1.本实用新型涉及激光焊接机技术领域，具体为一种修复用激光焊接机。
背景技术：2.激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器。
3.但现有的激光焊接机由于缺乏烟气收集处理设施，导致激光焊接的烟气停留在室内，影响激光焊接操作人员的呼吸健康，基于此，本实用新型设计了一种修复用激光焊接机，以解决上述问题。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种修复用激光焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种修复用激光焊接机，包括焊接台，焊接台的顶部安装有功能台，功能台的上端连接有电焊箱，电焊箱的顶部连接有电管，电管的一端设有激光焊头，所述焊接台的上端设有竖板，竖板的一侧开设有排烟口，排烟口的一侧开口连接有排烟罩，排烟罩的一端连接有排烟管道，排烟管道的上端设有安装部，安装部的表面连接有安装环，安装环的顶部设有排烟机，排烟管道的下端固定连接有竖管，竖管的外壁可拆卸连接有出渣管。
6.优选的，所述电管为挠性金属管。
7.优选的，所述排烟口关于竖板的对称轴对称设置，两个所述排烟口的开口处分别与一个所述排烟罩连接。
8.优选的，所述安装部的内部卡接有过滤槽，过滤槽的内壁可拆卸连接有过滤片。
9.优选的，所述竖管和出渣管的安装方向均为竖直向下，竖管和出渣管均为内部中空的圆柱管。
10.优选的，所述出渣管的下端贯通连接有收集箱。
11.优选的，所述收集箱的表面安装有箱门，箱门的一侧设有把手。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)本实用新型当含尘废气进入排烟管道内时，废气中的大颗粒杂质由于自身重力下落，径直通过竖管落入出渣管内，进一步通过出渣管落入收集箱内进行收集，该装置可在操作员对面吸引焊接产生的废气，极大地减少了焊接废气被操作人员吸入呼吸道的可能性，有利于保障焊接人员的身体健康，同时该装置可收集并吸附过滤杂质，减少了排出气体的含尘量；
14.(2)本实用新型通过设置对称的排烟口，便于从激光焊头的两侧排出废气，加大了废气的排出量，提升废气的排出效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型修复用激光焊接机的立体结构图；
17.图2为本实用新型修复用激光焊接机的正面视角结构图；
18.图3为本实用新型修复用激光焊接机的底部视角结构图；
19.图4为本实用新型修复用激光焊接机的侧视图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、焊接台；2、功能台；3、竖板；4、电焊箱；5、电管；6、激光焊头；7、排烟罩；8、排烟管道；9、安装部；10、过滤槽；11、过滤片；12、安装环；13、排烟机；14、竖管；15、出渣管；16、收集箱；17、箱门；18、把手；19、排烟口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种修复用激光焊接机，包括焊接台1，焊接台1的顶部安装有功能台2，功能台2的上端连接有电焊箱4，电焊箱4的顶部连接有电管5，电管5的一端设有激光焊头6，焊接台1的上端设有竖板3，竖板3的一侧开设有排烟口19，排烟口19的一侧开口连接有排烟罩7，排烟罩7的一端连接有排烟管道8，排烟管道8的上端设有安装部9，安装部9的内部卡接有过滤槽10，过滤槽10的内壁可拆卸连接有过滤片11，安装部9的表面连接有安装环12，安装环12的顶部设有排烟机13，排烟管道8的下端固定连接有竖管14，竖管14的外壁可拆卸连接有出渣管15；
24.其中，焊接台1用于激光焊接时支撑，激光焊头6用于激光焊接，使用时，启动排烟机13，排烟机13在安装部9内产生局部低压，通过排烟管道8和排烟罩7将激光焊头6焊接产生的废气吸入排烟口19内，烟气通过排烟管道8进入过滤槽10内，烟气中的灰尘颗粒通过过滤片11过滤吸附，经过滤后的烟气通过排烟机13排出外部，过滤片11为活性炭吸附片。
25.请参见图1-图4，电管5为挠性金属管，排烟口19关于竖板3的对称轴对称设置，两个排烟口19的开口处分别与一个排烟罩7连接，竖管14和出渣管15的安装方向均为竖直向下，竖管14和出渣管15均为内部中空的圆柱管，出渣管15的下端贯通连接有收集箱16，收集箱16的表面安装有箱门17，箱门17的一侧设有把手18；
26.其中，通过设置对称的排烟口19，便于从激光焊头6的两侧排出废气，加大了废气的排出量，提升废气的排出效果，当含尘废气进入排烟管道8内时，废气中的大颗粒杂质由于自身重力下落，径直通过竖管14落入出渣管15内，进一步通过出渣管15落入收集箱16内进行收集，该装置可在操作员对面吸引焊接产生的废气，极大地减少了焊接废气被操作人员吸入呼吸道的可能性，有利于保障焊接人员的身体健康，同时该装置可收集并吸附过滤
杂质，减少了排出气体的含尘量。
27.整体的工作原理为，使用时，启动排烟机13，排烟机13在安装部9内产生局部低压，通过排烟管道8和排烟罩7将激光焊头6焊接产生的废气吸入排烟口19内，烟气通过排烟管道8进入过滤槽10内，烟气中的灰尘颗粒通过过滤片11过滤吸附，经过滤后的烟气通过排烟机13排出外部，过滤片11为活性炭吸附片，当含尘废气进入排烟管道8内时，废气中的大颗粒杂质由于自身重力下落，径直通过竖管14落入出渣管15内，进一步通过出渣管15落入收集箱16内进行收集，该装置可在操作员对面吸引焊接产生的废气，极大地减少了焊接废气被操作人员吸入呼吸道的可能性，有利于保障焊接人员的身体健康，同时该装置可收集并吸附过滤杂质，减少了排出气体的含尘量。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
技术特征：1.一种修复用激光焊接机，包括焊接台(1)，焊接台(1)的顶部安装有功能台(2)，功能台(2)的上端连接有电焊箱(4)，电焊箱(4)的顶部连接有电管(5)，电管(5)的一端设有激光焊头(6)，其特征在于：所述焊接台(1)的上端设有竖板(3)，竖板(3)的一侧开设有排烟口(19)，排烟口(19)的一侧开口连接有排烟罩(7)，排烟罩(7)的一端连接有排烟管道(8)，排烟管道(8)的上端设有安装部(9)，安装部(9)的表面连接有安装环(12)，安装环(12)的顶部设有排烟机(13)，排烟管道(8)的下端固定连接有竖管(14)，竖管(14)的外壁可拆卸连接有出渣管(15)。2.根据权利要求1所述的一种修复用激光焊接机，其特征在于：所述电管(5)为挠性金属管。3.根据权利要求1所述的一种修复用激光焊接机，其特征在于：所述排烟口(19)关于竖板(3)的对称轴对称设置，两个所述排烟口(19)的开口处分别与一个所述排烟罩(7)连接。4.根据权利要求1所述的一种修复用激光焊接机，其特征在于：所述安装部(9)的内部卡接有过滤槽(10)，过滤槽(10)的内壁可拆卸连接有过滤片(11)。5.根据权利要求1所述的一种修复用激光焊接机，其特征在于：所述竖管(14)和出渣管(15)的安装方向均为竖直向下，竖管(14)和出渣管(15)均为内部中空的圆柱管。6.根据权利要求1所述的一种修复用激光焊接机，其特征在于：所述出渣管(15)的下端贯通连接有收集箱(16)。7.根据权利要求6所述的一种修复用激光焊接机，其特征在于：所述收集箱(16)的表面安装有箱门(17)，箱门(17)的一侧设有把手(18)。
技术总结本实用新型公开了激光焊接机技术领域的一种修复用激光焊接机，包括焊接台，焊接台的顶部安装有功能台，功能台的上端连接有电焊箱，电焊箱的顶部连接有电管，电管的一端设有激光焊头，所述焊接台的上端设有竖板，竖板的一侧开设有排烟口，排烟口的一侧开口连接有排烟罩，排烟罩的一端连接有排烟管道，排烟管道的上端设有安装部，安装部的表面连接有安装环，安装环的顶部设有排烟机，排烟管道的下端固定连接有竖管。本实用新型可在操作员对面吸引焊接产生的废气，极大地减少了焊接废气被操作人员吸入呼吸道的可能性，有利于保障焊接人员的身体健康，同时该装置可收集并吸附过滤杂质，减少了排出气体的含尘量。减少了排出气体的含尘量。减少了排出气体的含尘量。
技术研发人员：刘海波
受保护的技术使用者：上海崮德智能科技有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/7/5
