1.本实用新型涉及一种低压电动机用的控制回路电路结构，特别是公开一种用于低压电动机的通用可变型控制回路拓扑结构。
背景技术：2.在电力、化工、环保、冶金等行业，大量的泵、风机、搅拌器等设备都需采用电动机驱动，且其中低压电动机数量尤为庞大。
3.传统的低压电动机直接启动控制回路，是在电动机旁设置启停开关，但随着dcs系统的发展，现在电力、化工、环保、冶金等行业的电动机，多根据其驱动设备的重要程度采取不同的控制方式，其中以
ꢀ“
机旁启停”、
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dcs启停+机旁启停
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以及
“ꢀ
dcs启停+机旁停”三种最为常见，且多用于同一工程。由于不同控制方式对低压开关柜控制回路的要求不同，目前现有技术是采用三种不同的控制回路，分别应用于以上三种不同的电动机控制方式。为方便电气回路损坏后及时更换，以及新增电动机时及时配电，工程设计时还需为不同规格、类型的控制回路配置备用回路，但控制回路的多样化会相应要求配置更多的备用回路，所以备用回路互换性差。
4.附图1~附图3为上述三种控制方式对应的经典控制回路拓扑结构示意图，图中虚线框内部分均为不设置于低压开关柜内的外部回路，分别为设于机旁控制回路1上的停止按钮sb1和启动按钮sb2及用于dcs启停的dcs停止开关2和dcs启动开关3。通过这三种经典控制回路可以看出，对于低压开关柜内部分，图1的机旁启停控制回路和图3的dcs启停与机旁停控制回路基本是从图2的dcs启停与机旁启停控制回路简化而来，但图2的dcs启停与机旁启停相结合的控制回路用于实现图1的机旁启停控制方式时，“dcs停”功能需在低压开关柜内接线短接，这种需改变内部接线的控制回路差异，即使是很小的差异，也被认为是不同的控制回路，需分别配置不同的备用回路，而不能将图2的dcs启停与机旁启停的备用回路直接拿来用于图1的机旁启停控制回路上作备用回路用。
技术实现要素：5.本实用新型的目的是解决现有技术的缺陷，设计一种用于低压电动机的通用可变型控制回路拓扑结构，统一低压开关柜内的控制回路，既保证不同电动机的不同控制要求，又实现了不同控制方式控制回路的可换性。
6.本实用新型是这样实现的：一种用于低压电动机的通用可变型控制回路拓扑结构，其特征在于：包括设于相线上的熔断器及其后顺序设置的第一选择开关、机旁控制回路、主回路热继电器和主回路接触器，在所述的机旁控制回路外还旁路有主回路接触器的触点开关，所述的机旁控制回路在机旁启停控制回路、dcs启停与机旁启停相结合控制回路和 dcs启停与机旁停相结合控制回路中选择一种，分别对应实现机旁启停、dcs启停与机旁启停相结合以及dcs启停与机旁停相结合的三种控制方式。
7.所述的机旁控制回路采用dcs启停与机旁启停相结合控制回路时，在第一选择开
关处还设有dcs停止开关，所述的第一选择开关两端分别与dcs停止开关两端电路连接，所述的机旁控制回路与dcs启动开关电路连接，主回路接触器的触点开关一端连接机旁控制回路中设置的停止按钮，另一端与dcs启动开关并线后连接至主回路热继电器，所述的机旁控制回路包括与第一选择开关电路输出端顺序连接的停止按钮、第二选择开关和启动按钮，所述第二选择开关的
①
号端子顺序连接
③
号端子、主回路接触器的触点开关及主回路热继电器，第二选择开关的
②
号端子连接启动按钮，
④
号端子连接dcs启动开关后再与主回路接触器的触点开关的电路汇合后连接至主回路热继电器，所述的第二选择开关sa1用于进行控制回路就地或dcs启停控制方式的选择，所述第一选择开关置于-45
°
位置，第一选择开关的
①
号端子和
②
号端子处于断开状态，此时为有dcs控制工作状态，dcs停止开关、dcs启动开关连接至外部dcs系统，设于机旁的停止按钮、启动按钮和第二选择开关通过电缆与低压开关柜内控制电路连接，实现dcs启停与机旁启停相结合的控制。要求两处及两处以上位置启动时，通过第二选择开关选择电动机的启动位置。
8.所述的机旁控制回路采用机旁启停控制回路时，所述的机旁控制回路包括与第一选择开关电路输出端顺序连接的停止按钮和启动按钮，启动按钮的电路输出端连接至主回路热继电器，第一选择开关置于45
°
位置，第一选择开关的
①
号端子和
②
号端子处于连接导通状态，由于此控制方式时无dcs启动和dcs停止要求，所以dcs停止开关、dcs启动开关及第二选择开关无需外部接线，原采用此控制方式的低压开关柜的内部接线不变，实现机旁启停控制。
9.所述的机旁控制回路采用dcs启停与机旁停相结合控制回路时，所述的机旁控制回路包括与第一选择开关电路输出端连接的停止按钮，停止按钮的电路输出端连接至主回路热继电器，dcs启动开关与主回路接触器的触点开关并联布置，第一选择开关置于-45
°
位置，第一选择开关的
①
号端子和
②
号端子处于断开状态，此时为有dcs控制工作状态，通过设于机旁控制回路上的停止按钮实现“机旁急停”，此控制方式时，dcs停止开关、dcs启动开关连接至外部dcs系统，原采用此控制方式的低压开关柜的内部接线不变，实现dcs启停与机旁停相结合控制。
10.所述的熔断器用于低压开关柜内控制回路保护，所述的第一选择开关的按钮设于低压开关柜面板上，用于控制回路的控制方式选择切换。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型针对现有技术中经典控制回路的异同点，在结合dcs启停与机旁启停控制方式的控制回路拓扑结构基础上，增设第一选择开关sa0，在不改变低压开关柜内部接线的基础上，通过调节设于低压开关柜面板上的第一选择开关sa0的按钮来短接“dcs停”功能，方便地实现不同的控制方式。与现有技术中经典控制回路相比，本实用新型既能保证不同电动机的不同控制要求，又统一了低压开关柜内的控制回路，实现不同控制方式的控制回路的普适性和备用回路的可换性，对于电气设备的运行维护、备用回路的设置、利用，都有非常积极的意义，既减小了部分备用回路永远闲置而浪费的可能性、也减小了部分备用回路不满足新增设备数量要求的可能性，有效减少资源浪费。
附图说明
12.图1是现有技术中机旁启停控制方式的控制回路拓扑结构示意图。
13.图2是现有技术中结合dcs启停与机旁启停控制方式的控制回路拓扑结构示意
图。
14.图3是现有技术中结合dcs启停与机旁停控制方式的控制回路拓扑结构示意图。
15.图4是本实用新型实施例1实现dcs启停及机旁启停时控制回路拓扑结构示意图。
16.图5是本实用新型实施例2实现就地启停时控制回路拓扑结构的通路状态示意图。
17.图6是本实用新型实施例3实现dcs启停与机旁停时控制回路拓扑结构的通路状态示意图。
18.图中：1、机旁控制回路；2、dcs停止开关；3、dcs启动开关。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
20.根据附图4～附图6，本实用新型为一种用于低压电动机的通用可变型控制回路拓扑结构，包括设于相线上的熔断器fu及其后顺序设置的第一选择开关sa0、机旁控制回路1、主回路热继电器kh和主回路接触器km，在所述的机旁控制回路1外还旁路有主回路接触器km的触点开关。所述的机旁控制回路1有三种电路结构，分别对应“机旁启停”、“dcs启停+机旁启停”以及“dcs启停+机旁停”三种控制方式。
21.所述的熔断器fu用于低压开关柜内控制回路保护，所述的第一选择开关sa0的按钮设于低压开关柜面板上，进行控制回路的控制方式选择切换，电动机一次回路电路中的主回路断路器qf、主回路接触器km、主回路热继电器kh的电路连接关系与现有技术一致，不做赘述。
22.实施例1：
23.根据附图4，本实用新型实现“dcs启停+机旁启停”控制方式时，在第一选择开关sa0处还设有dcs停止开关2，所述的第一选择开关sa0两端分别与dcs停止开关2两端电路连接，所述的机旁控制回路1与dcs启动开关3电路连接，主回路接触器km的触点开关一端连接机旁控制回路1中设置的停止按钮sb1，另一端与dcs启动开关3并线后连接至主回路热继电器kh。所述的机旁控制回路1包括与第一选择开关sa0电路输出端顺序连接的停止按钮sb1、第二选择开关sa1和启动按钮sb2。所述第二选择开关sa1的
①
号端子顺序连接和
③
号端子、主回路接触器km的触点开关及主回路热继电器kh，第二选择开关sa1的
②
号端子连接启动按钮sb2，
④
号端子连接dcs启动开关3后再与主回路接触器km的触点开关的电路汇合后连接至主回路热继电器kh。所述的第二选择开关sa1用于进行控制回路就地/dcs启停控制方式的选择。
24.此时，第一选择开关sa0置于-45
°
位置，第一选择开关sa0的
①
号端子和
②
号端子处于断开不导通状态，此时为有dcs控制工作状态，dcs停止开关2、dcs启动开关3连接至外部dcs系统，设于机旁的停止按钮sb1、启动按钮sb2和第二选择开关sa1通过电缆与低压开关柜内控制电路连接，与附图2所示的现有技术中结合dcs启停与机旁启停控制方式的控制回路拓扑结构一致，实现“dcs启停+机旁启停”控制。由技术人员通过第二选择开关sa1选择电动机的启动位置，仅要求dcs+机旁两处位置启动时需要。
25.实施例2：
26.根据附图5，本实用新型实现“机旁启停”（即就地启停）控制方式时，所述的机旁控
制回路1包括与第一选择开关sa0电路输出端顺序连接的停止按钮sb1和启动按钮sb2，启动按钮sb2的电路输出端连接至主回路热继电器kh，dcs启动开关3与机旁控制回路1无电路连接关系，第一选择开关sa0置于45
°
位置，第一选择开关sa0的
①
号端子和
②
号端子处于连接导通状态，此时为无dcs控制，原实施例1中连接至dcs系统的外部接线都调整为无需接线，仅保留停止按钮sb1和启动按钮sb2的机旁控制连接线路，由于此控制方式时无dcs启动和dcs停止要求，所以dcs停止开关2、dcs启动开关3及第二选择开关sa1无需外部接线，即可以不改变采用此控制方式的低压开关柜的原内部接线，实现“机旁启停”控制。
27.实施例3：
28.根据附图6，本实用新型实现“dcs启停+机旁停”控制方式时，所述的机旁控制回路1包括与第一选择开关sa0电路输出端连接的停止按钮sb1，停止按钮sb1的电路输出端连接至主回路热继电器kh，dcs启动开关3与主回路接触器km的触点开关并联布置，第一选择开关sa0置于-45
°
位置，第一选择开关sa0的
①
号端子和
②
号端子处于断开不导通状态，此时为有dcs控制工作状态，通过设于机旁控制回路1上的停止按钮sb1实现“机旁急停”，此控制方式时，dcs停止开关2、dcs启动开关3连接至外部dcs系统，由于原实施例1中的第二选择开关sa1和启动按钮sb2无需外部接线进行控制，所以可无需设置第二选择开关sa1和启动按钮sb2，即可以不改变采用此控制方式的低压开关柜的原内部接线，实现“dcs启停+机旁停”控制。
29.本实用新型结合现有技术dcs启停与机旁启停控制方式的控制回路拓扑结构基础，不改变低压开关柜内部接线，增设了选择开关sa0，并通过调节设于低压开关柜面板上的选择开关sa0的按钮来短接dcs停止开关2 的“dcs停”功能，实现不同的控制方式。
技术特征：1.一种用于低压电动机的通用可变型控制回路拓扑结构，其特征在于：包括设于相线上的熔断器及其后顺序设置的第一选择开关、机旁控制回路、主回路热继电器和主回路接触器，在所述的机旁控制回路外还旁路有主回路接触器的触点开关，所述的机旁控制回路在机旁启停控制回路、dcs启停与机旁启停相结合控制回路和 dcs启停与机旁停相结合控制回路中选择一种，分别对应实现机旁启停、dcs启停与机旁启停相结合以及dcs启停与机旁停相结合的三种控制方式。2.根据权利要求 1 所述的一种用于低压电动机的通用可变型控制回路拓扑结构，其特征在于：所述的机旁控制回路采用dcs启停与机旁启停相结合控制回路时，在第一选择开关处还设有dcs停止开关，所述的第一选择开关两端分别与dcs停止开关两端电路连接，所述的机旁控制回路与dcs启动开关电路连接，主回路接触器的触点开关一端连接机旁控制回路中设置的停止按钮，另一端与dcs启动开关并线后连接至主回路热继电器，所述的机旁控制回路包括与第一选择开关电路输出端顺序连接的停止按钮、第二选择开关和启动按钮，所述第二选择开关的
①
号端子顺序连接
③
号端子、主回路接触器的触点开关及主回路热继电器，第二选择开关的
②
号端子连接启动按钮，
④
号端子连接dcs启动开关后再与主回路接触器的触点开关的电路汇合后连接至主回路热继电器，所述的第二选择开关sa1用于进行控制回路就地或dcs启停控制方式的选择，所述第一选择开关置于-45
°
位置，第一选择开关的
①
号端子和
②
号端子处于断开状态，此时为有dcs控制工作状态，dcs停止开关、dcs启动开关连接至外部dcs系统，设于机旁的停止按钮、启动按钮和第二选择开关通过电缆与低压开关柜内控制电路连接，实现dcs启停与机旁启停相结合的控制。3.根据权利要求 1 所述的一种用于低压电动机的通用可变型控制回路拓扑结构，其特征在于：所述的机旁控制回路采用机旁启停控制回路时，所述的机旁控制回路包括与第一选择开关电路输出端顺序连接的停止按钮和启动按钮，启动按钮的电路输出端连接至主回路热继电器，第一选择开关置于45
°
位置，第一选择开关的
①
号端子和
②
号端子处于连接导通状态，由于此控制方式时无dcs启动和dcs停止要求，所以dcs停止开关、dcs启动开关及第二选择开关无需外部接线，原采用此控制方式的低压开关柜的内部接线不变，实现机旁启停控制。4.根据权利要求 1 所述的一种用于低压电动机的通用可变型控制回路拓扑结构，其特征在于：所述的机旁控制回路采用dcs启停与机旁停相结合控制回路时，所述的机旁控制回路包括与第一选择开关电路输出端连接的停止按钮，停止按钮的电路输出端连接至主回路热继电器，dcs启动开关与主回路接触器的触点开关并联布置，第一选择开关置于-45
°
位置，第一选择开关的
①
号端子和
②
号端子处于断开状态，此时为有dcs控制工作状态，通过设于机旁控制回路上的停止按钮实现“机旁急停”，此控制方式时，dcs停止开关、dcs启动开关连接至外部dcs系统，原采用此控制方式的低压开关柜的内部接线不变，实现dcs启停与机旁停相结合控制。5.根据权利要求 1或2 所述的一种用于低压电动机的通用可变型控制回路拓扑结构，其特征在于：要求两处及两处以上位置启动时，通过第二选择开关选择电动机的启动位置。6.根据权利要求 1 所述的一种用于低压电动机的通用可变型控制回路拓扑结构，其特征在于：所述的熔断器用于低压开关柜内控制回路保护，所述的第一选择开关的按钮设于低压开关柜面板上，用于控制回路的控制方式选择切换。
技术总结本实用新型为一种用于低压电动机的通用可变型控制回路拓扑结构，其特征在于：包括设于相线上的熔断器及其后顺序设置的第一选择开关SA0、机旁控制回路、主回路热继电器和主回路接触器，在所述的机旁控制回路外还旁路有主回路接触器的触点开关，所述的机旁控制回路在机旁启停控制回路、DCS启停与机旁启停相结合控制回路以及DCS启停与机旁停相结合控制回路中选择一种。本实用新型增设了第一选择开关SA0，可在不改变低压开关柜内部接线的基础上，通过调节低压开关柜面板上的SA0按钮来短接“DCS停”功能，方便地实现不同的控制方式，既保证不同电动机的不同控制要求，又统一了低压开关柜内的控制回路。关柜内的控制回路。关柜内的控制回路。
技术研发人员：李春萱 陈龙
受保护的技术使用者：上海中芬新能源投资有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/7/5
