1.本实用新型涉及生物燃料加工技术领域，具体为生物颗粒燃料制粒装置。
背景技术：2.生物燃料泛指由生物质组成或萃取的固体、液体或气体燃料，可以替代由石油制取的汽油和柴油，而生物质是指利用大气、水和土地等通过光合作用而产生的各种有机体，包括植物、动物和微生物，不同于石油、煤炭和核能等传统燃料，这些新兴的燃料是可再生燃料。
3.生物颗粒燃料在生产过程中通常需要将其混合物中的杂质过滤掉，而现有的制粒装置中的筛板大多是静置的，筛分效果一般，降低了生物颗粒燃料的品质，故而提出一种生物颗粒燃料制粒装置来解决上述所提出的问题。
技术实现要素：4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了生物颗粒燃料制粒装置，具备筛分效果好等优点，解决了生物颗粒燃料在生产过程中通常需要将其混合物中的杂质过滤掉，而现有的制粒装置中的筛板大多是静置的，筛分效果一般，降低了生物颗粒燃料的品质的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述筛分效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：生物颗粒燃料制粒装置，包括底板，所述底板顶部设置有竖板，所述竖板前侧设置有筛分箱，所述筛分箱内壁左右两侧之间设置有筛板，所述筛分箱内壁左侧设置有位于筛板下方的安装盒，所述底板顶部设置有制粒箱，所述筛分箱内底壁设置有一端与制粒箱的内顶壁固定连接的连通管，所述制粒箱右侧设置有一端延伸至制粒箱内部并与其内壁活动连接的挤压组件，所述竖板前侧设置有与制粒箱左侧贴合的切割组件，所述安装盒内部设置有驱动组件，所述安装盒内部设置有与驱动组件活动连接的震动组件。
8.优选的，所述挤压组件包括气缸，所述制粒箱右侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端延伸至制粒箱内部并固定安装有与其内壁滑动连接的挤压板。
9.优选的，所述切割组件包括连接板，所述竖板前侧固定安装有位于制粒箱上方的连接板，所述连接板底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有与制粒箱左侧贴合的刀片。
10.优选的，所述驱动组件包括伺服电机，所述安装盒内壁后侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有齿轮，所述安装盒内壁上下两侧之间滑动安装有数量为两个且分别位于齿轮左右两侧的移动杆，两个所述移动杆的相对侧均固定安装有分别与齿轮上下两侧啮合的齿条板，两个所述移动杆的相对侧均固定安装有位于顶部齿条板上方的第一梯形块。
11.优选的，所述震动组件包括第二梯形块，所述安装盒内壁前后两侧之间滑动安装
有分别与两个第一梯形块相对侧滑动连接的第二梯形块，所述第二梯形块的顶部与安装盒的内顶壁之间固定安装有弹簧，所述第二梯形块顶部且位于弹簧左右两侧均固定安装有一端延伸至安装盒顶部的推杆，所述推杆顶部固定安装有与筛板底部贴合的推块。
12.优选的，所述制粒箱的内壁左侧开设有通孔，所述通孔的数量不少于五个。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了生物颗粒燃料制粒装置，具备以下有益效果：
15.该生物颗粒燃料制粒装置，通过启动伺服电机带动齿轮旋转，使得齿条板带动两个移动杆相对或相背移动，当两个移动杆相对移动时，两个第一梯形块相对移动使得第二梯形块上移，压缩弹簧，推杆带动推块上移，使得筛板上移，当两个移动杆相背移动时，在弹簧的弹力作用下，第二梯形块带动推杆和推块下移，在重力的作用下，筛板下移，即筛板在筛分箱内上下往复震动，实现了筛分效果好的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大图。
18.图中：1底板、2竖板、3筛分箱、4筛板、5安装盒、6制粒箱、7连通管、8挤压组件、81气缸、82挤压板、9切割组件、91连接板、92电动推杆、93刀片、10驱动组件、101伺服电机、102齿轮、103移动杆、104齿条板、105第一梯形块、11震动组件、111第二梯形块、112弹簧、113推杆、114推块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，生物颗粒燃料制粒装置，包括底板1，底板1顶部固定安装有竖板2，竖板2前侧固定安装有筛分箱3，筛分箱3内壁左右两侧之间活动安装有筛板4，筛分箱3内壁左侧固定安装有位于筛板4下方的安装盒5，底板1顶部固定安装有制粒箱6，制粒箱6的内壁左侧开设有通孔，通孔的数量不少于五个，筛分箱3内底壁固定安装有一端与制粒箱6的内顶壁固定连接的连通管7，制粒箱6右侧固定安装有一端延伸至制粒箱6内部并与其内壁活动连接的挤压组件8，挤压组件8包括气缸81，制粒箱6右侧固定安装有气缸81，气缸81的输出端延伸至制粒箱6内部并固定安装有与其内壁滑动连接的挤压板82。
21.竖板2前侧固定安装有与制粒箱6左侧贴合的切割组件9，切割组件9包括连接板91，竖板2前侧固定安装有位于制粒箱6上方的连接板91，连接板91底部固定安装有电动推杆92，电动推杆92的输出端固定安装有与制粒箱6左侧贴合的刀片93。
22.安装盒5内壁后侧固定安装有与其内壁上下两侧活动连接的驱动组件10，驱动组件10包括伺服电机101，安装盒5内壁后侧固定安装有伺服电机101，伺服电机101的输出轴固定安装有齿轮102，安装盒5内壁上下两侧之间滑动安装有数量为两个且分别位于齿轮102左右两侧的移动杆103，两个移动杆103的相对侧均固定安装有分别与齿轮102上下两侧
啮合的齿条板104，两个移动杆103的相对侧均固定安装有位于顶部齿条板104上方的第一梯形块105。
23.安装盒5内壁前后两侧之间活动安装有与其内顶壁固定连接且一端与驱动组件10活动连接的震动组件11，震动组件11包括第二梯形块111，安装盒5内壁前后两侧之间滑动安装有分别与两个第一梯形块105相对侧滑动连接的第二梯形块111，第二梯形块111的顶部与安装盒5的内顶壁之间固定安装有弹簧112，第二梯形块111顶部且位于弹簧112左右两侧均固定安装有一端延伸至安装盒5顶部的推杆113，推杆113顶部固定安装有与筛板4底部贴合的推块114。
24.通过启动伺服电机101带动齿轮102旋转，使得齿条板104带动两个移动杆103相对或相背移动，当两个移动杆103相对移动时，两个第一梯形块105相对移动使得第二梯形块111上移，压缩弹簧112，推杆113带动推块114上移，使得筛板4上移，当两个移动杆103相背移动时，在弹簧112的弹力作用下，第二梯形块111带动推杆113和推块114下移，在重力的作用下，筛板4下移，即筛板4在筛分箱3内上下往复震动，实现了筛分效果好的目的。
25.综上所述，该生物颗粒燃料制粒装置，通过启动伺服电机101带动齿轮102旋转，使得齿条板104带动两个移动杆103相对或相背移动，当两个移动杆103相对移动时，两个第一梯形块105相对移动使得第二梯形块111上移，压缩弹簧112，推杆113带动推块114上移，使得筛板4上移，当两个移动杆103相背移动时，在弹簧112的弹力作用下，第二梯形块111带动推杆113和推块114下移，在重力的作用下，筛板4下移，即筛板4在筛分箱3内上下往复震动，实现了筛分效果好的目的，解决了生物颗粒燃料在生产过程中通常需要将其混合物中的杂质过滤掉，而现有的制粒装置中的筛板大多是静置的，筛分效果一般，降低了生物颗粒燃料的品质的问题。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.生物颗粒燃料制粒装置，包括底板(1)，所述底板(1)顶部设置有竖板(2)，所述竖板(2)前侧设置有筛分箱(3)，所述筛分箱(3)内壁左右两侧之间设置有筛板(4)，所述筛分箱(3)内壁左侧设置有位于筛板(4)下方的安装盒(5)，所述底板(1)顶部设置有制粒箱(6)，所述筛分箱(3)内底壁设置有一端与制粒箱(6)的内顶壁固定连接的连通管(7)，所述制粒箱(6)右侧设置有一端延伸至制粒箱(6)内部并与其内壁活动连接的挤压组件(8)，所述竖板(2)前侧设置有与制粒箱(6)左侧贴合的切割组件(9)，其特征在于：所述安装盒(5)内部设置有驱动组件(10)，所述安装盒(5)内部设置有与驱动组件(10)活动连接的震动组件(11)。2.根据权利要求1所述的生物颗粒燃料制粒装置，其特征在于：所述挤压组件(8)包括气缸(81)，所述制粒箱(6)右侧固定安装有气缸(81)，所述气缸(81)的输出端延伸至制粒箱(6)内部并固定安装有与其内壁滑动连接的挤压板(82)。3.根据权利要求1所述的生物颗粒燃料制粒装置，其特征在于：所述切割组件(9)包括连接板(91)，所述竖板(2)前侧固定安装有位于制粒箱(6)上方的连接板(91)，所述连接板(91)底部固定安装有电动推杆(92)，所述电动推杆(92)的输出端固定安装有与制粒箱(6)左侧贴合的刀片(93)。4.根据权利要求1所述的生物颗粒燃料制粒装置，其特征在于：所述驱动组件(10)包括伺服电机(101)，所述安装盒(5)内壁后侧固定安装有伺服电机(101)，所述伺服电机(101)的输出轴固定安装有齿轮(102)，所述安装盒(5)内壁上下两侧之间滑动安装有数量为两个且分别位于齿轮(102)左右两侧的移动杆(103)，两个所述移动杆(103)的相对侧均固定安装有分别与齿轮(102)上下两侧啮合的齿条板(104)，两个所述移动杆(103)的相对侧均固定安装有位于顶部齿条板(104)上方的第一梯形块(105)。5.根据权利要求4所述的生物颗粒燃料制粒装置，其特征在于：所述震动组件(11)包括第二梯形块(111)，所述安装盒(5)内壁前后两侧之间滑动安装有分别与两个第一梯形块(105)相对侧滑动连接的第二梯形块(111)，所述第二梯形块(111)的顶部与安装盒(5)的内顶壁之间固定安装有弹簧(112)，所述第二梯形块(111)顶部且位于弹簧(112)左右两侧均固定安装有一端延伸至安装盒(5)顶部的推杆(113)，所述推杆(113)顶部固定安装有与筛板(4)底部贴合的推块(114)。6.根据权利要求1所述的生物颗粒燃料制粒装置，其特征在于：所述制粒箱(6)的内壁左侧开设有通孔，所述通孔的数量不少于五个。
技术总结本实用新型涉及生物燃料加工技术领域，且公开了生物颗粒燃料制粒装置，包括底板，所述底板顶部设置有竖板，所述竖板前侧设置有筛分箱，所述筛分箱内壁左右两侧之间设置有筛板，所述筛分箱内壁左侧设置有位于筛板下方的安装盒。该生物颗粒燃料制粒装置，通过启动伺服电机带动齿轮旋转，使得齿条板带动两个移动杆相对或相背移动，当两个移动杆相对移动时，两个第一梯形块相对移动使得第二梯形块上移，压缩弹簧，推杆带动推块上移，使得筛板上移，当两个移动杆相背移动时，在弹簧的弹力作用下，第二梯形块带动推杆和推块下移，在重力的作用下，筛板下移，即筛板在筛分箱内上下往复震动，实现了筛分效果好的目的。实现了筛分效果好的目的。实现了筛分效果好的目的。
技术研发人员：池圣权 朱文德 刘长平 王晓军
受保护的技术使用者：武汉梅苑彩印股份有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/7/5
