1.本实用新型涉及拼焊接设备相关辅助部件技术领域，具体涉及一种拼焊接压轮调节装置。
背景技术：2.在拼焊接设备的下压装置领域上压轮为最常见的辅助设备，现在市场上的设备，下压装置是固定的位置，不能调整，对安装有误差的情况下，无法快速解决压轮的纵向正确位置，无法快速的补偿装配误差，从而会降低生产效率。
技术实现要素：3.本实用新型提供了一种拼焊接压轮调节装置，用来解决上述背景技术中出现的技术问题。
4.拼焊接压轮调节装置，包括压轮座、压轮、调节螺栓，其特征在于压轮转动设置在压轮座中部，所述调节螺栓设置在压轮座的侧端，所述压轮与调节螺栓中部设有调节机构，调节螺栓穿过压轮座侧部，调节螺栓的低端与调节机构的前方接触，调节机构主体为深沟球轴承。
5.优选的，拼焊接压轮调节装置，其特征在于所述压轮通过转轴压轮座无动力旋转设置，并且压轮中部设有轮槽，深沟球轴承外部设有孔用弹性挡圈，孔用弹性挡圈卡于转轴处。
6.优选的，拼焊接压轮调节装置，其特征在于所述调节螺栓设有至少三个，调节螺栓围绕转轴呈圆周均匀排列。
7.优选的，拼焊接压轮调节装置，其特征在于所述压轮座与压轮之间设有调节圈，调节圈位于调节机构与调节螺栓之间。
8.优选的，拼焊接压轮调节装置，其特征在于所述压轮座的表面处设有薄螺母，调节螺栓在薄螺母中部穿过。
9.有益效果：本方案在压轮整体的情况下以三点式的独立调节，可以快速的调节并补偿压轮装配过程中产生的轻微误差，不用以拆卸设备的方式来调节，提高生产效率。
附图说明
10.图1为本实用新型结构剖析图；
11.图2为本实用新型立体图；
12.图中：压轮座1、压轮2、调节螺栓3、调节机构4、孔用弹性挡圈5、调节圈6、薄螺母7。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型实施过程进行详细描述，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员
在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，可以是螺栓连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
15.如图1-2所示的拼焊接压轮2调节装置，包括压轮座1、压轮2、调节螺栓3，其特征在于压轮2转动设置在压轮座1中部，所述调节螺栓3设置在压轮座1的侧端，所述压轮2与调节螺栓3中部设有调节机构4，调节螺栓3穿过压轮座1侧部，调节螺栓3的低端与调节机构4的前方接触，调节机构4主体为深沟球轴承。
16.进一步的，压轮2通过转轴压轮座1无动力旋转设置，并且压轮2中部设有轮槽，深沟球轴承外部设有孔用弹性挡圈5，孔用弹性挡圈5卡于转轴处。
17.进一步的，调节螺栓3设有至少三个，调节螺栓3围绕转轴呈圆周均匀排列。
18.进一步的，压轮座1与压轮2之间设有调节圈6，调节圈6 位于调节机构4与调节螺栓3之间。
19.进一步的，压轮座1的表面处设有薄螺母7，调节螺栓3在薄螺母7中部穿过。
20.压轮2转动设置在压轮座1中部，压轮2通过转轴压轮座1 无动力旋转设置，并且压轮2中部设有轮槽，所述调节螺栓3设置在压轮座1的侧端，所述压轮2与调节螺栓3中部设有调节机构4，调节螺栓3穿过压轮座1侧部，调节螺栓3设有至少三个，调节螺栓3围绕转轴呈圆周均匀排列可以方便三点的独立调节，压轮座1与压轮2之间设有调节圈6，调节圈6位于调节机构4与调节螺栓3之间，调节螺栓3的低端与调节机构4的前方接触，调节机构4主体为深沟球轴承，深沟球轴承的外部设有孔用弹性挡圈5，旋拧不同位置的调节螺栓3，调节螺栓3顶动调节圈6，调节圈6压动调节机构4的深沟球轴承，从而推动压轮 2位移，压轮座1的表面处设有薄螺母7。调节螺栓3在薄螺母 7中部穿过，调节螺栓3通过薄螺母7固定，孔用弹性挡圈5将深沟球轴承在转轴处限位。
21.以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定，任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
技术特征：1.拼焊接压轮调节装置，包括压轮座(1)、压轮(2)、调节螺栓(3)，其特征在于压轮(2)转动设置在压轮座(1)中部，所述调节螺栓(3)设置在压轮座(1)的侧端，所述压轮(2)与调节螺栓(3)中部设有调节机构(4)，调节螺栓(3)穿过压轮座(1)侧部，调节螺栓(3)的低端与调节机构(4)的前方接触，调节机构(4)主体为深沟球轴承。2.根据权利要求1所述的拼焊接压轮调节装置，其特征在于所述压轮(2)通过转轴压轮座(1)无动力旋转设置，并且压轮(2)中部设有轮槽，深沟球轴承外部设有孔用弹性挡圈(5)，孔用弹性挡圈(5)卡于转轴处。3.根据权利要求1或2任意一项所述的拼焊接压轮调节装置，其特征在于所述调节螺栓(3)设有至少三个，调节螺栓(3)围绕转轴呈圆周均匀排列。4.根据权利要求1所述的拼焊接压轮调节装置，其特征在于所述压轮座(1)与压轮(2)之间设有调节圈(6)，调节圈(6)位于调节机构(4)与调节螺栓(3)之间。5.根据权利要求1所述的拼焊接压轮调节装置，其特征在于所述压轮座(1)的表面处设有薄螺母(7)，调节螺栓(3)在薄螺母(7)中部穿过。
技术总结拼焊接压轮调节装置，包括压轮座、压轮、调节螺栓，其特征在于压轮转动设置在压轮座中部，所述调节螺栓设置在压轮座的侧端，所述压轮与调节螺栓中部设有调节机构，调节螺栓穿过压轮座侧部，调节螺栓的低端与调节机构的前方接触，调节机构主体为深沟球轴承,本方案在压轮整体的情况下以三点式的独立调节，可以快速的调节并补偿压轮装配过程中产生的轻微误差，不用以拆卸设备的方式来调节，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
技术研发人员：袁昊 赵浩翔
受保护的技术使用者：凯达工业装备（山东）有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/7/5
