1.本发明涉及氨纶生产设备技术领域，具体涉及一种防结胶连续聚合反应装置。
背景技术：2.氨纶连续聚合工艺是通过两步反应来实现的，第一步在第一反应器反应生成预聚物，第二步在第二反应器将预聚物和催化剂瞬间聚合。
3.由于预聚物和催化剂在第二反应器瞬间反应，使得第二反应器的进料装置的出料端经常出现一定的结胶现象，结胶是一个缓慢而又始终不停顿的过程，这样就使得结胶现象在生产过程中不断加重，堵塞进料通道，使物料在进入反应器的过程中出现不规则地压力波动，从而影响产品质量的均一性，而不断发生的结胶使设备清洗的间隔时间很短，在繁忙的生产中，经常不得不因为进料管的问题而停机清洗，对生产构成较大的不良影响。
4.在过去几十年的工艺研发与不断进步的过程中，为保证实现工艺要求的两种物料的进料速度，同时保证更好的瞬间混合效果，人们发明创造了各式各样的两种物料的进料截面形状，包括同心圆式，偏心圆式，偏心月牙式，分瓣式等等，但无论什么截面组合，都会在生产应用过程中出现凝胶现象，当凝胶达到一定程度后，就不得不进行停机清洗。
5.随着设备的不断改良，人们在进料装置上设备了手动拨片，如专利号为cn201110315224.8的氨纶连续聚合生产的反应器进料管，利用每班操作工的手动旋转对进料装置进行刮拨以防止结胶，但因为结构的限制，拨片不能转动整圈，刮拨的效果并不明显，仅能稍微延长清洗的周期，众多厂家并不认可其效果。
技术实现要素：6.本发明的目的在于克服上述不足，提供了一种防结胶连续聚合反应装置，通过对第二反应器入口设置防结胶进料装置，实时刮片清洁；将pp通道放置在中间，较大的通道使电动转轴的安装成为可能；pp通道为环形，利用转轴的直径改变可以取得pp通道的最优截面积；由于所有的结胶都是在pp通道截面边沿形成的，本发明的拨片全部的工作面积都在pp通道内，不干扰混合胺通道，这就形成了最佳的清理效果，不会在清理时造成反应器出料粘度波动；电动拨片可以全方位转动，无任何限制；拨片完全在pp通道的端口内部，拨片旋转外缘与中心管内缘接触，使转轴得到可靠支撑，保证了运转的可靠性。
7.本发明的目的是这样实现的：一种防结胶连续聚合反应装置，包括依次设置的静态混合器、第一反应器、预聚物中间槽、预聚物操作槽、溶解机和第二反应器，所述第二反应器入口设有防结胶进料装置，所述防结胶进料装置包括套管，所述套管内设有中心管，所述套管与中心管之间设有混合胺通道，所述混合胺通道与混合胺进料管连通，所述中心管中心设有转轴，所述转轴的外圆与中心管内壁之间形成pp通道，所述pp通道与pp进料管连通，所述转轴的进口端连接伺服电机，出口端连接拨片。
8.优选的，所述伺服电机固定在封板上，所述封板将套管及中心管的一端封住。
9.优选的，所述拨片的旋转外缘与中心管内壁接触。
10.优选的，静态混合器连接ptmg供给槽和mdi供给槽，ptmg供给槽和mdi供给槽分别为静态混合器提供ptmg和mdi原料。
11.优选的，伺服电机控制转轴的转动速度在0.1~3r/min之间可调。
12.优选的，所述拨片的宽度沿径向从内向外依次递减，在拨片的外缘处形成尖角使拨片的外缘与中心管内壁可靠接触挂胶。
13.本发明的有益效果是：1.通过对第二反应器入口设置防结胶进料装置，实时刮片清洁；进料装置推陈出新的将pp通道放置在中间，较大的通道使电动转轴的安装成为可能；2.pp通道为环形，利用转轴的直径改变可以取得pp通道的最优截面积；3、由于所有的结胶都是在pp通道截面边沿形成的，本发明的拨片全部的工作面积都在pp通道内，不干扰混合胺通道，这就形成了最佳的清理效果，不会在清理时造成反应器出料粘度波动；4、电动拨片可以全方位转动，无任何限制；5、拨片完全在pp通道的端口内部，拨片旋转外缘与中心管内缘接触，使转轴得到可靠支撑，保证了运转的可靠性；6、采用伺服电机驱动，转动速度在0.1~3r/min之间可调，转动的平稳性远超手动，对反应本身几乎无干扰。
附图说明
14.图1为本发明的流程示意图。
15.图2为防结胶进料装置的外形结构图。
16.图3为防结胶进料装置的内部结构图。
17.图4为图3的a向视图（pp进料管和混合胺进料管未画出）。
18.图5为图3的剖视图。
19.其中：静态混合器1；第一反应器2；预聚物中间槽3；预聚物操作槽4；溶解机5；第二反应器6；防结胶进料装置7；套管7.1；中心管7.2；pp进料管7.3；混合胺进料管7.4；转轴7.5；拨片7.6；伺服电机7.7；混合胺通道7.8；pp通道7.9；封板7.10；挡板7.11；ptmg供给槽8；mdi供给槽9。
具体实施方式
20.参见图1-5，本发明涉及一种防结胶连续聚合反应装置，包括依次设置的静态混合器1、第一反应器2、预聚物中间槽3、预聚物操作槽4、溶解机5和第二反应器6，所述第二反应器6入口设有防结胶进料装置7，所述防结胶进料装置7包括套管7.1、中心管7.2、pp进料管7.3、混合胺进料管7.4、转轴7.5、拨片7.6和伺服电机7.7，所述中心管7.2设置在套管7.1内，所述套管7.1与中心管7.2之间设有混合胺通道7.8，混合胺通道7.8呈环形，所述混合胺通道7.8的端部设有挡板7.11，挡板7.11将环形大部分截面遮挡，留下缺口，作为混合胺通道的出口，缺口的形状可以是腰形、月牙形等，所述混合胺通道7.8与混合胺进料管7.4连通，所述转轴7.5设置在中心管7.2中心，所述转轴7.5的外圆与中心管7.2内壁之间形成pp
通道7.9，pp通道为环形，利用转轴的直径改变可以取得pp通道的最优截面积，所述pp通道7.9与pp进料管7.3连通，所述伺服电机7.7固定在封板7.10上，所述封板7.10将套管7.1及中心管7.2的一端封住，伺服电机7.7的输出轴伸入中心管7.2内连接转轴7.5，所述转轴7.5出口端连接拨片7.6，所述拨片7.6的旋转外缘与中心管7.2内壁接触，使转轴7.5得到可靠支撑，保证了运转的可靠性。
21.所述拨片7.6的宽度沿径向从内向外依次递减，在拨片的外缘处形成尖角使拨片的外缘与中心管7.2内壁可靠接触挂胶，拨片7.6根部宽度为4mm。
22.伺服电机7.7控制转轴7.5的转动速度在0.1~3r/min之间可调。
23.静态混合器1连接ptmg供给槽8和mdi供给槽9，ptmg供给槽8和mdi供给槽9分别为静态混合器1提供ptmg和mdi原料。
24.一种防结胶连续聚合反应生产工艺：包括以下步骤：ptmg(聚四氢呋喃醚二醇）和mdi(多甲基多苯基多异氰酸酯）经精确计量后，按一定配方比例进入到静态混合器中进行预混，然后经数十小时的缓慢蠕动，在第一反应器各段不同的温度环境下进行预聚合，生产粘度为2000p左右的预聚物，预聚物在预聚物中间槽和预聚物操作槽中经过静置和均化后，进入到溶解机内，和大量的dmac(二甲基乙酰胺）溶剂混合，稀释成粘度为5cp即0.05p的溶液（俗称pp溶液），溶解机是在-10℃的环境下工作的，所以稀释后的pp溶液，温度低于-5℃。
25.稀释后的pp溶液和同样处于低温下的混合胺（混合胺是由链增长剂和链终止剂按一定配方比例混合制成的催化剂），以非常精确的计量，和精准的进料速率之比，经防结胶进料装置进入到第二反应器内，在瞬间发生聚合反应，分子量急剧扩大，放出大量的热，发生聚合反应的物料在第二反应器内停留数十秒后，以高于70℃的温度，从第二反应器出口涌出。此时物料的粘度由进入时的0.05p增长成为超过1200p(有的工艺超过2000p)的高粘物料；伺服电机驱动转轴带动拨片全方位转动，对结胶面进行清理，清理效果好，不会造成反应器出料粘度波动，保证了连续聚合反应的顺利进行，延长了反应器的清洗间隔时间，使反应器连续运行的时间长达一年以上，大大提高了生产效率，减少了资源浪费。
26.除上述实施例外，本发明还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本发明权利要求的保护范围之内。
技术特征：1.一种防结胶连续聚合反应装置，包括依次设置的静态混合器（1）、第一反应器（2）、预聚物中间槽（3）、预聚物操作槽（4）、溶解机（5）和第二反应器（6），其特征在于：所述第二反应器（6）入口设有防结胶进料装置（7），所述防结胶进料装置（7）包括套管（7.1），所述套管（7.1）内设有中心管（7.2），所述套管（7.1）与中心管（7.2）之间设有混合胺通道（7.8），所述混合胺通道（7.8）与混合胺进料管（7.4）连通，所述中心管（7.2）中心设有转轴（7.5），所述转轴（7.5）的外圆与中心管（7.2）内壁之间形成pp通道（7.9），所述pp通道（7.9）与pp进料管（7.3）连通，所述转轴（7.5）的进口端连接伺服电机（7.7），出口端连接拨片（7.6）。2.根据权利要求1所述的一种防结胶连续聚合反应装置，其特征在于：所述伺服电机（7.7）固定在封板（7.10）上，所述封板（7.10）将套管（7.1）及中心管（7.2）的一端封住。3.根据权利要求1所述的一种防结胶连续聚合反应装置，其特征在于：所述拨片（7.6）的旋转外缘与中心管（7.2）内壁接触。4.根据权利要求1所述的一种防结胶连续聚合反应装置，其特征在于：静态混合器（1）连接ptmg供给槽（8）和mdi供给槽（9），ptmg供给槽（8）和mdi供给槽（9）分别为静态混合器（1）提供ptmg和mdi原料。5.根据权利要求1所述的一种防结胶连续聚合反应装置，其特征在于：伺服电机（7.7）控制转轴（7.5）的转动速度在0.1~3r/min之间可调。6.根据权利要求1所述的一种防结胶连续聚合反应装置，其特征在于：所述拨片（7.6）的宽度沿径向从内向外依次递减，在拨片的外缘处形成尖角。7.根据权利要求1所述的一种防结胶连续聚合反应装置，其特征在于：混合胺通道（7.8）呈环形，所述混合胺通道（7.8）的端部设有挡板（7.11），挡板（7.11）将环形大部分截面遮挡，留下缺口，作为混合胺通道的出口。
技术总结本发明涉及一种防结胶连续聚合反应装置，包括依次设置的静态混合器、第一反应器、预聚物中间槽、预聚物操作槽、溶解机和第二反应器，所述第二反应器入口设有防结胶进料装置，所述防结胶进料装置包括套管，所述套管内设有中心管，所述套管与中心管之间设有混合胺通道，所述混合胺通道与混合胺进料管连通，所述中心管中心设有转轴，所述转轴的外圆与中心管内壁之间形成PP通道，所述PP通道与PP进料管连通，所述转轴的进口端连接伺服电机，出口端连接拨片。本发明通过对第二反应器入口设置防结胶进料装置，实时刮片清洁，将PP通道放置在中间，较大的通道使电动转轴的安装成为可能，电动拨片可以全方位转动，拨片旋转外缘与中心管内缘接触，使转轴得到可靠支撑，保证了运转的可靠性。保证了运转的可靠性。保证了运转的可靠性。
技术研发人员：尚永胜 阎建英 华雪娇 韦蕊
受保护的技术使用者：江阴中绿化纤工艺技术有限公司
技术研发日：2022.03.18
技术公布日：2022/7/5
