1.本发明涉及夹具技术领域，尤其涉及一种用键连接的可实现快速压紧的倒压板夹具。
背景技术：2.当一道工序中零件需要加工的面较多时，各待加工面有时会互为压紧面。即压紧面a时加工面b，加工结束后不移动夹具和零件，先压紧面b，然后拆卸掉面a上的压紧结构，继续加工面a。这样在同一道工序中改变压紧位置的压紧方式叫做倒压板，其优点在于面a和面b的加工基准完全重合，零件在整个加工过程中并未发生位置移动，减少了重新安装、找正所造成的误差，因此各面的相对加工精度较高。现有倒压板结构中压板组件和夹具体的连接多为螺纹连接，该连接方法安装效率较低，尤其在压紧面和螺纹连接面距离较远，即压紧螺栓较长时，操作难度大幅提高。本专利申请技术交底书以长筒形零件为例进行表述，该零件以底部外径和端面进行定位，在顶部端面和法兰面上压紧，实现倒压板。
技术实现要素：3.本实用新型的目的：本实用新型提供一种快速倒压板夹具，该快速倒压板夹具将压板组件与夹具体的连接由螺纹连接改为键连接，压板组件按特定角度安装后旋转90
°
即可完成限位，实现压板拉紧，大幅提高了压板组件更换效率。
4.本实用新型的技术方案：
5.一种快速倒压板夹具，包括底座，支块，调节支撑钉a，圆柱销a，压板，螺栓，拉杆，圆柱销b，圆压板，圆柱销c，定位块，衬套a，键，调节支撑钉b；
6.所述底座为圆盘结构，中心具有阶梯通孔，所述的定位块安装在底座的阶梯通孔内，所述定位块中心有通孔，所述的衬套a安装在定位块中心的通孔内，所述的衬套a外径上具有与所述衬套a轴线垂直的方形槽，所述拉杆底部轴段与所述衬套a内孔间隙配合，拉杆底部轴段的轴径上有一个平面和一个方槽，所述方槽宽度与所述衬套a的方形槽宽度相同，所述拉杆上的平面顶部端面与方槽上表面位于同一平面，所述键是劣弧圆盘结构，所述的键安装在所述衬套a的方形槽和所述拉杆的方槽中，所述键的圆弧和所述衬套a的外径衔接；
7.所述圆压板为阶梯圆盘，阶梯圆盘压合在零件上，所述圆压板中心具有通孔；所述圆压板安装在所述拉杆上，所述圆柱销b安装在所述拉杆顶部轴段的通孔上；所述圆柱销c安装在所述拉杆的另一个通孔上，所述圆柱销c长度大于所述圆压板的通孔直径，将所述圆压板限位在拉杆上；
8.所述支块为长方体，数量为两个，安装在底座上两侧，所述的支块上设置有螺栓，压板可活动的设置在螺栓上，用于压紧零件，并通过圆柱销a限位，所述的螺栓内侧固定设置有调节支撑钉b，用于支撑零件，所述的螺栓外侧设置有调节支撑钉a，调节支撑钉a一端固定在压板上，另一端抵触在支块上表面，通过调节支撑钉a调节压板的高度。
9.进一步，还包括螺母，球面垫圈，锥面垫圈，所述的螺母，球面垫圈，锥面垫圈安装在拉杆上，且螺母，球面垫圈，锥面垫圈位于圆压板上方。
10.进一步，所述底座中心的阶梯通孔，孔径上小下大，底面和阶梯面上分布数个通孔，部分通孔带有沉头孔，所述底座中心的阶梯通孔周围均匀分布数个螺纹孔。
11.进一步，所述定位块为带有法兰盘的圆盘结构，法兰盘直径小于底座中心的阶梯通孔下部孔径较大阶梯孔，所述定位块法兰盘外径与所述底座中心的阶梯通孔上部孔径小大阶梯孔过盈配合，所述定位块中心有通孔，所述通孔按直径大小分为三段，自底向顶直径大小分别为较大孔、最小孔和最大孔，其中最大孔为与零件配合的定位孔，较大孔的底部具有均匀分布的数个螺纹孔。
12.进一步，还包括螺钉a、圆柱销d、螺钉b、圆柱销e和螺钉c，所述螺钉b和所述圆柱销e将所述底座和所述定位块固定在一起；螺钉a、圆柱销d将支块与底座固定在一起；螺钉c将衬套a连接在定位块上。
13.进一步，所述衬套a为带法兰盘的套筒结构，法兰盘直径小于所述定位块的较大孔，法兰盘上具有均匀分布的数个沉头孔，所述衬套a的外径与所述定位块的最小孔过盈配合；所述螺钉c将所述定位块和所述衬套a固定在一起。
14.进一步，所述拉杆为长轴结构，按直径大小分为三段，自底向顶轴径递减，所述拉杆底部轴段与所述衬套a间隙配合，所述拉杆上的方槽宽度与所述衬套a的方形槽宽度相同。
15.进一步，所述键直径与所述衬套a的外径相同，厚度与所述衬套a的方形槽宽度相同，宽度与所述衬套a的方形槽深度相同。
16.进一步，还包括衬套b，所述衬套b箍在所述衬套a的外径上，防止所述键滑落；还包括薄螺母，所述薄螺母安装在所述调节支撑a和调节支撑钉b上，用于固定调节支撑a和调节支撑钉b。
17.进一步，还包括吊环螺钉，吊环螺钉设置在底座上表面两端。
18.本实用新型的有益效果：
19.提供一种快速倒压板夹具，该快速倒压板夹具将压板组件与夹具体的连接由螺纹连接改为键连接，压板组件按特定角度安装后旋转90
°
即可完成限位，实现压板拉紧，大幅提高了压板组件更换效率。
附图说明
20.图1为本发明的结构示意图；
21.图2为衬套a结构示意图；
22.图3为拉杆结构示意图；
23.图4为图3沿a-a方向的剖视图；
24.图5为键结构主视图；
25.图6为键结构侧视图；
26.其中，1底座，2支块，3调节支撑，4圆柱销a，5薄螺母，6压板，7螺栓，8拉杆，9圆柱销b，10螺母，11球面垫圈，12锥面垫圈，13圆压板，14圆柱销c，15螺钉a，16圆柱销d，17螺钉b，18定位块，19螺钉c，20衬套a，21键，22圆柱销e，23吊环螺钉，24衬套b。
具体实施方式
27.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解：
28.如图1所示，快速倒压板夹具的主体结构包括：底座1，支块2，调节支撑定a3，圆柱销a4，薄螺母5，压板6，螺栓7，拉杆8，圆柱销b9，螺母10，球面垫圈11，锥面垫圈12，圆压板13，圆柱销c14，螺钉a15，圆柱销d16，螺钉b17，定位块18，螺钉c19，衬套a20，键21，圆柱销e22，吊环螺钉23，衬套b24。所述底座1为圆盘结构，中心具有阶梯通孔，孔径上小下大，底面和阶梯面上按需分布数个通孔，部分通孔带有沉头孔，所述底座1周围均匀分布数个螺纹孔。所述定位块18为带有法兰盘的圆盘结构，法兰直径小于所述底座1较大阶梯孔，所述定位块18圆盘外径与所述底座1较小孔过盈配合，所述定位块18中心有通孔，所述通孔按直径大小分为三段，自底向顶直径大小分别为较大、最小和最大，其中直径最大的孔为与零件配合的定位孔，可按实际需要设计，较大内孔的底部具有均匀分布的数个螺纹孔。所述螺钉b17和所述圆柱销e22将所述底座1和所述定位块18固定在一起。所述衬套a20为带法兰盘的套筒结构，法兰直径小于所述定位块18的较大内孔，法兰盘上具有均匀分布的数个沉头孔，所述衬套a20的外径与所述定位块18的最小内孔过盈配合，且外径上具有与所述衬套a20轴线垂直的方形槽，所述衬套a20内孔为通孔。所述螺钉c19将所述定位块18和所述衬套a20固定在一起。所述拉杆8为长轴结构，按直径大小分为三段，自底向顶轴径递减，所述拉杆8底部轴段的直径与所述衬套18内孔间隙配合，底部轴段的轴径上有一个平面和一个与轴线和所述平面都垂直的方槽，所述方槽宽度与所述衬套a20的方槽宽度相同，所述方槽深度与所述衬套a20底部轴段的平面深度相同，中间轴段的顶部具有螺纹，螺纹下有垂直于轴线的通孔，顶部轴段上也有垂直于轴线的通孔。所述键21是劣弧圆盘，直径与所述衬套a20的外径相同，厚度与所述衬套a20的方槽宽度相同，宽度与所述衬套a20的方槽深度相同。所述键21安装在所述衬套a20和所述拉杆8的方槽中，所述键21的圆弧和所述衬套a20的外径衔接，所述衬套b24箍在所述衬套a20的外径上，防止所述键21滑落。所述圆压板13为阶梯圆盘，小径与零件相配，阶梯面压合在零件上，所述圆压板13中心具有通孔。所述圆压板13安装在所述拉杆8上，所述圆压板13上安装有所述锥面垫圈12、所述球面垫圈11和所述螺母10。所述圆柱销b9安装在所述拉杆8顶部轴段的通孔上。所述圆柱销c14长度大于所述圆压板13的通孔直径，安装在所述拉杆8的另一个通孔上，将所述拉杆8、所述圆柱销b9、所述螺母10、所述球面垫圈11、所述锥面垫圈12、所述圆压板13连接在一起。
29.所述支块2为长方体，下表面分布有螺纹孔和圆孔，侧面有方形减重孔，上表面两个螺纹孔和一个u型槽。
30.所述支块2为长方体，数量为两个，所述螺钉a15和所述圆柱销d16将所述支块2和所述底座1连接在一起，所述的支块2上设置有螺栓7，压板6可活动的设置在螺栓7上，用于压紧零件，并通过圆柱销a4限位，所述的螺栓7内侧固定设置有调节支撑钉b，用于支撑零件，所述的螺栓7外侧设置有调节支撑钉a3，调节支撑钉a3一端固定在压板6上，另一端抵触在支块2上表面，通过调节支撑钉a3调节压板6的高度。所述薄螺母5安装在所述调节支撑钉a3和调节支撑钉b上，且调节支撑钉a3上的薄螺母5的端面与所述压板6下表面接触，调节支
撑钉b上的薄螺母5的端面与所述支块2上表面接触。
31.使用时：
32.将零件安装到所述快速倒压板夹具的定位块18上，调节所述支块2上的所述调节支撑钉b，确保调节支撑钉b与零件的待加工面接触，使所述调节支撑钉b起到辅助支撑的作用，调整该所述调节支撑钉b上的所述薄螺母5，确保所述薄螺母5的端面与所述支块2上表面接触；调整压板6在调节支撑钉a3螺纹旋入长度，将所述螺栓7旋入所述支块2上螺纹孔中，确保所述压板6压在零件上，且夹紧力能够满足加工要求。
33.此时可进行第一次加工，待第一次加工完成后，将所述拉杆8放入所述衬套a20之中，拉杆底部轴段的轴径的平面与所述键21接触，90
°
旋转所述拉杆8，使所述键21进入到所述拉杆8的所述方槽中，在该情形下所述拉杆8在轴向上已无法移动。
34.调整所述螺母10，确保所述圆压板13压在零件表面，且夹紧力能够满足加工要求。将所述螺栓7从所述支块2上拆下来，此时可进行第二次加工，待第二次加工完成后，反向90
°
旋转所述拉杆8，抽出所述拉杆8，零件即可从所述快速倒压板夹具上拆卸下来。
35.当加工零件为批产且尺寸一致性较好时，只需在首件加工时进行上文所述的调节所述调节支撑钉b、所述薄螺母5和所述螺母10工作。
36.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种快速倒压板夹具，其特征在于：包括底座(1)，支块(2)，调节支撑钉a(3)，圆柱销a(4)，压板(6)，螺栓(7)，拉杆(8)，圆柱销b(9)，圆压板(13)，圆柱销c(14)，定位块(18)，衬套a(20)，键(21)，调节支撑钉b；所述底座(1)为圆盘结构，中心具有阶梯通孔，所述的定位块(18)安装在底座(1)的阶梯通孔内，所述定位块(18)中心有通孔，所述的衬套a(20)安装在定位块(18)中心的通孔内，所述的衬套a(20)外径上具有与所述衬套a(20)轴线垂直的方形槽，所述拉杆(8)底部轴段与所述衬套a(20)内孔间隙配合，拉杆(8)底部轴段的轴径上有一个平面和一个方槽，所述方槽宽度与所述衬套a(20)的方形槽宽度相同，所述拉杆(8)上的平面顶部端面与方槽上表面位于同一平面，所述键(21)是劣弧圆盘结构，所述的键(21)安装在所述衬套a(20)的方形槽和所述拉杆(8)的方槽中，所述键(21)的圆弧和所述衬套a(20)的外径衔接；所述圆压板(13)为阶梯圆盘，阶梯圆盘压合在零件上，所述圆压板(13)中心具有通孔；所述圆压板(13)安装在所述拉杆(8)上，所述圆柱销b(9)安装在所述拉杆(8)顶部轴段的通孔上；所述圆柱销c(14)安装在所述拉杆(8)的另一个通孔上，所述圆柱销c(14)长度大于所述圆压板(13)的通孔直径，将所述圆压板(13)限位在拉杆(8)上；所述支块(2)为长方体，数量为两个，安装在底座(1)上两侧，所述的支块(2)上设置有螺栓(7)，压板(6)可活动的设置在螺栓(7)上，用于压紧零件，并通过圆柱销a(4)限位，所述的螺栓(7)内侧固定设置有调节支撑钉b，用于支撑零件，所述的螺栓(7)外侧设置有调节支撑钉a(3)，调节支撑钉a(3)一端固定在压板(6)上，另一端抵触在支块(2)上表面，通过调节支撑钉a(3)调节压板(6)的高度。2.根据权利要求1所述的一种快速倒压板夹具，其特征在于：还包括螺母(10)，球面垫圈(11)，锥面垫圈(12)，所述的螺母(10)，球面垫圈(11)，锥面垫圈(12)安装在拉杆(8)上，且螺母(10)，球面垫圈(11)，锥面垫圈(12)位于圆压板(13)上方。3.根据权利要求1所述的一种快速倒压板夹具，其特征在于：所述底座(1)中心的阶梯通孔，孔径上小下大，底面和阶梯面上分布数个通孔，部分通孔带有沉头孔，所述底座(1)中心的阶梯通孔周围均匀分布数个螺纹孔。4.根据权利要求2所述的一种快速倒压板夹具，其特征在于：所述定位块(18)为带有法兰盘的圆盘结构，法兰盘直径小于底座(1)中心的阶梯通孔下部孔径较大阶梯孔，所述定位块(18)法兰盘外径与所述底座(1)中心的阶梯通孔上部孔径小大阶梯孔过盈配合，所述通孔按直径大小分为三段，自底向顶直径大小分别为较大孔、最小孔和最大孔，其中最大孔为与零件配合的定位孔，较大孔的底部具有均匀分布的数个螺纹孔。5.根据权利要求1所述的一种快速倒压板夹具，其特征在于：还包括螺钉a(15)、圆柱销d(16)、螺钉b(17)、圆柱销e(22)和螺钉c(19)，所述螺钉b(17)和所述圆柱销e(22)将所述底座(1)和所述定位块(18)固定在一起；螺钉a(15)、圆柱销d(16)将支块(2)与底座(1)固定在一起；螺钉c(19)将衬套a(20)连接在定位块(18)上。6.根据权利要求5所述的一种快速倒压板夹具，其特征在于：所述衬套a(20)为带法兰盘的套筒结构，法兰盘直径小于所述定位块(18)的较大孔，法兰盘上具有均匀分布的数个沉头孔，所述衬套a(20)的外径与所述定位块(18)的最小孔过盈配合；所述螺钉c(19)将所述定位块(18)和所述衬套a(20)固定在一起。7.根据权利要求1所述的一种快速倒压板夹具，其特征在于：所述拉杆(8)为长轴结构，
按直径大小分为三段，自底向顶轴径递减，所述拉杆(8)底部轴段与所述衬套a(20)间隙配合，所述拉杆(8)上的方槽宽度与所述衬套a(20)的方形槽宽度相同。8.根据权利要求1所述的一种快速倒压板夹具，其特征在于：所述键(21)直径与所述衬套a(20)的外径相同，厚度与所述衬套a(20)的方形槽宽度相同，宽度与所述衬套a(20)的方形槽深度相同。9.根据权利要求1所述的一种快速倒压板夹具，其特征在于：还包括衬套b(24)，所述衬套b(24)箍在所述衬套a(20)的外径上，防止所述键(21)滑落；还包括薄螺母(5)，所述薄螺母(5)安装在所述调节支撑钉a(3)和调节支撑钉b上，用于固定调节支撑钉a(3)和调节支撑钉b。10.根据权利要求1所述的一种快速倒压板夹具，其特征在于：还包括吊环螺钉(23)，吊环螺钉(23)设置在底座(1)上表面两端。
技术总结本实用新型涉及一种快速倒压板夹具，包括底座，支块，调节支撑钉A(3)，圆柱销A，压板，螺栓，拉杆，圆柱销B，圆压板，圆柱销C，定位块(18)，衬套A，键，调节支撑钉B，该快速倒压板夹具将压板组件与夹具体的连接由螺纹连接改为键连接，压板组件按特定角度安装后旋转90
技术研发人员：许妍 张宜明 辛明明 王立华 刘仁伟 王臣 刘云朋
受保护的技术使用者：中国航发哈尔滨东安发动机有限公司
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2022/7/5
