1.本发明涉及炸药装药技术领域，更具体地说是涉及一种柱状炸药的快速装药装置。
背景技术：2.在以往的爆破装药作业中，国内均采用传统的人工装药进行制作柱状炸药。这种作业方式工人劳动强度大，装药效率低，同时手工装药难以做到用力的均衡，因而装药密度小，易造成部分炸药拒爆，爆破效果差，极不安全。近几年人们开始趋向于使用装药装置进行柱状炸药的自动装药作业，但是在现有技术中，装药装置在装药过程中当药粉流散性较差时，极易出现药剂颗粒相互阻碍而堆积堵塞的现象，造成严重的漏装与少装的现象，大大影响了装药效率及速率；此时还得需要人工检查与复填，以免出现装药密度小的现象，其依然并未摆脱人工作业；因此使用效果不好，装填效率也并未得到明显提高。另外，鉴于炸药均为粉末形态，故在加料过程中还极易出现扬尘现象，不但污染了环境，还容易给工作人员身体带来影响。
3.因此，如何提供一种不但能够完全实现自动装药，且能够更好的保证装药的效果跟效率的柱状炸药的快速装药装置是本领域亟需解决的技术问题之一。
技术实现要素：4.有鉴于此，本发明提供了一种柱状炸药的快速装药装置。目的就是为了解决上述之不足而提供。
5.为解决上述技术问题，本发明采取了如下技术方案：
6.一种柱状炸药的快速装药装置，包括装药部和与所述装药部连通的雷管连接部；所述雷管连接部内部设有内环筒体，且所述内环筒体上端与所述装药部下端固定连接；所述内环筒体外壁与所述雷管连接部内壁之间形成雷管放置空腔；所述内环筒体内壁上活动连接有一横置的滤板；
7.所述装药部上端可拆卸连接有端盖；所述端盖上端中部固定设置有一固定座，且通过所述固定座设置有一挤压装置；所述挤压装置包括气缸、自动伸缩杆和压块；所述气缸固定连接于所述固定座上端；所述自动伸缩杆一端穿过所述固定座与所述气缸的输出端固定连接，另一端与所述压块固定连接；
8.所述端盖上位于所述固定座的一侧固定设置有与所述气缸电连接的控制器，其另一侧设置有填药口，且所述填药口处设置有一密封堵塞。
9.优选地，所述装药部和所述雷管连接部以及所述雷管连接部内置的内环筒体为一体结构。
10.优选地，所述装药部的侧壁上开设有多个排气孔，且所述排气孔内部置有一滤网；避免了出现扬尘现象，防止污染环境，不会给工作人员身体带来影响。
11.优选地，所述端盖与所述装药部连接处设置有起到密封作用的橡胶环。
12.优选地，所述装药部和所述橡胶环上均设有贯穿孔；所述端盖两侧预留有插槽；所述端盖通过定位插杆穿过所述贯穿孔插接于所述端盖两侧的插槽内。
13.上述技术方案的有益效果是：能够形成密闭空间环境，能够使药粉快速的沉入到雷管中。
14.优选地，所述装药部内壁上与所述端盖连接的位置设有搭接板，用于支撑所述端盖。
15.优选地，所述内环筒体两侧内壁上对应设有活动腔，且所述活动腔内置有一压缩弹簧；所述压缩弹簧一端与所述活动腔底部固定连接，另一端与所述滤板固定连接。
16.优选地，所述滤板对应所述活动腔的位置设置有突出的卡条，且所述卡条伸入所述活动腔内部与所述压缩弹簧固定连接。
17.优选地，所述活动腔的尺寸大于所述卡条的尺寸；且所述活动腔设有与所述卡条相适配的开口槽结构。
18.本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
19.本发明通过设置雷管放置空腔，方便了雷管的装药前放置工作，大大减少了人力物力；通过设置端盖能够更好保证装药的安全问题；通过设置滤板不但能够对药粉进行过滤，预防块状炸药；且在端盖上设置挤压装置，在药粉填入后，能够对药粉进行夯实，保证了炸药的效果，以及通过控制器自动控制挤压装置，高效提高了装药效率。本发明结构简单，易于操作，实现了自动装药，大大加少了人力物力，高效提高了装药效率以及炸药的效果。
附图说明
20.图1为本发明一种柱状炸药的快速装药装置的结构示意图；
21.图1中：1、装药部；11、排气孔；12、滤网；13、搭接板；2、雷管连接部；21、雷管放置空腔；211、活动腔；212、压缩弹簧；22、雷管放置空腔；3、挤压装置；31、气缸；32、自动伸缩杆；33、压块；4、滤板；5、端盖；51、堵塞；6、固定座；7、控制器；8、定位插杆；9、橡胶环。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.实施例
24.参照图1所示一种柱状炸药的快速装药装置，包括装药部1和与所述装药部1连通的雷管连接部2；所述雷管连接部2内部设有内环筒体21，且所述内环筒体21上端与所述装药部1下端固定连接；所述内环筒体21外壁与所述雷管连接部2内壁之间形成雷管放置空腔22；所述内环筒体21内壁上活动连接有一横置的滤板4；所述装药部1上端可拆卸连接有端盖5；所述端盖5上端中部固定设置有一固定座6，且通过所述固定座6设置有一挤压装置3；所述挤压装置3包括气缸31、自动伸缩杆32和压块33；所述气缸31固定连接于所述固定座6上端；所述自动伸缩杆32一端穿过所述固定座6与所述气缸31的输出端固定连接，另一端与所述压块33固定连接；所述端盖5上位于所述固定座6的一侧固定设置有与所述气缸31电连
接的控制器7，其另一侧设置有填药口，且所述填药口处设置有一密封堵塞51。
25.本实施例中，所述装药部1和所述雷管连接部2以及所述雷管连接部2内置的内环筒体21为一体结构。
26.本实施例中，所述装药部1的侧壁上开设有2个排气孔11，且所述排气孔11内部置有一滤网12。
27.本实施例中，所述端盖5与所述装药部1连接处设置有起到密封作用的橡胶环9。
28.本实施例中，所述装药部1和所述橡胶环9上均设有贯穿孔；所述端盖5两侧预留有插槽；所述端盖5通过定位插杆穿过所述贯穿孔插接于所述端盖5两侧的插槽内。
29.本实施例中，所述装药部1内壁上与所述端盖5连接的位置设有搭接板13，用于支撑所述端盖5。
30.本实施例中，所述内环筒体21两侧内壁上对应设有活动腔211，且所述活动腔211内置有一压缩弹簧212；所述压缩弹簧212一端与所述活动腔211底部固定连接，另一端与所述滤板4固定连接。
31.本实施例中，所述滤板4对应所述活动腔211的位置设置有突出的卡条，且所述卡条伸入所述活动腔211内部与所述压缩弹簧212固定连接。
32.本实施例中，所述活动腔211的尺寸大于所述卡条的尺寸；且所述活动腔211设有与所述卡条相适配的开口槽结构。
33.在一些实施例中，所述滤板4可以根据实际情况设置一个或多个。
34.本发明通过设置雷管放置空腔，方便了雷管的装药前放置工作，大大减少了人力物力；通过设置端盖能够更好保证装药的安全问题；通过设置滤板不但能够对药粉进行过滤，预防块状炸药；且在端盖上设置挤压装置，在药粉填入后，能够对药粉进行夯实，保证了炸药的效果，以及通过控制器自动控制挤压装置，高效提高了装药效率。本发明结构简单，易于操作，实现了自动装药，大大加少了人力物力，高效提高了装药效率以及炸药的效果。
35.以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
技术特征：1.一种柱状炸药的快速装药装置，其特征在于，包括装药部(1)和与所述装药部(1)连通的雷管连接部(2)；所述雷管连接部(2)内部设有内环筒体(21)，且所述内环筒体(21)上端与所述装药部(1)下端固定连接；所述内环筒体(21)外壁与所述雷管连接部(2)内壁之间形成雷管放置空腔(22)；所述内环筒体(21)内壁上活动连接有一横置的滤板(4)；所述装药部(1)上端可拆卸连接有端盖(5)；所述端盖(5)上端中部固定设置有一固定座(6)，且通过所述固定座(6)设置有一挤压装置(3)；所述挤压装置(3)包括气缸(31)、自动伸缩杆(32)和压块(33)；所述气缸(31)固定连接于所述固定座(6)上端；所述自动伸缩杆(32)一端穿过所述固定座(6)与所述气缸(31)的输出端固定连接，另一端与所述压块(33)固定连接；所述端盖(5)上位于所述固定座(6)的一侧固定设置有与所述气缸(31)电连接的控制器(7)，其另一侧设置有填药口，且所述填药口处设置有一密封堵塞(51)。2.根据权利要求1所述的一种柱状炸药的快速装药装置，其特征在于，所述装药部(1)和所述雷管连接部(2)以及所述雷管连接部(2)内置的内环筒体(21)为一体结构。3.根据权利要求2所述的一种柱状炸药的快速装药装置，其特征在于，所述装药部(1)的侧壁上开设有多个排气孔(11)，且所述排气孔(11)内部置有一滤网(12)。4.根据权利要求2所述的一种柱状炸药的快速装药装置，其特征在于，所述端盖(5)与所述装药部(1)连接处设置有起到密封作用的橡胶环(9)。5.根据权利要求4所述的一种柱状炸药的快速装药装置，其特征在于，所述装药部(1)和所述橡胶环(9)上均设有贯穿孔；所述端盖(5)两侧预留有插槽；所述端盖(5)通过定位插杆穿过所述贯穿孔插接于所述端盖(5)两侧的插槽内。6.根据权利要求5所述的一种柱状炸药的快速装药装置，其特征在于，所述装药部(1)内壁上与所述端盖(5)连接的位置设有搭接板(13)，用于支撑所述端盖(5)。7.根据权利要求2所述的一种柱状炸药的快速装药装置，其特征在于，所述内环筒体(21)两侧内壁上对应设有活动腔(211)，且所述活动腔(211)内置有一压缩弹簧(212)；所述压缩弹簧(212)一端与所述活动腔(211)底部固定连接，另一端与所述滤板(4)固定连接。8.根据权利要求7所述的一种柱状炸药的快速装药装置，其特征在于，所述滤板(4)对应所述活动腔(211)的位置设置有突出的卡条，且所述卡条伸入所述活动腔(211)内部与所述压缩弹簧(212)固定连接。9.根据权利要求8所述的一种柱状炸药的快速装药装置，其特征在于，所述活动腔(211)的尺寸大于所述卡条的尺寸；且所述活动腔(211)设有与所述卡条相适配的开口槽结构。
技术总结本发明公开了一种柱状炸药的快速装药装置，包括装药部和与装药部连通的雷管连接部；雷管连接部内部设有内环筒体，且内环筒体上端与装药部下端固定连接；内环筒体外壁与雷管连接部内壁之间形成雷管放置空腔；内环筒体内壁上活动连接有一横置的滤板；装药部上端可拆卸连接有端盖；端盖上端中部固定设置有一固定座，且通过固定座设置有一挤压装置；挤压装置包括气缸、自动伸缩杆和压块；气缸固定连接于固定座上端；自动伸缩杆一端穿过固定座与气缸的输出端固定连接，另一端与压块固定连接。本发明结构简单，易于操作，实现了自动装药，大大加少了人力物力，高效提高了装药效率以及炸药的效果。的效果。的效果。
技术研发人员：高晶 程平
受保护的技术使用者：高晶
技术研发日：2022.05.13
技术公布日：2022/7/5
