1.本发明涉及抽砂泵技术领域，尤其涉及一种搅拌型潜水抽砂泵。
背景技术：2.砂泵是离心式泥浆泵的一种，用于输送含有砂粒、矿渣等的悬浮液，其作为石油天然气钻探设备的配套泵，适用于输送腐蚀性带有悬浮颗粒的钻井液或其它类似工况的液体介质，可用作除砂器、除泥器或混合漏斗配套泵，也可用作泥浆泵的灌注泵。
3.现有技术中，抽砂泵在抽砂的过程中，部分砂石在石油等溶液的作用下发生粘合形成较大的砂块，这些砂块容易将砂泵的吸管堵住，从而导致砂泵卡死损坏，所以需要设计一种搅拌型潜水抽砂泵。
技术实现要素：4.本发明的目的是为了解决现有技术中砂泵容易被堵住的问题，而提出的一种搅拌型潜水抽砂泵。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种搅拌型潜水抽砂泵，包括外壳，还包括：转动连接在所述外壳底部的安装环，所述安装环的底部固定连接有刀板；固定连接在所述外壳内的安装板，所述安装环与安装板转动相连；转动连接在所述安装板上的安装轴，所述安装轴延伸至多组所述刀板组成的空腔内固定连接有螺旋推进叶；所述安装板的顶部固定连接有密封盖，所述密封盖内设置有用于碎砂的碎砂机构；固定连接在所述外壳的顶部的安装箱，所述安装箱内固定连接有泵体，所述泵体的底部固定连接有与所述密封盖相连通的进料管，所述泵体的顶部固定连接有排料管；设置在所述外壳内用于驱动安装环与螺旋推进叶转动的驱动部。
7.为了便于使螺旋推进叶与刀板转动，优选地，所述驱动部包括电机，所述外壳内开设有安装腔，所述电机固定连接在安装腔内，所述电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴与所述安装环通过齿轮组同步相连，所述驱动轴与所述安装轴通过第一链轮组同步相连。
8.为了防止泥砂与第一链轮一接触，优选地，所述外壳内固定连接有密封管，所述密封管贯穿所述密封盖，所述驱动轴贯穿密封管，所述第一链轮组位于密封管内。
9.为了便于将泥砂粉碎，优选地，所述碎砂机构包括转动连接在密封盖内的转轴，所述转轴上固定连接有搅拌杆，所述转轴与驱动轴通过第二链轮组同步相连。
10.为了便于进一步将泥砂粉碎，优选地，所述转轴设有多组，多组所述转轴通过第三链轮组同步相连，两组相邻的所述转轴上的搅拌杆交叉设置。
11.为了便于深入砂层，优选地，所述外壳的顶部固定连接有挂环，还包括拉绳和电缆，所述电缆延伸至外壳内为电机和泵体供电，所述拉绳上固定连接有与挂环相连的挂钩，所述电缆与拉绳上套有套管，所述套管与外壳的顶部密封连接。
12.为了便于将套管撑开，优选地，所述套管内设置有多组卡环，所述卡环上开设有与
电缆以及拉绳相对应的穿孔，所述卡环上开设有通气孔。
13.为了便于对电机以及水泵进行散热，优选地，所述安装箱内固定连接有第一安装筒，所述第一安装筒内固定连接有第一变速箱，所述第一变速箱的输出端固定连接有吸气扇，一根所述转轴与所述第一变速箱的输入端固定相连，所述第一安装筒的侧壁开设有朝向泵体的排气孔，所述套管设有两根，所述第一安装筒的进气端通过进气管与其中一根所述套管相连通，所述安装腔的侧壁固定连接有分流箱，所述第一安装筒通过第一气管与所述分流箱相连通。
14.为了便于将热气排走，优选地，所述安装箱内固定连接有第二安装筒，所述第二安装筒内固定连接有第二变速箱，所述第二变速箱的输出端固定连接有排气扇，一根所述转轴与所述第二变速箱的输入端固定相连，所述第二安装筒的顶部开设有进气孔，所述进气孔位于排气扇的输出端，所述第二安装筒的排气端通过排气管与另一根所述套管相连通，所述第二安装筒位于排气扇输入端的一侧通过第二气管与所述安装腔相连通。
15.为了防止被卡住，优选地，所述外壳的顶部固定连接有多组弧形导板，多组所述弧形导板呈圆周分布在外壳的顶部。
16.与现有技术相比，本发明提供了一种搅拌型潜水抽砂泵，具备以下有益效果：
17.1、该搅拌型潜水抽砂泵，通过使刀板转动对砂石进行刮取，在刮取的同时利用刀板之间的开槽对砂石进行粉碎并使其进入刀板组成的空腔内部，与螺旋推进叶配合将其送入密封盖内，与泵体配合将砂石送到油井外部，从而避免砂石与油液两者形成的大型砂块将泵体堵住，从而避免泵体损坏。
18.2、该搅拌型潜水抽砂泵，通过多组搅拌杆对进入密封盖内部的砂石进行绞磨，从而将砂石磨成细小的颗粒，从而更便于泵体对砂石进行运输。
19.3、该搅拌型潜水抽砂泵，通过转轴带动两个变速箱工作，通过两个变速箱使吸气扇与排气扇同时工作，从而吸取外部空气吹向泵体与电机，对两者进行散热，然后将热气排出油井，从而避免电机与泵体长时间工作过热损坏。
20.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明通过使刀板转动对砂石进行刮取，在刮取的同时利用刀板之间的开槽对砂石进行粉碎并使其进入刀板组成的空腔内部，与螺旋推进叶配合将其送入密封盖内，与泵体配合将砂石送到油井外部，从而避免砂石与油液两者形成的大型砂块将泵体堵住，从而避免泵体损坏，通过转轴带动两个变速箱工作，通过两个变速箱使吸气扇与排气扇同时工作，从而吸取外部空气吹向泵体与电机，对两者进行散热，然后将热气排出油井，从而避免电机与泵体长时间工作过热损坏。
附图说明
21.图1为本发明提出的一种搅拌型潜水抽砂泵的主视图；
22.图2为本发明提出的一种搅拌型潜水抽砂泵的主剖视图；
23.图3为本发明提出的一种搅拌型潜水抽砂泵图2中a部分的结构示意图；
24.图4为本发明提出的一种搅拌型潜水抽砂泵图2中b部分的结构示意图；
25.图5为本发明提出的一种搅拌型潜水抽砂泵图2中c部分的结构示意图；
26.图6为本发明提出的一种搅拌型潜水抽砂泵图2中d部分的结构示意图；
27.图7为本发明提出的一种搅拌型潜水抽砂泵刀板的结构示意图；
28.图8为本发明提出的一种搅拌型潜水抽砂泵卡环的结构示意图。
29.图中：100、外壳；101、安装板；102、安装环；1021、刀板；103、密封管；104、安装轴；1041、螺旋推进叶；105、密封盖；106、安装腔；200、电机；201、驱动轴；202、第一链轮组；203、齿轮组；204、第二链轮组；205、第三链轮组；300、安装箱；301、第一安装筒；3011、第一变速箱；3012、吸气扇；3013、排气孔；3014、第一气管；3015、分流箱；302、第二安装筒；3021、第二变速箱；3022、排气扇；3023、进气孔；3024、第二气管；3025、排气管；400、转轴；401、搅拌杆；500、泵体；501、进料管；502、排料管；600、套管；601、挂环；602、拉绳；6021、挂钩；603、电缆；604、卡环；6041、穿孔；6042、通气孔；605、进气管；700、弧形导板。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
32.实施例：参照图1-图8，一种搅拌型潜水抽砂泵，包括外壳100，还包括：转动连接在外壳100底部的安装环102，安装环102的底部固定连接有刀板1021；固定连接在外壳100内的安装板101，安装环102与安装板101转动相连；转动连接在安装板101上的安装轴104，安装轴104延伸至多组刀板1021组成的空腔内固定连接有螺旋推进叶1041；安装板101的顶部固定连接有密封盖105，密封盖105内设置有用于碎砂的碎砂机构；固定连接在外壳100的顶部的安装箱300，安装箱300内固定连接有泵体500，泵体500的底部固定连接有与密封盖105相连通的进料管501，泵体500的顶部固定连接有排料管502；设置在外壳100内用于驱动安装环102与螺旋推进叶1041转动的驱动部。
33.将该抽砂泵放入油井中，然后通过驱动部使安装环102和螺旋推进叶1041转动，在此需要说明的是，螺旋推进叶1041与安装环102的转向相反，即螺旋推进叶1041与刀板1021的转向相反，转动的刀板1021对位于该砂泵底部的泥砂进行破碎，同时启动泵体500，使泵体500工作，从而使安装环102内产生负压，该负压进入刀板1021之间的空腔内，通过刀板1021之间的槽口将初步破碎的砂石吸入空腔内部，然后由螺旋推进叶1041将砂石送入密封盖105内，然后由碎石机构进行二次粉碎，将砂石粉碎成细小的颗粒，从而更便于泵体500对其进行运输，从而避免因砂石体积较大导致泵体500的输入端被堵住，从而避免泵体500损坏，需要说明的是，多组刀板1021与安装环102组成了一个锥形空心钻头，且在该锥形空心钻头的表面上开设了具有一定弧度的倾斜的槽，因此，在刀板1021转动的时候，可以更快速的钻入砂层，且通过倾斜的刀板1021可以将初步粉碎的砂石绞入空腔内，从而提高了该砂泵对泥砂的吸取力度，在螺旋推进叶1041与泵体500的双重作用下，使该砂泵对含有砂石的油液输送能力更强，从而可以清理油井内部更深层次的砂石。
34.参照图2和图5，驱动部包括电机200，外壳100内开设有安装腔106，电机200固定连接在安装腔106内，电机200的输出端固定连接有驱动轴201，驱动轴201与安装环102通过齿
轮组203同步相连，驱动轴201与安装轴104通过第一链轮组202同步相连。
35.启动电机200，电机200使驱动轴201转动，驱动轴201通过第一链轮组202使安装轴104转动，从而使螺旋推进叶1041转动，同时，驱动轴201通过齿轮组203使安装环102转动，两个啮合的齿轮具有变向作用，从而使安装环102的转向与安装轴104的转向相反，从而使刀板1021与螺旋推进叶1041的转向相反，从而便于将外部的砂石粉碎并送入密封盖105内粉碎。
36.参照图2、图5和图6，外壳100内固定连接有密封管103，密封管103贯穿密封盖105，驱动轴201贯穿密封管103，第一链轮组202位于密封管103内。
37.通过密封管103对第一链轮组202进行防护，从而避免砂石卡入链条与链轮之间，从而避免链条脱离链轮，且密封管103的截面为圆形，提高可砂石的分流能力，从而便于分散砂石对密封管103的冲击力，从而避免密封管103被砂石冲坏。
38.参照图2、图5和图6，碎砂机构包括转动连接在密封盖105内的转轴400，转轴400上固定连接有搅拌杆401，转轴400与驱动轴201通过第二链轮组204同步相连，转轴400设有多组，多组转轴400通过第三链轮组205同步相连，两组相邻的转轴400上的搅拌杆401交叉设置。
39.驱动轴201通过第二链轮组204使转轴400转动，多根转轴400通过第三链轮组205同步转动，从而使多组搅拌杆401转动，从而将体积较大的砂石磨碎成颗粒状，从而更便于泵体500对其进行输送。
40.参照图2和图3，外壳100的顶部固定连接有挂环601，还包括拉绳602和电缆603，电缆603延伸至外壳100内为电机200和泵体500供电，拉绳602上固定连接有与挂环601相连的挂钩6021，电缆603与拉绳602上套有套管600，套管600与外壳100的顶部密封连接。
41.套管600缠绕在外置的吊装设备上，通过拉绳602可以将深入油井的外壳100拉出油井，电缆603可以将电流导入为深入油井内部的电机200与泵体500中，从而使该砂泵可以在油井内部工作。
42.参照图1-图3，套管600内设置有多组卡环604，卡环604上开设有与电缆603以及拉绳602相对应的穿孔6041，卡环604上开设有通气孔6042，安装箱300内固定连接有第一安装筒301，第一安装筒301内固定连接有第一变速箱3011，第一变速箱3011的输出端固定连接有吸气扇3012，一根转轴400与第一变速箱3011的输入端固定相连，第一安装筒301的侧壁开设有朝向泵体500的排气孔3013，套管600设有两根，第一安装筒301的进气端通过进气管605与其中一根套管600相连通，安装腔106的侧壁固定连接有分流箱3015，第一安装筒301通过第一气管3014与分流箱3015相连通，安装箱300内固定连接有第二安装筒302，第二安装筒302内固定连接有第二变速箱3021，第二变速箱3021的输出端固定连接有排气扇3022，一根转轴400与第二变速箱3021的输入端固定相连，第二安装筒302的顶部开设有进气孔3023，进气孔3023位于排气扇3022的输出端，第二安装筒302的排气端通过排气管3025与另一根套管600相连通，第二安装筒302位于排气扇3022输入端的一侧通过第二气管3024与安装腔106相连通。
43.在电机200工作时，多组转轴400中的两根分别使第一变速箱3011与第二变速箱3021工作，第一变速箱3011使吸气扇3012转动，吸气扇3012使第一安装筒301内产生负压，该负压通过进气管605和套管600吸取油井外部的空气，并通过排气孔3013将部分气体吹向
泵体500，对泵体500进行散热降温，另一部分空气通过第一气管3014送入分流箱3015中，由分流箱3015均匀的吹向电机200，对电机200进行散热降温，从而防止泵体500与电机200长时间工作过热损坏，第二变速箱3021使排气扇3022工作，排气扇3022转动通过第二气管3024内产生负压，从而将安装腔106内部吸收了电机200热量的空气吸入第二安装筒302内，在安装箱300内部吸收泵体500热量的空气在后续进入安装箱300内的气体的作用下，通过进气孔3023进入第二安装筒302内，与吸收电机200热量的空气一起进入排气管3025中，然后通过另一跟套管600排放到油井外部，其中，需要说明的是，卡环604可以用来对拉绳602以及电缆603进行整理，同时，卡环604可以将身为软管的套管600撑开，并通过通气孔6042进行通气，从而避免套管600的管壁发生挤压，从而避免空气不流通。
44.参照图1和图2，外壳100的顶部固定连接有多组弧形导板700，多组弧形导板700呈圆周分布在外壳100的顶部。
45.弧形导板700顶部向安装箱300弯曲，在该砂泵上升的时候，与油井的井壁底壁接触时，通过弧面进行引导，使该砂泵滑入井道内，从而避免该砂泵在上升的过程中与井壁相卡，避免砂泵无法顺利取出。
46.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
技术特征：1.一种搅拌型潜水抽砂泵，包括外壳(100)，其特征在于，还包括：转动连接在所述外壳(100)底部的安装环(102)，所述安装环(102)的底部固定连接有刀板(1021)；固定连接在所述外壳(100)内的安装板(101)，所述安装环(102)与安装板(101)转动相连；转动连接在所述安装板(101)上的安装轴(104)，所述安装轴(104)延伸至多组所述刀板(1021)组成的空腔内固定连接有螺旋推进叶(1041)；所述安装板(101)的顶部固定连接有密封盖(105)，所述密封盖(105)内设置有用于碎砂的碎砂机构；固定连接在所述外壳(100)的顶部的安装箱(300)，所述安装箱(300)内固定连接有泵体(500)，所述泵体(500)的底部固定连接有与所述密封盖(105)相连通的进料管(501)，所述泵体(500)的顶部固定连接有排料管(502)；设置在所述外壳(100)内用于驱动安装环(102)与螺旋推进叶(1041)转动的驱动部。2.根据权利要求1所述的搅拌型潜水抽砂泵，其特征在于，所述驱动部包括电机(200)，所述外壳(100)内开设有安装腔(106)，所述电机(200)固定连接在安装腔(106)内，所述电机(200)的输出端固定连接有驱动轴(201)，所述驱动轴(201)与所述安装环(102)通过齿轮组(203)同步相连，所述驱动轴(201)与所述安装轴(104)通过第一链轮组(202)同步相连。3.根据权利要求2所述的搅拌型潜水抽砂泵，其特征在于，所述外壳(100)内固定连接有密封管(103)，所述密封管(103)贯穿所述密封盖(105)，所述驱动轴(201)贯穿密封管(103)，所述第一链轮组(202)位于密封管(103)内。4.根据权利要求2所述的搅拌型潜水抽砂泵，其特征在于，所述碎砂机构包括转动连接在密封盖(105)内的转轴(400)，所述转轴(400)上固定连接有搅拌杆(401)，所述转轴(400)与驱动轴(201)通过第二链轮组(204)同步相连。5.根据权利要求4所述的搅拌型潜水抽砂泵，其特征在于，所述转轴(400)设有多组，多组所述转轴(400)通过第三链轮组(205)同步相连，两组相邻的所述转轴(400)上的搅拌杆(401)交叉设置。6.根据权利要求5所述的搅拌型潜水抽砂泵，其特征在于，所述外壳(100)的顶部固定连接有挂环(601)，还包括拉绳(602)和电缆(603)，所述电缆(603)延伸至外壳(100)内为电机(200)和泵体(500)供电，所述拉绳(602)上固定连接有与挂环(601)相连的挂钩(6021)，所述电缆(603)与拉绳(602)上套有套管(600)，所述套管(600)与外壳(100)的顶部密封连接。7.根据权利要求6所述的搅拌型潜水抽砂泵，其特征在于，所述套管(600)内设置有多组卡环(604)，所述卡环(604)上开设有与电缆(603)以及拉绳(602)相对应的穿孔(6041)，所述卡环(604)上开设有通气孔(6042)。8.根据权利要求6所述的搅拌型潜水抽砂泵，其特征在于，所述安装箱(300)内固定连接有第一安装筒(301)，所述第一安装筒(301)内固定连接有第一变速箱(3011)，所述第一变速箱(3011)的输出端固定连接有吸气扇(3012)，一根所述转轴(400)与所述第一变速箱(3011)的输入端固定相连，所述第一安装筒(301)的侧壁开设有朝向泵体(500)的排气孔(3013)，所述套管(600)设有两根，所述第一安装筒(301)的进气端通过进气管(605)与其中
一根所述套管(600)相连通，所述安装腔(106)的侧壁固定连接有分流箱(3015)，所述第一安装筒(301)通过第一气管(3014)与所述分流箱(3015)相连通。9.根据权利要求8所述的搅拌型潜水抽砂泵，其特征在于，所述安装箱(300)内固定连接有第二安装筒(302)，所述第二安装筒(302)内固定连接有第二变速箱(3021)，所述第二变速箱(3021)的输出端固定连接有排气扇(3022)，一根所述转轴(400)与所述第二变速箱(3021)的输入端固定相连，所述第二安装筒(302)的顶部开设有进气孔(3023)，所述进气孔(3023)位于排气扇(3022)的输出端，所述第二安装筒(302)的排气端通过排气管(3025)与另一根所述套管(600)相连通，所述第二安装筒(302)位于排气扇(3022)输入端的一侧通过第二气管(3024)与所述安装腔(106)相连通。10.根据权利要求1所述的搅拌型潜水抽砂泵，其特征在于，所述外壳(100)的顶部固定连接有多组弧形导板(700)，多组所述弧形导板(700)呈圆周分布在外壳(100)的顶部。
技术总结本发明公开了一种搅拌型潜水抽砂泵，属于抽砂泵技术领域。一种搅拌型潜水抽砂泵，包括外壳，还包括：转动连接在所述外壳底部的安装环，所述安装环的底部固定连接有刀板；本发明通过使刀板转动对砂石进行刮取，在刮取的同时利用刀板之间的开槽对砂石进行粉碎并使其进入刀板组成的空腔内部，与螺旋推进叶配合将其送入密封盖内，与泵体配合将砂石送到油井外部，从而避免砂石与油液两者形成的大型砂块将泵体堵住，从而避免泵体损坏，通过转轴带动两个变速箱工作，通过两个变速箱使吸气扇与排气扇同时工作，从而吸取外部空气吹向泵体与电机，对两者进行散热，然后将热气排出油井，从而避免电机与泵体长时间工作过热损坏。避免电机与泵体长时间工作过热损坏。避免电机与泵体长时间工作过热损坏。
技术研发人员：米恒星 徐希彬 王超 孔祥玲
受保护的技术使用者：泰安海川泵业制造有限公司
技术研发日：2022.03.17
技术公布日：2022/7/5
