1.本实用新型属于基板生产技术领域，特别是涉及一种高导热厚铜基板的制作装置。
背景技术：2.基板是制造pcb的基本材料，一般情况下，基板就是覆铜箔层压板，单、双面印制板在制造中是在基板材料-覆铜箔层压板上，有选择地进行孔加工、化学镀铜、电镀铜、蚀刻等加工，得到所需电路图形。
3.在基板的制作过程中，需要对基板进行切割，然而现有的对基板进行切割，大多是人为手持切割机进行操作，不仅切割效率较低，而且危险性较大。
4.为解决上述问题，本实用新型提出一种高导热厚铜基板的制作装置。
技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种高导热厚铜基板的制作装置，解决现有的对基板进行切割，大多是人为手持切割机进行操作，不仅切割效率较低，而且危险性较大问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种高导热厚铜基板的制作装置，包括放置板，所述放置板上表面开设有切割槽，所述放置板上表面固定连接有滑杆，所述滑杆周侧面滑动连接有安装板，所述放置板上表面转动连接有丝杠，所述丝杠上表面转动连接有固定板，所述固定板上表面固定连接有第一电机，所述第一电机输出端与丝杠固定连接，所述丝杠与安装板螺纹连接，所述安装板上表面固定连接有支架和第二电机，所述第二电机输出端固定连接有连接轴，所述连接轴周侧面通过皮带转动连接有转动轴，所述转动轴一端固定连接有切割轮，通过设置第一电机和第二电机，第一电机转动可以带动丝杠转动，配合丝杠与安装板螺纹连接的设置，进而可以使安装板升降，最终可以带动切割轮升降，对基板进行切割，第二电机转动可以带动切割轮转动，结构简单，使用方便，可以提升工作效率，并且安全性高。
8.所述切割槽处于切割轮正下方，防止切割到放置板上。
9.所述滑杆上表面固定连接有挡板，所述挡板尺寸大于滑杆，防止安装板在升降时，从滑杆上脱落。
10.所述转动轴与支架转动连接，以便于带动转动轴转动。
11.所述放置板上表面固定连接有两个对称设置的固定架，所述固定架上表面开设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆上表面固定连接有旋钮，下表面固定连接有夹板，转动旋钮可以带动螺杆转动，进而可以使螺杆在螺孔内升降，可以使夹板对不同尺寸的基板进行固定，以便于后续切割。
12.所述夹板下表面固定连接有防滑垫，可以增大夹板与基板之间的摩擦力，使固定效果更好。
13.所述放置板一表面固定连接有收集箱，可以收集切割下来的碎屑。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型通过设置第一电机和第二电机，第一电机转动可以带动丝杠转动，配合丝杠与安装板螺纹连接的设置，进而可以使安装板升降，最终可以带动切割轮升降，对基板进行切割，第二电机转动可以带动切割轮转动，结构简单，使用方便，可以提升工作效率，并且安全性高。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型左侧结构示意图；
19.图2为本实用新型右侧结构示意图；
20.图3为本实用新型前视结构示意图；
21.图4为本实用新型图1中a处局部结构放大图；
22.图5为本实用新型图2中b处局部结构放大图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、放置板；11、切割槽；2、滑杆；21、挡板；3、安装板；4、丝杠；41、固定板；42、第一电机；5、支架；51、第二电机；52、连接轴；53、转动轴；6、切割轮；7、固定架；71、螺杆；72、旋钮；73、夹板；74、防滑垫；8、收集箱。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种高导热厚铜基板的制作装置，包括放置板1，放置板1上表面开设有切割槽11，放置板1上表面固定连接有滑杆2，滑杆2周侧面滑动连接有安装板3，放置板1上表面转动连接有丝杠4，丝杠4上表面转动连接有固定板41，固定板41上表面固定连接有第一电机42，第一电机42输出端与丝杠4固定连接，丝杠4与安装板3螺纹连接，安装板3上表面固定连接有支架5和第二电机51，第二电机51输出端固定连接有连接轴52，连接轴52周侧面通过皮带转动连接有转动轴53，转动轴53一端固定连接有切割轮6，通过设置第一电机42和第二电机51，第一电机42转动可以带动丝杠4转动，配合丝杠4与安装板3螺纹连接的设置，进而可以使安装板3升降，最终可以带动切割轮6升降，对基板进行切割，第二电机51转动可以带动切割轮6转动，结构简单，使用方便，可以提升工作效率，并
且安全性高。
28.切割槽11处于切割轮6正下方，防止切割到放置板1上，滑杆2上表面固定连接有挡板21，挡板21尺寸大于滑杆2，防止安装板3在升降时，从滑杆2上脱落，转动轴53与支架5转动连接，以便于带动转动轴53转动。
29.放置板1上表面固定连接有两个对称设置的固定架7，固定架7上表面开设有螺孔，螺孔内螺纹连接有螺杆71，螺杆71上表面固定连接有旋钮72，下表面固定连接有夹板73，转动旋钮72可以带动螺杆71转动，进而可以使螺杆71在螺孔内升降，可以使夹板73对不同尺寸的基板进行固定，以便于后续切割，夹板73下表面固定连接有防滑垫74，可以增大夹板73与基板之间的摩擦力，使固定效果更好。
30.放置板1一表面固定连接有收集箱8，可以收集切割下来的碎屑。
31.如图1-5所示，本实施例为一种高导热厚铜基板的制作装置的使用方法：第一电机和第二电机的型号均为ye2-100，首先将需要切割的基板放置于夹板73下方，接着转动旋钮72，转动旋钮72可以带动螺杆71转动，进而可以使螺杆71在螺孔内升降，使夹板73对不同尺寸的基板进行固定，然后启动第一电机42和第二电机51，第一电机42转动可以带动丝杠4转动，配合丝杠4与安装板3螺纹连接的设置，进而可以使安装板3升降，最终可以带动切割轮6升降，第二电机51转动可以带动切割轮6转动，对基板进行切割即可。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
技术特征：1.一种高导热厚铜基板的制作装置，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)上表面开设有切割槽(11)，所述放置板(1)上表面固定连接有滑杆(2)，所述滑杆(2)周侧面滑动连接有安装板(3)，所述放置板(1)上表面转动连接有丝杠(4)，所述丝杠(4)上表面转动连接有固定板(41)，所述固定板(41)上表面固定连接有第一电机(42)，所述第一电机(42)输出端与丝杠(4)固定连接，所述丝杠(4)与安装板(3)螺纹连接，所述安装板(3)上表面固定连接有支架(5)和第二电机(51)，所述第二电机(51)输出端固定连接有连接轴(52)，所述连接轴(52)周侧面通过皮带转动连接有转动轴(53)，所述转动轴(53)一端固定连接有切割轮(6)。2.根据权利要求1所述的一种高导热厚铜基板的制作装置，其特征在于，所述切割槽(11)处于切割轮(6)正下方。3.根据权利要求1所述的一种高导热厚铜基板的制作装置，其特征在于，所述滑杆(2)上表面固定连接有挡板(21)，所述挡板(21)尺寸大于滑杆(2)。4.根据权利要求1所述的一种高导热厚铜基板的制作装置，其特征在于，所述转动轴(53)与支架(5)转动连接。5.根据权利要求1所述的一种高导热厚铜基板的制作装置，其特征在于，所述放置板(1)上表面固定连接有两个对称设置的固定架(7)，所述固定架(7)上表面开设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有螺杆(71)，所述螺杆(71)上表面固定连接有旋钮(72)，下表面固定连接有夹板(73)。6.根据权利要求5所述的一种高导热厚铜基板的制作装置，其特征在于，所述夹板(73)下表面固定连接有防滑垫(74)。7.根据权利要求1所述的一种高导热厚铜基板的制作装置，其特征在于，所述放置板(1)一表面固定连接有收集箱(8)。
技术总结本实用新型公开了一种高导热厚铜基板的制作装置，涉及基板生产技术领域。本实用新型包括放置板，放置板上表面开设有切割槽，放置板上表面固定连接有滑杆，滑杆周侧面滑动连接有安装板，放置板上表面转动连接有丝杠，丝杠上表面转动连接有固定板，固定板上表面固定连接有第一电机，第一电机输出端与丝杠固定连接。本实用新型通过设置第一电机和第二电机，第一电机转动可以带动丝杠转动，配合丝杠与安装板螺纹连接的设置，进而可以使安装板升降，最终可以带动切割轮升降，对基板进行切割，第二电机转动可以带动切割轮转动，结构简单，使用方便，可以提升工作效率，并且安全性高。并且安全性高。并且安全性高。
技术研发人员：游虎
受保护的技术使用者：深圳市鼎业欣电子有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/7/5
