1.本实用新型涉及涂料生产领域，尤其涉及一种涂料生产用原料研磨机。
背景技术：2.涂料在人们日常生活中应用广泛，主要用来涂覆在物体表面，达到防护及美观需求，涂料中包含液态涂料，在液态涂料生产过程中，会出现因为搅拌不均匀导致的结块，以及静置较久造成的沉淀，大大影响了产品质量，并且不易处理解决，针对现有问题，提出一种涂料生产用原料研磨机。
技术实现要素：3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在液态涂料生产过程中出现结块及沉淀不易处理的缺点，而提出的一种涂料生产用原料研磨机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种涂料生产用原料研磨机,包括主体，还包括；
6.研磨机构，所述研磨机构设置在主体内，所述研磨机构包括研磨腔、活动球、研磨板、活动杆，所述研磨腔开设在所述主体内部，所述主体上端开设有凹槽，所述活动球转动安装在所述主体中间且贯穿所述主体与所述凹槽连通，所述研磨板固定安装在所述活动球上，所述研磨板与所述主体内壁贴合，所述活动杆固定安装在所述活动球上，所述主体上下固定安装有输送机构，所述输送机构与所述研磨腔连通。
7.优选的，还包括辅助机构，所述辅助机构安装在所述主体外侧且与所述活动杆连接。
8.优选的，所述辅助机构包括基板、固定架、转动盘、斜架、竖板、电机，所述基板固定安装在所述主体外侧，所述固定架固定安装在所述基板上，所述转动盘固定安装在所述固定架上，所述斜架转动安装在所述转动盘下方，所述斜架与所述活动杆转动连接，所述竖板固定安装在所述转动盘上，所述电机固定安装在所述竖板上，所述电机输出轴与所述斜架固定连接。
9.优选的，所述研磨板一侧开设有卡槽，所述研磨腔内一侧竖直固定安装有隔板，所述隔板与所述主体内壁密封贴合，所述隔板位于所述卡槽内，所述输送机构位于所述隔板两侧。
10.优选的，所述输送机构包括第一输送管、第二输送管，所述第一输送管与所述第二输送管均安装在所述主体上下且与所述研磨腔连通，所述第一输送管与所述第二输送管分别位于所述隔板两侧，所述第一输送管与所述第二输送管上均安装有转接头，所述转接头一侧安装有管道，所述管道通过所述转接头与所述第一输送管及所述第二输送管连通。
11.本实用新型提出的一种涂料生产用原料研磨机，有益效果在于：
12.通过设置主体与研磨机构，使得涂料在生产过程中，在与水混合后产生的结块，沉淀，经研磨机构研磨，以提高产品质量，并且上下同时研磨进出料，大大提高了生产研磨效
率。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种涂料生产用原料研磨机的主视结构示意图。
14.图2为本实用新型提出的一种涂料生产用原料研磨机的局部剖视结构示意图。
15.图3为本实用新型提出的一种涂料生产用原料研磨机的剖面结构示意图。
16.图中：主体1、研磨机构2、研磨腔21、活动球22、研磨板23、活动杆24、凹槽25、卡槽26、辅助机构3、基板31、固定架32、转动盘33、斜架34、竖板35、电机36、输送机构4、第一输送管41、第二输送管42、转接头43、管道44、支撑腿5、隔板6。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.实施例1
19.参照图1-3，一种涂料生产用原料研磨机,包括主体1，还包括；
20.研磨机构2，研磨机构2设置在主体1内，研磨机构2包括研磨腔21、活动球22、研磨板23、活动杆24，研磨腔21开设在主体1内部，使得研磨板23可在研磨腔21内与主体1内壁贴合摆动，以进行研磨，主体1上端开设有凹槽25，凹槽25为倒圆锥形，便于活动杆24活动及输送机构4的设置，活动球22转动安装在主体1中间且贯穿主体1与凹槽25连通，活动球22与主体1密封连接，研磨板23固定安装在活动球22上，研磨板23与主体1内壁贴合，活动杆24固定安装在活动球22上，主体1上下固定安装有输送机构4，输送机构4与研磨腔21连通，以便上下输入及排出物料，使用时，将待研磨涂料经输送机构4输入到研磨腔21内，转动活动杆24，通过活动球22使研磨板23与主体1内壁贴合，逐渐碾压研磨涂料，以使涂料中的结块沉淀破碎，再经由输送机构4输出，通过设置主体1与研磨机构2，使得涂料在生产过程中，在与水混合后产生的结块，沉淀，经研磨机构2研磨，以提高产品质量，并且上下同时研磨进出料，大大提高了生产研磨效率。
21.还包括辅助机构3，辅助机构3安装在主体1外侧且与活动杆24连接，辅助机构3包括基板31、固定架32、转动盘33、斜架34、竖板35、电机36，基板31固定安装在主体1外侧，固定架32固定安装在基板31上，转动盘33固定安装在固定架32上，斜架34转动安装在转动盘33下方，斜架34与活动杆24转动连接，竖板35固定安装在转动盘33上，电机36固定安装在竖板35上，电机36输出轴与斜架34固定连接，通过设置辅助机构3，解放工人劳动力，通过电机36带动斜架34转动，而斜架34呈一定角度设置，保证研磨板23在研磨过程中始终与主体1内壁贴合，以达到更好的研磨效果。
22.实施例2
23.根据实施例1，实施例1中，通过设置研磨机构2，上下同时研磨进出料，大大提高了生产研磨效率，然而，在实际研磨过程中，未研磨涂料易与研磨完成涂料在研磨腔21内混合，导致研磨质量下降，参照图1-3，作为本发明的另一优选实施例，在实施例1的基础上，还包括隔板6。
24.研磨板23一侧开设有卡槽26，研磨腔21内一侧竖直固定安装有隔板6，隔板6与主体1内壁密封贴合，隔板6位于卡槽26内，隔板6主要将研磨腔21分隔，避免未研磨涂料与研磨完成涂料接触，大大提高了研磨质量，输送机构4位于隔板6两侧。
25.输送机构4包括第一输送管41、第二输送管42，第一输送管41与第二输送管42均安装在主体1上下且与研磨腔21连通，第一输送管41与第二输送管42分别位于隔板6两侧，第一输送管41与第二输送管42上均安装有转接头43，转接头43一侧安装有管道44，管道44通过转接头43与第一输送管41及第二输送管42连通，通过设置第一输送管41、第二输送管42，通过隔板6将研磨腔21分隔，隔板6一侧设置第一输送管41输入未研磨涂料，另一侧设置第二输送管42输出研磨完成涂料，提高生产效率的同时，使产品质量可控。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种涂料生产用原料研磨机,包括主体(1)，其特征在于，还包括；研磨机构(2)，所述研磨机构(2)设置在主体(1)内，所述研磨机构(2)包括研磨腔(21)、活动球(22)、研磨板(23)、活动杆(24)，所述研磨腔(21)开设在所述主体(1)内部，所述主体(1)上端开设有凹槽(25)，所述活动球(22)转动安装在所述主体(1)中间且贯穿所述主体(1)与所述凹槽(25)连通，所述研磨板(23)固定安装在所述活动球(22)上，所述研磨板(23)与所述主体(1)内壁贴合，所述活动杆(24)固定安装在所述活动球(22)上，所述主体(1)上下固定安装有输送机构(4)，所述输送机构(4)与所述研磨腔(21)连通。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用原料研磨机，其特征在于，还包括辅助机构(3)，所述辅助机构(3)安装在所述主体(1)外侧且与所述活动杆(24)连接。3.根据权利要求2所述的一种涂料生产用原料研磨机，其特征在于，所述辅助机构(3)包括基板(31)、固定架(32)、转动盘(33)、斜架(34)、竖板(35)、电机(36)，所述基板(31)固定安装在所述主体(1)外侧，所述固定架(32)固定安装在所述基板(31)上，所述转动盘(33)固定安装在所述固定架(32)上，所述斜架(34)转动安装在所述转动盘(33)下方，所述斜架(34)与所述活动杆(24)转动连接，所述竖板(35)固定安装在所述转动盘(33)上，所述电机(36)固定安装在所述竖板(35)上，所述电机(36)输出轴与所述斜架(34)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用原料研磨机，其特征在于，所述研磨板(23)一侧开设有卡槽(26)，所述研磨腔(21)内一侧竖直固定安装有隔板(6)，所述隔板(6)与所述主体(1)内壁密封贴合，所述隔板(6)位于所述卡槽(26)内，所述输送机构(4)位于所述隔板(6)两侧。5.根据权利要求4所述的一种涂料生产用原料研磨机，其特征在于，所述输送机构(4)包括第一输送管(41)、第二输送管(42)，所述第一输送管(41)与所述第二输送管(42)均安装在所述主体(1)上下且与所述研磨腔(21)连通，所述第一输送管(41)与所述第二输送管(42)分别位于所述隔板(6)两侧，所述第一输送管(41)与所述第二输送管(42)上均安装有转接头(43)，所述转接头(43)一侧安装有管道(44)，所述管道(44)通过所述转接头(43)与所述第一输送管(41)及所述第二输送管(42)连通。
技术总结本实用新型涉及涂料生产领域，尤其涉及一种涂料生产用原料研磨机,包括主体，所述研磨机构设置在主体内，所述研磨腔开设在所述主体内部，所述主体上端开设有凹槽，所述活动球转动安装在所述主体中间且贯穿所述主体与所述凹槽连通，所述研磨板固定安装在所述活动球上，所述研磨板与所述主体内壁贴合，所述活动杆固定安装在所述活动球上，所述主体上下固定安装有输送机构，所述第一输送管与所述研磨腔连通，通过设置主体与研磨机构，使得涂料在生产过程中，在与水混合后产生的结块，沉淀，经研磨机构研磨，以提高产品质量，并且上下同时研磨进出料，大大提高了生产研磨效率。大大提高了生产研磨效率。大大提高了生产研磨效率。
技术研发人员：赵文慧 袁涛 曾滨江
受保护的技术使用者：湖北航捷机电科技有限公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/7/5
