1.本技术涉及厨房设备技术领域，特别是涉及一种空调式油烟机及其空调模块。
背景技术：2.厨房是人们进行烹饪的主要场所，厨房空气的好坏直接影响人们的烹饪体验。厨房夏热冬冷，有供冷、供热需求，为此应运而生了空调式油烟机，在夏天时对厨房空气进行降温，冬天时则可以向厨房提供热风，以提高烹饪舒适度。空调式油烟机运行且向厨房内供冷时，压缩机在制冷循环过程中会发热，温度过高会影响压缩机的运行效率及使用寿命。
技术实现要素：3.基于此，有必要针对如何使制冷循环过程中的压缩机快速降温的问题，提供一种空调式油烟机及其空调模块。
4.一种空调模块，包括：
5.压缩机构，包括压缩机及框体，所述压缩机容置于所述框体内；
6.蒸发机构，分别与所述压缩机、所述框体连接；
7.冷凝机构，与所述蒸发机构连接；
8.其中，所述压缩机、所述蒸发机构及所述冷凝机构在制冷循环中，所述蒸发机构产生的冷风一部分输入室内以使室内降温；所述蒸发机构产生的冷风另一部分输入所述框体后输出至所述框体外，以使所述框体降温并与所述压缩机换热。
9.上述的空调式油烟机，当上述空调模块处于制冷循环时，蒸发机构产生的冷风一部分能够吹向室内使室内降温，另一部分冷风能够流经框体，使框体降温并与压缩机换热，使制冷循环过程中的压缩机快速降温，有利于提高压缩机运行效率和使用寿命。
10.在其中一个实施例中，所述框体具有进气口及出气口，所述蒸发机构具有第一蒸发出风口，所述第一蒸发出风口连通于所述进气口，所述蒸发机构产生的冷风由所述第一蒸发出风口输出至所述进气口，并由所述出气口输出。
11.在其中一个实施例中，所述框体内设容置槽及封闭容腔，所述压缩机容置于所述容置槽内，所述进气口、所述出气口与所述封闭容腔连通。
12.在其中一个实施例中，所述框体呈双层结构，所述框体的内壁及所述框体的外壁围设成所述封闭容腔，所述容置槽开设于所述框体的内壁。
13.在其中一个实施例中，所述进气口、所述出气口位于所述框体的不同侧。
14.在其中一个实施例中，所述空调模块还包括第一风管，所述第一蒸发出风口通过所述第一风管连通于所述进气口。
15.在其中一个实施例中，所述空调模块还包括挡板，所述挡板可活动地设于所述第一风管与所述第一蒸发出风口连接处，通过控制所述挡板的开合角度能够控制由所述第一蒸发出风口进入所述第一风管的风量。
16.在其中一个实施例中，所述空调模块还包括电性连接的控制器及第一驱动件，所
述第一驱动件用于控制所述挡板的开合角度，所述控制器用于控制所述第一驱动件的运行。
17.在其中一个实施例中，所述空调模块还包括与所述控制器电性连接的传感器，所述传感器设于所述压缩机外并用于检测所述压缩机的表面温度，所述控制器根据所述压缩机的表面温度控制所述第一驱动件的运行。
18.在其中一个实施例中，当所述压缩机的表面温度a低于温度限值a1时，所述挡板的开合角度b0保持不变，10
°
≤b0≤30
°
，35℃≤a≤45℃；当所述压缩机的表面温度a高于温度限值a1时，驱使所述挡板的开合角度增加b2，其中 b2＝k*(a-a1)，k为系数因子。
19.在其中一个实施例中，所述空调模块还包括散热管道及第二风管，所述散热管道连接于所述冷凝机构，且所述出气口通过所述第二风管连通于所述散热管道。
20.在其中一个实施例中，所述冷凝机构包括冷凝器及冷凝机组，所述冷凝机组连接于所述冷凝器及所述散热管道，所述冷凝机组用于使所述冷凝器散热。
21.在其中一个实施例中，所述冷凝机组包括冷凝驱动件、冷凝蜗壳及冷凝叶轮，所述冷凝叶轮转动设于所述冷凝蜗壳内，所述冷凝驱动件用于驱使所述冷凝叶轮转动，所述散热管道连通于所述冷凝蜗壳的冷凝出风口。
22.在其中一个实施例中，所述冷凝机构还包括第一止回件，所述第一止回件设于所述冷凝出风口及所述散热管道之间，以使气流由所述冷凝出风口仅能单向输出至所述散热管道内。
23.在其中一个实施例中，所述蒸发机构包括蒸发器及蒸发机组，所述压缩机、所述冷凝器及所述蒸发器相邻间隔设置且三者互相连通，所述蒸发机组连接于所述蒸发器并用于输出气流。
24.在其中一个实施例中，所述蒸发机组包括蒸发驱动件、蒸发蜗壳及蒸发叶轮，所述蒸发叶轮转动设于所述蒸发蜗壳内，所述蒸发驱动件用于驱使所述蒸发叶轮转动，所述第一蒸发出风口设于所述蒸发蜗壳。
25.在其中一个实施例中，所述蒸发蜗壳还具有第二蒸发出风口，所述空调模块具有空调出风口、分流器及摆风机构，所述分流器及所述摆风机构设于所述第二蒸发出风口及所述空调出风口之间的风道内。
26.在其中一个实施例中，所述分流器内间隔设置多个独立通道，所述多个独立通道从所述分流器的进风口到所述分流器的出风口沿水平方向的横截面积逐渐增大，所述分流器的进风口与所述第二蒸发出风口连接，所述分流器的出风口与所述摆风机构连接，所述分流器的出风口处设有多个格栅孔，用于使吹出气流更均匀。
27.在其中一个实施例中，所述框体为具有导热性能的金属材质。
28.一种空调式油烟机，包括：
29.上述的空调模块；
30.烟机模块，所述空调模块设于所述烟机模块的顶侧。
31.上述的空调式油烟机，当上述空调模块处于制冷循环时，蒸发机构产生的冷风一部分能够吹向室内使室内降温，另一部分冷风能够流经框体，使框体降温并与压缩机换热，使制冷循环过程中的压缩机快速降温，有利于提高压缩机运行效率和使用寿命。
32.在其中一个实施例中，所述空调式油烟机还包括外排管道，所述空调模块具有散
热管道，所述烟机模块包括吸油烟机及排烟管道，所述外排管道可选择性地与所述散热管道、所述排烟管道连通。
附图说明
33.图1为一实施例中空调式油烟机的正视图；
34.图2为图1所示空调式油烟机的局部视图；
35.图3为图1所示空调式油烟机的侧视图；
36.图4为图1所示空调式油烟机中框体的示意图；
37.图5为一实施例中空调模块的控制方法示意图。
38.附图标记：
39.10、空调模块；20、烟机模块；100、压缩机构；110、压缩机；120、框体； 121、进气口；122、出气口；123、容置槽；124、封闭容腔；200、蒸发机构； 300、冷凝机构；400、散热管道；500、第一风管；610、挡板；620、第一驱动件；630、传感器；700、第二风管；800、分流器。
具体实施方式
40.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
41.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
42.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
43.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“初始”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
44.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
45.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另
一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
46.厨房是人们进行烹饪的主要场所，厨房空气的好坏直接影响人们的烹饪体验。厨房夏热冬冷，有供冷、供热需求，为此应运而生了空调式油烟机，在夏天时对厨房空气进行降温，冬天时对厨房提供热风，以提高烹饪舒适度。
47.空调式油烟机运行且向厨房内供冷时，压缩机在制冷循环过程中会发热，温度过高会影响压缩机的运行效率及使用寿命。因此如何使制冷循环过程中的压缩机快速降温，以提高压缩机的换热效率是亟待解决的问题。
48.请参考图1，一实施例中的空调模块10包括压缩机构100、蒸发机构200、冷凝机构300。压缩机构100包括压缩机110及框体120，压缩机110容置于框体120内，蒸发机构200分别与压缩机110、框体120连接，冷凝机构300与蒸发机构200连接。
49.其中，结合图2所示，压缩机110、蒸发机构200及冷凝机构300在制冷循环中，蒸发机构200产生的冷风一部分输入室内以使室内降温；蒸发机构200 产生的冷风另一部分输入框体120后输出至框体120外，以使框体120降温并与压缩机110换热。
50.通过上述设置，当空调模块10处于制冷循环时，蒸发机构200产生的冷风一部分能够吹向室内使室内降温，另一部分冷风能够流经框体120，使框体120 降温并与压缩机110换热，使制冷循环过程中的压缩机110快速降温，有利于提高压缩机110运行效率和使用寿命。
51.需说明的是，结合参考图1及图2，压缩机110、蒸发机构200及冷凝机构 300三者通过冷媒管道连接。在空调模块10处于制冷循环时，压缩机110输出高温高压气体，高温高压气体经冷凝机构300中的冷凝器冷凝液化为高压液体，在此过程中冷凝器需放热；高压液体经蒸发机构200中的蒸发器蒸发气化为低压气体并输出，在此过程中蒸发器需吸热以达到降低室内温度的目的，蒸发机构200能够产生冷风。
52.如图2示出的实施方式中，框体120具有进气口121及出气口122，蒸发机构200具有第一蒸发出风口(图未示)，第一蒸发出风口连通于进气口121。
53.该实施方式中，蒸发机构200产生的冷风由第一蒸发出风口输出至进气口121，并由出气口122输出。
54.具体地，如图3及图4所示，框体120内设容置槽123及封闭容腔124，压缩机110容置于容置槽123内，进气口121及出气口122分别与封闭容腔124 连通。
55.其中，框体120呈双层结构，框体120的内壁及外壁围设成封闭容腔124，容置槽123开设于框体120的内壁。
56.需说明的是，蒸发机构200产生的冷风由进气口121输入至封闭容腔124 内，并由出气口122输出至封闭容腔124外。通过使冷风在封闭容腔124内流通以使框体120降温，框体120与容置槽123内的压缩机110进行热交换，从而使压缩机110降温。
57.在本实施方式中，如图4所示，容置槽123呈两端开口状，且容置槽123 的槽壁紧贴于压缩机110的周侧，压缩机110的顶侧及底侧由容置槽123的开口露出，压缩机110的顶侧与冷媒管道连接。通过该设置，有利于压缩机110 快速降温，且不妨碍压缩机110与冷媒管
道连接。在其他实施方式中，容置槽 123还可以呈一端开口状。
58.在本实施方式中，框体120呈内径渐变的环形，以与压缩机110相适配。在其他实施方式中，框体120还可以呈等内径的环形或其他形状。
59.该实施方式中，如图2所示，进气口121及出气口122位于框体120的不同侧，以防止进风及出风互相干涉。在其他实施方式中，进气口121及出气口 122还可以位于框体120的同一侧。
60.在本实施方式中，进气口121及出气口122的数量均为一。在其他实施方式中，进气口121及出气口122的数量还可以至少为二，各进气口121位于不同的高度，各出气口122位于不同的高度。
61.在具体实施方式中，框体120为具有导热性能的金属材质。通过该设置，框体120能快速与外界空气热交换，利于框体120及框体120内的压缩机110 快速降温。例如，框体120可以为导热性能较好的铜、铝或铜铝合金。
62.如图1所示，空调模块10还包括第一风管500，第一蒸发出风口通过第一风管500连通于进气口121。
63.在本实施方式中，如图2及图3所示，第一风管500的两端分别固定连接于蒸发机构200中的蒸发蜗壳及框体120。在其他实施方式中，第一风管500与蒸发机构200中的蒸发蜗壳可以为一体成型结构，或者第一风管500与框体120 为一体成型结构，整体性好且密封性好。
64.需说明的是，第一风管500的形状及截面面积根据实际使用时的风量需求进行设计，在此不作具体限定。例如，第一风管500可以呈圆筒形、波浪形或其他形状。
65.如图2所示的实施方式，空调模块10还包括挡板610，挡板610可活动地设于第一风管500与第一蒸发出风口连接处。
66.该实施方式中，通过控制挡板610的开合角度能够控制由第一蒸发出风口进入第一风管500的风量。通过该设置，通过控制风量调节框体120内压缩机 110的换热效率，有利于节能。
67.如图2所示的实施方式，空调模块10还包括控制器(图未示)及第一驱动件620，控制器与第一驱动件620电性连接。
68.该实施方式中，第一驱动件620用于控制挡板610的开合角度，控制器用于控制第一驱动件620的运行。通过该设置，能够远程控制挡板610的开合角度，减少人工成本且效率高。
69.在具体实施方式中，第一驱动件620为电机，电机的输出轴连接于挡板610。通过控制器控制电机的运转，从而控制挡板610的开合角度。
70.如图2示出的实施方式中，空调模块10还包括传感器630，传感器630设于压缩机110外并用于检测压缩机110的表面温度。
71.该实施方式中，传感器630与控制器电性连接，控制器根据压缩机110的表面温度控制第一驱动件620的运行。通过该设置，能够精确获取压缩机110 的表面温度，并根据压缩机110的表面温度调节换热效率，有利于节能。
72.例如，当压缩机110的表面温度a低于温度限值a1时，挡板610的开合角度b0保持不变，10
°
≤b0≤30
°
，35℃≤a≤45℃；当压缩机110的表面温度a 高于温度限值a1时，驱使挡
板610的开合角度增加b2，其中b2＝k*(a-a1)， k为系数因子。也即，挡板610的开合角度增加量b2与a及a1的差值呈线性变化关系。
73.在本实施方式中，如图2所示，传感器630设于压缩机110的底侧。在其他实施方式中，传感器630还可以设于压缩机110的顶侧及周侧，压缩机110 的底侧、顶侧及周侧的传感器630至少为二，以便于更精确地获取压缩机110 的表面温度。
74.在本实施方式中，传感器630为温度传感器630。在其他实施方式中，传感器630还可以为温度湿度集成式传感器630。
75.如图3所示，空调模块10还包括散热管道400及第二风管700，散热管道 400连接于冷凝机构300，出气口122通过第二风管700连通于散热管道400。
76.在本实施方式中，如图3及图2所示，第二风管700的两端分别固定连接于框体120及散热管道400。在其他实施方式中，第二风管700与框体120可以为一体成型结构，或者第二风管700与散热管道400为一体成型结构，整体性好且密封性好。
77.需说明的是，第二风管700的形状及截面面积根据实际使用时的风量需求进行设计，在此不作具体限定。例如，第二风管700可以呈圆筒形、波浪形或其他形状。
78.如图1示出的实施方式中，冷凝机构300包括冷凝器及冷凝机组，冷凝机组连接于冷凝器及散热管道400，冷凝机组用于使冷凝器散热。
79.具体地，如图1所示，冷凝机组包括冷凝驱动件、冷凝蜗壳及冷凝叶轮，冷凝叶轮转动设于冷凝蜗壳内，冷凝驱动件用于驱使冷凝叶轮转动，散热管道 400连通于冷凝蜗壳的冷凝出风口。
80.可以理解的是，在制冷循环过程中，压缩机110输出高温高压气体，高温高压气体经冷凝器冷凝液化为高压液体，在此过程中冷凝器需放热，在冷凝驱动件的驱使下，冷凝器产生的热量能够通过冷凝出风口输出至散热管道400内。
81.在具体实施方式中，冷凝驱动件为电机。
82.该实施方式中，如图1所示，冷凝机构300还包括第一止回件(图未示)，第一止回件设于冷凝出风口及散热管道400之间，以使气流由冷凝出风口仅能单向输出至散热管道400内。通过该设置，能够有效防止烟机模块20的排烟管道内的油烟回流至散热管道400及冷凝蜗壳内。
83.在本实施方式中，第一止回件为止回阀。在其他实施方式中，第一止回件还可以为具有单向止回功能的控制阀。
84.如图1示出的实施方式中，蒸发机构200包括蒸发器及蒸发机组，压缩机 110、冷凝器及蒸发器相邻间隔设置且三者互相连通，蒸发机组连接于蒸发器并用于输出气流。
85.具体地，如图1所示，蒸发机组包括蒸发驱动件、蒸发蜗壳及蒸发叶轮，蒸发叶轮转动设于蒸发蜗壳内，蒸发驱动件用于驱使蒸发叶轮转动，第一蒸发出风口设于蒸发蜗壳。
86.如图1示出的实施方式中，蒸发蜗壳还具有第二蒸发出风口，第一蒸发出风口及第二蒸发出风口设于蒸发蜗壳的不同侧。
87.该实施方式中，空调模块10具有空调出风口、分流器800及摆风机构(图未示)，分流器800及摆风机构设于第二蒸发出风口及空调出风口之间的风道内。
88.可以理解的是，蒸发机构200产生的冷风一部分通过第一蒸发出风口输出至框体120内，以与框体120内的压缩机110换热；蒸发机构200产生的冷风另一部分通过第二蒸发
出风口输出至分流器800及摆风机构，并吹向室内以使室内降温。
89.该实施方式中，如图1所示，分流器800内间隔设置多个独立通道，多个独立通道从分流器800的进风口到分流器800的出风口沿水平方向的横截面积逐渐增大，分流器800的进风口与第二蒸发出风口连接，分流器800的出风口与摆风机构连接，分流器800的出风口处设有多个格栅孔，用于使吹出气流更均匀。
90.通过该设置，由第二蒸发出风口输出的气流吹出至分流器800，通过分流器 800的多条独立通道将气流分隔，气流流动过程中通道逐渐变宽，此时气流的流速降低，流动更为平缓，吹出气流更为舒适，分流器800的出风口处设有多个格栅孔，用于使吹出气流更均匀，再经过摆风机构的摆动以实现气流大角度扩散，吹风区域更广。
91.在其他实施方式中，第一蒸发出风口及第二蒸发出风口还可以设于蒸发蜗壳的同侧。
92.请参考图1，一实施例中的空调式油烟机包括空调模块10及烟机模块20，空调模块10设于烟机模块20的顶侧。
93.具体地，上述空调式油烟机还包括外排管道，空调模块具有散热管道400，烟机模块包括吸油烟机及排烟管道，外排管道可选择性地与散热管道400、排烟管道连通。
94.该实施例中，空调式油烟机还包括控制阀，控制阀具有第一端口、第二端口及第三端口，第一端口连接于散热管道400，第二端口连接于排烟管道，第三端口连接于外排管道，第三端口可选择性地与第一端口与第二端口连通。
95.在本实施方式中，控制阀为三通电磁阀。在其他实施方式中，控制阀还可以为具有换向功能的其他控制阀。
96.请参考图5，一实施例中的空调模块10的控制方法，包括如下步骤：
97.s1、使压缩机110容置于框体120内；
98.s2、使空调模块10处于制冷循环，空调模块10的蒸发机构200产生冷风；
99.s3、蒸发机构产生的冷风一部分输入室内以使室内降温；蒸发机构产生的冷风另一部分输入框体后输出至框体外，以使框体降温并与压缩机换热。
100.通过上述步骤，当上述空调模块10处于制冷循环时，蒸发机构200产生的冷风一部分能够吹向室内使室内降温，另一部分冷风能够流经框体120，使框体 120降温并与压缩机110换热，使制冷循环过程中的压缩机110快速降温，有利于提高压缩机110运行效率和使用寿命。
101.如图5所示，空调模块10的控制方法的步骤s2中还包括步骤s4：
102.s4、检测压缩机110的表面温度，并根据压缩机110的表面温度控制输入框体120内的风量。
103.具体地，当压缩机110的表面温度a低于温度限值a1时，输入框体120内的风量保持不变；当压缩机110的表面温度a高于温度限值a1时，增大输入框体120内的风量，且风量的增加值与a及a1间的温度差值呈线性变化关系。
104.在具体实施方式中，蒸发机构200具有第一蒸发出风口，第一蒸发出风口通过第一风管500连通于进气口121。第一风管500与第一蒸发出风口连接处设有一可活动的挡板610，通过控制挡板610的开合角度控制由第一蒸发出风口进入第一风管500的风量，从而实现对输入框体120的风量的控制。
105.例如，当压缩机110的表面温度a低于温度限值a1时，挡板610的开合角度b0保持不变，10
°
≤b0≤30
°
，35℃≤a≤45℃；当压缩机110的表面温度a 高于温度限值a1时，驱使挡板610的开合角度增加b2，其中b2＝k*(a-a1)， k为系数因子。也即，挡板610的开合角度增加量b2与a及a1的差值呈线性变化关系。
106.该实施例中，空调模块10的控制方法还包括步骤s5，步骤s5具体为：
107.s5、使蒸发机构200产生的冷风一部分由分流器800及摆风机构输入室内，以使室内降温。
108.在具体实施方式中，蒸发机构200的第二蒸发出风口连通于分流器800。
109.通过该设置，蒸发机构200产生的冷风一部分通过第一蒸发出风口输出至框体120内，以与框体120内的压缩机110换热；蒸发机构200产生的冷风另一部分通过第二蒸发出风口输出至分流器800及摆风机构，并吹向室内以使室内降温。
110.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
111.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
技术特征：1.一种空调模块(10)，其特征在于，包括：压缩机构(100)，包括压缩机(110)及框体(120)，所述压缩机(110)容置于所述框体(120)内；蒸发机构(200)，分别与所述压缩机(110)、所述框体(120)连接；冷凝机构(300)，与所述蒸发机构(200)连接；其中，所述压缩机(110)、所述蒸发机构(200)及所述冷凝机构(300)在制冷循环中，所述蒸发机构(200)产生的冷风一部分输入室内以使室内降温；所述蒸发机构(200)产生的冷风另一部分输入所述框体(120)后输出至所述框体(120)外，以使所述框体(120)降温并与所述压缩机(110)换热。2.根据权利要求1所述的空调模块(10)，其特征在于，所述框体(120)具有进气口(121)及出气口(122)，所述蒸发机构(200)具有第一蒸发出风口，所述第一蒸发出风口连通于所述进气口(121)，所述蒸发机构(200)产生的冷风由所述第一蒸发出风口输出至所述进气口(121)，并由所述出气口(122)输出。3.根据权利要求2所述的空调模块(10)，其特征在于，所述框体(120)内设容置槽(123)及封闭容腔(124)，所述压缩机(110)容置于所述容置槽(123)内，所述进气口(121)、所述出气口(122)与所述封闭容腔(124)连通。4.根据权利要求3所述的空调模块(10)，其特征在于，所述框体(120)呈双层结构，所述框体(120)的内壁及所述框体(120)的外壁围设成所述封闭容腔(124)，所述容置槽(123)开设于所述框体(120)的内壁。5.根据权利要求2所述的空调模块(10)，其特征在于，所述进气口(121)、所述出气口(122)位于所述框体(120)的不同侧。6.根据权利要求2所述的空调模块(10)，其特征在于，所述空调模块(10)还包括第一风管(500)，所述第一蒸发出风口通过所述第一风管(500)连通于所述进气口(121)。7.根据权利要求6所述的空调模块(10)，其特征在于，所述空调模块(10)还包括挡板(610)，所述挡板(610)可活动地设于所述第一风管(500)与所述第一蒸发出风口连接处，通过控制所述挡板(610)的开合角度能够控制由所述第一蒸发出风口进入所述第一风管(500)的风量。8.根据权利要求7所述的空调模块(10)，其特征在于，所述空调模块(10)还包括电性连接的控制器及第一驱动件(620)，所述第一驱动件(620)用于控制所述挡板(610)的开合角度，所述控制器用于控制所述第一驱动件(620)的运行。9.根据权利要求8所述的空调模块(10)，其特征在于，所述空调模块(10)还包括与所述控制器电性连接的传感器(630)，所述传感器(630)设于所述压缩机(110)外并用于检测所述压缩机(110)的表面温度，所述控制器根据所述压缩机(110)的表面温度控制所述第一驱动件(620)的运行。10.根据权利要求9所述的空调模块(10)，其特征在于，当所述压缩机(110)的表面温度a低于温度限值a1时，所述挡板(610)的开合角度b0保持不变，10
°
≤b0≤30
°
，35℃≤a≤45℃；当所述压缩机(110)的表面温度a高于温度限值a1时，驱使所述挡板(610)的开合角度增加b2，其中b2＝k*(a-a1)，k为系数因子。11.根据权利要求2所述的空调模块(10)，其特征在于，所述空调模块(10)还包括散热
管道(400)及第二风管(700)，所述散热管道(400)连接于所述冷凝机构(300)，且所述出气口(122)通过所述第二风管(700)连通于所述散热管道(400)。12.根据权利要求11所述的空调模块(10)，其特征在于，所述冷凝机构(300)包括冷凝器及冷凝机组，所述冷凝机组连接于所述冷凝器及所述散热管道，所述冷凝机组用于使所述冷凝器散热。13.根据权利要求12所述的空调模块(10)，其特征在于，所述冷凝机组包括冷凝驱动件、冷凝蜗壳及冷凝叶轮，所述冷凝叶轮转动设于所述冷凝蜗壳内，所述冷凝驱动件用于驱使所述冷凝叶轮转动，所述散热管道(400)连通于所述冷凝蜗壳的冷凝出风口。14.根据权利要求13所述的空调模块(10)，其特征在于，所述冷凝机构(300)还包括第一止回件，所述第一止回件设于所述冷凝出风口及所述散热管道(400)之间，以使气流由所述冷凝出风口仅能单向输出至所述散热管道(400)内。15.根据权利要求12所述的空调模块(10)，其特征在于，所述蒸发机构(200)包括蒸发器及蒸发机组，所述压缩机(110)、所述冷凝器及所述蒸发器相邻间隔设置且三者互相连通，所述蒸发机组连接于所述蒸发器并用于输出气流。16.根据权利要求15所述的空调模块(10)，其特征在于，所述蒸发机组包括蒸发驱动件、蒸发蜗壳及蒸发叶轮，所述蒸发叶轮转动设于所述蒸发蜗壳内，所述蒸发驱动件用于驱使所述蒸发叶轮转动，所述第一蒸发出风口设于所述蒸发蜗壳。17.根据权利要求16所述的空调模块(10)，其特征在于，所述蒸发蜗壳还具有第二蒸发出风口，所述空调模块具有空调出风口、分流器(800)及摆风机构，所述分流器(800)及所述摆风机构设于所述第二蒸发出风口及所述空调出风口之间的风道内。18.根据权利要求17所述的空调模块(10)，其特征在于，所述分流器(800)内间隔设置多个独立通道，所述多个独立通道从所述分流器(800)的进风口到所述分流器(800)的出风口沿水平方向的横截面积逐渐增大，所述分流器(800)的进风口与所述第二蒸发出风口连接，所述分流器(800)的出风口与所述摆风机构连接，所述分流器(800)的出风口处设有多个格栅孔，用于使吹出气流更均匀。19.根据权利要求1所述的空调模块(10)，其特征在于，所述框体(120)为具有导热性能的金属材质。20.一种空调式油烟机，其特征在于，包括：如权利要求1-19任一项所述的空调模块(10)；烟机模块(20)，所述空调模块(10)设于所述烟机模块(20)的顶侧。21.根据权利要求20所述的空调式油烟机，其特征在于，所述空调式油烟机还包括外排管道，所述空调模块(10)具有散热管道，所述烟机模块(20)包括吸油烟机及排烟管道，所述外排管道可选择性地与所述散热管道、所述排烟管道连通。
技术总结本申请涉及一种空调式油烟机及其空调模块，一种空调模块包括压缩机构、蒸发机构及冷凝机构，压缩机容置于框体内，蒸发机构分别与压缩机、框体连接，冷凝机构与蒸发机构连接。其中，压缩机、蒸发机构及冷凝机构在制冷循环中，蒸发机构产生的冷风一部分输入室内以使室内降温；蒸发机构产生的冷风另一部分输入框体后输出至框体外，以使框体降温并与压缩机换热。一种空调式油烟机包括上述的空调模块；烟机模块，所述空调模块设于所述烟机模块的顶侧。上述的空调式油烟机、空调模块及其控制方法，能使制冷循环过程中的压缩机快速降温。使制冷循环过程中的压缩机快速降温。使制冷循环过程中的压缩机快速降温。
技术研发人员：于建中 许宁 胡小帝 钟鸿运 王宏 汪春节
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：2022.01.10
技术公布日：2022/7/5
