1.本实用新型涉及输送机领域，具体涉及一种中部转载缓冲降尘漏斗。
背景技术：2.目前，带式输送机有些会采用中部驱动、中部转载的方式进行设计，目的是减小胶带的张力，降低胶带型号，延长使用寿命，降低使用成本。对于带式输送机，胶带的价格占总设备价格的20％以上，而且需要定期跟换。然而对于高带速、大运量的带式输送机中部转载结构所需的空间较大，转载高度高。带式输送机运行的过程中物料对胶带会产生二次冲击严重，降低了胶带的使用寿命。并且转载过程中产生的扬尘又影响了使用的效果。因此，需要研制一种有效的缓冲降尘漏斗来解决以上问题。
技术实现要素：3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种中部转载缓冲降尘漏斗，以解决上述至少一种技术问题。
4.本实用新型的技术方案是：一种中部转载缓冲降尘漏斗，包括带式输送机，所述带式输送机包括胶带和滚筒，其特征在于，所述胶带的转载位置处固定有一密封罩，所述密封罩内安装有一防撞滚筒，所述防撞滚筒连接一带轮，所述带轮通过传送带连接一排风扇，所述排风扇的外侧套设有除尘袋，所述密封罩的顶部安装有喷淋装置，所述喷淋装置位于防撞滚筒的上方，且所述喷淋装置的工作方向朝向所述防撞滚筒；
5.所述密封罩内还设有缓冲机架，所述缓冲机架的端部安装有铰链，所述缓冲机架的下方安装有缓冲块，所述缓冲机架与所述缓冲块活动连接，所述缓冲机架的表面铺设有一层缓冲床，所述缓冲机架位于所述防撞滚筒的下方。
6.所有零部件都安装在密封罩内，使转载位置形成一个相对的密闭环境。当物料在胶带的作用下以较快的速度进入密封罩时，物料会脱离滚筒，撞击在防撞滚筒上，减小了缓冲力。同时滚筒旋转带动物料下落，防止物料堆积造成的堵料。防撞滚筒旋转时，通过带轮、传送带，带动排风扇转动。由于物料快速进入密封罩，在密封罩中产生风压。排风扇工作时将产生风压的气体经过除尘袋过滤后排出，使密封罩内压力保持稳定，防止由于风压过大导致粉尘从密封罩口喷出。在物料进入密封罩时，喷淋装置开始工作，进一步减少扬尘。物料经过防撞滚筒二次缓冲后落到胶带上。缓冲床再次起到缓冲作用。缓冲机架端部装有铰链，下面安装有缓冲块。当物料冲击到缓冲机架时，由于采用铰链结构，缓冲机架整体在缓冲块上浮动，再次减缓了物料的冲击。经过三次缓冲，物料的冲击力得到有效的减缓。
7.进一步优选，所述防撞滚筒的安装位置、所述滚筒的位置和所述缓冲床的位置连线构成一弧形抛物线。
8.从而能够使物料准确的掉落避免偏移。
9.进一步优选，所述密封罩沿着所述胶带的移动方向依次为前端部和后端部，所述后端部的高度沿着所述胶带的移动方向逐渐降低。
10.本实用新型优化了密封罩的结构从而能够降低风压。
11.进一步优选，所述喷淋装置设有多个，且所述喷淋装置设置在所述后端部，所述喷淋装置沿着所述后端部依次排布。
12.本实用新型通过多个喷淋装置能够进一步减少扬尘。
13.进一步优选，所述缓冲床位于所述后端部的下方，所述胶带的转载位置位于所述前端部。
14.本实用新型优化了各部件的位置能够优化各部位的工作状态。
15.进一步优选，所述缓冲机架的下方连接有支撑脚，所述支撑脚下方设有垫块，所述支撑脚与所述垫块之间设有弹簧。
16.本实用新型通过增加弹簧能够使机架更具有缓冲效果。
17.进一步优选，所述密封罩是由多片透明薄膜拼接而成的罩体，且所述透明薄膜的边缘设有连接杆穿过的安装通道。
18.本实用新型结构简单便于安装，能够根据使用情况选择不同尺寸的密封罩。
19.同常规的转载漏斗相比，本实用新型具有如下优点：防撞滚筒对物料进行了缓冲，减小了物料对胶带的冲击力；防撞滚筒依靠物料冲击给排风扇提供动力，起到了节能环保的效果；防撞滚筒在物料冲击下转动，有利于物料的快速通过；缓冲机架起到三次缓冲的作用，进一步降低了物料冲击对胶带的影响；整体密封性好，解决了扬尘的问题；结构简单成本低。无需增加过多成本。
20.一种中部转载缓冲降尘漏斗，包括带式输送机，所述带式输送机包括胶带和滚筒，其特征在于，所述胶带的转载位置处固定有一密封罩，所述密封罩内安装有一防撞滚筒，所述防撞滚筒连接一带轮，所述带轮通过传送带连接一排风扇，所述排风扇的外侧套设有除尘袋，所述密封罩的顶部安装有喷淋装置，所述喷淋装置位于防撞滚筒的上方，且所述喷淋装置的工作方向朝向所述防撞滚筒；
21.所述密封罩内还设有缓冲机架，所述缓冲机架的端部安装有铰链，所述缓冲机架的下方安装有缓冲块，所述缓冲机架与所述缓冲块活动连接，所述缓冲机架的表面铺设有一层缓冲床，所述缓冲机架位于所述防撞滚筒的下方。
22.所有零部件都安装在密封罩内，使转载位置形成一个相对的密闭环境。当物料在胶带的作用下以较快的速度进入密封罩时，物料会脱离滚筒，撞击在防撞滚筒上，减小了缓冲力。同时滚筒旋转带动物料下落，防止物料堆积造成的堵料。防撞滚筒旋转时，通过带轮、传送带，带动排风扇转动。由于物料快速进入密封罩，在密封罩中产生风压。排风扇工作时将产生风压的气体经过除尘袋过滤后排出，使密封罩内压力保持稳定，防止由于风压过大导致粉尘从密封罩口喷出。在物料进入密封罩时，喷淋装置开始工作，进一步减少扬尘。物料经过防撞滚筒二次缓冲后落到胶带上。缓冲床再次起到缓冲作用。缓冲机架端部装有铰链，下面安装有缓冲块。当物料冲击到缓冲机架时，由于采用铰链结构，缓冲机架整体在缓冲块上浮动，再次减缓了物料的冲击。经过三次缓冲，物料的冲击力得到有效的减缓。
23.进一步优选，所述防撞滚筒的安装位置、所述滚筒的位置和所述缓冲床的位置连线构成一弧形抛物线。
24.从而能够使物料准确的掉落避免偏移。
25.进一步优选，所述密封罩沿着所述胶带的移动方向依次为前端部和后端部，所述
后端部的高度沿着所述胶带的移动方向逐渐降低。
26.本实用新型优化了密封罩的结构从而能够降低风压。
27.进一步优选，所述喷淋装置设有多个，且所述喷淋装置设置在所述后端部，所述喷淋装置沿着所述后端部依次排布。
28.本实用新型通过多个喷淋装置能够进一步减少扬尘。
29.进一步优选，所述缓冲床位于所述后端部的下方，所述胶带的转载位置位于所述前端部。
30.本实用新型优化了各部件的位置能够优化各部位的工作状态。
31.进一步优选，所述缓冲机架的下方连接有支撑脚，所述支撑脚下方设有垫块，所述支撑脚与所述垫块之间设有弹簧。
32.本实用新型通过增加弹簧能够使机架更具有缓冲效果。
33.进一步优选，所述密封罩是由多片透明薄膜拼接而成的罩体，且所述透明薄膜的边缘设有连接杆穿过的安装通道。
34.本实用新型结构简单便于安装，能够根据使用情况选择不同尺寸的密封罩。
35.同常规的转载漏斗相比，本实用新型具有如下优点：防撞滚筒对物料进行了缓冲，减小了物料对胶带的冲击力；防撞滚筒依靠物料冲击给排风扇提供动力，起到了节能环保的效果；防撞滚筒在物料冲击下转动，有利于物料的快速通过；缓冲机架起到三次缓冲的作用，进一步降低了物料冲击对胶带的影响；整体密封性好，解决了扬尘的问题；结构简单成本低。无需增加过多成本。
附图说明
36.图1为本实用新型的整体结构示意图。
37.图中：密封罩1、喷淋装置2、缓冲床3、缓冲机架4、缓冲块5、排风扇6、传送带7、带轮8、防撞滚筒9、除尘袋10、滚筒11、胶带12。
具体实施方式
38.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
39.如图1所示，本实用新型的技术方案是：一种中部转载缓冲降尘漏斗，包括带式输送机，带式输送机包括胶带12和滚筒11，胶带的转载位置处固定有一密封罩1，密封罩内安装有一防撞滚筒，防撞滚筒9连接一带轮8，带轮通过传送带7连接一排风扇6，排风扇的外侧套设有除尘袋10，密封罩的顶部安装有喷淋装置2，喷淋装置位于防撞滚筒的上方，且喷淋装置的工作方向朝向防撞滚筒；密封罩内还设有缓冲机架4，缓冲机架的端部安装有铰链，缓冲机架的下方安装有缓冲块5，缓冲机架与缓冲块活动连接，缓冲机架的表面铺设有一层缓冲床3，缓冲机架位于防撞滚筒的下方。
40.所有零部件都安装在密封罩内，使转载位置形成一个相对的密闭环境。当物料在胶带的作用下以较快的速度进入密封罩时，物料会脱离滚筒，撞击在防撞滚筒上，减小了缓冲力。同时滚筒旋转带动物料下落，防止物料堆积造成的堵料。防撞滚筒旋转时，通过带轮、传送带，带动排风扇转动。由于物料快速进入密封罩，在密封罩中产生风压。排风扇工作时将产生风压的气体经过除尘袋过滤后排出，使密封罩内压力保持稳定，防止由于风压过大
导致粉尘从密封罩口喷出。在物料进入密封罩时，喷淋装置开始工作，进一步减少扬尘。物料经过防撞滚筒二次缓冲后落到胶带上。缓冲床再次起到缓冲作用。缓冲机架端部装有铰链，下面安装有缓冲块。当物料冲击到缓冲机架时，由于采用铰链结构，缓冲机架整体在缓冲块上浮动，再次减缓了物料的冲击。经过三次缓冲，物料的冲击力得到有效的减缓。
41.进一步优选，防撞滚筒的安装位置、滚筒的位置和缓冲床的位置连线构成一弧形抛物线。从而能够使物料准确的掉落避免偏移。
42.进一步优选，密封罩沿着胶带的移动方向依次为前端部和后端部，后端部的高度沿着胶带的移动方向逐渐降低。本实用新型优化了密封罩的结构从而能够降低风压。
43.进一步优选，喷淋装置设有多个，且喷淋装置设置在后端部，喷淋装置沿着后端部依次排布。本实用新型通过多个喷淋装置能够进一步减少扬尘。
44.进一步优选，缓冲床位于后端部的下方，胶带的转载位置位于前端部。本实用新型优化了各部件的位置能够优化各部位的工作状态。
45.进一步优选，缓冲机架的下方连接有支撑脚，支撑脚下方设有垫块，支撑脚与垫块之间设有弹簧。本实用新型通过增加弹簧能够使机架更具有缓冲效果。
46.进一步优选，密封罩是由多片透明薄膜拼接而成的罩体，且透明薄膜的边缘设有连接杆穿过的安装通道。本实用新型结构简单便于安装，能够根据使用情况选择不同尺寸的密封罩。
47.同常规的转载漏斗相比，本实用新型具有如下优点：防撞滚筒对物料进行了缓冲，减小了物料对胶带的冲击力；防撞滚筒依靠物料冲击给排风扇提供动力，起到了节能环保的效果；防撞滚筒在物料冲击下转动，有利于物料的快速通过；缓冲机架起到三次缓冲的作用，进一步降低了物料冲击对胶带的影响；整体密封性好，解决了扬尘的问题；结构简单成本低。无需增加过多成本。
48.一种中部转载缓冲降尘漏斗，包括带式输送机，所述带式输送机包括胶带和滚筒，其特征在于，所述胶带的转载位置处固定有一密封罩，所述密封罩内安装有一防撞滚筒，所述防撞滚筒连接一带轮，所述带轮通过传送带连接一排风扇，所述排风扇的外侧套设有除尘袋，所述密封罩的顶部安装有喷淋装置，所述喷淋装置位于防撞滚筒的上方，且所述喷淋装置的工作方向朝向所述防撞滚筒；
49.所述密封罩内还设有缓冲机架，所述缓冲机架的端部安装有铰链，所述缓冲机架的下方安装有缓冲块，所述缓冲机架与所述缓冲块活动连接，所述缓冲机架的表面铺设有一层缓冲床，所述缓冲机架位于所述防撞滚筒的下方。
50.所有零部件都安装在密封罩内，使转载位置形成一个相对的密闭环境。当物料在胶带的作用下以较快的速度进入密封罩时，物料会脱离滚筒，撞击在防撞滚筒上，减小了缓冲力。同时滚筒旋转带动物料下落，防止物料堆积造成的堵料。防撞滚筒旋转时，通过带轮、传送带，带动排风扇转动。由于物料快速进入密封罩，在密封罩中产生风压。排风扇工作时将产生风压的气体经过除尘袋过滤后排出，使密封罩内压力保持稳定，防止由于风压过大导致粉尘从密封罩口喷出。在物料进入密封罩时，喷淋装置开始工作，进一步减少扬尘。物料经过防撞滚筒二次缓冲后落到胶带上。缓冲床再次起到缓冲作用。缓冲机架端部装有铰链，下面安装有缓冲块。当物料冲击到缓冲机架时，由于采用铰链结构，缓冲机架整体在缓冲块上浮动，再次减缓了物料的冲击。经过三次缓冲，物料的冲击力得到有效的减缓。
51.进一步优选，所述防撞滚筒的安装位置、所述滚筒的位置和所述缓冲床的位置连线构成一弧形抛物线。
52.从而能够使物料准确的掉落避免偏移。
53.进一步优选，所述密封罩沿着所述胶带的移动方向依次为前端部和后端部，所述后端部的高度沿着所述胶带的移动方向逐渐降低。
54.本实用新型优化了密封罩的结构从而能够降低风压。
55.进一步优选，所述喷淋装置设有多个，且所述喷淋装置设置在所述后端部，所述喷淋装置沿着所述后端部依次排布。
56.本实用新型通过多个喷淋装置能够进一步减少扬尘。
57.进一步优选，所述缓冲床位于所述后端部的下方，所述胶带的转载位置位于所述前端部。
58.本实用新型优化了各部件的位置能够优化各部位的工作状态。
59.进一步优选，所述缓冲机架的下方连接有支撑脚，所述支撑脚下方设有垫块，所述支撑脚与所述垫块之间设有弹簧。
60.本实用新型通过增加弹簧能够使机架更具有缓冲效果。
61.进一步优选，所述密封罩是由多片透明薄膜拼接而成的罩体，且所述透明薄膜的边缘设有连接杆穿过的安装通道。
62.本实用新型结构简单便于安装，能够根据使用情况选择不同尺寸的密封罩。
63.同常规的转载漏斗相比，本实用新型具有如下优点：防撞滚筒对物料进行了缓冲，减小了物料对胶带的冲击力；防撞滚筒依靠物料冲击给排风扇提供动力，起到了节能环保的效果；防撞滚筒在物料冲击下转动，有利于物料的快速通过；缓冲机架起到三次缓冲的作用，进一步降低了物料冲击对胶带的影响；整体密封性好，解决了扬尘的问题；结构简单成本低。无需增加过多成本。
64.上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
