一种生产吡唑醇的防止堆料的过滤机料斗的制作方法

allin2023-09-06  142



1.本实用新型涉及过滤机料斗技术领域,具体为一种生产吡唑醇的防止堆料的过滤机料斗。


背景技术:

2.吡唑醇是作为一种中间体而存在的物质,在生活中起到了非常重要的作用,它是一种粉末状的物体,从颜色上来说,主要表现为黄色,有时候也呈现出一种棕色,其熔点大约时一百九十到一百二十之间,从用途方面来讲,主要是使用在农药方面,可以说是属于一种杀虫的物质,能够快速杀虫,同时也是医药的中间体。
3.在进行生产吡唑醇的过程中,需要用到料斗来对过滤机进行上料,但是现有的料斗基本上都是一种较为简单的漏斗形容器,不具备对物料进行的流速进行限制的能力,从而可能导致物料堆积,其次虽然有的料斗加装了过滤网结构,但是由于过滤网与料斗为一体式,不便拆卸,导致在对过滤网的清洗过程中极为不便,为此我们提出一种生产吡唑醇的防止堆料的过滤机料斗。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种生产吡唑醇的防止堆料的过滤机料斗,具备安装简单、结构合理、造价便宜以及实用性强的优点,解决了传统过滤机料斗由于不具备限制流速的能力导致物料堆积以及由于过滤网由于不易拆卸导致在清洗残渣的时候较为困难的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案:一种生产吡唑醇的防止堆料的过滤机料斗,包括料斗,所述料斗的顶端安装有过滤网,所述过滤网的周围固定连接有固定框架,所述料斗中设有槽,且槽的左侧内壁固定连接有第一复位弹簧,所述第一复位弹簧的右端固定连接有限位环,所述料斗的槽中贯穿料斗和限位环连接有拉杆,所述料斗的正面固定安装有刻度表盘,所述料斗的正面通过轴承安装有转轴,所述转轴的一端固定连接有挡板,所述转轴的另一端固定安装有旋转把手,所述转轴的外表面固定安装有转盘,所述转盘的背面固定连接有指针,所述转盘的内腔固定连接有第二复位弹簧,所述第二复位弹簧的一端固定连接有凸块,所述刻度表盘的右侧固定安装有限位板。
6.优选的,所述转盘位于刻度表盘的正前方,所述刻度表盘的正面设有刻度。
7.优选的,所述限位板设有孔,所述凸块与限位板接触的一端设有圆弧。
8.优选的,所述凸块与转盘接触一端的面积大于转盘内腔的面积。
9.优选的,所述固定框架与拉杆接触的部分设有孔,且孔的直径等同于拉杆的直径。
10.优选的,所述第一复位弹簧、限位环以及拉杆皆设有四个,且均匀安装在料斗上端的周围。
11.与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
12.1、该生产吡唑醇的防止堆料的过滤机料斗,通过安装挡板、转轴和旋转把手,转动
旋转把手带动转轴转动,从而使得料斗底部的挡板对上方的物料进行限速,同时通过在转轴表面安装转盘和限位板,转轴在转动时带动转盘一同转动,使得转盘带动凸块转动,转动停止后凸块就会卡在限位板的槽中,从而实现转轴自锁,提高了装置的实用性和合理性。
13.2、该生产吡唑醇的防止堆料的过滤机料斗,通过在过滤网的周围安装固定框架,拉动拉杆使得压缩复位弹簧,同时将安装有固定框架的过滤网放在料斗内腔的上端,然后松开拉杆使得拉杆通过复位弹簧卡在固定框架的槽中,使得过滤网的安装变得简便,从而降低清洗过滤网的难度。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图;
15.图2为本实用新型图1中a处结构放大图;
16.图3为本实用新型转盘结构剖视图;
17.图4为本实用新型整体结构剖视图;
18.图5为本实用新型图4中b处结构放大图。
19.图中:1、料斗;2、固定框架;201、过滤网;3、第一复位弹簧;4、限位环;5、拉杆;6、刻度表盘;7、转轴;8、挡板;9、转盘;10、指针;11、第二复位弹簧;12、凸块;13、旋转把手;14、限位板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5,一种生产吡唑醇的防止堆料的过滤机料斗,包括料斗1,料斗1的顶端安装有过滤网201,过滤网201的周围固定连接有固定框架2,料斗1中设有槽,且槽的左侧内壁固定连接有第一复位弹簧3,第一复位弹簧3的右端固定连接有限位环4,料斗1的槽中贯穿料斗1和限位环4连接有拉杆5,料斗1的正面固定安装有刻度表盘6,料斗1的正面通过轴承安装有转轴7,转轴7的一端固定连接有挡板8,转轴7的另一端固定安装有旋转把手13,转轴7的外表面固定安装有转盘9,转盘9的背面固定连接有指针10,转盘9的内腔固定连接有第二复位弹簧11,第二复位弹簧11的一端固定连接有凸块12,刻度表盘6的右侧固定安装有限位板14。
22.其中,转盘9位于刻度表盘6的正前方,刻度表盘6的正面设有刻度,通过观察指针10与刻度表盘6刻度重合的位置来判断物料的流速。
23.其中,限位板14设有孔,凸块12与限位板14接触的一端设有圆弧,通过凸块12与限位板14接触的一端设有圆弧的设置,是为了使得凸块12能够更好的进入到限位板14的孔中,从而实现转轴7的自锁。
24.其中,凸块12与转盘9接触一端的面积大于转盘9内腔的面积,通过凸块12与转盘9接触一端的面积大于转盘9内腔面积的设置,是为了保证在凸块12由于第二复位弹簧11的弹力进入到限位板14的孔中时,不会与转盘9发生脱离。
25.其中,固定框架2与拉杆5接触的部分设有孔,且孔的直径等同于拉杆5的直径,通过将固定框架2孔的直径设置成拉杆5的直径大小,是为了保证在松开拉杆5时,拉杆5能够由于第一复位弹簧3的弹力进入到固定框架2的孔中,从而实现过滤网201的安装。
26.其中,第一复位弹簧3、限位环4以及拉杆5皆设有四个,且均匀安装在料斗1上端的周围,通过第一复位弹簧3、限位环4以及拉杆5皆设有四个的设置,是为了保证通过多个拉杆5将固定框架2安装在料斗1的上端,使得固定框架2更加稳定。
27.工作原理,在使用料斗1前,先拉动拉杆5使得第一复位弹簧3压缩,然后将安装有过滤网201的固定框架2放置在料斗1的上端,使得固定框架2四周的孔与拉杆5对其,然后松开拉杆5,拉杆5就会因为第一复位弹簧3的弹力卡在固定框架2四周的孔中,从而实现过滤网201的安装,然后将料斗1放置在需要的位置,开始从料斗1上端倒入物料,当料斗1中的物料较多时,只需转动旋转把手13,然后转轴7就会带动挡板8进行转动,通过观察指针10与刻度表盘6重合的位置判断物料的流速,从而更加合理的对物料的流速进行控制,防止物料流速过大导致物料堆积在某处,同时,与限位板14接触的凸块12也会压缩第二复位弹簧11,而当不需要调节物料流速时,只需停止转动旋转把手13,然后,凸块12就会因为第二复位弹簧11的弹力将凸块12卡在限位板14的孔中,然后转轴7就会锁柱不会发生转动。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:
1.一种生产吡唑醇的防止堆料的过滤机料斗,包括料斗(1),其特征在于:所述料斗(1)的顶端安装有过滤网(201),所述过滤网(201)的周围固定连接有固定框架(2),所述料斗(1)中设有槽,且槽的左侧内壁固定连接有第一复位弹簧(3),所述第一复位弹簧(3)的右端固定连接有限位环(4),所述料斗(1)的槽中贯穿料斗(1)和限位环(4)连接有拉杆(5),所述料斗(1)的正面固定安装有刻度表盘(6),所述料斗(1)的正面通过轴承安装有转轴(7),所述转轴(7)的一端固定连接有挡板(8),所述转轴(7)的另一端固定安装有旋转把手(13),所述转轴(7)的外表面固定安装有转盘(9),所述转盘(9)的背面固定连接有指针(10),所述转盘(9)的内腔固定连接有第二复位弹簧(11),所述第二复位弹簧(11)的一端固定连接有凸块(12),所述刻度表盘(6)的右侧固定安装有限位板(14)。2.根据权利要求1所述的一种生产吡唑醇的防止堆料的过滤机料斗,其特征在于:所述转盘(9)位于刻度表盘(6)的正前方,所述刻度表盘(6)的正面设有刻度。3.根据权利要求1所述的一种生产吡唑醇的防止堆料的过滤机料斗,其特征在于:所述限位板(14)设有孔,所述凸块(12)与限位板(14)接触的一端设有圆弧。4.根据权利要求1所述的一种生产吡唑醇的防止堆料的过滤机料斗,其特征在于:所述凸块(12)与转盘(9)接触一端的面积大于转盘(9)内腔的面积。5.根据权利要求1所述的一种生产吡唑醇的防止堆料的过滤机料斗,其特征在于:所述固定框架(2)与拉杆(5)接触的部分设有孔,且孔的直径等同于拉杆(5)的直径。6.根据权利要求1所述的一种生产吡唑醇的防止堆料的过滤机料斗,其特征在于:所述第一复位弹簧(3)、限位环(4)以及拉杆(5)皆设有四个,且均匀安装在料斗(1)上端的周围。

技术总结
本实用新型涉及过滤机料斗技术领域,且公开了一种生产吡唑醇的防止堆料的过滤机料斗,包括料斗,所述料斗的顶端安装有过滤网,所述过滤网的周围固定连接有固定框架,所述料斗中设有槽,且槽的左侧内壁固定连接有第一复位弹簧,所述第一复位弹簧的右端固定连接有限位环。该生产吡唑醇的防止堆料的过滤机料斗,通过安装挡板、转轴和旋转把手,转动旋转把手带动转轴转动,从而使得料斗底部的挡板对上方的物料进行限速,同时通过在转轴表面安装转盘和限位板,转轴在转动时带动转盘一同转动,使得转盘带动凸块转动,转动停止后凸块就会卡在限位板的槽中,从而实现转轴自锁,提高了装置的实用性和合理性。实用性和合理性。实用性和合理性。


技术研发人员:王主峰
受保护的技术使用者:德州仿生生物科技有限公司
技术研发日:2022.01.08
技术公布日:2022/7/5
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