1.本发明涉及食品检测技术领域，尤其涉及一种食品快检检测系统及应用方法。
背景技术：2.食品安全影响着每个人的日常生活和健康，故而需要对食品中的的农药残留、兽药残留、重金属污染以及非法添加剂进行检测。
3.现有的食品安全检测需要先对其进行取样，将样品放入样品管内，进而加入纯净水后进行震荡，震荡后需要对其进行沸水水浴一定时间，但是现有的沸水水浴方法大多是直接手持多个样品管，将样品管一一放置在水浴箱内，由于水浴箱内的沸水温度较高，故而在取放样品管时，沸水水汽有灼伤操作者的手部，从而导致食品安全检测的效率较低。
技术实现要素：4.本发明的目的是为了解决现有技术中不足的问题，而提出的一种食品快检检测系统及应用方法。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种食品快检检测系统及应用方法，包括底座、设置于底座顶部的水浴箱和位于水浴箱上方用于放置多个样品管的放置板，所述放置板底部通过多个电动伸缩杆与底座顶部连接，所述水浴箱顶部转动设置有盖板，所述底座右上方设置有用于驱动盖板转动的驱动机构，所述水浴箱上方设置有用于擦拭样品管的擦拭装置，所述底座顶部右后端设置有计时机构；所述擦拭装置包括设置于水浴箱左侧的匚型固定架，所述匚型固定架的前后侧均前后滑动设置有滑板，两个所述滑板分别位于水浴箱上方的前后两端，两个所述滑板相近的一端均安装有固定式擦拭板，两个所述固定式擦拭板顶部均前后滑动设置有滑动式擦拭板，两个所述固定式擦拭板顶部相背的一侧顶端安装有定位板，所述滑动式擦拭板和定位板相近的一端之间设置有多个第一复位弹簧；两个所述固定式擦拭板相近的一端均开设有多个弧状凹槽，多个弧状凹槽与多个所述样品管一一对应设置，多个所述弧状凹槽内壁均嵌设有弧状擦拭棉，所述滑动式擦拭板顶部设置有条状擦拭棉；两个所述滑板相互背离的一端分别与导向座内壁前后滑动连接，两个所述导向座内壁均转动设置有第一齿轮，两个所述第一齿轮分别位于两个滑板下方，滑板底侧设置有多个与第一齿轮啮合的多个齿块，两个所述第一齿轮相近的一侧均设置有t状齿板，两个所述t状齿板均上下滑动设置于两个导向座内，所述第一齿轮与t状齿板啮合连接，两个所述t状齿板顶部均与放置板底部连接。
6.进一步，所述水浴箱顶部开设有与多个样品管一一对应的开口槽。
7.进一步，所述驱动机构包括设置于盖板右上端的转轴，所述转轴底部与水浴箱顶部转动连接，所述转轴顶部安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所
述第二锥齿轮转动设置于定位箱内，所述第二锥齿轮位于第一锥齿轮右侧，所述第二锥齿轮的安装轴右侧安装有第二齿轮，所述第二齿轮的后侧啮合连接有条状齿板，所述条状齿板上下滑动设置于定位箱内，且条状齿板的顶部贯穿放置板与安装架连接。
8.进一步，所述放置板内开设有用于定位箱上部穿过的通槽。
9.进一步，所述计时机构包括设置于底座顶部有后方的安装箱和设置于安装箱内壁右侧的压力传感器，所述安装箱左侧左右滑动设置有t状触发板，所述t状触发板的左端贯穿安装箱表面与盖板接触，所述t状触发板与安装箱内壁之间设置有第二复位弹簧；所述压力传感器的输出端与处理器的输入端电连接，所述处理器的输出端与多个电动伸缩杆电连接。
10.进一步，所述处理器安装于控制面板内，所述控制面板安装于水浴箱前表面，所述控制面板表面嵌设有显示屏和按键，所述显示屏和按键均与处理器电连接。
11.进一步，所述定位箱和安装箱的底部通过立板与底座连接。
12.进一步，所述放置板中部开设有与多个样品管配合的放置槽，所述放置板的左上端转动设置有压板，所述放置板的右端上下滑动设置有t状卡板，所述t状卡板的顶部开设有u状凹槽，所述压板右端位于u状凹槽内部，所述t状卡板与放置板底部之间安装有第三复位弹簧。
13.进一步，包括以下步骤,s1：先通过键盘和显示屏在处理器内预先存入设定的水浴时间；s2：下拉t状卡板，拉伸第三复位弹簧，使得压板脱离压板的右端，使得压板解锁，接着转动压板，使得压板远离放置槽，进一步，将需要水浴的样品管一一插入放置槽内，然后一手下拉t状卡板，拉伸第三复位弹簧，一手转动压板，使得压板的底部与样品管顶部的盖子顶部接触，接着松开t状卡板，此时在第三复位弹簧的作用下t状卡板上移复位，使得压板位于u状凹槽内部；s3：启动多个电动伸缩杆，带动放置板下移，使得样品管从开口槽进入水浴箱内；其中，在放置板下移的过程中，带动条状齿板下移，进而带动第二齿轮转动，进而带动第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合转动，进而带动转轴转动，进而带动盖板转动，使得盖板远离开口槽，便于样品管从开口槽进入水浴箱内；其中，在放置板下移的过程中，带动两个t状齿板下移，进而带动两个第一齿轮转动，进而两个第一齿轮分别与多个齿块啮合，使得两个滑板同步的相互背离，使得固定式擦拭板同步的相互背离，从而便于样品管从开口槽进入水浴箱内；其中，在盖板转动远离开口槽后，盖板与t状触发板接触，拉伸第二复位弹簧，进而带动t状触发板接触压力传感器，使得压力传感器被触发，进而压力传感器将信号发送给处理器进行处理，进而处理器开始计时；s4：一段时间后，当计时的时间与预先设定的水浴时间一致时，处理器控制多个电动伸缩杆上移复位，带动放置板上移，进而使得多个样品管远离水浴箱；其中，在放置板上移的过程中，通过两个t状齿板带动两个第一齿轮转动，进而带动两个滑板相互靠近，使得固定式擦拭板内的弧状擦拭棉贴近样品管的表面，擦拭样品管表面的水渍；其中，在两个固定式擦拭板相互靠近样品管的同时，两个固定式擦拭板顶部的滑
动式擦拭板与样品管的表面接触，进而带动滑动式擦拭板移动，挤压第一复位弹簧；随着样品管的持续上移，当样品管的底部脱离固定式擦拭板和滑动式擦拭板时，滑动式擦拭板在第一复位弹簧的作用下快速的复位，进而滑动式擦拭板顶部的条状擦拭棉与样品管的底端接触，进而擦拭样品管的底端；其中，在放置板上移的过程中，带动条状齿板上移，进而带动第二齿轮转动，进而带动第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合转动，进而带动转轴转动，使得盖板复位盖住开口槽；s5：下拉t状卡板，拉伸第三复位弹簧，使得压板脱离压板的右端，使得压板解锁，接着转动压板，使得压板远离样品管，便于样品管从放置板内取出，进而便于后续的检测。
14.与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：在本发明中，通过设置于水浴箱上方上下滑动的放置板取放样品管，避免沸水水汽有灼伤操作者的手部；且通过擦拭装置擦拭水浴后的样品管，代替操作者手动擦拭样品管表面的水渍，从而提高食品安全检测的效率。
附图说明
15.图1为本发明提出的一种食品快检检测系统及应用方法的整体结构示意图；图2为本发明提出的一种食品快检检测系统及应用方法中擦拭装置的俯视图；图3为图2的运动状态图；图4为本发明提出的一种食品快检检测系统及应用方法中驱动机构的结构示意图；图5为本发明提出的一种食品快检检测系统及应用方法中放置板的结构示意图。
16.图中：1、底座；2、水浴箱；3、样品管；4、放置板；41、压板；42、t状卡板；5、电动伸缩杆；6、盖板；7、驱动机构；71、第一锥齿轮；72、第二锥齿轮；73、定位箱；74、第二齿轮；75、条状齿板；76、安装架；8、擦拭装置；81、匚型固定架；82、滑板；83、固定式擦拭板；84、滑动式擦拭板；85、定位板；86、导向座；87、第一齿轮；88、t状齿板；89、弧状擦拭棉；9、计时机构；91、安装箱；92、压力传感器；93、t状触发板。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
19.参照图1-5，一种食品快检检测系统及应用方法，包括底座1、设置于底座1顶部的水浴箱2和位于水浴箱2上方用于放置多个样品管3的放置板4，放置板4底部通过多个电动伸缩杆5与底座1顶部连接，水浴箱2顶部转动设置有盖板6，底座1右上方设置有用于驱动盖板6转动的驱动机构7，水浴箱2上方设置有用于擦拭样品管3的擦拭装置8，底座1顶部右后端设置有计时机构9；擦拭装置8包括设置于水浴箱2左侧的匚型固定架81，匚型固定架81的前后侧均前
后滑动设置有滑板82，两个滑板82分别位于水浴箱2上方的前后两端，两个滑板82相近的一端均安装有固定式擦拭板83，两个固定式擦拭板83顶部均前后滑动设置有滑动式擦拭板84，两个固定式擦拭板83顶部相背的一侧顶端安装有定位板85，滑动式擦拭板84和定位板85相近的一端之间设置有多个第一复位弹簧；两个固定式擦拭板83相近的一端均开设有多个弧状凹槽，多个弧状凹槽与多个样品管3一一对应设置，多个弧状凹槽内壁均嵌设有弧状擦拭棉89，滑动式擦拭板84顶部设置有条状擦拭棉；两个滑板82相互背离的一端分别与导向座86内壁前后滑动连接，两个导向座86内壁均转动设置有第一齿轮87，两个第一齿轮87分别位于两个滑板82下方，滑板82底侧设置有多个与第一齿轮87啮合的多个齿块，两个第一齿轮87相近的一侧均设置有t状齿板88，两个t状齿板88均上下滑动设置于两个导向座86内，第一齿轮87与t状齿板88啮合连接，两个t状齿板88顶部均与放置板4底部连接。
20.进一步，水浴箱2顶部开设有与多个样品管3一一对应的开口槽。
21.进一步，驱动机构7包括设置于盖板6右上端的转轴，转轴底部与水浴箱2顶部转动连接，转轴顶部安装有第一锥齿轮71，第一锥齿轮71与第二锥齿轮72啮合连接，第二锥齿轮72转动设置于定位箱73内，第二锥齿轮72位于第一锥齿轮71右侧，第二锥齿轮72的安装轴右侧安装有第二齿轮74，第二齿轮74的后侧啮合连接有条状齿板75，条状齿板75上下滑动设置于定位箱73内，且条状齿板75的顶部贯穿放置板4与安装架76连接。
22.进一步，放置板4内开设有用于定位箱73上部穿过的通槽。
23.进一步，计时机构9包括设置于底座1顶部有后方的安装箱91和设置于安装箱91内壁右侧的压力传感器92，安装箱91左侧左右滑动设置有t状触发板93，t状触发板93的左端贯穿安装箱91表面与盖板6接触，t状触发板93与安装箱91内壁之间设置有第二复位弹簧；压力传感器92的输出端与处理器的输入端电连接，处理器的输出端与多个电动伸缩杆5电连接。
24.进一步，处理器安装于控制面板内，控制面板安装于水浴箱2前表面，控制面板表面嵌设有显示屏和按键，显示屏和按键均与处理器电连接。
25.进一步，定位箱73和安装箱91的底部通过立板与底座1连接。
26.进一步，放置板4中部开设有与多个样品管3配合的放置槽，放置板4的左上端转动设置有压板41，放置板4的右端上下滑动设置有t状卡板42，t状卡板42的顶部开设有u状凹槽，压板41右端位于u状凹槽内部，t状卡板42与放置板4底部之间安装有第三复位弹簧。
27.进一步，包括以下步骤,s1：先通过键盘和显示屏在处理器内预先存入设定的水浴时间；s2：下拉t状卡板42，拉伸第三复位弹簧，使得压板41脱离压板41的右端，使得压板41解锁，接着转动压板41，使得压板41远离放置槽，进一步，将需要水浴的样品管3一一插入放置槽内，然后一手下拉t状卡板42，拉伸第三复位弹簧，一手转动压板41，使得压板41的底部与样品管3顶部的盖子顶部接触，接着松开t状卡板42，此时在第三复位弹簧的作用下t状卡板42上移复位，使得压板41位于u状凹槽内部；s3：启动多个电动伸缩杆5，带动放置板4下移，使得样品管3从开口槽进入水浴箱2内；
其中，在放置板4下移的过程中，带动条状齿板75下移，进而带动第二齿轮74转动，进而带动第二锥齿轮72和第一锥齿轮71啮合转动，进而带动转轴转动，进而带动盖板6转动，使得盖板6远离开口槽，便于样品管3从开口槽进入水浴箱2内；其中，在放置板4下移的过程中，带动两个t状齿板88下移，进而带动两个第一齿轮87转动，进而两个第一齿轮87分别与多个齿块啮合，使得两个滑板82同步的相互背离，使得固定式擦拭板83同步的相互背离，从而便于样品管3从开口槽进入水浴箱2内；其中，在盖板6转动远离开口槽后，盖板6与t状触发板93接触，拉伸第二复位弹簧，进而带动t状触发板93接触压力传感器92，使得压力传感器92被触发，进而压力传感器92将信号发送给处理器进行处理，进而处理器开始计时；s4：一段时间后，当计时的时间与预先设定的水浴时间一致时，处理器控制多个电动伸缩杆5上移复位，带动放置板4上移，进而使得多个样品管3远离水浴箱2；其中，在放置板4上移的过程中，通过两个t状齿板88带动两个第一齿轮87转动，进而带动两个滑板82相互靠近，使得固定式擦拭板83内的弧状擦拭棉89贴近样品管3的表面，擦拭样品管3表面的水渍；其中，在两个固定式擦拭板83相互靠近样品管3的同时，两个固定式擦拭板83顶部的滑动式擦拭板84与样品管3的表面接触，进而带动滑动式擦拭板84移动，挤压第一复位弹簧；随着样品管3的持续上移，当样品管3的底部脱离固定式擦拭板83和滑动式擦拭板84时，滑动式擦拭板84在第一复位弹簧的作用下快速的复位，进而滑动式擦拭板84顶部的条状擦拭棉与样品管3的底端接触，进而擦拭样品管3的底端；其中，在放置板4上移的过程中，带动条状齿板75上移，进而带动第二齿轮74转动，进而带动第二锥齿轮72与第一锥齿轮71啮合转动，进而带动转轴转动，使得盖板6复位盖住开口槽；s5：下拉t状卡板42，拉伸第三复位弹簧，使得压板41脱离压板41的右端，使得压板41解锁，接着转动压板41，使得压板41远离样品管3，便于样品管3从放置板4内取出，进而便于后续的检测。
28.工作原理：在使用时：s1：先通过键盘和显示屏在处理器内预先存入设定的水浴时间；s2：下拉t状卡板42，拉伸第三复位弹簧，使得压板41脱离压板41的右端，使得压板41解锁，接着转动压板41，使得压板41远离放置槽，进一步，将需要水浴的样品管3一一插入放置槽内，然后一手下拉t状卡板42，拉伸第三复位弹簧，一手转动压板41，使得压板41的底部与样品管3顶部的盖子顶部接触，接着松开t状卡板42，此时在第三复位弹簧的作用下t状卡板42上移复位，使得压板41位于u状凹槽内部；s3：启动多个电动伸缩杆5，带动放置板4下移，使得样品管3从开口槽进入水浴箱2内；其中，在放置板4下移的过程中，带动条状齿板75下移，进而带动第二齿轮74转动，进而带动第二锥齿轮72和第一锥齿轮71啮合转动，进而带动转轴转动，进而带动盖板6转动，使得盖板6远离开口槽，便于样品管3从开口槽进入水浴箱2内；其中，在放置板4下移的过程中，带动两个t状齿板88下移，进而带动两个第一齿轮87转动，进而两个第一齿轮87分别与多个齿块啮合，使得两个滑板82同步的相互背离，使得
固定式擦拭板83同步的相互背离，从而便于样品管3从开口槽进入水浴箱2内；其中，在盖板6转动远离开口槽后，盖板6与t状触发板93接触，拉伸第二复位弹簧，进而带动t状触发板93接触压力传感器92，使得压力传感器92被触发，进而压力传感器92将信号发送给处理器进行处理，进而处理器开始计时；s4：一段时间后，当计时的时间与预先设定的水浴时间一致时，处理器控制多个电动伸缩杆5上移复位，带动放置板4上移，进而使得多个样品管3远离水浴箱2；其中，在放置板4上移的过程中，通过两个t状齿板88带动两个第一齿轮87转动，进而带动两个滑板82相互靠近，使得固定式擦拭板83内的弧状擦拭棉89贴近样品管3的表面，擦拭样品管3表面的水渍；其中，在两个固定式擦拭板83相互靠近样品管3的同时，两个固定式擦拭板83顶部的滑动式擦拭板84与样品管3的表面接触，进而带动滑动式擦拭板84移动，挤压第一复位弹簧；随着样品管3的持续上移，当样品管3的底部脱离固定式擦拭板83和滑动式擦拭板84时，滑动式擦拭板84在第一复位弹簧的作用下快速的复位，进而滑动式擦拭板84顶部的条状擦拭棉与样品管3的底端接触，进而擦拭样品管3的底端；其中，在放置板4上移的过程中，带动条状齿板75上移，进而带动第二齿轮74转动，进而带动第二锥齿轮72与第一锥齿轮71啮合转动，进而带动转轴转动，使得盖板6复位盖住开口槽；s5：下拉t状卡板42，拉伸第三复位弹簧，使得压板41脱离压板41的右端，使得压板41解锁，接着转动压板41，使得压板41远离样品管3，便于样品管3从放置板4内取出，进而将获得的试剂滴在测试卡上，进一步将测试卡放入食品检测仪中进行检测，食品检测仪为现有的可以读取测试卡的食品检测仪。
29.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
技术特征：1.一种食品快检检测系统，其特征在于，包括底座（1）、设置于底座（1）顶部的水浴箱（2）和位于水浴箱（2）上方用于放置多个样品管（3）的放置板（4），所述放置板（4）底部通过多个电动伸缩杆（5）与底座（1）顶部连接，所述水浴箱（2）顶部转动设置有盖板（6），所述底座（1）右上方设置有用于驱动盖板（6）转动的驱动机构（7），所述水浴箱（2）上方设置有用于擦拭样品管（3）的擦拭装置（8），所述底座（1）顶部右后端设置有计时机构（9）；所述擦拭装置（8）包括设置于水浴箱（2）左侧的匚型固定架（81），所述匚型固定架（81）的前后侧均前后滑动设置有滑板（82），两个所述滑板（82）分别位于水浴箱（2）上方的前后两端，两个所述滑板（82）相近的一端均安装有固定式擦拭板（83），两个所述固定式擦拭板（83）顶部均前后滑动设置有滑动式擦拭板（84），两个所述固定式擦拭板（83）顶部相背的一侧顶端安装有定位板（85），所述滑动式擦拭板（84）和定位板（85）相近的一端之间设置有多个第一复位弹簧；两个所述固定式擦拭板（83）相近的一端均开设有多个弧状凹槽，多个弧状凹槽与多个所述样品管（3）一一对应设置，多个所述弧状凹槽内壁均嵌设有弧状擦拭棉（89），所述滑动式擦拭板（84）顶部设置有条状擦拭棉；两个所述滑板（82）相互背离的一端分别与导向座（86）内壁前后滑动连接，两个所述导向座（86）内壁均转动设置有第一齿轮（87），两个所述第一齿轮（87）分别位于两个滑板（82）下方，滑板（82）底侧设置有多个与第一齿轮（87）啮合的多个齿块，两个所述第一齿轮（87）相近的一侧均设置有t状齿板（88），两个所述t状齿板（88）均上下滑动设置于两个导向座（86）内，所述第一齿轮（87）与t状齿板（88）啮合连接，两个所述t状齿板（88）顶部均与放置板（4）底部连接。2.根据权利要求1所述的一种食品快检检测系统，其特征在于，所述水浴箱（2）顶部开设有与多个样品管（3）一一对应的开口槽。3.根据权利要求1所述的一种食品快检检测系统，其特征在于，所述驱动机构（7）包括设置于盖板（6）右上端的转轴，所述转轴底部与水浴箱（2）顶部转动连接，所述转轴顶部安装有第一锥齿轮（71），所述第一锥齿轮（71）与第二锥齿轮（72）啮合连接，所述第二锥齿轮（72）转动设置于定位箱（73）内，所述第二锥齿轮（72）位于第一锥齿轮（71）右侧，所述第二锥齿轮（72）的安装轴右侧安装有第二齿轮（74），所述第二齿轮（74）的后侧啮合连接有条状齿板（75），所述条状齿板（75）上下滑动设置于定位箱（73）内，且条状齿板（75）的顶部贯穿放置板（4）与安装架（76）连接。4.根据权利要求1所述的一种食品快检检测系统，其特征在于，所述放置板（4）内开设有用于定位箱（73）上部穿过的通槽。5.根据权利要求1所述的一种食品快检检测系统，其特征在于，所述计时机构（9）包括设置于底座（1）顶部有后方的安装箱（91）和设置于安装箱（91）内壁右侧的压力传感器（92），所述安装箱（91）左侧左右滑动设置有t状触发板（93），所述t状触发板（93）的左端贯穿安装箱（91）表面与盖板（6）接触，所述t状触发板（93）与安装箱（91）内壁之间设置有第二复位弹簧；所述压力传感器（92）的输出端与处理器的输入端电连接，所述处理器的输出端与多个电动伸缩杆（5）电连接。6.根据权利要求5所述的一种食品快检检测系统，其特征在于，所述处理器安装于控制
面板内，所述控制面板安装于水浴箱（2）前表面，所述控制面板表面嵌设有显示屏和按键，所述显示屏和按键均与处理器电连接。7.根据权利要求1所述的一种食品快检检测系统，其特征在于，所述定位箱（73）和安装箱（91）的底部通过立板与底座（1）连接。8.根据权利要求1所述的一种食品快检检测系统，其特征在于，所述放置板（4）中部开设有与多个样品管（3）配合的放置槽，所述放置板（4）的左上端转动设置有压板（41），所述放置板（4）的右端上下滑动设置有t状卡板（42），所述t状卡板（42）的顶部开设有u状凹槽，所述压板（41）右端位于u状凹槽内部，所述t状卡板（42）与放置板（4）底部之间安装有第三复位弹簧。9.如权利要求1-8中任意一项所述的一种食品快检检测系统的应用方法，其特征在于，包括以下步骤,s1：先通过键盘和显示屏在处理器内预先存入设定的水浴时间；s2：下拉t状卡板（42），拉伸第三复位弹簧，使得压板（41）脱离压板（41）的右端，使得压板（41）解锁，接着转动压板（41），使得压板（41）远离放置槽，进一步，将需要水浴的样品管（3）一一插入放置槽内，然后一手下拉t状卡板（42），拉伸第三复位弹簧，一手转动压板（41），使得压板（41）的底部与样品管（3）顶部的盖子顶部接触，接着松开t状卡板（42），此时在第三复位弹簧的作用下t状卡板（42）上移复位，使得压板（41）位于u状凹槽内部；s3：启动多个电动伸缩杆（5），带动放置板（4）下移，使得样品管（3）从开口槽进入水浴箱（2）内；其中，在放置板（4）下移的过程中，带动条状齿板（75）下移，进而带动第二齿轮（74）转动，进而带动第二锥齿轮（72）和第一锥齿轮（71）啮合转动，进而带动转轴转动，进而带动盖板（6）转动，使得盖板（6）远离开口槽，便于样品管（3）从开口槽进入水浴箱（2）内；其中，在放置板（4）下移的过程中，带动两个t状齿板（88）下移，进而带动两个第一齿轮（87）转动，进而两个第一齿轮（87）分别与多个齿块啮合，使得两个滑板（82）同步的相互背离，使得固定式擦拭板（83）同步的相互背离，从而便于样品管（3）从开口槽进入水浴箱（2）内；其中，在盖板（6）转动远离开口槽后，盖板（6）与t状触发板（93）接触，拉伸第二复位弹簧，进而带动t状触发板（93）接触压力传感器（92），使得压力传感器（92）被触发，进而压力传感器（92）将信号发送给处理器进行处理，进而处理器开始计时；s4：一段时间后，当计时的时间与预先设定的水浴时间一致时，处理器控制多个电动伸缩杆（5）上移复位，带动放置板（4）上移，进而使得多个样品管（3）远离水浴箱（2）；其中，在放置板（4）上移的过程中，通过两个t状齿板（88）带动两个第一齿轮（87）转动，进而带动两个滑板（82）相互靠近，使得固定式擦拭板（83）内的弧状擦拭棉（89）贴近样品管（3）的表面，擦拭样品管（3）表面的水渍；其中，在两个固定式擦拭板（83）相互靠近样品管（3）的同时，两个固定式擦拭板（83）顶部的滑动式擦拭板（84）与样品管（3）的表面接触，进而带动滑动式擦拭板（84）移动，挤压第一复位弹簧；随着样品管（3）的持续上移，当样品管（3）的底部脱离固定式擦拭板（83）和滑动式擦拭板（84）时，滑动式擦拭板（84）在第一复位弹簧的作用下快速的复位，进而滑动式擦拭板（84）顶部的条状擦拭棉与样品管（3）的底端接触，进而擦拭样品管（3）的底端；
其中，在放置板（4）上移的过程中，带动条状齿板（75）上移，进而带动第二齿轮（74）转动，进而带动第二锥齿轮（72）与第一锥齿轮（71）啮合转动，进而带动转轴转动，使得盖板（6）复位盖住开口槽；s5：下拉t状卡板（42），拉伸第三复位弹簧，使得压板（41）脱离压板（41）的右端，使得压板（41）解锁，接着转动压板（41），使得压板（41）远离样品管（3），便于样品管（3）从放置板（4）内取出，进而便于后续的检测。
技术总结本发明公开了一种食品快检检测系统及应用方法，涉及食品检测技术领域，包括底座、设置于底座顶部的水浴箱和位于水浴箱上方用于放置多个样品管的放置板，所述放置板底部通过多个电动伸缩杆与底座顶部连接，所述水浴箱顶部转动设置有盖板，所述底座右上方设置有用于驱动盖板转动的驱动机构，所述水浴箱上方设置有用于擦拭样品管的擦拭装置，所述底座顶部右后端设置有计时机构。在本发明中，通过设置于水浴箱上方上下滑动的放置板取放样品管，避免沸水水汽有灼伤操作者的手部；且通过擦拭装置擦拭水浴后的样品管，代替操作者手动擦拭样品管表面的水渍，从而提高食品安全检测的效率。从而提高食品安全检测的效率。从而提高食品安全检测的效率。
技术研发人员：周慧
受保护的技术使用者：周慧
技术研发日：2022.04.19
技术公布日：2022/7/5
