产生冷凝水，集液机构400收集并输送冷凝水，冷凝水输入框体120后输出至框体120外，以使框体120降温并与压缩机110换热，输出至框体120外的冷凝水由集液机构400再次收集并输送。
48.通过上述设置，当空调模块10处于制冷循环时，收集于集液机构400内的冷凝水能够流经框体120，使框体120降温并与压缩机110换热，输出至框体120外的冷凝水能够再次被集液机构400收集并输送，使制冷循环过程中的压缩机110快速降温，且有利于循环重复利用冷凝水。
49.需说明的是，参考图1，压缩机110、蒸发机构200及冷凝机构300三者通过冷媒管道连接。在空调模块10处于制冷循环时，压缩机110输出高温高压气体，高温高压气体经冷凝机构300中的冷凝器冷凝液化为高压液体，在此过程中冷凝器需放热；高压液体经蒸发机构200中的蒸发器210蒸发气化为低压气体并输出，在此过程中蒸发器210需吸热，蒸发器210由于表面温度低于室温，会将室内空气中的水蒸气液化，从而在蒸发器210表面会形成冷凝水。
50.在具体实施方式中，框体120为具有导热性能的金属材质。通过该设置，框体120能快速与外界空气热交换，利于框体120及框体120内的压缩机110快速降温。例如，框体120可以为导热性能较好的铜、铝或铜铝合金。
51.如图2示出的实施方式中，框体120具有进液端121及出液端122，集液组件410连接于进液端121，进液端121用于输入冷凝水，出液端122用于输出冷凝水。
52.具体地，如图2及图3所示，框体120内设容置槽123及封闭容腔124，压缩机110容置于容置槽123内，进液端121与出液端122分别与封闭容腔124连通。
53.其中，框体120呈双层结构，框体120的内壁及外壁围设成封闭容腔124，容置槽123开设于框体120的内壁。
54.需说明的是，冷凝水由进液端121输入至封闭容腔124内，并由出液端122输出至封闭容腔124外。通过使冷凝水在封闭容腔124内流通以使框体120降温，框体120与容置槽123内的压缩机110进行热交换，从而使压缩机110降温。
55.在本实施方式中，如图2及图3所示，容置槽123呈两端开口状，且容置槽123的槽壁紧贴于压缩机110的周侧，压缩机110的顶侧及底侧由容置槽123的开口露出，压缩机110的顶侧与冷媒管道连接。通过该设置，有利于压缩机110快速降温，且不妨碍压缩机110与冷媒管道连接。在其他实施方式中，容置槽123还可以呈一端开口状。
56.在本实施方式中，框体120呈内径渐变的环形，以与压缩机110相适配。在其他实施方式中，框体120还可以呈等内径的环形或其他形状。
57.该实施方式中，如图2所示，出液端122的轴向位置高于进液端121的轴向位置。
58.可以理解的是，冷凝水由框体120的进液端121输入框体120内的封闭容腔124内，冷凝水的液面随着注水量的增加而持续升高，当液面升至出液端122高度时，冷凝水会从出液端122流出并滴落至集液组件410。通过该设置，能够加长冷凝水在封闭容腔124内的留存时间，以增加框体120的降温效果，从而提高框体120与压缩机110的换热效率。
59.此处需说明的是，轴向是指竖直方向，也即图1中的x方向。
60.在本实施方式中，进液端121及出液端122位于框体120的不同侧，以防止进液及出液互相干涉。在其他实施方式中，进液端121及出液端122还可以位于框体120的同一侧，且进液端121的轴向位置还可以与出液端122的轴向位置相同。
61.在本实施方式中，进液端121及出液端122的数量均为一。在其他实施方式中，进液端121及出液端122的数量还可以至少为二，各进液端121位于不同的轴向位置，各出液端122位于不同的轴向位置。
62.如图1所示，集液机构400包括集液组件410及导流件420，导流件420与蒸发机构200相邻设置，集液组件410分别与导流件420、进液端121连接。
63.具体地，如图1所示，集液组件410包括储液槽411、连接管412及泵体413，导流件420与储液槽411连接，储液槽411通过连接管412连接于进液端121并用于储存冷凝水，泵体413设于连接管412并用于输送冷凝水。
64.该实施方式中，连接管412连接于进液端121，导流件420设于框体120及储液槽411之间。
65.可以理解的是，如图1所示，蒸发器210表面产生的冷凝水滴落至导流件420，在导流件420的导向作用下流入储液槽411内，泵体413将储液槽411内的冷凝水由框体120的进液端121输入框体120内的封闭容腔124内，此时框体120降温并与压缩机110换热，封闭容腔124内的冷凝水持续注入直至冷凝水液面升至出液端122高度时，冷凝水会从出液端122流出并滴落至导流件420，滴落的冷凝水由导流件420导流至储液槽411内，按上述步骤循环利用冷凝水。
66.在本实施方式中，储液槽411内的冷凝水直接输出至连接管412，并由泵体413将连接管412内的冷凝水输入框体120内，通过泵体413控制输入框体120内的冷凝水流量。在其他实施方式中，还可以在储液槽411内设置控制阀，通过控制阀控制由储液槽411内输出的冷凝水流量，从而进一步控制由储液槽411内输出至连接管412的冷凝水流量。
67.在本实施方式中，如图1所示，储液槽411设有伸出端414，连接管412的一端固定连接于伸出端414，连接管412的另一端固定连接于框体120。在其他实施方式中，储液槽411与连接管412还可以为一体成型结构，整体性好且密封性好，不易漏液。
68.在本实施方式中，储液槽411呈圆筒形。在其他实施方式中，储液槽411还可以呈圆台形或其他形状。
69.在具体实施方式中，泵体413可以为机械泵或电磁泵，对泵体413的类型不作具体限定。连接管412的形状及截面形状可以根据实际流量进行设计，在此不作具体限定。例如，连接管412可以呈圆筒直管、波浪管或其他形状。
70.该实施方式中，如图1所示，导流件420相对于水平面呈倾斜设置。通过该设置，能够使导流件420导向作用更显著，滴落至导流件420的冷凝水能快速收集至储液槽411内。
71.在本实施方式中，导流件420的表面光滑且呈平面状，以防止冷凝水在导流件420表面滞留。在其他实施方式中，导流件420还可以呈弧面状，例如导流件420呈上拱形弧面，有利于冷凝水更快速导流至储液槽411，且有效防止冷凝水在导流件420表面滞留。
72.该实施方式中，如图1所示，储液槽411具有一开口，导流件420由储液槽411的开口边缘向两侧延伸。
73.可以理解的是，蒸发器210表面产生的冷凝水滴落至导流件420，由于导流件420呈倾斜设置且延伸至储液槽411的开口边缘，导流件420能够快速将冷凝水导流至储液槽411内，且有效防止冷凝水在导流件420与储液槽411开口边缘相交处外漏。
74.如图1示出的实施方式中，空调模块10还包括控制器，控制器与泵体413连接并用于控制泵体413的运行。通过该设置，能够远程控制泵体413的运行，减少人工成本且效率高。
75.如图1示出的实施方式中，空调模块10还包括传感器500，传感器500与控制器电性连接。
76.该实施方式中，传感器500设于压缩机110外并用于检测压缩机110的表面温度，控制器根据压缩机110的表面温度控制泵体413的流量。通过该设置，能够精确获取压缩机110的表面温度，并根据压缩机110的表面温度调节换热效率，有利于节能。
77.例如，当压缩机110的表面温度a低于温度限值a1时，泵体413的流量h1保持不变；当压缩机110的表面温度a高于温度限值a1时，驱使泵体413的流量增加h2，其中h2＝k*(a-a1)，k为系数因子。
78.在本实施方式中，如图2所示，传感器500设于压缩机110的底侧。在其他实施方式中，传感器500还可以设于压缩机110的顶侧及周侧，压缩机110的底侧、顶侧及周侧的传感器500至少为二，以便于更精确地获取压缩机110的表面温度。
79.在本实施方式中，传感器500为温度传感器。在其他实施方式中，传感器500还可以为温度湿度集成式传感器。
80.如图1所示，蒸发机构200包括蒸发器210，冷凝机构300包括冷凝器，压缩机110、冷凝器及蒸发器210相邻间隔设置且三者互相连通。
81.可以理解的是，如图1所示，压缩机110、冷凝器及蒸发器210相邻间隔设置且三者通过冷媒管道互相连通。在制冷循环过程中，压缩机110输出高温高压气体，高温高压气体经冷凝器冷凝液化为高压液体，高压液体经蒸发器210蒸发气化为低压气体并输出，在此过程中蒸发器210吸热，蒸发器210由于表面温度低于室温，会将室内空气中的水蒸气液化，从而在蒸发器210表面会形成冷凝水。
82.如图1示出的实施方式中，蒸发机构200还包括蒸发机组220，蒸发机组220与蒸发器210连接并用于将蒸发器210中产生的蒸汽吹出至室内，以使室内降温。
83.具体地，如图1所示，蒸发机组220包括蒸发驱动件、蒸发蜗壳及蒸发叶轮(图未示)，蒸发叶轮转动设于蒸发蜗壳内，蒸发驱动件用于驱使蒸发叶轮转动。
84.需说明的是，在制冷循环过程中，在蒸发驱动件的驱使下，蒸发叶轮转动并通过蒸发蜗壳将蒸发器210产生的蒸汽输出至室内。
85.在具体实施方式中，蒸发驱动件为电机。
86.如图1示出的实施方式中，冷凝机构300还包括冷凝机组，冷凝机组与冷凝器连接
并用于散热。
87.具体地，如图1所示，冷凝机组包括冷凝驱动件、冷凝蜗壳及冷凝叶轮(图未示)，冷凝叶轮转动设于冷凝壳体内，冷凝驱动件用于驱使冷凝叶轮转动。
88.需说明的是，在制冷循环过程中，压缩机110输出高温高压气体，高温高压气体经冷凝器冷凝液化为高压液体，在此过程中冷凝器需放热，在冷凝驱动件的驱使下，冷凝器产生的热量能够通过冷凝出风口输出至散热管道内。
89.在具体实施方式中，冷凝驱动件为电机。
90.请参考图1，一实施例中的空调式油烟机包括上述空调模块10及烟机模块，烟机模块包括吸油烟机20，空调模块10设于吸油烟机20的顶侧。
91.该实施例中，如图1所示，吸油烟机20内设第一容腔21，导流件420连接于吸油烟机20的顶侧，集液组件410至少部分容置于第一容腔21内。通过该设置，能够有效利用吸油烟机20内的空间，且不影响集液组件410的运行。
92.具体地，如图1所示，储液槽411连接于导流件420且容置于第一容腔21内，连接管412穿设第一容腔21且与储液槽411及框体120连接，泵体413设于连接管412且位于吸油烟机20的顶侧。
93.请参考图4，一实施例中的空调模块10的控制方法，包括如下步骤：
94.s1、使压缩机110容置于框体120内；
95.s2、使空调模块10处于制冷循环，空调模块10的蒸发机构200产生冷凝水；
96.s3、收集并输送冷凝水，冷凝水输入框体120后输出至框体120外，以使框体120降温并与压缩机110换热，输出至框体120外的冷凝水被再次收集并输送。
97.通过上述步骤，当空调模块10处于制冷循环时，蒸发机构200产生的冷凝水能被收集并输入框体120，使框体120降温并与压缩机110换热，输出至框体120外的冷凝水能够再次被循环重复利用。
98.该实施例中，如图4所示，空调模块10的控制方法还包括步骤s4，步骤s4具体为：
99.s4、检测压缩机110的表面温度，并根据压缩机110的表面温度控制输入框体120内的冷凝水流量。
100.例如，当压缩机110的表面温度a低于温度限值a1时，输入框体120内的冷凝水流量保持不变；当压缩机110的表面温度a高于温度限值a1时，增大输入框体120内的冷凝水流量，且冷凝水流量的增加值与a及a1间的温度差值呈线性变化关系。
101.在具体实施方式中，结合图1所示，冷凝水的收集及输送通过集液机构400实现。集液机构400包括集液组件410及导流件420，导流件420与蒸发机构200相邻设置，集液组件410分别与导流件420、框体120连接。集液组件410包括储液槽411、连接管412及泵体413，导流件420与储液槽411连接，储液槽411通过连接管412连接于进液端121并用于储存冷凝水，泵体413设于连接管412并用于输送冷凝水。其中，通过控制泵体413的流量，从而实现对冷凝水流量的控制。
102.例如，当压缩机110的表面温度a低于温度限值a1时，输入框体120内的冷凝水流量保持不变；当压缩机110的表面温度a高于温度限值a1时，驱使泵体413的流量增加h2，其中h2＝k*(a-a1)，k为系数因子。也即，冷凝水流量的增加量b2与a及a1的差值呈线性变化关系。
103.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
104.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
技术特征：1.一种空调模块(10)，其特征在于，包括：压缩机构(100)，包括压缩机(110)及框体(120)，所述压缩机(110)容置于所述框体(120)内；蒸发机构(200)，与所述压缩机(110)连接；冷凝机构(300)，与所述蒸发机构(200)连接；集液机构(400)，与所述蒸发机构(200)相邻设置且与所述框体(120)连接；其中，所述压缩机(110)、所述蒸发机构(200)及所述冷凝机构(300)在制冷循环中，所述蒸发机构(200)能产生冷凝水，所述集液机构(400)收集并输送所述冷凝水，所述冷凝水输入所述框体(120)后输出至所述框体(120)外，以使所述框体(120)降温并与所述压缩机(110)换热，输出至所述框体(120)外的所述冷凝水由所述集液机构(400)再次收集并输送。2.根据权利要求1所述的空调模块(10)，其特征在于，所述框体(120)具有输入所述冷凝水的进液端(121)及输出所述冷凝水的出液端(122)，所述集液机构(400)连接于所述进液端(121)。3.根据权利要求2所述的空调模块(10)，其特征在于，所述框体(120)内设容置槽(123)及封闭容腔(124)，所述压缩机(110)容置于所述容置槽(123)内，所述进液端(121)、所述出液端(122)与所述封闭容腔(124)连通。4.根据权利要求3所述的空调模块(10)，其特征在于，所述框体(120)呈双层结构，所述框体(120)的内壁及所述框体(120)的外壁围设成所述封闭容腔(124)，所述容置槽(123)开设于所述框体(120)的内壁。5.根据权利要求2所述的空调模块(10)，其特征在于，所述进液端(121)及所述出液端(122)位于所述框体(120)的不同侧，且所述出液端(122)的轴向位置高于所述进液端(121)的轴向位置。6.根据权利要求2所述的空调模块(10)，其特征在于，所述集液机构(400)包括集液组件(410)及导流件(420)，所述导流件(420)与所述蒸发机构(200)相邻设置，所述集液组件(410)分别与所述导流件(420)、所述进液端(121)连接。7.根据权利要求6所述的空调模块(10)，其特征在于，所述集液组件(410)包括储液槽(411)、连接管(412)及泵体(413)，所述导流件(420)与所述储液槽(411)连接，所述储液槽(411)通过所述连接管(412)连接于所述进液端(121)并用于储存所述冷凝水，所述泵体(413)设于所述连接管(412)并用于输送所述冷凝水。8.根据权利要求7所述的空调模块(10)，其特征在于，所述导流件(420)设于所述框体(120)及所述储液槽(411)之间，且相对于水平面呈倾斜设置。9.根据权利要求7所述的空调模块(10)，其特征在于，所述储液槽(411)具有一开口，所述导流件(420)由所述储液槽(411)的开口边缘向两侧延伸。10.根据权利要求7所述的空调模块(10)，其特征在于，所述空调模块(10)还包括控制器，所述控制器与所述泵体(413)连接并用于控制所述泵体(413)的运行。11.根据权利要求10所述的空调模块(10)，其特征在于，所述空调模块(10)还包括与所述控制器电性连接的传感器(500)，所述传感器(500)设于所述压缩机(110)外并用于检测所述压缩机(110)的表面温度，所述控制器根据所述压缩机(110)的表面温度控制所述泵体(413)的流量。
12.根据权利要求11所述的空调模块(10)，其特征在于，当所述压缩机(110)的表面温度a低于温度限值a1时，所述泵体(413)的流量h1保持不变；当所述压缩机(110)的表面温度a高于温度限值a1时，驱使所述泵体(413)的流量增加h2，其中h2＝k*(a-a1)，k为系数因子。13.根据权利要求1所述的空调模块(10)，其特征在于，所述框体(120)为具有导热性能的金属材质。14.根据权利要求1所述的空调模块(10)，其特征在于，所述蒸发机构(200)包括蒸发器(210)，所述冷凝机构(300)包括冷凝器(310)，所述压缩机(110)、所述冷凝器(310)及所述蒸发器(210)相邻间隔设置且三者互相连通。15.根据权利要求14所述的空调模块(10)，其特征在于，所述蒸发机构(200)还包括蒸发机组，所述蒸发机组包括蒸发驱动件、蒸发蜗壳及蒸发叶轮，所述蒸发叶轮转动设于所述蒸发蜗壳内，所述蒸发驱动件用于驱使所述蒸发叶轮转动。16.根据权利要求14所述的空调模块(10)，其特征在于，所述冷凝机构(300)还包括冷凝机组，所述冷凝机组包括冷凝驱动件、冷凝蜗壳及冷凝叶轮，所述冷凝叶轮转动设于所述冷凝壳体内，所述冷凝驱动件用于驱使所述冷凝叶轮转动。17.一种空调式油烟机，其特征在于，包括：如权利要求1-16任一项所述的空调模块(10)；烟机模块，包括吸油烟机(20)，所述空调模块(10)设于所述吸油烟机(20)的顶侧。18.根据权利要求17所述的空调式油烟机，其特征在于，所述吸油烟机(20)内设第一容腔(21)，所述集液机构(400)包括相连接的集液组件(410)及导流件(420)，所述导流件(420)连接于所述吸油烟机(20)的顶侧，所述集液组件(410)至少部分容置于所述第一容腔(21)内。19.根据权利要求18所述的空调式油烟机，其特征在于，所述集液组件(410)包括储液槽(411)、连接管(412)及泵体(413)，所述储液槽(411)连接于所述导流件(420)且容置于所述第一容腔(21)内，所述连接管(412)穿设所述第一容腔(21)且与所述储液槽(411)及所述框体(120)连接，所述泵体(413)设于所述连接管(412)且位于所述吸油烟机(20)的顶侧。
技术总结本申请涉及一种空调式油烟机及其空调模块，一种空调模块包括压缩机构、蒸发机构、冷凝机构及集液机构，压缩机构包括压缩机及框体，压缩机容置于框体内，压缩机、蒸发机构及冷凝机构形成制冷循环，蒸发机构能产生冷凝水。其中，压缩机、蒸发机构及冷凝机构在制冷循环中，蒸发机构能产生冷凝水，集液机构收集并输送冷凝水，冷凝水输入框体后输出至框体外，以使框体降温并与压缩机换热，输出至框体外的冷凝水由集液机构再次收集并输送。一种空调式油烟机包括：上述的空调模块；烟机模块包括吸油烟机，空调模块设于吸油烟机的顶侧。上述的空调式油烟机及其空调模块，制冷循环过程中的压缩机快速降温。速降温。速降温。
技术研发人员：于建中 许宁 胡小帝 钟鸿运 王宏 汪春节
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：2022.01.10
技术公布日：2022/7/5
