一种泡沫板切割机上的定位装置的制作方法

allin2023-09-02  141



1.本实用新型涉及泡沫板切割机技术领域,尤其涉及一种泡沫板切割机上的定位装置。


背景技术:

2.eps板是可发性聚苯乙烯板的简称,由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料板材,eps板又称泡沫板。
3.在对泡沫板进行切割时,需要专用的切割机,它包括支撑板以及设置在支撑板上的热切割系统来进行切割,热切割系统即为电热丝,通过加热电热丝后并使电热丝与泡沫板相接触从而对泡沫板进行切割,现有的大部分泡沫板切割机上的电热丝均垂直于支撑板设置,只需在支撑板上推动泡沫板使泡沫板与电热丝接触即可完成泡沫板的切割,支撑板上设置有可移动的限位条,在切割时需要让泡沫板沿着支撑条滑动,从而避免泡沫板的切割线出现偏移,现有的限位条的定位方式较为繁琐,且泡沫板与限位条接触不够平滑,在沿限位条推动泡沫板的过程中容易出现阻力。


技术实现要素:

4.为解决背景技术中提到的问题,本实用新型的目的在于提供一种泡沫板切割机上的定位装置。
5.为了实现上述目标,本实用新型的技术方案为:
6.一种泡沫板切割机上的定位装置,包括支撑板,所述支撑板上通过l型支架竖直安装有电热丝,所述电热丝贯通所述支撑板,所述支撑板上滑动卡接有限位条,所述限位条背离所述电热丝的侧面的一端水平设置有定位板,所述定位板与所述支撑板相接触,所述定位板上开设有条形孔,所述支撑板上沿所述限位条滑动的方向上均匀设置有若干螺纹孔,其中一个所述螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺丝,所述锁紧螺丝贯通所述条形孔且锁紧螺丝的螺丝头抵设于所述定位板的顶面上,所述限位条靠近所述电热丝的侧面上转动连接有若干滚轴,若干所述滚轴沿水平方向均匀的排列在所述限位条上,所述滚轴的轴线垂直于所述支撑板的顶面。
7.进一步的,所述支撑板上开设有滑槽,所述限位条的底面上固定连接有滑块,所述限位条通过所述滑块滑动卡接于所述滑槽内。
8.进一步的,所述滑槽为倒t型滑槽,所述滑块的尺寸与所述滑槽匹配。
9.进一步的,所述滑槽贯通所述支撑板的两对侧边。
10.进一步的,所述l型支架靠近所述支撑板的一端固定焊接有安装片,所述安装片平行于所述支撑板的顶面,所述安装片通过螺栓固定安装于所述支撑板的顶面上。
11.本实用新型的有益效果为:本实用新型通过在支撑板上开设若干螺纹孔,限位条滑动卡接于支撑板上,在限位条上设置定位板,定位板上开设条形孔,通过一颗锁紧螺丝即可将定位板固定住从而固定住限位条的位置,操作简单,便于固定;在限位条上转动设置若
干滚轮,滚轮代替限位条的侧面与泡沫板接触,使泡沫板移动更加平滑,不会出现阻力。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图;
13.图2为本实用新型中限位条、定位板、滚轴以及滑块的连接结构示意图。
14.附图编号说明:1、支撑板,11、螺纹孔,12、滑槽,2、l型支架,21、安装片,22、螺栓,3、电热丝,4、限位条,41、定位板,42、条形孔,43、滚轴,44、滑块,5、锁紧螺丝。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
16.如图1-图2所示,一种泡沫板切割机上的定位装置,包括呈矩形的支撑板 1,支撑板1上通过l型支架2竖直安装有电热丝3,电热丝3贯通支撑板1,支撑板1上滑动卡接有限位条4,限位条4平行于支撑板1的短边设置且限位条4沿支撑板1的长边滑动,限位条4背离电热丝3的侧面的前端水平设置有定位板41,定位板41与支撑板1相接触,定位板41上开设有条形孔42,支撑板1上沿限位条4滑动的方向上均匀设置有若干螺纹孔11,其中一个螺纹孔11 内螺纹连接有锁紧螺丝5,锁紧螺丝5贯通条形孔42且锁紧螺丝5的螺丝头抵设于定位板41的顶面上,限位条4靠近电热丝3的侧面上转动连接有若干滚轴 43,若干滚轴43沿水平方向均匀的排列在限位条4上,滚轴43的轴线垂直于支撑板1的顶面。
17.在实际使用中,根据待切割板材的尺寸调整限位条4与电热丝3之间的距离,松开锁紧螺丝5,在支撑板1上滑动限位条4,定好限位条4的位置后再使用锁紧螺丝5将定位板41锁紧,完成限位条4的定位,使待切割的泡沫板与限位条4滑动,泡沫板的一侧边与滚轮接触,不会有阻力出现,移动平滑,泡沫板与电热丝3接触并完成切割。
18.在本实施例中,支撑板1的顶面的前侧开设有滑槽12,限位条4的底面的前端固定连接有滑块44,限位条4通过滑块44滑动卡接于滑槽12内,结构简单。
19.在本实施例中,滑槽12为倒t型滑槽12,滑块44的尺寸与滑槽12匹配,将滑槽12设置为倒t型,提升滑块44移动的稳定性。
20.在本实施例中,滑槽12贯通支撑板1的两对侧边,便于将滑块44滑入滑槽12内,结构合理,便于安装滑块44。
21.在本实施例中,l型支架2靠近支撑板1的一端固定焊接有安装片21,安装片21平行于支撑板1的顶面,安装片21通过螺栓固定安装于支撑板1的顶面上,结构简单,便于安装l型支架2。
22.本实用新型通过在支撑板1上开设若干螺纹孔11,限位条4滑动卡接于支撑板1上,在限位条4上设置定位板41,定位板41上开设条形孔42,通过一颗锁紧螺丝5即可将定位板41固定住从而固定住限位条4的位置,操作简单,便于固定;在限位条4上转动设置若干滚轮,滚轮代替限位条4的侧面与泡沫板接触,使泡沫板移动更加平滑,不会出现阻力。
23.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本
实用新型的精神和原则之内,所有的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种泡沫板切割机上的定位装置,包括支撑板(1),所述支撑板(1)上通过l型支架(2)竖直安装有电热丝(3),所述电热丝(3)贯通所述支撑板(1),其特征在于,所述支撑板(1)上滑动卡接有限位条(4),所述限位条(4)背离所述电热丝(3)的侧面的一端水平设置有定位板(41),所述定位板(41)与所述支撑板(1)相接触,所述定位板(41)上开设有条形孔(42),所述支撑板(1)上沿所述限位条(4)滑动的方向上均匀设置有若干螺纹孔(11),其中一个所述螺纹孔(11)内螺纹连接有锁紧螺丝(5),所述锁紧螺丝(5)贯通所述条形孔(42)且锁紧螺丝(5)的螺丝头抵设于所述定位板(41)的顶面上,所述限位条(4)靠近所述电热丝(3)的侧面上转动连接有若干滚轴(43),若干所述滚轴(43)沿水平方向均匀的排列在所述限位条(4)上,所述滚轴(43)的轴线垂直于所述支撑板(1)的顶面。2.根据权利要求1所述的一种泡沫板切割机上的定位装置,其特征在于,所述支撑板(1)上开设有滑槽(12),所述限位条(4)的底面上固定连接有滑块(44),所述限位条(4)通过所述滑块(44)滑动卡接于所述滑槽(12)内。3.根据权利要求2所述的一种泡沫板切割机上的定位装置,其特征在于,所述滑槽(12)为倒t型滑槽(12),所述滑块(44)的尺寸与所述滑槽(12)匹配。4.根据权利要求3所述的一种泡沫板切割机上的定位装置,其特征在于,所述滑槽(12)贯通所述支撑板(1)的两对侧边。5.根据权利要求1所述的一种泡沫板切割机上的定位装置,其特征在于,所述l型支架(2)靠近所述支撑板(1)的一端固定焊接有安装片(21),所述安装片(21)平行于所述支撑板(1)的顶面,所述安装片(21)通过螺栓固定安装于所述支撑板(1)的顶面上。

技术总结
本实用新型涉及泡沫板切割机技术领域,具体公开了一种泡沫板切割机上的定位装置,包括支撑板,所述支撑板上通过L型支架竖直安装有电热丝,所述电热丝贯通所述支撑板,所述支撑板上滑动卡接有限位条,所述限位条背离所述电热丝的侧面的一端水平设置有定位板,所述定位板与所述支撑板相接触,所述定位板上开设有条形孔,所述支撑板上沿所述限位条滑动的方向上均匀设置有若干螺纹孔,其中一个所述螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺丝,所述锁紧螺丝贯通所述条形孔且锁紧螺丝的螺丝头抵设于所述定位板的顶面上,所述限位条靠近所述电热丝的侧面上转动连接有若干滚轴,本实用新型结构新颖,便于固定限位条且能有效避免泡沫板移动时出现阻力。力。力。


技术研发人员:桂伟 娄杨溯 王兴军
受保护的技术使用者:中航(重庆)新材料科技有限公司
技术研发日:2021.09.28
技术公布日:2022/7/5
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