锡槽加热输送机的制作方法

allin2023-05-10  197



1.本实用新型涉及废旧主板加热技术领域,具体为一种锡槽加热输送机。


背景技术:

2.现今,随着社会科技的快速发展和进步,电子产品的种类越来越多,使用电子产生的人群增加,进而废旧的电子产品的产生量也随之增多,电子产品中安装有控制主板等零部件,对废旧的电子产品、废旧家电拆解中得到的废旧主板可进行回收深加工再利用,在对废旧主板进行再加工时,通常需要将废旧主板加热至设定温度,使焊锡熔化,方便后续进行脱锡、脱元器件处理的工作,达到对废旧主板的处理分选和回收再生、资源化再利用的目的。
3.但是,现有技术中,对废旧线路板处理线回收焊锡主要以人工操作的方式进行处理,通常是人工将废旧主板放置锡锅中加热到指定温度,人工拍打提取焊锡,这种处理方式,需要用到人工较多,涉及人工操作劳动强度大、环境温度高、环境恶劣等,操作过程繁琐并费时费力,工作效率低,并且对于一些粘附有灰尘的废旧主板,工作人员需要先手动操作对其进行清洁干净后,再进行加热脱锡处理,进而增加了操作步骤和劳动量,为此,我们提出一种锡槽加热输送机用于解决上述问题。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种锡槽加热输送机,解决了对废旧线路板处理线回收焊锡主要以人工操作的方式进行处理,人工处理方式,需要用到人工较多,劳动强度大、环境温度高、环境恶劣等,操作过程繁琐并费时费力,工作效率低,并且对于一些粘附有灰尘的废旧主板,工作人员需要先手动操作对其进行清洁干净后,再进行加热脱锡处理,进而增加了操作步骤和劳动量的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:锡槽加热输送机,包括机架,所述机架的顶部固定安装有加热箱,加热箱的左侧内壁上开设有出料孔,加热箱内转动安装有主动轮和三个从动轮,主动轮和三个从动轮上绕设有同一个输送带,加热箱的后侧外壁上固定安装有主电机,主动轮的一端延伸至加热箱外并与主电机的输出轴端固定连接,输送带上等间距设置有多个压针组件,加热箱的底部内壁上开设有锡槽,锡槽内等间距转动安装有多个导向辊,锡槽内等间距固定安装有多个电加热管,锡槽的底部内壁上固定安装有保温板,锡槽的底部内壁上开设有安装槽,安装槽内转动安装有两个下转轴,两个下转轴上均固定套设有下钢丝刷辊,加热箱内转动安装有两个上转轴,两个上转轴上均固定套设有上钢丝刷辊,两个上钢丝刷辊分别位于相对应下钢丝刷辊的正上方,加热箱的右侧设置有进料机构。
8.优选的,所述压针组件包括固定板、针筒、滑块、弹簧和压针,固定板固定安装在输
送带上,针筒固定安装在固定板上,针筒远离固定板的一侧开设有滑槽,滑块滑动安装在滑槽内,弹簧的一端与滑块的一侧固定连接,弹簧远离滑块的一端与滑槽的一侧内壁固定连接,压针固定安装在滑块上,压针远离滑块的一端延伸至滑槽外。
9.优选的,所述进料机构包括进料箱、放料平台、两个传动轴、两个送料辊和传动组件,进料箱固定安装在加热箱的右侧外壁上,进料箱的左侧延伸至加热箱内,进料箱的右侧内壁上开设有进料孔,进料箱的左侧内壁上开设有输料孔,放料平台固定安装在进料孔内,放料平台的两侧均延伸至进料孔外,两个传动轴均转动安装在进料箱内,两个送料辊分别固定套设在相对应传动轴上。
10.优选的,所述传动组件包括两个第一齿轮、送料电机、主动皮带轮、从动皮带轮、皮带、两个第二齿轮、两个下链轮、下链条、两个上链轮和上链条,两个传动轴的后端均延伸至进料箱外,两个第一齿轮分别固定套设在相对应传动轴的后端,两个第一齿轮相啮合,送料电机固定安装在进料箱的后侧外壁上,两个传动轴中的一个传动轴的后端与送料电机的输出轴端固定连接,主动皮带轮固定套设在两个传动轴中的另一个传动轴的后端,两个下转轴的后端和两个上转轴的后端均延伸至加热箱外,从动皮带轮套设在两个下转轴中的一个下转轴上,皮带绕设在主动皮带轮和从动皮带轮上,两个第二齿轮分别固定套设在上转轴的后端和下转轴的后端,两个第二齿轮相啮合,两个下链轮分别固定套设在相对应下转轴的后端,下链条绕设在两个下链轮上,两个上链轮分别固定套设在相对应上转轴的后端,上链条绕设在两个上链轮上。
11.优选的,所述进料箱上设置有清洁组件,清洁组件包括吸尘风机、吸尘总管、排尘管、两个刷板、两组刷毛和两个吸尘支管,吸尘风机固定安装在进料箱的前侧外壁上,吸尘总管固定安装在吸尘风机的吸入端,排尘管固定安装在吸尘风机的排出端,两个吸尘支管均固定安装在吸尘总管上,两个刷板均固定安装在进料箱的左侧内壁上,两组刷毛分别固定安装在两个刷板相互靠近的一侧,两个刷板内均开设有吸尘腔,两个吸尘支管远离吸尘总管的一端分别延伸至相对应的吸尘腔内,两个吸尘腔相互靠近的一侧内壁上均开设有多个吸尘孔。
12.优选的,所述出料孔的底部内壁上固定安装有倾斜设置的导料板,导料板的两侧均延伸至出料孔外。
13.优选的,所述加热箱的后侧内壁上等间距开设有多个检修口,加热箱的后侧外壁上通过螺钉固定安装有多个检修门,多个检修门分别与相对应检修口相适配。
14.优选的,所述加热箱的前侧外壁上开设有观察孔,观察孔内固定安装有观察镜。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了锡槽加热输送机。具备以下有益效果:
17.(1)、该锡槽加热输送机,通过开启多个电加热管工作,可对锡槽内部进行加热,通过启动主电机工作,可控制输送带和多个压针组件进行匀速转动,通过启动送料电机工作,利用传动组件的传动配合,可控制两个送料辊同步反向转动,可控制两个上钢丝刷辊和两个下钢丝刷辊同时转动,利用两个送料辊的转动,可把多个废旧主板逐个向加热箱内部的方向进行输送,利用两组刷毛可对废旧主板的上下表面进行清扫,可把废旧主板的上下表面粘附的灰尘清扫下来,通过开启吸尘风机工作,可把清扫下的灰尘抽出,进而在送料过程中,能够对废旧主板表面进行清扫除尘,避免影响后续对废旧主板的加热工作和后续的脱
锡回收工作。
18.(2)、该锡槽加热输送机,通过除尘后的废旧主板进入两个下钢丝刷辊和两个上钢丝刷辊之间时,利用两个下钢丝刷辊和两个上钢丝刷辊的转动,可把废旧主板传送至多个导向辊上,利用输送带带动多个压针组件的转动,可把废旧主板向出料孔的方向进行输送,使得废旧主板在多个导向辊上进行滑动,即可对废旧主板进行加热,利用多个压针可把废旧主板压平在多个导向辊上,使得废旧主板加热均匀,加热效率高,进而可提高对废旧主板的加热效果和加热效率,进而实现了对废旧主板边输送边加热的功能,加热后的废旧主板沿着导料板的倾斜方向滑出。
附图说明
19.图1为本实用新型立体结构示意图;
20.图2为本实用新型主视的剖视结构示意图;
21.图3为压针组件的主视剖视结构示意图;
22.图4为图2中a部分的放大示意图;
23.图5为本实用新型的后视结构示意图;
24.图6为图5中b部分的放大示意图。
25.图中:1、机架;2、加热箱;3、出料孔;4、主动轮;5、从动轮;6、输送带;7、压针组件;8、固定板;9、针筒;10、滑槽;11、滑块;12、弹簧;13、压针;14、锡槽;15、导向辊;16、电加热管;17、保温板;18、安装槽;19、下转轴;20、下钢丝刷辊;21、上转轴;22、上钢丝刷辊;23、进料箱;24、进料孔;25、输料孔;26、放料平台;27、传动轴;28、送料辊;29、第一齿轮;30、送料电机;31、主动皮带轮;32、从动皮带轮;33、皮带;34、第二齿轮;35、下链轮;36、下链条;37、上链轮;38、上链条;39、吸尘风机;40、吸尘总管;41、排尘管;42、刷板;43、刷毛;44、吸尘腔;45、吸尘孔;46、吸尘支管;47、导料板;48、主电机;49、检修门;50、观察镜。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1-6所示,本实用新型提供一种技术方案:锡槽加热输送机,包括机架1,机架1的顶部固定安装有加热箱2,加热箱2的左侧内壁上开设有出料孔3,加热箱2内转动安装有主动轮4和三个从动轮5,主动轮4和三个从动轮5上绕设有同一个输送带6,加热箱2的后侧外壁上固定安装有主电机48,主动轮4的一端延伸至加热箱2外并与主电机48的输出轴端固定连接,输送带6上等间距设置有多个压针组件7,通过利用输送带6带动多个压针组件7转动,可把废旧主板向出料孔3的方向进行输送,加热箱2的底部内壁上开设有锡槽14,锡槽14内等间距转动安装有多个导向辊15,通过设置多个导向辊15,在对废旧主板输送过程中,起到对废旧主板进行支撑和导向的作用,锡槽14内等间距固定安装有多个电加热管16,多个电加热管16均为碳纤维加热管,具有加上速度快、效率高等特点,利用多个电加热管16可对锡槽14内部进行快速加热,锡槽14的底部内壁上固定安装有保温板17,通过设置保温板17,
可大大的降低锡槽14内部热量的流失,锡槽14的底部内壁上开设有安装槽18,安装槽18内转动安装有两个下转轴19,两个下转轴19上均固定套设有下钢丝刷辊20,加热箱2内转动安装有两个上转轴21,两个上转轴21上均固定套设有上钢丝刷辊22,两个上钢丝刷辊22分别位于相对应下钢丝刷辊20的正上方,利用两个下钢丝刷辊20和两个上钢丝刷辊22的转动,可把废旧主板传送至多个导向辊15上,加热箱2的右侧设置有进料机构,通过设置送料机构,能够实现自动把废旧主板送至加热箱2内进行加热,实现自动送料的功能。
28.本实施例中,压针组件7包括固定板8、针筒9、滑块11、弹簧12和压针13,固定板8固定安装在输送带6上,针筒9固定安装在固定板8上,针筒9远离固定板8的一侧开设有滑槽10,滑块11滑动安装在滑槽10内,弹簧12的一端与滑块11的一侧固定连接,弹簧12远离滑块11的一端与滑槽10的一侧内壁固定连接,压针13固定安装在滑块11上,压针13远离滑块11的一端延伸至滑槽10外,通过设置弹簧12,使得压针13可在针筒9内自由伸缩,进而在对废旧主板输送过程中能够保证把废旧主板压平,进而使得废旧主板能够更好更有效的加热。
29.本实施例中,进料机构包括进料箱23、放料平台26、两个传动轴27、两个送料辊28和传动组件,进料箱23固定安装在加热箱2的右侧外壁上,进料箱23的左侧延伸至加热箱2内,进料箱23的右侧内壁上开设有进料孔24,进料箱23的左侧内壁上开设有输料孔25,放料平台26固定安装在进料孔24内,放料平台26的两侧均延伸至进料孔24外,两个传动轴27均转动安装在进料箱23内,两个送料辊28分别固定套设在相对应传动轴27上,通过利用两个送料辊28的转动,可把废旧主板逐个向两个下钢丝刷辊20和两个上钢丝刷辊22之间进行输送,通过设置放料平台26,便于对废旧主板进行放料。
30.本实施例中,传动组件包括两个第一齿轮29、送料电机30、主动皮带轮31、从动皮带轮32、皮带33、两个第二齿轮34、两个下链轮35、下链条36、两个上链轮37和上链条38,两个传动轴27的后端均延伸至进料箱23外,两个第一齿轮29分别固定套设在相对应传动轴27的后端,两个第一齿轮29相啮合,送料电机30固定安装在进料箱23的后侧外壁上,两个传动轴27中的一个传动轴27的后端与送料电机30的输出轴端固定连接,主动皮带轮31固定套设在两个传动轴27中的另一个传动轴27的后端,两个下转轴19的后端和两个上转轴21的后端均延伸至加热箱2外,从动皮带轮32套设在两个下转轴19中的一个下转轴19上,皮带33绕设在主动皮带轮31和从动皮带轮32上,两个第二齿轮34分别固定套设在上转轴21的后端和下转轴19的后端,两个第二齿轮34相啮合,两个下链轮35分别固定套设在相对应下转轴19的后端,下链条36绕设在两个下链轮35上,两个上链轮37分别固定套设在相对应上转轴21的后端,上链条38绕设在两个上链轮37上,通过利用两个第一齿轮29的啮合传动,可控制两个送料辊28同步反向转动,通过利用主动皮带轮31、从动皮带轮32和皮带33的传动,利用两个第二齿轮34的啮合传动,利用两个下链轮35和下链条36的传动,并利用两个上链轮37和上链条38的传动,可控制两个上钢丝刷辊22和两个下钢丝刷辊20同时转动,且两个上钢丝刷辊22的转向相同,两个下钢丝刷辊20的转向相同,并且上钢丝刷辊22和下钢丝刷辊20的转向相反。
31.本实施例中,进料箱23上设置有清洁组件,清洁组件包括吸尘风机39、吸尘总管40、排尘管41、两个刷板42、两组刷毛43和两个吸尘支管46,吸尘风机39固定安装在进料箱23的前侧外壁上,吸尘总管40固定安装在吸尘风机39的吸入端,排尘管41固定安装在吸尘风机39的排出端,两个吸尘支管46均固定安装在吸尘总管40上,两个刷板42均固定安装在
进料箱23的左侧内壁上,两组刷毛43分别固定安装在两个刷板42相互靠近的一侧,两个刷板42内均开设有吸尘腔44,两个吸尘支管46远离吸尘总管40的一端分别延伸至相对应的吸尘腔44内,两个吸尘腔44相互靠近的一侧内壁上均开设有多个吸尘孔45,通过设置清洁组件能够对废旧主板表面上粘附的灰尘进行清扫除尘,避免影响后续对废旧主板的加热工作和后续的脱锡回收工作,进而可提高脱锡的质量。
32.本实施例中,出料孔3的底部内壁上固定安装有倾斜设置的导料板47,导料板47的两侧均延伸至出料孔3外,通过设置导料板47,起到对加热后的废旧主板的滑动方向进行导向的作用。
33.本实施例中,加热箱2的后侧内壁上等间距开设有多个检修口,加热箱2的后侧外壁上通过螺钉固定安装有多个检修门49,多个检修门49分别与相对应检修口相适配,通过设置检修门49和检修口,方便对加热箱2内部进行检修。
34.本实施例中,加热箱2的前侧外壁上开设有观察孔,观察孔内固定安装有观察镜50,通过设置观察孔和观察镜50,便于观察加热箱2内部对废旧主板的传送和加热情况。
35.本实施例中,加热箱2上安装有控制开关和外接电源线,多个电加热管16、送料电机30、吸尘风机39、主电机48、控制开关和外接电源线依次通过导线电性连接构成回路,控制开关可分别控制多个电加热管16、送料电机30、吸尘风机39、主电机48的开启和关闭。
36.使用时,接通电源,通过开启多个电加热管16工作,可对锡槽14内部进行恒温加热,可把锡槽14内部快速加热至设定的320℃,通过启动主电机48工作,可控制主动轮4转动,进而可控制输送带6和多个压针组件7进行匀速转动,通过启动送料电机30工作,利用两个第一齿轮29的啮合传动,可控制两个送料辊28同步反向转动,利用主动皮带轮31、从动皮带轮32和皮带33的传动,利用两个第二齿轮34的啮合传动,利用两个下链轮35和下链条36的传动,并利用两个上链轮37和上链条38的传动,可控制两个上钢丝刷辊22和两个下钢丝刷辊20同时转动,将多个废旧主板依次从放料平台26出放入进料箱23内,利用两个送料辊28的转动,可把多个废旧主板逐个向加热箱2内部的方向进行输送,把废旧主板输送至两个刷板42之间时,利用两组刷毛43可对废旧主板的上下表面进行清扫,即可把废旧主板的上下表面粘附的灰尘清扫下来,通过开启吸尘风机39工作,清扫下的灰尘被吸入两个吸尘腔44内,进而吸尘腔44内的灰尘再依次经过两个吸尘支管46、吸尘总管40、吸尘风机39和排尘管41排出,工作人员可在排尘管41上安装集尘布袋用于对灰尘进行收集,进而在送料过程中,能够对废旧主板表面进行清扫除尘,避免影响后续对废旧主板的加热工作和后续的脱锡回收工作,经过除尘后的废旧主板穿过输料孔25进入两个下钢丝刷辊20和两个上钢丝刷辊22之间,利用两个下钢丝刷辊20和两个上钢丝刷辊22的转动,可把废旧主板传送至多个导向辊15上,利用输送带6带动多个压针组件7的转动,可把废旧主板向出料孔3的方向进行输送,使得废旧主板在多个导向辊15上进行滑动,控制废旧主板在移动过程中,即可对废旧主板进行加热,利用多个压针13可把废旧主板压平在多个导向辊15上,使得废旧主板加热均匀,加热效率高,进而可提高对废旧主板的加热效果和加热效率,进而实现了对废旧主板边输送边加热的功能,加热后的废旧主板沿着导料板47的倾斜方向滑出,工作人员即可对加热后的废旧主板进行收集并进行后续的加工,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
37.综上可得,该锡槽加热输送机,能够自动把废旧主板输送至加热箱2内,实现对废
旧主板进行自动送料的,并且在送料过程中,能够对废旧主板表面进行清洁除尘,避免影响后续对废旧主板的加热工作和后续的脱锡回收工作,而且能够实现对废旧主板进行边输送边加热的功能,对废旧主板的加热效果和加热效率,进而减少了工作人员的劳动强度,省时省力,提高了工作效率。
38.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:
1.锡槽加热输送机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的顶部固定安装有加热箱(2),所述加热箱(2)的左侧内壁上开设有出料孔(3),所述加热箱(2)内转动安装有主动轮(4)和三个从动轮(5),所述主动轮(4)和三个所述从动轮(5)上绕设有同一个输送带(6),所述加热箱(2)的后侧外壁上固定安装有主电机(48),所述主动轮(4)的一端延伸至加热箱(2)外并与所述主电机(48)的输出轴端固定连接,所述输送带(6)上等间距设置有多个压针组件(7),所述加热箱(2)的底部内壁上开设有锡槽(14),所述锡槽(14)内等间距转动安装有多个导向辊(15),所述锡槽(14)内等间距固定安装有多个电加热管(16),所述锡槽(14)的底部内壁上固定安装有保温板(17),所述锡槽(14)的底部内壁上开设有安装槽(18),所述安装槽(18)内转动安装有两个下转轴(19),两个所述下转轴(19)上均固定套设有下钢丝刷辊(20),所述加热箱(2)内转动安装有两个上转轴(21),两个所述上转轴(21)上均固定套设有上钢丝刷辊(22),两个所述上钢丝刷辊(22)分别位于相对应所述下钢丝刷辊(20)的正上方,所述加热箱(2)的右侧设置有进料机构。2.根据权利要求1所述的锡槽加热输送机,其特征在于:所述压针组件(7)包括固定板(8)、针筒(9)、滑块(11)、弹簧(12)和压针(13),所述固定板(8)固定安装在所述输送带(6)上,所述针筒(9)固定安装在所述固定板(8)上,所述针筒(9)远离所述固定板(8)的一侧开设有滑槽(10),所述滑块(11)滑动安装在所述滑槽(10)内,所述弹簧(12)的一端与所述滑块(11)的一侧固定连接,所述弹簧(12)远离滑块(11)的一端与所述滑槽(10)的一侧内壁固定连接,所述压针(13)固定安装在所述滑块(11)上,所述压针(13)远离滑块(11)的一端延伸至所述滑槽(10)外。3.根据权利要求1所述的锡槽加热输送机,其特征在于:所述进料机构包括进料箱(23)、放料平台(26)、两个传动轴(27)、两个送料辊(28)和传动组件,所述进料箱(23)固定安装在所述加热箱(2)的右侧外壁上,所述进料箱(23)的左侧延伸至所述加热箱(2)内,所述进料箱(23)的右侧内壁上开设有进料孔(24),所述进料箱(23)的左侧内壁上开设有输料孔(25),所述放料平台(26)固定安装在所述进料孔(24)内,所述放料平台(26)的两侧均延伸至所述进料孔(24)外,两个所述传动轴(27)均转动安装在所述进料箱(23)内,两个所述送料辊(28)分别固定套设在相对应所述传动轴(27)上。4.根据权利要求3所述的锡槽加热输送机,其特征在于:所述传动组件包括两个第一齿轮(29)、送料电机(30)、主动皮带轮(31)、从动皮带轮(32)、皮带(33)、两个第二齿轮(34)、两个下链轮(35)、下链条(36)、两个上链轮(37)和上链条(38),两个所述传动轴(27)的后端均延伸至所述进料箱(23)外,两个所述第一齿轮(29)分别固定套设在相对应所述传动轴(27)的后端,两个所述第一齿轮(29)相啮合,所述送料电机(30)固定安装在所述进料箱(23)的后侧外壁上,两个所述传动轴(27)中的一个传动轴(27)的后端与所述送料电机(30)的输出轴端固定连接,所述主动皮带轮(31)固定套设在两个所述传动轴(27)中的另一个传动轴(27)的后端,两个所述下转轴(19)的后端和两个所述上转轴(21)的后端均延伸至所述加热箱(2)外,所述从动皮带轮(32)套设在两个所述下转轴(19)中的一个下转轴(19)上,所述皮带(33)绕设在所述主动皮带轮(31)和所述从动皮带轮(32)上,两个所述第二齿轮(34)分别固定套设在上转轴(21)的后端和下转轴(19)的后端,两个所述第二齿轮(34)相啮合,两个所述下链轮(35)分别固定套设在相对应所述下转轴(19)的后端,所述下链条(36)绕设在两个所述下链轮(35)上,两个所述上链轮(37)分别固定套设在相对应所述上转轴(21)的
后端,所述上链条(38)绕设在两个所述上链轮(37)上。5.根据权利要求3所述的锡槽加热输送机,其特征在于:所述进料箱(23)上设置有清洁组件,所述清洁组件包括吸尘风机(39)、吸尘总管(40)、排尘管(41)、两个刷板(42)、两组刷毛(43)和两个吸尘支管(46),所述吸尘风机(39)固定安装在所述进料箱(23)的前侧外壁上,所述吸尘总管(40)固定安装在所述吸尘风机(39)的吸入端,所述排尘管(41)固定安装在所述吸尘风机(39)的排出端,两个所述吸尘支管(46)均固定安装在所述吸尘总管(40)上,两个所述刷板(42)均固定安装在所述进料箱(23)的左侧内壁上,两组刷毛(43)分别固定安装在两个所述刷板(42)相互靠近的一侧,两个所述刷板(42)内均开设有吸尘腔(44),两个所述吸尘支管(46)远离吸尘总管(40)的一端分别延伸至相对应的所述吸尘腔(44)内,两个所述吸尘腔(44)相互靠近的一侧内壁上均开设有多个吸尘孔(45)。6.根据权利要求1所述的锡槽加热输送机,其特征在于:所述出料孔(3)的底部内壁上固定安装有倾斜设置的导料板(47),所述导料板(47)的两侧均延伸至所述出料孔(3)外。7.根据权利要求1所述的锡槽加热输送机,其特征在于:所述加热箱(2)的后侧内壁上等间距开设有多个检修口,所述加热箱(2)的后侧外壁上通过螺钉固定安装有多个检修门(49),多个所述检修门(49)分别与相对应所述检修口相适配。8.根据权利要求1所述的锡槽加热输送机,其特征在于:所述加热箱(2)的前侧外壁上开设有观察孔,所述观察孔内固定安装有观察镜(50)。

技术总结
本实用新型公开了一种锡槽加热输送机,包括机架,所述机架的顶部固定安装有加热箱,加热箱的左侧内壁上开设有出料孔,加热箱内转动安装有主动轮和三个从动轮,主动轮和三个从动轮上绕设有同一个输送带,加热箱的后侧外壁上固定安装有主电机。本实用新型设计合理,实用性好,能够自动把废旧主板输送至加热箱内,实现对废旧主板进行自动送料的,并且在送料过程中,能够对废旧主板表面进行清洁除尘,避免影响后续对废旧主板的加热工作和后续的脱锡回收工作,而且能够实现对废旧主板进行边输送边加热的功能,对废旧主板的加热效果和加热效率,进而减少了工作人员的劳动强度,省时省力,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员:韩玉彬 成志强 陈伟 王蓬伟 张海
受保护的技术使用者:成都仁新科技股份有限公司
技术研发日:2021.12.06
技术公布日:2022/7/5
转载请注明原文地址: https://www.8miu.com/read-11725.html

最新回复(0)