1.本实用新型涉及钨酸钠溶液干燥技术领域，具体为一种用于钨酸钠溶液的风化干燥装置。
背景技术：2.钨酸钠溶液呈微碱性，不溶于乙醇，微溶于氨，在空中风化，加热到100 ℃失去结晶水而成无水物，与强酸(氢氟酸除外)反应生成不溶于水的黄色钨酸, 与磷酸或磷酸盐反应生成磷钨杂多酸络合物,与酒石酸、柠檬酸、草酸等有机酸反应生成相应有机酸络合物。
3.现有技术下风化干燥设备，通常利用热风对钨酸钠溶液进行风干，使得热风与溶液直接接触，可能会导致溶液污染，影响产品质量，且钨酸钠溶液的风化干燥效率较慢，导致生产周期长，因此需要一种用于钨酸钠溶液的风化干燥装置对上述问题做出改善。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种用于钨酸钠溶液的风化干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于钨酸钠溶液的风化干燥装置，包括干燥罐，所述干燥罐的底部安装有四个呈矩形分布的支撑杆，所述干燥罐上设置有密封门，所述干燥罐的底部中心处安装有电机，所述电机的输出端贯穿干燥罐底部并连接有转动杆，所述转动杆的顶端与干燥罐的内部顶端通过轴承连接，所述干燥罐的内部从上到下等间距设置有多个干燥盘，所述干燥盘与干燥罐的内壁之间通过支架连接，所述干燥盘的上方均设置有搅拌组件，所述干燥罐的外壁上安装有空气加热器，所述空气加热器的进气口连接有进气管，所述空气加热器的出气口与干燥罐之间通过主输气管连接，所述主输气管置于干燥罐内部的一端与干燥盘之间通过支输气管连接，所述干燥罐远离空气加热器的一侧连接有主排气管，所述主排气管置于干燥罐内部的一端与干燥盘之间通过支排气管连接，所述干燥罐的顶部连接有主进料管，所述干燥罐的顶部与侧壁之间连通有湿气排管。
7.优选的，所述干燥盘的中心处设置有供转动杆穿过的通孔，所述干燥盘的顶端设置有导热板，所述干燥盘的顶端边缘处设置有环形挡板，所述干燥盘的内部通过导流板形成热风通道，所述导流板呈螺旋状。
8.优选的，所述热风通道的进口处设置有进风口，所述进风口与支输气管连接，所述热风通道的出口处设置有排风口，所述排风口与支排气管连接。
9.优选的，所述主进料管上连接有朝向干燥盘方向倾斜设置的支进料管，所述支进料管上设置有流量控制阀，所述支进料管与干燥盘的数量相同。
10.优选的，所述搅拌组件包括套筒、固定杆和扰流板，所述套筒固定套设在转动杆上，所述套筒的外圆周壁上等间距安装有四个固定杆，每个所述固定杆的底部均安装有多块扰流板。
11.优选的，所述湿气排管的竖直段内部安装有网格板，所述网格板顶部设置有吸湿海绵，所述湿气排管的外壁上与吸湿海绵位置对应处安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端贯穿湿气排管侧壁并连接有压板，所述压板与吸湿海绵相贴合，所述湿气排管的底端设置有排水管，所述排水管上设置有手动控制阀门。
12.优选的，所述密封门的前端面上安装有控制面板，所述控制面板与空气加热器、流量控制阀、电机以及驱动气缸电连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型中，通过设置的干燥盘，干燥盘内部设置有呈螺旋状的导流板，形成热风通道延长热风在干燥盘内的停留时间，且使得热风扩散均匀，通过导热板将热量传递到干燥盘内的钨酸钠溶液上，进行钨酸钠溶液的干燥处理，使得溶液不会直接与热风接触，避免对溶液造成污染。
15.2.本实用新型中，通过设置的电机、转动杆和搅拌组件，通过电机驱动转动杆转动，从而带动搅拌组件转动，通过扰流板将干燥盘内的钨酸钠溶液搅拌扰动，提高钨酸钠溶液干燥的速度。
16.3.本实用新型中，通过设置的湿气排管，干燥时产生的水蒸气进入湿气排管内，通过吸湿海绵吸收水蒸气，然后通过驱动气缸驱动压板移动对吸湿海绵挤压，将水从网格板上漏下，通过打开手动控制阀门从排水管排出，具有较好的除湿效果，进一步提高干燥效率。
附图说明
17.图1为本实用新型一种用于钨酸钠溶液的风化干燥装置的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种用于钨酸钠溶液的风化干燥装置的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型一种用于钨酸钠溶液的风化干燥装置的干燥盘剖视图；
20.图4为本实用新型一种用于钨酸钠溶液的风化干燥装置的干燥盘内部俯视图；
21.图5为本实用新型一种用于钨酸钠溶液的风化干燥装置的搅拌组件结构示意图；
22.图6为本实用新型一种用于钨酸钠溶液的风化干燥装置的湿气排管剖视图。
23.图中：1、干燥罐；2、密封门；3、控制面板；4、支撑杆；5、空气加热器；6、进气管；7、主输气管；8、主进料管；81、支进料管；82、流量控制阀；9、湿气排管；91、排水管；10、电机；11、转动杆；12、干燥盘；121、导热板；122、通孔；123、环形挡板；124、导流板；125、热风通道；126、进风口；127、排风口；13、搅拌组件；131、套筒；132、固定杆；133、扰流板；14、支输气管；15、支排气管；16、主排气管；17、网格板；18、吸湿海绵；19、驱动气缸；20、压板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实
现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
26.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
29.一种用于钨酸钠溶液的风化干燥装置，包括干燥罐1，干燥罐1的底部安装有四个呈矩形分布的支撑杆4，干燥罐1上设置有密封门2，干燥罐1的底部中心处安装有电机10，电机10的输出端贯穿干燥罐1底部并连接有转动杆 11，转动杆11的顶端与干燥罐1的内部顶端通过轴承连接，干燥罐1的内部从上到下等间距设置有多个干燥盘12，干燥盘12与干燥罐1的内壁之间通过支架连接，干燥盘12的上方均设置有搅拌组件13，干燥罐1的外壁上安装有空气加热器5，空气加热器5的进气口连接有进气管6，空气加热器5的出气口与干燥罐1之间通过主输气管7连接，主输气管7置于干燥罐1内部的一端与干燥盘12之间通过支输气管14连接，干燥罐1远离空气加热器5的一侧连接有主排气管16，主排气管16置于干燥罐1内部的一端与干燥盘12之间通过支排气管15连接，干燥罐1的顶部连接有主进料管8，干燥罐1的顶部与侧壁之间连通有湿气排管9，使用时，通过主进料管8将钨酸钠溶液输送到干燥盘12上，通过进气管6引入空气，通过空气加热器5对空气进行加热，通过主输气管7和支输气管14输送到各个干燥盘12内，通过支排气管15和主排气管16将热风排出，形成热风流动，对钨酸钠溶液进行加热干燥处理，此过程中溶液不会直接与热风接触，避免对溶液造成污染，且通过通过电机 10驱动转动杆11转动带动搅拌组件13转动，将钨酸钠溶液搅拌扰动，提高钨酸钠溶液干燥的速度。
30.本实施例中，请参照图2，主进料管8上连接有朝向干燥盘12方向倾斜设置的支进料管81，支进料管81上设置有流量控制阀82，支进料管81与干燥盘12的数量相同，通过主进料管8和支进料管81将钨酸钠溶液输送到干燥盘12内，通过流量控制阀82控制钨酸钠溶液的流量，避免一次进入干燥盘12内的溶液过多导致撒漏。
31.本实施例中，请参照图3和图4，干燥盘12的中心处设置有供转动杆11 穿过的通孔122，干燥盘12的顶端设置有导热板121，干燥盘12的顶端边缘处设置有环形挡板123，干燥盘12的内部通过导流板124形成热风通道125，导流板124呈螺旋状，热风通道125的进口处设置有进风口126，进风口126 与支输气管14连接，热风通道125的出口处设置有排风口127，排风口127 与支排气管15连接，在热风通过进风口126进入干燥盘12内部时，通过螺旋状导流板124形成的热风通道125延长热风在干燥盘12内的停留时间，且使得热风扩散均匀，通过导热板121将热量传递到干燥盘12内的钨酸钠溶液上，进行钨酸钠溶液的干燥处理，使得溶液不会直接与热风接触，避免对溶液造成污染。
32.本实施例中，请参照图2和图5，搅拌组件13包括套筒131、固定杆132 和扰流板
133，套筒131固定套设在转动杆11上，套筒131的外圆周壁上等间距安装有四个固定杆132，每个固定杆132的底部均安装有多块扰流板133，通过电机10驱动转动杆11转动，从而带动搅拌组件13转动，通过扰流板133 将干燥盘12内的钨酸钠溶液搅拌扰动，提高钨酸钠溶液干燥的速度。
33.本实施例中，请参照图1和图6，湿气排管9的竖直段内部安装有网格板 17，网格板17顶部设置有吸湿海绵18，湿气排管9的外壁上与吸湿海绵18 位置对应处安装有驱动气缸19，驱动气缸19的输出端贯穿湿气排管9侧壁并连接有压板20，压板20与吸湿海绵18相贴合，湿气排管9的底端设置有排水管91，排水管91上设置有手动控制阀门，干燥时产生的水蒸气进入湿气排管9内，通过吸湿海绵18吸收水蒸气，然后通过驱动气缸19驱动压板20移动对吸湿海绵18挤压，将水从网格板17上漏下，通过打开手动控制阀门从排水管91排出，具有较好的除湿效果，进一步提高干燥效率。
34.本实施例中，请参照图1、图2和图6，密封门2的前端面上安装有控制面板3，控制面板3与空气加热器5、流量控制阀82、电机10以及驱动气缸 19电连接。
35.本实用新型工作原理：使用时，通过主进料管8和支进料管81将钨酸钠溶液输送到干燥盘12内，通过流量控制阀82控制钨酸钠溶液的流量，避免一次进入干燥盘12内的溶液过多导致撒漏，通过进气管6引入空气，通过空气加热器5对空气进行加热，通过主输气管7和支输气管14输送到各个干燥盘12内，通过支排气管15和主排气管16将热风排出，形成热风流动，通过螺旋状导流板124形成的热风通道125延长热风在干燥盘12内的停留时间，且使得热风扩散均匀，通过导热板121将热量传递到干燥盘12内的钨酸钠溶液上，进行钨酸钠溶液的干燥处理，通过电机10驱动转动杆11转动，从而带动搅拌组件13转动，通过扰流板133将干燥盘12内的钨酸钠溶液搅拌扰动，提高钨酸钠溶液干燥的速度，燥时产生的水蒸气进入湿气排管9内，通过吸湿海绵18吸收水蒸气，然后通过驱动气缸19驱动压板20移动对吸湿海绵18挤压，将水从网格板17上漏下，通过打开手动控制阀门从排水管91排出，具有较好的除湿效果，进一步提高干燥效率。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种用于钨酸钠溶液的风化干燥装置，包括干燥罐(1)，所述干燥罐(1)的底部安装有四个呈矩形分布的支撑杆(4)，所述干燥罐(1)上设置有密封门(2)，其特征在于：所述干燥罐(1)的底部中心处安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端贯穿干燥罐(1)底部并连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)的顶端与干燥罐(1)的内部顶端通过轴承连接，所述干燥罐(1)的内部从上到下等间距设置有多个干燥盘(12)，所述干燥盘(12)与干燥罐(1)的内壁之间通过支架连接，所述干燥盘(12)的上方均设置有搅拌组件(13)，所述干燥罐(1)的外壁上安装有空气加热器(5)，所述空气加热器(5)的进气口连接有进气管(6)，所述空气加热器(5)的出气口与干燥罐(1)之间通过主输气管(7)连接，所述主输气管(7)置于干燥罐(1)内部的一端与干燥盘(12)之间通过支输气管(14)连接，所述干燥罐(1)远离空气加热器(5)的一侧连接有主排气管(16)，所述主排气管(16)置于干燥罐(1)内部的一端与干燥盘(12)之间通过支排气管(15)连接，所述干燥罐(1)的顶部连接有主进料管(8)，所述干燥罐(1)的顶部与侧壁之间连通有湿气排管(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于钨酸钠溶液的风化干燥装置，其特征在于：所述干燥盘(12)的中心处设置有供转动杆(11)穿过的通孔(122)，所述干燥盘(12)的顶端设置有导热板(121)，所述干燥盘(12)的顶端边缘处设置有环形挡板(123)，所述干燥盘(12)的内部通过导流板(124)形成热风通道(125)，所述导流板(124)呈螺旋状。3.根据权利要求2所述的一种用于钨酸钠溶液的风化干燥装置，其特征在于：所述热风通道(125)的进口处设置有进风口(126)，所述进风口(126)与支输气管(14)连接，所述热风通道(125)的出口处设置有排风口(127)，所述排风口(127)与支排气管(15)连接。4.根据权利要求1所述的一种用于钨酸钠溶液的风化干燥装置，其特征在于：所述主进料管(8)上连接有朝向干燥盘(12)方向倾斜设置的支进料管(81)，所述支进料管(81)上设置有流量控制阀(82)，所述支进料管(81)与干燥盘(12)的数量相同。5.根据权利要求1所述的一种用于钨酸钠溶液的风化干燥装置，其特征在于：所述搅拌组件(13)包括套筒(131)、固定杆(132)和扰流板(133)，所述套筒(131)固定套设在转动杆(11)上，所述套筒(131)的外圆周壁上等间距安装有四个固定杆(132)，每个所述固定杆(132)的底部均安装有多块扰流板(133)。6.根据权利要求1所述的一种用于钨酸钠溶液的风化干燥装置，其特征在于：所述湿气排管(9)的竖直段内部安装有网格板(17)，所述网格板(17)顶部设置有吸湿海绵(18)，所述湿气排管(9)的外壁上与吸湿海绵(18)位置对应处安装有驱动气缸(19)，所述驱动气缸(19)的输出端贯穿湿气排管(9)侧壁并连接有压板(20)，所述压板(20)与吸湿海绵(18)相贴合，所述湿气排管(9)的底端设置有排水管(91)，所述排水管(91)上设置有手动控制阀门。7.根据权利要求6所述的一种用于钨酸钠溶液的风化干燥装置，其特征在于：所述密封门(2)的前端面上安装有控制面板(3)，所述控制面板(3)与空气加热器(5)、流量控制阀(82)、电机(10)以及驱动气缸(19)电连接。
技术总结本实用新型涉及钨酸钠溶液干燥技术领域，尤其为一种用于钨酸钠溶液的风化干燥装置，包括干燥罐，所述干燥罐的底部安装有四个呈矩形分布的支撑杆，所述干燥罐上设置有密封门，所述干燥罐的底部中心处安装有电机，所述电机的输出端贯穿干燥罐底部并连接有转动杆，所述转动杆的顶端与干燥罐的内部顶端通过轴承连接，所述干燥罐的内部从上到下等间距设置有多个干燥盘，通过设置的干燥盘，干燥盘内部设置有呈螺旋状的导流板，形成热风通道延长热风在干燥盘内的停留时间，且使得热风扩散均匀，通过导热板将热量传递到干燥盘内的钨酸钠溶液上，进行钨酸钠溶液的干燥处理，使得溶液不会直接与热风接触，避免对溶液造成污染。避免对溶液造成污染。避免对溶液造成污染。
技术研发人员：孙文中 陈昌延 胡亦发 欧阳建伟
受保护的技术使用者：湖北景目环保科技有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/7/5
